DE8817036U1 - Maschine für die Fertigung von einzelnen Reißverschlüssen aus einer langen Reißverschlußkette - Google Patents
Maschine für die Fertigung von einzelnen Reißverschlüssen aus einer langen ReißverschlußketteInfo
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Description
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Maschine für die Fertigung von einzelnen
Reißverschlüssen aus einer langen Reißverschlußkette, die zwei gekuppelte Reißverschlußkettenhälften aufweist. Die Maschine besteht
aus mehreren Maschinenteilen, die funktionell und raumformmäßig eine Einheit bilden. Sie besteht konkret aus einer Mehrzahl von
Montagemaschinenteilen, nämlich einem Gap-Maschinenteil, einem Endteilmaschinenteil,
einem Schieberaufziehmaschinenteil, einem Anfangsteilmaschinenteil und einem Ablängmaschinenteil, wobei die einzelnen
Montagemaschinenteile eine Eigenbetrieb-Steuereinrichtung aufweisen und im Fertigungsprozeß nacheinander arbeiten. Dabei können die
Montagemaschinenteile unterschiedlich schnell arbeiten. Der Ausdruck Gap-Maschinenteil bezeichnet ein Maschinenteil zur Herstellung eines
Gaps, d.h. zur Herstellung von Verschlußgliedfreien Bereichen anfangsseitig und/oder endseitig an den Tragbändern der fertigen
Reißverschlüsse. Endteilmaschinenteil bezeichnet eine Maschine zum Aufsetzen der Endteile, die sich beim fertigen Reißverschluß am
geschlossenen Ende befindet. Schieberaufziehmaschinenteil bezeichnet ein automatisch arbeitendes Maschinenteil zum Schieberaufziehen.
Anfangsteilmaschinenteil bezeichnet ein Maschinenteil zum Aufsetzen der Anfangsteile. Das Ablängmaschinenteil längt von der langen Kette
die einzelnen fertigen Reißverschlüsse, die mit den Endteilen, den Anfangsteilen und dem aufgeschobenen Schieber versehen sind, ab. Im
allgemeinen ist bei solchen Maschinen das Schieberaufziehmaschinenteil so eingerichtet, daß der Schieber sich beim Aufziehen relativ zur
Reißverschlußkette in Öffnungsrichtung bewegt. Die Maschine ist somit eine Gesamtmaschine mit mehreren Teilmaschinen.
Bei der (aus der Praxis) bekannten Maschine von der die Erfindung ausgeht, führen die einzelnen Montagemaschinenteile an den herzu-
stellenden Reißverschlüssen ihre Operationen nacheinander aus. Im Fertigungsprozeß sind sie jedoch geometrisch betrachtet gleichsam
parallel angeordnet, zum Beispiel arbeiten zwei Gap-Maschinenteile
parallel auf ein Endteilmaschinenteil und diese wiederum auf mehrere Schieberaufziehmaschinenteile. Das beeinträchtigt die Verfügbarkeit,
anders ausgedrückt den "Wirkungsgrad" der gesamten Maschine und bedingt verhältnismäßig hohe Investitionen, lange Durchlaufzeiten
und lange Liegezeiten sowie verhältnismäßig hohe Transportkosten zwischen den einzelnen Montagemaschinenteilen und verhältnismäßig
hohe Lohnkosten. Darüber hinaus ist die Umrüstung der Maschine auf zum Beispiel farblich unterschiedliche Losgrößen der herzustellenden
Reißverschlüsse (zum Beispiel 100 Reißverschlüsse in schwarzer Farbe, 30 Reißverschlüsse in roter Farbe) aufwendig. Im Ergebnis ist
festzustellen, daß die aus der Praxis bekannten Maßnahmen hohe stückgebundene und losgebundene Herstellkosten bedingen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs
beschreibenen Zweckbestimmung so weiter auszubilden und einzurichten, daß sich wesentlich geringere stückgebundene und
losgebundene Herstellkosten ergeben und die Durchlaufzeit für die herzustellenden Reißverschlüsse erheblich verkürzt wird. - Im folgenden
werden die Maschinenteile kurz auch als Maschine bezeichnet. Sie bilden stets einen Baustein der Gesamtmaschine.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung eine Maschine für die Fertigung von einzelnen Reißverschlüssen auf einer
langen Reißverschlußkette, die zwei gekuppelte Reißverschlußkettenhälften aufweist, mit einer Mehrzahl von Montagemaschinen (zum
Beispiel und vorzugsweise mit einer Gap-Maschine, einer Enteilmaschine, einer Schieberaufziehmaschine, einer Anfangsteilmaschine
und einer Ablängmaschine) wobei die einzelnen Montagemaschinen eine Eigenbetrieb-Steuereinrichtung aufweisen und im Fertigungsprozeß
nacheinander und in der Folge schneller werdend arbeiten, wobei vorgesehen sind:
a) eine den Montagemaschinen in Fertigungsrichtung vorgeschaltete Kennzeichnungseinrichtung für die
Herstellung von Steuerungskennzeichnungen an der und/oder auf der Reißverschlußkette,
b) jeweils zumindest eine Ableseeinrichtung für die Steuerungskennzeichnungen an den einzelnen Montagemaschinen,
die auf die Eigenbetrieb-Steuereinrichtung arbeitet,
c) jeweils eine Puffereinrichtung mit Minimal/Maximal-Steuerung, welche die jeweils folgende Montagemaschine
nach Maßgabe der Pufferfüllung ein- bzw. ausschaltet zwischen in Fertigungsrichtung aufeinanderfolgenden
Montagemaschinen,
und wobei die Montagemaschinen dadurch sowie durch die endlos durch alle Maschinen geführte Reißverschlußkette zu einem Fließfertigungsaggregat
vereinigt sind. Die Steuerungskennzeichnungen zeigen zum Beispiel einen vorfertigungsbedingten Fehler an oder
die Verbindungsstelle bei zwei aufeinanderfolgenden Reißverschlußketten, die insbesondere bei Loswechsel einzurichten ist. Summarisch
können all diese Kennzeichnungen, obgleich sie unterschiedliche Informationen für die Montagemaschinen enthalten, als Fehlerkennzeichnung
bezeichnet werden.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß in der Reißverschlußfertigung
übliche und bewährte Montagemaschinen, insbesondere die
eingangs aufgezählten Montagemaschinen, die Teilmaschinen bilden, zu einer Fließfertigungsmaschine mit hoher Leistung integriert werden
können, wenn die vorstehend beschriebenen Maßnahmen a), b) und c) verwirklicht werden und wenn die Montagemaschinen durch diese
Maßnahmen sowie durch die endlos durch alle Maschinen geführte Reißverschlußkette funktionell vereinigt sind. Es versteht sich, daß
eine gewisse Adaptation der Montagemaschinen an die erfindungsgemäße Fließfertigung erforderlich ist. Diese Adaptation kann mit den
Hilfsmitteln des Maschinenbaus und der modernen Steuerungstechnik unschwer verwirklicht werden. Insbesondere müssen die Ableseeinrichtungen
wie beschreiben vorgesehen und mit den entsprechenden Steuerungseinrichtungen verbunden werden. Es versteht sich fernerhin,
daß in der erfindungsgemäßen Maschine die einzelnen Montagemaschinen und die gesamte Maschine mit den Hilfsmitteln der
modernen Elektronik überwacht werden können und daß die jeweiligen Betriebszustände durch Monitore erkennbar gemacht werden können,
die von der Bedienungsperson abgelesen werden. Die Bedienungsperson kann erkennen, ob die einzelnen Montagemaschinen fließfertigungsbedingt
lediglich, gleichsam eine Pause machend, stillstehen, während die Fließfertigung im übrigen programmgemäß läuft, oder ob
an einer der Montagemaschinen ein fehlerbedingter Stillstand vorliegt, der es erforderlich macht, daß die Bedienungsperson eingreift
und den Fehler beseitigt.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten
der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Durch Einfachheit und Funktionssicherheit ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, bei der
die Kennzeichnungseinrichtung in die Reißverschlußkette, d.h. in die Tragbänder der Reißverschlußkette, Lochkennzeichnungen einstanzt,
und zwar nach Maßgabe von beim Einlaufen der Reißverschlußkette in die Maschine festgestellten Fehlern. Es versteht sich, daß in
diesem Falle eine entsprechende Fehlerkontrolleinrichtung vorgesehen
sein muß. Sie kann optisch arbeiten. In der Ausführungsform mit Gap-Maschine kann der von der Gap-Maschine eingebrachte Gap als
zusätzliche Steuerungskennzeichnung für die in dem Fließfertigungsaggregat nachgeordneten Montagemaschinen eingesetzt sein. Insbesondere
wenn man mit Lochkennzeichnungen arbeitet, besteht die Möglichkeit, die Ableseeinrichtungen als optische Ableseeinrichtungen,
sogenannte optische Sensoren auszuführen, die in der modernen Steuerungstechnik sehr gebräuchlich und bewährt sind. Insoweit kann
erfindungsgemäß auf bewährte Bauteile abgegriffen werden. Bei der erfindungsgemäßen Maschine kann die Minimal/Maximal-Steuerung
der Puffereinrichtung auf verschiedene Weise ausgebildet sein und arbeiten. Insbesondere kann auch insoweit gleichsam eine Füllstandsüberwachung durchgeführt werden. Durch Einfachheit und Funktionssicherheit ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, bei der die
Minimal/Maximal-Steuerung der Puffereinrichtungen mit einem Zähler arbeitet. Für die Minimal/Maximal-Steuerung kann, zumindest für eine
Notabschaltung, auch mit der Bandspannung gearbeitet werden. Eine solche Maßnahme ist an sich bekannt (DE 37 12 401, PatG § 3 (2)).
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 das steuerungstechnisch differenzierte Blockschema einer
erfindungsgemäßen Maschine,
Fig. 2 die dem Blockschema der Fig. 1 entsprechende Maschine
in der Seitenansicht,
Fig. 3 in gegenüber der Fig. 2 vergrößertem Maßstab den
Gap-Maschinenteil aus dem Gegenstand der Fig. 2 mit vorgeschaltetem Verbindungsmaschinenteil,
Fig. 4 im Maßstab der Fig. 3 den Endteilmaschinenteil aus dem
Gegenstand der Fig. 2,
Fig. 5 im Maßstab der Fig. 3 den Schieberaufziehmaschinenteil
aus dem Gegenstand der Fig. 2,
Fig. 6 im Maßstab der Fig. 3 den Anfangsteilmaschinenteil aus
dem Gegenstand der Fig. 2,
Fig. 7 das Schema des Ablängmaschinenteils,
Fig. 8 mit den Teilfiguren a bis f die einzelnen Arbeitsoperationen
an der Reißverschlußkette bzw. an den hergestellten Reißverschlüssen bis zum fertigen Bündel.
Die in der Fig. 1 durch ein Blockschema in bezug auf die Steuerungstechnik
verdeutlichte Maschine ist für die Fertigung von einzelnen Reißverschlüssen RV aus einer langen Reißverschlußkette RK, die
zwei gekuppelte Reißverschlußkettenhälften aufweist, bestimmt. Insoweit wird auf die Fig. 8 verwiesen. Das Blockschema der Fig. 1 ist
nicht Gegenstand der Erfindung. Die Maschine besteht vielmehr aus einer Mehrzahl von Montagemaschinenteilen. Sie werden im folgenden
kurz auch als Maschine bezeichnet. Konkret handelt es sich um eine Gap-Maschine 1, eine Endteilmaschine 2, eine Schieberaufziehmaschine
3, eine Anfangsteilmaschine 4 und eine Ablängmaschine 5. Die einzelnen Montagemaschinen 1 bis 5 besitzen eine integrierte Eigenbetrieb-Steuereinrichtung.
Sie arbeiten im Fertigungsprozeß in der beschriebenen Reihenfolge nacheinander.
In der Fig. 2 ergänzen sich die einzelnen Maschinenteile 1, 2, 3, 4
und 5 zu einer funktionell und raumformmäßig einheitlichen Maschine.
Aus den Fig. 3, 4, 5 und 6 entnimmt man, daß besondere Maßnahmen verwirklicht sind, um die Montagemaschinenteile 1 bis 5 zu einer
Fließfertigungsmaschine zu vereinigen. Die Fig. 3 bis 7 zeigen einzelne, zur Gesamtmaschine nach Fig. 2 zusammengesetzte Teilmaschinen
oder Maschinenteile.
Zunächst ist eine den Montagemaschinen 1 bis 5 in Fertigungsrichtung
vorgeschaltete Kennzeichnungseinrichtung 6 für die Herstellung von Steuerungskennzeichnungen S an der und/oder auf der Reißverschlußkette
RK vorgesehen. Im übrigen ist jeweils zumindest eine Ableseeinrichtung 7 für die Steuerungskennzeichnung an den einzelnen
Montagemaschinen 1 bis 5 angeordnet, die auf die Eigenbetrieb-Steuereinrichtung der jeweiligen Montagemaschinen 1 bis 5 arbeitet.
Außerdem ist jeweils eine Puffereinrichtung 8 mit Minimal/Maximal-Steuerung, welche die jeweils folgende Montagemaschine nach Maßgabe
der Pufferfüllung ein- bzw. ausschaltet, zwischen in Fertigungsrichtung aufeinanderfolgenden Montagemaschinen 1 bis 5 angeordnet. Auf
diese Weise sowie durch die endlos durch alle Montagemaschinen geführte Reißverschlußkette RK sind die Montagemaschinen 1 bis 5 zu
einem Fließfertigungsaggregat vereinigt.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Kennzeichnungseinrichtung 6 in die Reißverschlußkette RK, d.h. in die Tragbänder
der Reißverschlußkette, Lochkennzeichnungen S einstanzt, und zwar nach Maßgabe von beim Einlaufen der Reißverschlußkette RK in die
Maschine festgestellten Fehlern, wozu eine entsprechende Fehlerkontrolleinrichtung
9 vorgesehen ist. Im Ausführungsbeispiel gehört zu den Montagemaschinen 1 bis 5 die Gap-Maschine 1. Folglich wird
die Reißverschlußkette RK, wie eingangs erläutert, mit einem sogenannten
Gap 10 versehen. Die Anordnung ist so getroffen, daß der von der Gap-Maschine 1 eingebrachte Gap 10 als zusätzliche Steuerungskennzeichnung
für die in dem Fließfertigungsaggret nachgeordneten Montagemaschinen 2 bis 5 eingesetzt ist. Der Gap 10 dient
dabei insbesondere dazu, die einzelnen Abschnitte der Reißverschlußkette RK unter Berücksichtigung der Länge der herzustellenden
Reißverschlüsse RV in den einzelnen Montagemaschinen so zu positionieren daß die Montagemaschinen ihre Operationen an den Stellen der
Reißverschlußkette RK durchführen, die dafür vorgegeben sind. Die Ableseeinrichtungen 7 sind im Ausführungsbeispiel als optische
Ableseeinrichtungen ausgeführt. Die Minimal/Maximal-Steuerung der Puffereinrichtungen arbeitet mit einem Zähler.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist eine Verbindungsmaschine 11 der Gap-Maschine 1
vorgeschaltet, die aufeinanderfolgende Reißverschlußkette RK, zum Beispiel Reißverschlußketten unterschiedlicher Farbe, verbindet. Die
Verbindungsstelle wird als Fehler erfaßt und gekennzeichnet. Die Verbindungsmaschine 11 weist eine Eigenbetrieb-Steuereinrichtung auf,
die jedoch ihrerseits nach einem Programm automatisch oder auch manuell gesteuert werden kann. In diesem Falle besitzt die folgende,
taktweise arbeitende Gap-Maschine 1 eine Einrichtung, die eine Stop/Go-Ausgleichsschlaufe 12 der Reißverschlußkette RK bildet, so
daß das taktweise Arbeiten keine Störung bewirkt. Fehler und die Verbindungsstelle führen erfindungsgemäß zu Steuerungskennzeichnungen
S und steuern die Montagemaschinen 1 bis 5 so, daß die Fehlerstelle in der Reißverschlußkette gleichsam ausgeklammert wird
und der Bereich mit Fehler nicht, ohne Rücksicht auf den Fehler, zu einem fertigen Reißverschluß, der als Ausschuß verworfen werden
müßte, weiterverarbeitet wird. Das gilt für solche Fehler in der
Reißverschlußkette, die die Fehlererkennungseinrichtung feststellt. Im
Ausführungsbeispiel ist im übrigen an die Ablängmaschine 5 über ein Beschleunigungsband 13 eine Bündelungs- und Verpackungsmaschine
14 pufferfrei angeschlossen.
Im Schema der Fig. 1 sind mit dem Buchstaben A die Eigenbetrieb-Steuereinrichtungen
gekennzeichnet, die die erste Steuerungsebene des Fertigungsaggregates bilden. Mit dem Buchstaben B ist die zweite
Steuerungsebene als Verbindungsebene der einzelnen Montagemaschinen 1 bis 5 angedeutet. Der Buchstabe C deutet eine dritte Steuerungsebene
an, nämlich, daß die einzelnen Montagemaschinen 1 bis 5 an einen gemeinsamen Rechner angeschlossen und dadurch auf unterschiedliche
Losgruppen der herzustellenden Reißverschlüsse, unterschiedliche Materialien, unterschiedliche Pufferfüllungen und dergleichen
steuerbar sind. Wie beschrieben kann die Steuerung so eingerichtet werden, daß der Rechner lediglich die Verbindungsmaschine 11, die Gap-Maschine 1 und die Bündelungs- und Verpackungsmaschine
14 steuert und die übrigen Montagemaschinen von den Steuerungsmarkierungen S gesteuert werden.
Betrachtet man die Fig. 8, deren Gegenstände nicht zur Erfindung gehören, so erkennt man die einzelnen Arbeitsgänge, die in der
erfindungsgemäßen Maschine durchgeführt werden. In den Teilfiguren a, b und c ist eine durchlaufende Reißverschlußkette RK dargestellt
worden, die aus zwei Tragbändern 15 und den Verschlußgliedern 16 besteht, wobei in der Teilfigur a erkennbar ist, daß der Gap 10
eingebracht wurde und ein Endteil 17 aufgesetzt wurde. In der Teilfigur b erkennt man, daß ein Schieber 18 aufgezogen wurde, und
zwar durch Einführen des Schiebers 18 in den Gap 10 und Relativbewegung in Öffnungsrichtung des fertigen Reißverschlusses RV, wobei
im Anschluß daran, wie die rechte Seite der Teilfigur b zeigt, die
Anfangsteile 19 aufgesetzt wurden. Danach wurde der Reißverschlußschieber
18 in Schließposition bewegt und ein Trennschnitt durchgeführt, der den jeweils voreilenden fertigen Reißverschluß RV von der
nacheilenden Reißverschlußkette RK mit weiteren fertigen Reißverschlüssen abtrennt. In der Teilfigur d erkennt man den fertigen
Reißverschluß RV. In der Teilfigur e erkennt man, daß die fertigen Reißverschlüsse RV gestapelt, und danach gebündelt, d.h. verpackt
werden.
Claims (5)
1. Maschine für die Fertigung von einzelnen Reißverschlüssen aus einer langen Reißverschlußkette, die zwei gekuppelte Reißverschlußkettenhälften
aufweist, - mit einer Mehrzahl von Montagemaschinenteilen, nämlich mit
einem Gap-Maschinenteil,
einem Endteilmaschinenteil,
einem Schieberaufziehmaschinenteil,
einem Anfangsteilmaschinenteil, und
einem Ablängmaschinenteil,
wobei die einzelnen Montagemaschinenteile eine Eigenbetrieb-Steuereinrichtung
aufweisen und im Fertigungsprozeß nacheinander arbeiten, wobei vorgesehen sind:
a) eine mit dem Montagemaschinenteil verbundene, in Fertigungsrichtung vorgeschaltete Kennzeichnungseinrichtung
für die Herstellung von Steuerungskennzeichnung an der und/oder auf der Reißverschlußkette,
b) jeweils zumindest eine Ableseeinrichtung für die Steuerungskennzeichnung an den einzelnen Montagemaschinenteilen,
die auf die Eigenbetrieb-Steuereinrichtung arbeitet,
Andrejewski, Hoitke & Farther, Patentanwälte in Essen
c) jeweils eine Puffereinrichtung mit Minimal/Maximal-Steuerung zwischen in Fertigungsrichtung aufeinanderfolgenden
Montagemaschinenteilen,
und wobei die Montagemaschinenteile durch die Puffereinrichtungen sowie durch die endlos durch alle Montagemaschinenteile geführte
Reißverschlußkette zu einer Fließfertigungsmaschine vereinigt sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, wobei die Kennzeichnungseinrichtung in die Reißverschlußkette, d.h. in die Tragbänder der Reißverschlußkette,
Lochkennzeichnungen einstanzt, und zwar nach Maßgabe von beim Einlaufen der Reißverschlußkette in die Maschine festgestellten
Fehlern.
3. Maschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, in der Ausführungsform
mit Gap-Maschinenteil, wobei der von dem Gap-Maschinenteil
eingebrachte Gap als zusätzliche Steuerungskennzeichnung für die in der Fließfertigungsmaschine nachgeordneten Montagemaschinenteile
eingesetzt ist.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Ableseeinrichtungen
als optische Ableseeinrichtungen ausgeführt sind.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Minimal/ Maximal-Steuerung der Puffereinrichtungen mit einer Zählereinrichtung
arbeitet.
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