CN112353063A - 自动穿拉链机 - Google Patents

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刘观龙
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Dongguan Mulong Robot Technology Co ltd
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/62—Assembling sliders in position on stringer tapes

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Abstract

本发明涉及穿拉链机技术领域，特指一种自动穿拉链机；包括工作台、送料轨道、进料轨道、出料台，出料台上端面安装夹臂轨道，送料轨道垂直于进料轨道，进料轨道垂直于夹臂轨道，送料轨道包括主体，主体沿中线成型有滑槽，主体的下表面固定有两个下压片，两个下压片相邻设置，两个下压片与主体之间形成嵌槽；本发明的主体的曲线段上端对接震动盘，自动送料，拉链头沿滑槽下滑形成自动送料，非常方便，可以实现自动化生产。

Description

自动穿拉链机
技术领域
本发明涉及穿拉链机技术领域，特指一种自动穿拉链机。
背景技术
申请人申请的拉链生产装置，公开号为CN209732764U，可以将拉链头自动组装到拉链织带上，形成自动化生产，该拉链生产装置生产的拉链是单条状，需要后续人为捆扎；另外，该拉链生产装置配合一般的直线型拉链送料轨道，不便于自动化送料，特别是对于双拉排拉链，目前没有自动化送料轨道可以直接使用。
因此，基于上述现有的拉链生产装置，申请人持续改进，研发出自动捆扎的生产装置，特提出本专利申请。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动穿拉链机，该自动穿拉链机解决了现有的穿拉链机所存在的：自动化程度不高、拉链头送料不方便等缺陷。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：自动穿拉链机，包括工作台、送料轨道、进料轨道、出料台，出料台上端面安装夹臂轨道，送料轨道垂直于进料轨道，进料轨道垂直于夹臂轨道，送料轨道包括主体，主体沿中线成型有滑槽，主体的下表面固定有两个下压片，两个下压片相邻设置，两个下压片与主体之间形成嵌槽。
所述的主体包括结构对称的左右部分，相邻放置形成滑槽。
所述的主体的上表面固定有两个上压片，两个上压片相邻设置，两个上压片与主体之间形成嵌槽。
所述的两个上压片的表面分别设置有突出的挡片，两个挡片之间形成供上拉排容置的整形槽。
出料台的前端下方安装有传送带，传送带平行于夹臂轨道，传送带的出料端配有捆扎机，传送带与捆扎机的工作台面平齐。
所述的出料台的前端下方安装传送带。
所述的出料台的侧面与传送带之间具有倾斜面。
本发明的有益效果在于：主体的曲线段上端对接震动盘，自动送料，拉链头沿滑槽下滑形成自动送料，非常方便，可以实现自动化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明配套的拉链结构示意图。
图3为本发明的送料轨道结构示意图。
图4为本发明的两组送料轨道结构示意图。
图5为本发明的送料轨道的另一状态侧视结构示意图。
图6为本发明的送料轨道的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
见图1——图6，本发明自动穿拉链机包括：工作台1、出料台2、夹臂轨道3、倾斜面4、传送带5、捆扎机6、切断激光头7、标号激光头8。
本发明的包括工作台1、出料台2，出料台2上安装有夹臂轨道3，夹臂轨道3上安装有拉链织带夹子，拉链织带夹子沿夹臂轨道3活动。
实施例一，本发明的出料台2的前端下方安装有传送带5，传送带5平行于夹臂轨道3，传送带5的出料端配有捆扎机6。
本发明的捆扎机6固定安装于出料台2上。
本发明的传送带5与捆扎机6的工作台面平齐。
本发明的传送带5将拉链传送到捆扎机6工作台面，由捆扎机6将拉链自动捆扎。
实施例二，本发明的出料台2的侧面与传送带5之间具有倾斜面4，拉链织带夹子将拉链拉出后，拉链沿倾斜面4落到传送带5上，当传送带5上积聚一定数量的拉链后，传送带5启动，将拉链传送到捆扎机6进行捆扎。
实施例三，本发明的出料台2的上端安装传送带5，该传送带5的传送方向垂直于拉链织带夹子的移动方向，当该传送带5上积聚一定数量的拉链后，该传送带5启动，将拉链送出，使拉链由上向下落入出料台2前端下方的传送带5，再传送进行捆扎。
实施例四，本发明的出料台2的上端安装传送带5，右侧安装有捆扎机6。
本发明的工作台1上方安装有切断激光头7，切断激光头7位于拉链的输送轨道上方。本申请是对现有设备的改进，切断激光头7可以替换切刀，以前是通过切刀机械式上下运动将拉链切断，本申请是通过切断激光头7的激光切断拉链，可以形成更好的切断面，使拉链织带不散开。
本发明的出料台2上方安装有标号激光头8，标号激光头8位于拉链的输送轨道上方。位于拉链的输送轨道上方。标号激光头8用于在拉链织带上打上记号，方便后续拉链缝制时定位，非常方便。当然，标号激光头8也可以安装于工作台1的上方，标号激光头8位于切断激光头7与夹臂轨道3之间。
本发明的切断激光头7、标号激光头8可以同时安装，也可以根据生产成本要求只选择安装其中一个。
本发明配套使用的双排拉链如图2所示，包括有本体，本体上端具有上拉排锁9，上拉排锁9套设有上拉排11，本体下端具有下拉排锁10，下拉排锁10套设有下拉排12。
如图3所示，本发明的送料轨道包括有主体13，主体13沿中线成型有滑槽，滑槽的上端面和下端面分别形成有嵌槽14。
本发明的主体13的下表面固定有两个下压片16，两个下压片16相邻设置，两个下压片16与主体13之间形成嵌槽14，供下拉排锁10、下拉排12穿设。这种结构可以适合单拉排拉链头送料。
本发明的主体13包括结构对称的左右部分，相邻放置形成滑槽，主体13的上表面固定有上压片15，两个上压片15相邻设置，两个上压片15与主体13之间形成嵌槽14，供上拉排锁17、上拉排11穿设；主体13的下表面固定有下压片16，两个下压片16相邻设置，两个下压片16与主体13之间形成嵌槽14，供下拉排锁10、下拉排12穿设。这种结构可以适合双拉排拉链头送料。
进一步的，本发明的两个上压片15的表面分别设置有突出的挡片17，两个挡片17之间形成供上拉排11容置的整形槽。
本发明的主体13包括竖直设置的曲线段和水平设置的水平段，水平段的出料端对应拉链模具，上压片15、下压片16、挡片17也相应设置，在此不作赘述。
本发明可以适用于双拉排拉链的自动送料，也适用于单拉排拉链的自动送料，两种功能可供选择。
如图4所示，本发明工作台上安装有两组送料轨道，相互错位设置，可以只选择一组送料轨道送料，拉链只穿单拉链头，该单拉链头可以是双拉排也可以是单拉排；也可以选择两组送料轨道同时送料，拉链同时穿双拉链头，该两个拉链头可以是双拉排也可以是单拉排。
综上所述，本发明的扩展性很大，适合不同需求生产，可以实现自动化生产，非常方便。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (7)

1.自动穿拉链机，其特征在于：包括工作台、送料轨道、进料轨道、出料台，出料台上端面安装夹臂轨道，送料轨道垂直于进料轨道，进料轨道垂直于夹臂轨道，送料轨道包括主体，主体沿中线成型有滑槽，主体的下表面固定有两个下压片，两个下压片相邻设置，两个下压片与主体之间形成嵌槽。
2.根据权利要求1所述的自动穿拉链机，其特征在于：所述的主体包括结构对称的左右部分，相邻放置形成滑槽。
3.根据权利要求2所述的自动穿拉链机，其特征在于：所述的主体的上表面固定有两个上压片，两个上压片相邻设置，两个上压片与主体之间形成嵌槽。
4.根据权利要求3所述的自动穿拉链机，其特征在于：所述的两个上压片的表面分别设置有突出的挡片，两个挡片之间形成供上拉排容置的整形槽。
5.根据权利要求1所述的自动穿拉链机，其特征在于：出料台的前端下方安装有传送带，传送带平行于夹臂轨道，传送带的出料端配有捆扎机，传送带与捆扎机的工作台面平齐。
6.根据权利要求5所述的自动穿拉链机，其特征在于：所述的出料台的前端下方安装传送带。
7.根据权利要求6所述的自动穿拉链机，其特征在于：所述的出料台的侧面与传送带之间具有倾斜面。
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