DE8807607U1 - Verschlußvorrichtung - Google Patents
VerschlußvorrichtungInfo
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- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
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Description
PateFitfmyvälte,, · · Petferpt Attorneys
von krei3l:er* :..:Felting.·' werner
Deichmannhaus am Hauptbahnhof
D-5OOO KÖLN 1
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Patentanwälte
Dr.-ing. von Kreisler 11973
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Dipl.-Chem. Alek von Kreisler
Hans-Alfred Balg Sip'Jn 1?\?, Selting
3 Dr. H.-K. Werner
Godorfer Str. 10 Dr.-Ing. K. Schönwald
Dr. J. F. Fues
5040 BrUhI Dlpl.-Chem. Carola Keller
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Dipl -Ing. G. Dailmeyer
8. Juni 1988
Sg-DB/my
Sg-DB/my
Verschlußvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschlußvorrichtung für den Ablauf eines Wasserbeckens, bestehend aus
einem Ablauftrichter mit einem Rohrstutzen und aus einem aus Abdichtplatte und Schaftteil gebildeten Stopfenkörper,
der mittels einer an der Abdichtplatte vorgesehenen Handhabe drehbar und zwischen öffnungs- und
Schließposition axial verschiebbar in dem Rohrstutzen des Ablauftrichters vorgesehen ist.
Bei einer bekannten Verschlußvorrichtung erfolgt bisher diü Betätigung des Stopfenkörpers zum öffnen oder Verschließen
des Ablauftrichters mit Hilfe eines Gestänges, das einerseits an den Stopfenkörper angreift und
andererseits mit einem Betätigungsglied im Bereich des Wasserbeckens verbunden ist. Mit Zug- und Druckstangen
einer Kipphebelgarnitur wird das Heben und Senken des Stopfenkörpers bewirkt. Beckendurchführungen für Stangen
sowie Stangenkupplungselemente und Einstellorgane
Telefon: (02 21) 1310 41
(0221)134881 '..' "..' Il .''...'.'. Oeutsche Bank AG. Köln (BL2370 70O6O) Kto. Nr. 1165
zur Bestimmung der Hubhöhe des Stopfenkörpers in Anpassung an seine dichte Verschlußposition verteuern solche
Kipphebelgarnituren und erschweren ihre Montage und Reparatur. Auch läßt sich die Vielzahl der Bestandteile t
Cchlecht sauber halten. Häufig ist das Betätigungsglied fler Kipphebelgarnitur in eine Auslaufarmatur integriert
mit der Folge, daß bei einer irreparablen Beschädigung äer einen Vorrichtung die andere Vorrichtung in Mitlei-
Ferner ist die gattungsgemäße Verschlußvorrichtung bekannt, deren Stopfenkörper durch Anfassen der Abdichtplatte
direkt offenbar und schließbar ist. An der Unterseite der Abdichtplatte ist eine zentrale Stange
befestigt, die in einer Hülse gleitet, welche in einer Siebwand des Rohrstutzens des Ablaufs gleitet und einen
radialen Stift trägt, der in Schließposition der Abflichtplatte in einem Längsschlitz der Hülse versenkt
ist und in Öffnungsposition der Abdichtplatte auf den oberen Rand der zentralen Hülse auflegbar ist. Eine
solche Ausbildung einer Verschlußvorrichtung hat den Nachteil, daß sie keine Zwischenstellungen der Abdichtplatte
zur Drosselung des Auslaufspaltes ermöglicht. Im Übrigen benötigt man zur Schließverstellung des Stopfenkörpers
gewisse Geschicklichkeit, weil der Längsschlitz unter der Abdichtplatte unsichtbar ist und
durch feinfühlige Verstellung des Stopfenkörpers ertastet werden muß, was unbequem ist. Außerdem ist unvorteilhaft,
daß sich bei allmählicher Verschmutzung des Ablauftrichters, insbesondere bei Spülbecken, die Stang€!
in der Hülse bis zur Festklemmung zunehmend schwerer verschieben läßt und daß bei Zusetzung des Längsschlitzes
in der Hülse die Abdichtplatte ihre Schließposition nicht mehr einwandfrei einnimmt, weil der Stift nicht
- 3 weit genug in den Längsschlitz eindringen kann.
tier Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße
Verschlußvorrichtung so zu verbessern, daß sie itufenlos verstellbar und langfristig zuverlässig funkj
tionsfähig ist.
fciese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
. feuf der Znnenseite des Rohrstiztzsns eine RavünJcurvenfIM—
the ausgebildet ist, auf der bei Drehung des Stopfen
körpers eine Schulter seines Schaftteiles geführt ist.
Das Zusammenwirken der Schulter des Schaftteiles des ttopfenkörpers mit einer Raumkurvenfläche auf der Inhenseite
des Rohrstutzens hat zur Folge, daß sich der ttopfenkörper bei Drehung in einer Richtung auf der
feinen Gewindegang bildenden Raumkurvenfläche nach oben in üffnungsstellung bewegt und bei Drehung in entgegengesetzter
Richtung in Schließstellung abgesenkt wird. t)ie definierten öffnungs- und Schließpositionen ergeben
Itich bei Drehung des Stopfenkörpers selbsttätig, ohne
flaß der Benutzer bestimmte Teile gezielt zusammenfügen Inuß. In jeder Stellung auf der flachen Raumkurvenfläche
bleibt der Stopfenkörper stehen, so daß beliebige Zwiechenpositionen
zwischen öffnungs- und Schließstellung feinstellbar sind. Die Raumkurvenflache bleibt auch bei
fetark verschmutztem Ablauftrichter uneingeschränkt funktionsfähig, weil die Schulter des Schaftteiles bei
jeder Drehung des Stopfenkörpers Schroutzablagerungen von der Raumkurvenfläche abträgt, so daß ihre Nockenfläche
immer eine behinderungsfreie Gleitfläche für die Schulter des Schaftteiles bildet. Der Gleitzusammengriff
der Raumkurvenfläche und der Schulter des Schaftteiles
des Stopfenkörpers ist immer in vorgeschriebener Weise gewährleistet und jede Verstellung des Stopfen-
t ··
WfS bevHrkt zuverlässig die gewünschte Position der
Abdichtplatte.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Raumkurvenfläche sich über etwa 180° des
(Querschnittes des Rohrstutzens erstreckt und daß komplementär
eine zweite Raumkurvenfläche mit entgegengesetztem Kurvenverlaur vorgesehen ist, auf der eine
kweite Schulter des Schaftteiles des Stopfenkörpers
geführt ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Stopfenkörper bei Drehung auf der gesamten inneren Umfangsfläfche
des kreiszylindrischen Rohrstutzens des Ablauftrichters geführt ist, so daß der Stopfenkörper sich
Verkantungsfrei längs der Mittelachse des Rohrstutzens bewegt. Der Spalt zwischen Ablauftrichter und angehobelier
Abdichtplatte hat durch die beidseitige Abstützung !ringsum gleiche Breite, wodurch ein gleichmäßiger Wasserablauf
erzielt wird.
Am oberen Ende der Steigung der ersten Raumkurvenfläche
1st ein Anschlag für den Stopfenkörper *'orgeseher.. Die-Ser bewirkt, daß der Stopfenkörper in angehobener Position
verbleibt und nicht durch überfahren der Stufe zu flem unteren Punkt der gegenüberliegenden entgegengesetzt
verlaufenden Raumkurvenfläche in die Schließposition sackt. Vorzugsweise sind beide Raumkurvenflächen
Am oberen R-~d einer Buchse ausgebildet, die undrehbar
in dem Rohrstutzen befestigt ist. Die Buchse kann aus kunststoff oder Metall bestehen und in den unteren Teil
fles Rohrstutzens eingepreßt sein. Alternativ kann der Rohrstutzen mit den Raumkurvenflächen einstückig ausgebildet
sein. Da die Raumkurvenflächen nicht als umfangsmäßige
Rillen ausgebildet, sondern nach oo i fen
Bind, wird zur Montage bzw. Demontage des Stopfenkörpers dieser lediglich in den Rohrstutzen hineingesteckt
bzw. aus diesem frei herausgezogen. Die Handhabung zur
Reinigung des Ablauftrichters und des Stopfenkörpers wird hierdurch erleichtert. Die Buchse läßt sich preiswert
herstellen. Auch der Stopfenkörper ist ein billiges Teil, dessen Schaftteil längsverlaufende radiale
Flügel, vorzugsweise aus Kunststoff, aufweist und bei dem die Schultern am äußeren Längsrand von Flügeln ausgebildet
sind. Am unteren Ende des Schaftteiles kann ein Siebstern vorgesehen sein, dessen Teilung kleiner
ist als diejenige der längsverlaufenden radialen Flügel. Schaftteil u-id Siebstern können einteilig aus
Kunststoff gefertigt sein. Auch die Abdichtplatte kann aus Kunststoff einstückig angeformt sein. Auf ihrer
Unterseite und/oder im Umfangsbereich ist ein Dichtring aus gummielastischem Material vorgesehen. Auf der Oberseite
der Abdichtplatte befindet sich ein Griffstück, das als querverlaufender Ansatz gestaltet sein kann,
der die Drehung des Stopfenkörpers zum öffnen oder Schließen erleichtert.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische, teilweise längsgeschnittene Ansicht der Verschlußvorrichtung mit Ablauftrichter und herausgezogenem Stopfenkörper,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die montierte Verschlußvorrichtung im Öffnungszustand,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die montierte Verschlußvorrichtung im Schließzustand,
Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV in
Figur 2 und
Fig. 5 einen Querschnitt längs der Linie V-V in Figur 3.
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Ein Ablauftrichter 10 aus Metall besteht aus einem
Randflansch 11 am oberen Ende eines Rohrstutzens 12, der in die öffnung eines nicht gezeichneten Wasserbeckens,
z.B. eines Waschbeckens oder Spülbeckens, hineingesteckt und auf der Unterseite des Wasserbeckens
mit Hilfe einer auf das Außengewinde 13 aufgeschraubten Mutter gesichert ist.. Im Innern des kreiszylindrischen
Rohrstutzens 12 ist eine Buchse 14 aus Kunststoff jder Metall eingepreßt, die ebenfalls kreiszylindrisch ist
und in den lichten Querschnitt des RohrStutzens 12 paßt. Die Buchse 14 kann am unteren Rand bündig mit dem
Ende des Rohrstutzens 12 abschließen. Ihr oberes Ende liegt etwa auf der Hälfte der Länge des Rohrstutzens
12. Dieses obere Ende ist mit einem profilierten Rand versehen, der die Verstellung eines Stopfenkörpers 30
aus einer Schließposition in eine Öffnungsposition und umgekehrt bewirkt. Der Rand weist eine Raumkurvenfläche
15 auf, die sich über etwa 180° des Innenumfanges des RohrStutzens 12 erstreckt und von einem tiefergelegenen
Punkt 16 stufenlos kontinuierlich zu einem höher gelegenen Punkt 17 verläuft. An dem Punkt 17 ist eine steil
abfallende senkrechte Stufe 18 vorgesehen, die an dem tiefer gelegenen Punkt 19 einer zweiten Raumkurvenfläche
20 endet, welche zu einem höher gelegenen Punkt 21 ansteigt. Der höher gelegene Punkt 21 der zweiten Raumkurvenfläche
20 grenzt an den tiefer gelegenen Punkt 16 der ersten Raumkurvenfläche 15. Zwischen beiden Punkten
21 und 16 befindet sich ein aufragender Vorsprung 22, der senkrechte Anschläge 23 und 24 bildet/ die der ersten
Raumkurvenfläche 15 bzw. der zweiten Raumkurvenfläche 20 zugeordnet sind. Die beiden Anschläge 23, 24
und die Flanke der Stufe 18 sind senkrecht und verlaufen zueinander parallel. Die Steigungen der beiden
Raumkurvenflächen 15 und 20 sind identisch und zur Bildung eines kontinuierlichen Gewindeganges mit 360°-Er-
Streckung sind die beiden Raumkurvenflächen komplementär mit entgegengesetztem Kurvenverlauf vorgesehen.
In die Öffnung des Ablauftrichters 10 ist ein Stopfenkörper 30 einsetzbar, der insgesamt aus Kunststoff gefertigt
sein kann. Der Stopfenkörper 30 besteht aus einer Abdichtplatte 31 und einem geraden, koaxialen
Schaftteil 32. Die Abdichtplatte 31 ist auf der Oberseite mit einem querverlaufenden Ansatz 33 versehen,
der in der Mitte mit zwei gegenüberliegenden Fingerdellen 34 ausgestattet ist. Auf der Unterseite der Abdichtplatte
31 befindet sich eine ringförmige Gummidichtung 35, die im Schließzustand des Stopfenkörpers
30 gegen den inneren Rand des Randflansches 11 des Ablauftrichters 10 abdichtend anliegt. Der Schaftteil 32
des Stopfenkörpers 30 weist einen koaxialen Stab 40 auf, von dem vier ebene radiale Flügel 41, 42, 43, 44
ausgehen, &EEacgr;&bgr; sich über seine ganze Länge erstrecken
und zueinander rechtwinklig ausgerichtet sind. Die radiale Erstreckung der einander gegenüberliegenden Flügel
43 und 44 ist über die ganze Länge gleicii und erlaubt
ein Vorbeistreichen an der Innenfläche der Buchse 14. Die beiden anderen einander gegenüberliegenden Flügel
41, 42 haben nur am unteren Ende eine den Flügeln 43, 44 entsprechende radiale Breite. An ihrem längeren
oberen Ende sind sie breiter. Am übergang zwischen dem radial breiteren und dem radial schmaleren Teil der
Flügel 41, 42 befinden sich in gleicher senkrecht zum Stab 40 verlaufender Querebene Schultern 41a, 42a. Das
untere Ende des Stabes 40 ist mit einem Siebstern 45 ausgestattet, der mindestens doppelt so viele radiale
Arme hat als Flügel an dem Schaftteil 30 vorgesehen sind.
Der Stopfenkörper 30 ist frei in den Rohrstutzen 12 eins.etzbar bzw. aus diesem herausnehmbar. In montiertem
Zustand wirkt dia Schulter 41a des Flügels 41 des Stopfenkörpers 30 mit der einen Raumkurvenfläche, z.B. 20,
zusammen, während die Schulter 42a der Raumkurvenfläche
15 augeordnet ist. Dies ist in den Figuren 2 bis 5 veranschaulicht.
In geöffnetem Zustand der Abdichtplatte 31 liegt die Schulter 42a des Flügels 42 im Bereich der
obersten Stelle 17 der Raumkurvenfläche 15, während die Schulter 4ia des Flügels 41 an der Stelle zi entsprechender
Höhe der Raumkurvenflache 20 ruht. In dieser Stellung schlägt der breitere Teil des Flügels 41 gegen
den Anschlag 24 des Vorsprunges 22 an, der umfangsmäßig
so zu der gegenüberliegenden Stufe 18 versetzt ist, daß die Schulter 42a sie noch nicht erreicht hat {Fig. 4).
Da der Stopfenkörper 30 in dieser Stellung an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen des Kurvenrandes der
Buchse 14 abgestützt ist, ergibt sich ein ringförmiger Wasserablaufspalt 50 gleichmäßiger Breite (Fig. 2).
Zum teilweisen oder vollständigen Verschluß des Wasserablaufspaltes
50 wird de.· Stopfenkörper 30 im Uhrzeigersinn gedreht, wobei die Schultern 41a,4 2a auf den
!zugeordneten Raumkurvenflächen 20 und 15 abwärtr-, gleiten,
bis - in Schließposition der Abdichtplatte 31 der Flügel 42 gegen den Anschlag 23 des Vorsprunges 22
trifft. Die Schultern 41a und 42a befinden sich dann an den tiefsten Punkten 19 und 16 der beiden Raumkurvenflächen
20 und 15 (Fig. 5) . Sowohl bei geöffnetem als auch bei geschlossenem Stopfenkörper 30 kann dieser
durch einfaches axiales Herausziehen aus dem Rohrstutzen 12 entnommen und ein rasches Ablaufen des Wassers
aus dem Becken bewirkt werden. Auch für Reinigungszwecke ist dieses einfache Vorgehen günstig.
Claims (7)
1. Verschlußvorrichtung für den Ablauf eines Wasserbeckens,
bestehend aus einem Ablauftrichter (10) mit
einem Rohrstutzen (12) und aus einem aus Abdichtplatte
(31) und Schaftteil (32) gebildeten Stopfenkörper(30),
der mittels einer an der Abdichtplatte (31) vorgesehenen Handhabe drehbar und zwischen öffnungs- und
Schließpositionen axial verschiebbar in dem Rohrstutzen fl2) des Ablauftrichters (10) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
auf der Innenseite des Rohrstutzens (12) eine Raumkurvenfläche (15) ausgebildet ist, auf der bei Drehung des Stopfenkörpers (30) eine Schulter (42a) seines Schaftteiles (32) geführt ist.
dadurch gekennzeichnet, daß
auf der Innenseite des Rohrstutzens (12) eine Raumkurvenfläche (15) ausgebildet ist, auf der bei Drehung des Stopfenkörpers (30) eine Schulter (42a) seines Schaftteiles (32) geführt ist.
2. Ver.-chl'. ßvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Raumkurvenflache (15) sich über etwa 180° des Querschnittes des Rohrstutzens (12) erstreckt und daß kom-
dadurch gekennzeichnet, daß
die Raumkurvenflache (15) sich über etwa 180° des Querschnittes des Rohrstutzens (12) erstreckt und daß kom-
[ plementär eine zweite Raumkurvenfläche (20) mit entge-
gengesetztem Kurvenverlauf vorgesehen ist, auf der eine
k zweite Schulter (41a) des Schaütteiles (32) des Stop-
S fenkörpers (30) geführt ist.
3. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
am oberen Ende der Steigung der ersten Raumkurvenfläche ti
!'■· (15) ein Anschlag (23) für den Stopfenkörper (30) vor-
j-&igr; gesehen ist.
4. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
beide Raumkurvenflächen (15,20) am oberen Rand einer
- 10 -
Buchse (14) ausgebildet sind, die undrehbar in dem Rohrstutzen (12) befestigt ist.
5. Verschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schaftteil (32) längsverlaufende radiale Flügel (41,42,43,44) aufweist und daß die beiden Schultern (41a,42a) am äußeren Längsrand einander gegenüberliegender Flügel (41,42) ausgebildet sind.
der Schaftteil (32) längsverlaufende radiale Flügel (41,42,43,44) aufweist und daß die beiden Schultern (41a,42a) am äußeren Längsrand einander gegenüberliegender Flügel (41,42) ausgebildet sind.
6. Verschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
an dem unteren Ende des Schaftteiles (32) ein fiebstern (45) vorgesehen ist.
an dem unteren Ende des Schaftteiles (32) ein fiebstern (45) vorgesehen ist.
7. Verschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abdichtplatte (31) des Stopfenkörpers (30) auf der Oberseite einen querverlaufenden Ansatz (33) aufweist.
die Abdichtplatte (31) des Stopfenkörpers (30) auf der Oberseite einen querverlaufenden Ansatz (33) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8807607U DE8807607U1 (de) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Verschlußvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8807607U DE8807607U1 (de) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Verschlußvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8807607U1 true DE8807607U1 (de) | 1988-07-21 |
Family
ID=6824931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8807607U Expired DE8807607U1 (de) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Verschlußvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8807607U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0967336A2 (de) | 1998-06-27 | 1999-12-29 | Friedrich Grohe Aktiengesellschaft | Ablaufventil |
JP2016098568A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | 株式会社Lixil | 排水栓開閉構造 |
DE102016001255A1 (de) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Gustatus Holding Gmbh | Gargeräteabfluss mit rotierendem Abflussstöpsel |
-
1988
- 1988-06-10 DE DE8807607U patent/DE8807607U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0967336A2 (de) | 1998-06-27 | 1999-12-29 | Friedrich Grohe Aktiengesellschaft | Ablaufventil |
EP0967336A3 (de) * | 1998-06-27 | 2000-05-10 | Friedrich Grohe Aktiengesellschaft | Ablaufventil |
JP2016098568A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | 株式会社Lixil | 排水栓開閉構造 |
DE102016001255A1 (de) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Gustatus Holding Gmbh | Gargeräteabfluss mit rotierendem Abflussstöpsel |
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