DE8705340U1 - Sprühdose - Google Patents
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Description
7
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Sprühdose mit einem die zu versprühende Flüssigkeit enthaltenden Gehäuse und einer
Zerstäubereinrichtung.
Sprühdosen werden heutzutage auf den verschiedensten Gebieten eingesetzt, z.B. in der Kosmetik, Körperpflege, im
großem Umfang Fluorkohlenwasserstoffe, z.B. Fluor-Chlor-
Methane. Diese Gase sind am Erdboden außerordentlich reaktionsträge, steigen jedoch bis in die Stratosphäre auf, wo
sie durch UV-Strahlung zerlegt werden. Insbesondere die
x ^
tion in der Ozonschicht. Eine Vernichtung der Ozonschicht I
hätte weitreichende Folgen. f
der Erdatmosphäre würde sich deutlich ändern. Abgesehen von
I
den kl ima toi ogi sehen wären auch die biologischen Konse- '.
quenzen beachtlich. Der Fortfall oder die Reduzierung des ?
Ozonanteils in der Stratosphäre, der für die Absorption von UV-Strahlung verantwortlich ist, würde zu einer Erhöhung
von Hautkrebs-Erkrankungen und auch zur Zerstörung von DNA
sämtlicher Zelltypen führen. Es wäre daher allgemein im
Ein Abbau der Ozonschicht ist inzwischen eindeutig festgestellt worden. In jüngster Zeit ist wiederholt von dem
dieses bereits eine Reihe von Jahren bekannten Abbauprozesses sind von Wissenschaft und Industrie Anstrengungen
unternommen worden, Alternativstoffe für diese Treibgase zu
entwickeln, Zum Teil sind auch politische Entscheidungen f
B ^
getroffen worden., um den Ausstoß der in gnsßem Umfang ohne J
zieren. In den USA ist beispielsweise verboten worden, derartige Substanzen als Treibmittel für Sprays einzusetzen.
Ein weiterer Nachteil, den die Benutzung herkömmlicher
Sprühdosen mit sich brirngt, ist der enorme Anfall an Abfall. Es handelt sich bei diesen Sprühdosen durchweg um
Einweg-Behälter, die nach Verwendung bzw. Entleerung fortgeworfen werden. Das Behältermaterial ist durchweg hochwertig, da es druckfest und -dicht sein muß. In Form dieser
Sprühdosen fallen daher enorme Materialmengen ohne Recycling als Müll an. Dies bedeutet hohe Material- und Entsorgungskosten .
Um Treibgase auf Basis von Fluorkohlenwasserstoffen nicht
mehr verwenden zu müssen, sind auch bereits Umgehungslösungen gefunden worden. Beispielsweise sind neue Pumpbehälter entwickelt worden, bei denen durch Pumpen in dem die
zu versprühende Flüssgigkeit enthaltenden Gehäuse ein Überdruck zum Zerstäuben der Flüssigkeit erzeugt wird. Das
Pumpen wird bisweilen vom Verbraucher als lästig empfunden, da die Pumpbehälter auf diese Weise erst in einen betriebsbereiten Zustand versetzt werden müssen. Diese Lösungen
weisen außerdem den Nachteil auf, daß es sich konstruktionsbedingt überwiegend um Einweg-Behälter handelt. Das
Abfallproblem besteht daher nach wie vor.
Ein weiterer Versuch, diese Probleme zu lösen, führte iu
einer Sprühdose mit einem Gehäuse, in dem eine Quetschflasche unter Überdruck stehend angeordnet war. Der über-
druck im Gehäuse bewirkte eine Deformation der Quetschflasche derart, daß die darin enthaltene Flüssigkeit durch
eine an der Öffnung der Quetschflasche angebrachte Zerstäuberei nr ichtung versprüht werden konnte. Diese Sprühdose
führte allerdings nicht zu dem gewünschten Erfolg, denn es
traten bei der Lagerung undichte Stellen auf, die zu einem
Druckabfall im Gehäuse und damit zu einem mangelhaften oder
gar keinem Versprühen führten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sprühdose zu schaffen, die einfach aufgebaut, kostengünstig und umweltfreundlich
ist.
Diese Aufgabe ist bei einer Sprühdose der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß
_ im inneren des Gehäuses ein Quetschbehälter angeordnet
ist, in dem die zu versprühende Flüssigkeit enthalten
- im Gehäuse auf einer Seite des Quetschbehälters, dessen
Öffnung gegenüberliegend eine in Richtung der Öffnung
verschiebbare und in den verschiedenen Stellungen entgeg°n
der Verschieberichtung arretierbare Druckplatte angeordnet i s . und
eine Druckfeder zwischen der Druckplatte und der einen
Seite des Quetschbehälters oder zwischen der Druckplatte
und dem Gehäuse angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Sprühdose ist außerordentlich umweltfreundlich.
Es wird überhaupt kein Treibgas eingesetzt und der für den Zerstäubungsvorgang benötigte Druck wird durch
einfache mechanische Mittel erzeugt. Lediglich der die zu versprühende Flüssigkeit enthaltende, deformierbare
Quetschbehälter mit Zerstäuberöffnung ist ein nur einmal zu
verwendendes Teil, während das Gehäuse und die druckerzeugenden Teile wie Druckplatte und Druckfeder wiederverwendbar
sind.
Das Funktionsprinzip der erfindungsgemäßen Sprühdose ist
überraschend einfach. Der die zu versprühende Flüssigkeit enthaltende Behälter, der sogenannte Quetschbehälter, ist
deformierbar. Durch Druckbeaufschlagung von außen wird die
im Quetschbehälter enthaltene Flüssigkeit unter Druck gesetzt,
so daß sie bei öffnen der Zerstäuberöffnung ver-
sprüht wird. Zweckmäßig wird der Druck in Sprührichtung ausgeübt, wodurch das Entleeren bzw. Versprühen begünstigt
wird. Dem Entleeren des Quetschbehälters, begleitet von
Druckabfall, wird Rechnung getragen,. indem die zur Druckbeaufschlagung
verwendete Druckplatte nachgestellt bzw. verschoben wird, bis wieder ausreichend Überdruck im
Quetschbehälter erzeugt worden ist. Mittels der eingeschalteten
Feder kann bewirkt werden, daß ein für eine bestimmte Entnahmemenge ausreichender Oberdruck in der
Flüssigkeit aufgebaut wird, so daß nicht bei jeder ^prüh-Betätigung
die Druckplatte nachgestellt werden muß. Die erfindungsgemäße Sprühdose kann dann wie gewohnt bedient
werden. Eine geeignete Formgebung und Materialauswahl des
Quetschbehälters stellen sicher, daß dieser optimal zusammengeschoben,
d.h. geqjetscht, werden kann. Er kann auf diese Weise im wesentlichen vollständig entleert werden, so
daß die Umweltbelastung durch Sprühflüssigkeitrückstände
gering ist.
Wie beschrieben sind die Bedienung der Sprühdose einschließlich des Austauschs eines leeren gegen einen vollen
Quetschbehälter außerordentlich einfach. Um das Entleeren
des Quetschbehälters zu kompensieren, muß lediglich von
Zeit zu Zeit die der Öffnung des Quetschbehälters gegenüberliegende
Druckplatte nachgestellt werden. Die Häufigkeit des Nachstellens ist durch die Entnahmemenge sowie
durch die Auslegung der Druckfeder bestimmt, die für den ständig auf den Quetschbehälter wirkenden Druck sorgt. Der
eigentliche Versprühmechanismus kann dabei identisch wie
bei herkömmlichen Sprühdosen mit Treibgas sein, d.h. die
Sprühbetätigung kann wie gewohnt erfolgen.
Der die zu versprühende Flüssigkeit enthaltende Quetschbehä'lter ist außerordentlich kostengünstig herstellbar, denn
das Gehäuse selbst braucht nicht mehr druckfest zu sein. Er
kann daher aus Kunststoff, z.B. Polypropylen, bestehen. Die
erfindungsfjemäße Sprühdose ist daher wirtschaftlich, d.h.
Hi
I» ti··
in bezug auf die Verbrauchskösteri, durchaus mit her'kömnt-ÜGhen, Treibgas enthaltenden Spraydosen konkurfenzfä'hi'gi<
Die Lägerfähigkeit hingegen ist stark verbessert, denn die Feuergefährlichkeit, Explosionsgefahr, insbesondere äufgrund von Rückständen in den sozusagen leeren Behältern
sind stark verringert. Durch die Mehrfachnutzung des Gehäuses und der weiteren Teile wird darüber hinaus weniger
Abfall produziert, d.h. auch die Kosten der Entsorgung der
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&ugr; mm—
lichen Sprühdosen. Die erfindungsgemäße Sprühdose ist daher
außerordentlich umweltfreundlich.
Die Druckplatte hat vorteilhaft eine Abmessung entsprechend der Abmessung der einen Seite des Quetschbehälters gegenüberliegend dessen öffnung j bei der es sich vorzugsweise um
den Boden des Quetschbehälters handelt. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Druckbeaufschlagung des Quetschbehälters
durch die Druckplatte.
Sprühdose ein Gewinde ausgebildet, das sich über eine Länge entsprechend im wesentlichen der Länge des Quetschbehälters
erstreckt und mit dem die Druckplatte verschiebbar in Eingriff steht. Die Verdrehung der Druckplatte stellt eine
( 25 besonders kraftsparende Maßnahme zu ihrer Verschiebung
gegen den Druck im Quetschbehälter dar. Die Verschiebung und Arretierung der Druckplatte kann jedoch z.B. auch
mittels eines Ratschenmechanismus erfolgen.
Eine besonders einfache Konstruktion der erfindungsgemäßen
Sprühdose ergibt sich, wenn die Druckfeder zwischen Druckplatte und der verstärkten Seite des Quetschbehälters angeordnet ist, wobei die Druckfeder einen oder mehrere
Fortsätze aufweist, die sich durch eine längs des Gehäu
semantels angeordnete schraubenlinienförmige Gehäuseaus-
nehmung erstrecken, Ein Verdrehen der Fortsätze in Richtung der Gehäuseöffnung führt zu einer Verschiebung der Druck-
platte in Richtung des Quetschbehal ters, wobei dur*ch die
Druckfeder eine auf den Quetschbehälter wirkende Vorspannung erzeugt wird. Eine Arretierung der Druckplatte kann
durch einfache Mittel geschehen^ ZiB4 eine sägezahn- oder
ratschenföfmige Ausgestaltung der Ausnehmung in der Gehäusewand. Bei der oben beschriebenen Ausführungsform stellt
die schraubenlinienförmige Ausnehmung der Gehäusewand
selbst das Gewinde dar, mit dem die Druckplatte verschieb-4-.—
J-. r* J — -. ~ 1 H C _ J. _ 1_ j.
par in c. &igr; nyr &igr; &igr; &igr; stein.
Vorteilhaft ist auf dem Mantel der Druckplatte ein erstes und im Inneren des Gehäuses ein zweites Gewinde ausgebil^
det. Diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sprühdose
ist geschlossener und schützt den Quetschbehälter gegen
!5 Beschädigungen von außen.
Eine besonders gute Halterung des Quetschbehälters ist
gewährleistet, wenn im Bereich seines die Öffnung aufweisenden Endes ein Anschlag vorgesehen ist, mit dem er am
Gehäuse anliegt.
Bevorzugt ist im Gehäuse der erfindungsgemäßen Sprühdose
eine Schraubenfeder angeordnet, die den Quetschbehälter
umgibt und an einem Ende gegen Axialverschiebung fest ge-Ct 25 haltert ist. Die ein Gewinde aufweisende Druckplatte ist
längs der Schraubenfeder verschiebbar, die selbst das zweite Gewinde und zugleich die Druckfeder darstellt.
Zweckmäßig ist das eine Ende der Schraubenfeder mit einem
in axialer Richtung nicht verschiebbaren Drehteil fest
verbunden, während die Druckplatte in bezug auf das Gehäuse
drehfest angeordnet ist. Wird die Schraubenfeder mittels des Drehteiis verdreht, führt dies zu einer Verschiebung
der Druckplatte entsprechend dem Drehsinn und der Windungsrichtung der Schraubenfeder nach oben oder nach unten.
Wenn die Druckplatte in Richtung des Quetschbehälters und
gegen diesen verschoben wird, wird zugleich die Schraubenfeder nach unten gedrückt, so daß eine zusätzliche Vor-
spännung erzeugt wird, die auf den Quetschbehälter einwirkt
und die in ihm enthaltene Flüssigkeit druckbeaufsch!agt.
Das Drehteil kann ein Zapfen, ein Ring oder eine Platte
sein. Bevorzugt wird als Drehteil eine auf der der Druckst platte gegenüberliegenden Seite im Gehäuse angeordnete
Endplatte verwendet. Die Schraubenfeder wird zweckmäßig in der Endplatte gehaltert und, falls diese aus Kunststoff
ist, in ihr eingeschweißt.
ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungs-
/\ gemäßen Sprühdose im Gehäuse eine Führung angeordnet, die
sich über eine Länge entsprechend im wesentlichen der Länge des Quetschbehälters erstreckt. Die Druckplatte weist eine
entlang dieser Führung verschiebbare komplementäre Führung auf und bevorzugt sind seitlich an der Druckplatte ein oder
mehrere Führungszapfen angeordnet, die in einer oder mehreren Führungsnuten im Gehäuse, bevorzugt in der Gehäusewandung, verschiebbar sind.
Zur Verschiebung der Druckplatte ist zweckmäßig außen am Gehäuse verschieb- oder verdrehbar ein Verstellorgan ange*'
ordnet, mittels dessen die Druckplatte verschoben wird. Besonders bedienungsfreundlich ist die Ausgestaltung des
( ) 25 Verstel1 organs als drehbare Manschette, wobei die Manschette zweckmäßig mit einem oder mehreren aus dem Gehäuse
vorstehenden Zapfen des Drehteils fest verbunden ist.
Eine ästhetisch und von der Bedienbarkeit her bevorzugte
Lösung besteht darin, daß sich ein zentraler Zapfen der
Endplatte durch die benachbarte Gehäusewand erstreckt und
über einen Stift mit der Manschette verbunden ist. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Sprühdose ist die
Manschette unterhalb des Gehäusebodens diesem benachbart und ihr Mantel bündig mit der Gehäusewand angeordnet.
Alternativ kann die Manschette auch innerhalb der über den Gehäuseboden hinaus verlängerten Gehäusewand und hierdurch
gewöhnlich unsichtbar sein, Zur Vereinfachung der Bedienung
ist die Oberfläche der Manschette zweckmäßig profiliert,
vorzugsweise mit Rändelung, ausgestaltet,
Das Einsetzen des Quetschbehälters ist vorteilhaft erleichtert, wenn das Gehäuse zweiteilig ist und einen abnehmbaren Aufsatz mit einer Öffnung umfaßt, durch die sich
die öffnung des Quetschbehälters erstreckt. Der Aufsatz
wird durch Verschluß mit dem übrigen Gehäuse verbunden. Zur
Halterung bzw. Sicherung des Quetschbehälters ist bevorzugt
in der Öffnung des Aufsatzes ein in radialer Richtung elastischer Anschlag angeordnet. Für den Fall, daß es zu einem
unbeabsichtigten Losen oder Verschieben des Quetschbehälters in Richtung der Gehäuseoffnung kommt, wird der
15 Quetschbehälter an diesem Anschlag festgehalten. Durch
* geeignete Ausgestaltung des Anschlages kann ermöglicht werden, daß er bei einer in entgegengesetzter Richtung
wirkenden Kraft elastisch nachgibt. Vorteilhaft ist der elastische Anschlag als ein in einer Nut angeordneter Fe-. 20 derring ausgebildet. Durch die Form der Nut kann bewirkt
&Aacgr; werden, daß der Anschlag eine Bewegung des Qup.tschbehäl ters
u nur in einer Richtung hemmt. Als weitere Absicherung kann
vorgesehen sein, daß die Öffnung des Aufsatzes an ihrem äußeren Ende durch eine radial nach innen vorstehende
Schulter begrenzt ist.
Eine besonders sichere Befestigung des Aufsatzes am übrigen Gehäuse ergibt sich, wenn der Aufsatz aufgeschraubt wird.
Der Quetschbehälter ist zweckmäßig mit einem Sprühkopf versehen, der aus dem Gehäuse, insbesondere dem abnehmbaren
Aufsatz, vorsteht. Bei dem Sprühkopf kann es sich um einen handelsüblichen Zerstäuberkopf handeln, wie sie in großen
Stückzahlen bei Sprühflaschen mit Treibgas verwendet wer
den. Die Herstellungskosten sind gering und die Verbraucher
sind an diese Art der Betätigung gewöhnt.
Zweckmäßig wird auch der Verschluß des Aufsatzes in üblicher Weise ausgeführt. Auf dem Aufsatz ist eine Gehäusekappe angeordnet, die an seiner Seitenwandung des Aufsatzes
oder einem Bereich davon anliegt und an eine Schulter des
Aufsatzes als Anschlag anstößt. Je nach Materialbeschaffenheit der Gehäusekappe und den Abmessungen der Aufsatzseitenwand und der Gehäusekappenwand kann ein beliebig
fester Sitz der Gehäusekappe erzielt werden.
Eine besonders gute Formsteifigkeit ergibt sich, wenn der
Quetschbehälter balgförmig ausgeführt wird. Bei Zusammenschieben im Laufe des Entleerens legen sich dann die BaIgfalten in vorgegebener Weise aneinander. Auf diese Weise
ergibt sich eine raumsparende Anordnung des zusammenge
drückten Quetschbehälters und es werden Verwölbungen und
ungewünschte Deformationen vermieden.
Die erfindungsgemäße Sprühdose kann fast vollständig aus
Kunststoff hergestellt sein, wobei die Materialien des Gehäuses, des Quetschbehälters bzw. der Druckplatte entsprechend den Anforderungen gewählt werden. Der Quetschbehälter kann z.B. aus Polypropylen hergestellt sein, das
Gehäuse z.B. aus Polystyrol.
Eine besonders gute Handhabbarkeit ergibt sich, wenn das
Gehäuse, der Aufsatz und der Quetschbehälter zylindrisch
sind. Diese Ausgestaltung ist jedoch nicht zwingend, insbesondere die Gehäuseform kann nach ästhetischen Gesichtspunkten ausgewählt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eine«, bevorzugten
Ausfuhrungsbeispiels und acr Zeichnung näher beschrieben.
In der Zeichnung zeigen:
fig, 1 eine Ansicht einer erfindungsgeiflh'ßen Sprühdose,
zum Teil im Schnitt,
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform eines Gehäuseaufsatzes.
5
Fig. 1 veranschaulicht anhand der kombinierten Außen- und
Schnittansicht den Aufbau einer erfindungsgemäßen Sprühdose. Das Volumen des Quetschbehälters im Verhältnis zum
Innenvolumen des Gehäuses zeigt den Nutzfüllgrad der Dose !O an, der mit demjenigen herkömmlicher Spraydosen zu vergleichen ist, bei denen der Treibgasanteil beachtlich ist.
C* Das Gehäuse 12 der dargestellten Sprühdose 10, bei dem es
sich um ein marktgängiges Gehäuse in handelsüblicher Größe
handelt, ist zweiteilig und umfaßt einen Grundkörper 14
sowie einen Aufsatz 16, die mittels entsprechender Gewinde
18, 20 miteinander verschraubt sind. Unterhalb des Grundkörpers 14 des Gehäuses ist diesem benachbart eine drehbare
Manschette 22 angeordnet, die ebenfalls zylindrisch ist,
deren Außenmantelfläche bündig mit der Wandung des Grundkörpers 14 abschließt und die später weiter erläutert wird.
Auf dem Aufsatz 16 des Gehäuses 12 sitzt eine aufschiebbare
Gehäusekappe 24.
Sämtliche beschriebenen Gehäuseteile bestehen aus insbesondere gespritztem Kunststoff, vorzugsweise Polystyrol.
Zur Erleichterung der Handhabung der verdrehbaren Gehäuseteile sind diese mit entsprechendem Relief ausgestaltet,
wodurch die Griffigkeit erhöht ist. So weist die Mantel
oberfläche der Manschette 22 eine Formung ähnlich einer
Rändelung auf. Zum Halten des Gehäuses 12 ist dieses auf halber Höhe mit einem vorstehenden geriffelten Band 26
versehen. Der drehbare Aufsatz 16 weist ebenfalls einen profilierten Streifen 28 in Art einer Rändelung auf.
Im Inneren des Gehäuses 12 ist im Abstand Von dessen Innenwandung eine kunststoffummanteite Schraubenfeder 50 mit
einer Stärke von etwa 3,5 mm angeordnet. Die Schraubenfeder erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Länge des
Gehäuses und hat eine Windungszahl bzw. Steigung entsprechend der gewünschten Federsteifigkeit und der zur Ver-Schiebung einer noch zu beschreibenden Druckplatte 60 auf
zuwendenden Kraft. Mit ihrem oberen Ende erstreckt sich die Schraubenfeder 50 bis fast zur oberen Deckwand 130 des
Aufsatzes 16. Das untere Ende 52 der Schraubenfeder ist in einer in Richtung der Gehäuseachse nicht verschiebbaren,
drehbaren Endplatte 80 aus Kunststoff durch Verschweißen
fest gehaltert. Die Endplatte 80 hat die Form einer Zylinderscheibe und erstreckt sich im wesentlichen parallel und
benachbart zum Boden 30 des Grundkörpers 14. Der Boden weist in der Mitte eine kreisförmige Ausnehmung 32 auf,
!5 durch die sich ein zentraler Zapfen 82 der Endplatte 80
erstreckt. Die Länge des Zapfens 82 ist so gewählt, daß dessen Endfläche 84 bündig mit dem unteren Rand der Manschette 22 abschließt.
Die Manschette 22 hat eine kreisscheibenförmige obere Wand
34, die parallel zum Boden 30 des Grundkörpers 14 angeordnet ist. An der Außenseite mündet die obere Wand in
einen zylindrischen Mantel 36,. der mit dem zylindrischen
Mantel 38 des Grundkörpers fluchtet. Die obere Wand 34 ( ) 25 weist eine kreisförmige öffnung 40 auf, deren Durchmesser
geringfügig kleiner als der Durchmesser der Ausnehmung ist und durch die sich der Zapfen 82 erstreckt. Benachbart
der öffnung 40 und mit dieser fluchtend erstreckt sich ein zylindrischer Wandabschnitt 82 nach unten und umgibt den Zapfen 82. Nach unten schließen der zylindrische Mantel 36, der Wandabschnitt 42 und der Zapfen 82 bündig ab. Der Wandabschnitt 82 weist an einer Stelle eine Bohrung 44 auf,
durch die sich ein Verriegelungsstift 46 erstreckt, der den
Zapfen 82 und die Manschette drehfest miteinander verriegelt.
f 18
Im veranschaulichten Zustand der Sprühdose ruht die Druckplatte
60 auf der Endplatte 80. Die Druckplatte 60 ist scheibenartig ausgebildet und umfaßt einen Plattenkörper
62, auf dem ein noch zu beschreibender Quetschbehälter 90
sitzt und der an seiner Außenseite eine zylindrische, nach
unten weisende Wand 64 umfaßt. Die Wand 64 ist an ihrem freien Ende 66 eben ausgebildet und liegt im gezeigten Zustand
der Sprühdose auf der Endplatte 80 auf. Der mittlere Bereich 68 der Druckplatte 60 ist ausgespart, wodurch Material
und Gewicht eingespart sind. Der zentrale Beglich des Plattenkörpers 62 weist an der Oberseite eine kegfclstumpfartige
Erhöhung 70 auf, die bündig in eine entsprechende Aussparung 92 des Quetschbehälters 90 eingreift. Auf
der Außenseite ist die Wand 64 mit einem Gewinde 72 verse-
• !5 hen, in das die Schraubenfeder 50 eingreift. Die Querabmessung
des Plattenkörpers 62 ist ebenso wie die der End-
&iacgr; platte 80 derart mit Spiel bemessen, daß sich diese Teile
im Inneren des Gehäuses nach oben verschieben bzw. drehen können. Im Bereich der Schnittebene weist die Druckplatte
60 jeweils einen Rippenfortsatz 74 auf, der in eine in der
Gehäusewand ausgebildete Nut 48 eingreift.
Der im gezeigten Aus*Uhrungsbeispiel aus Polypropylen hergestellte
Quetschbehälter (50ml) ist balgartig mit einer
. 25 Reihe von BaI gab<=chni tten 94 ausgebildet. Der unterste
Balgabschnitt 96 ist im Bereich des äußeren Segments
zylindrisch verbreitert und liegt mit seiner flachen Unterseite auf dem Plattenkörper 62 direkt außerhalb von
dessen Erhöhung 70 auf, wobei er mit seiner Aussparung 92 die Erhöhung 70 umschließt und auf dieser im wesentlichen
formschlüssig aufsitzt. Der oberste Balgabschnitt 100 weist
: nur ein unteres Segment auf und liegt mit dessen Oberseite bündig an der oberen Deckwand 130 des Aufsatzes 16 an. Der
radial äußere Abschnitt 102 des obersten Balgabschnitts
wirkt dabei als Anschlag zum Anliegen an der oberen Deuk*
wand 130. An den obersten Balgabschnitt 100 schließt sich
ein mit Abstand innerhalb einer Öffnung 132 des Aufsatzes
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16 angeordneter Endabschnitt 104 an. Der Endabschnitt 104
ist konisch* sich nach oben verjüngend ausgebildet und
eigensteif. An seinem oberen Ende weist er einen zylind-
rischen Kragen 106 auf. Der mit dem Kragen 106 Versehene
Endabschnitt 104 trägt auf einem Rohrabschnitt 108 einen
Sprühknopf 110 herkömmlicher Art. Der Sprühknopf 110 weist
einen zylindrischen Körper 112 mit einem unteren zylindrischen Kragen 114 auf. Der Rohrabschnitt 108 ist mit einer
Zerstäuberdüse 116 verbunden. Eine Griffmulde 118 auf der
Handhabung. Durch Verschiebung des Sprühknopfes 110 entlang des Rohrabschnitts 108 bis maximal zur Anlage am Kragen 106
v wird ein nicht gezeigtes Ventil zwischen Rohrabschnitt 108
und Zerstäuberdüse 116 geöffnet und verbindet den Innenräum
(jes Quetschbehälters mit der umgebenden Atmosphäre.
Der Aufsatz 16 ist wie erwähnt ein im wesentlichen zylindrisches Teil, dessen zylindrische Außenwand 134 bündig mit
dem zylindrischen Mantel 38 des Grundkörpers 14 verläuft.
Die öffnung 132 ist in ihrem unteren, dem Grundkörper 14 zugewandten Abschnitt 136 konisch ausgebildet und endet
nach oben in einem zylindrischen Abschnitt 138. Im Bereich
des Obergangs zwischen dem konischen und dem zylindrischen
Abschnitt 136, 138 ist in der Wandung eine Ringnut 140 f 25 ausgebildet, in der ein Federring 142 sitzt.
Der Aufsatz 16 ist auf der Außenseite abgestuft ausgebildet. Etwa entsprechend der Höhe des zylindrischen Abschnitts 138 ist auf dem Aufsatz 16 ein erster Ringabschnitt 144 ausgebildet, an dem sich eine radial nach außen
erstreckende Schulter 146 anschließt, die mit einer Fase in die vertikal verlaufende Außenwand 134 übergeht.
Die öffnung 132 des Aufsatzes 16 und der Sprühkopf 110 des
Quetschbehälters 90 sind durch eine Gehäusefcappe 24 abgedeckt, die elastisch auf den Ringabschnitt 144 aufgeschoben
wird, bis sie an die Schulter 146 anstößt. Die Abmessungen
9 f » s ·
und das Material (vorzugsweise Kunststoff) der Gehausekappe
werden entsprechend den Anforderungen gewählt.
In Fig. 3 ist eine abgewandelte Ausführungsfofm des Aufsatzes 16 veranschaulicht. Gleiche Teile wie die in den
Fig. 1 und Z dargestellten Teile sind mit denselben Beüugszeichen bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.
Auf der Innenseite der oberen Deckwand, der Schulter 146 gegenüberliegend ist eine Ringnut 148 ausgebildet, in der
das Ende der Schraubenfeder 50 aufgenommen ist. Die öffnung·
132 des Aufsatzes ist, bis auf einen Abschnitt 150, der sich in Art einer Fase konisch zum Behälterinneren erwei-O tert, zylindrisch ausgebildet. An ihrem äußeren Ende ist
die öffnung 132 durch eine radial nach innen vorstehende
!5 Schulter 152 begrenzt, die auf der Außenseite bündig mit
der Oberseite des Ringabschnitts 144 verläuft.
Die Schulter 152 begrenzt eine Bewegung des Endabschnittes
104 bzw. des Quetschbehälters 90 nach dessen Aufnahme im
Gehäuse 14 nach oben.
Die Funktion und Bedienung der erfindungsgemäSen Sprühdose
werden im folgenden näher erläutert. Wie beschrieben sind die fest mit der Schraubenfeder 50 verbundene Endplatte
s 25 und die Manschette 22 drehfest miteinander gekoppelt. Wird
die Manschette 22 nach links gedreht, so überträgt sich die Drehbewegung auf die Endplatte 80 und damit auf die Schraubenfeder 50. Dies hat zur Folge, daß die mittels der Ringnut 48 drehfest angeordnete Druckplatte 60 aufgrund des
Gewindes 72 entlang des Schraubengewindes nach oben verschoben wird. Die Nut 48 ermöglicht dabei eine exakte
Aufwärtsbewegung der Druckplatte, die soweit nach oben geschoben wird, bis sich ein deutlicher Widerstand beim
weiteren Drehen der Manschette 22 ergibt, d.h. bis der
Quetschbehälter 90 unter ausreichender Vorspannung bzw.
Außendruck gesetzt worden ist.
&Idigr; Wird nun der Spfuhkriöpf 110 heruntergedrückt, so ist der
Druck der Flüssigkeit im Quetschbehäl ter 90 ausreichend hoch, Um die Flüssigkeit zu zerstäuben. Nach Abfallen des
Druckes muß die Manschette erneut nach links gedreht wer^
den, bis die Manschette mit ausreichendem Druck beaufschlagt wird. Auf diese Weise wird die Druckplatte 60 entsprechend der Entleerung des Quetschbehälters 90 entlang
des Schraubengewindes 90 nach oben verschoben. Dabei legt sich der Quetschbehälter gemäß den vorgegebenen Balgfalten
iö raumsparend und ohne Bildung unerwünschter Falten zusammen.
Wenn die im Quetschbehälter enthaltene Flüssigkeit völlig
Verbraucht worden ist, kann der Quetschbehälter aus dem
J wiederverwendbaren Gehäuse entnommen und durch einen neuen gefüllten Quetschbehälter ersetzt werden. Hierzu ist es
&Idigr;5 lediglich erforderlich, den Aufsatz aufzuschrauben und den
Quetschbehälter zu entnehmen. Die Manschette wird dann nach
rechts gedreht, wodurch die Druckplatte 60 nach unten zum Gehäuseboden 30 hin verschoben wird. Der neue gefüllte
Quetschbehälter wird dann eingesetzt und der Aufsatz 16 auf
den Grundkörper 14 geschraubt, wobei der Kopf bzw. der Kragen 106 einrastet.
Der Quetschbehälter 90 wird zweckmäßig zusammen mit dem
Sprühkopf ausgetauscht. Auf diese Weise kann das Gehäuse 12 . 25 ohne Gefahr für diverse Füllungen eingesetzt werden. Die
Form und Farbgebung können frei gewählt werden.
Die erfindungsgemäße, mechanisch arbeitende Sprühdose kann
selbstverständlich in allen handeis- und marktüblichen
3Q Größen hergestellt werden. Auch die Materialien sind nicht
auf die beschriebenen beschränkt. Insbesondere muß der Quetschbehälter nicht balgartig ausgebildet sein. Die
einzelnen Teile können entsprechend DIN-Normen und üblichen Abmessungen bemessen werden, so daß sie mit handelsüblichen
Teilen zusammenpassen können. Beispielsweise kann der Hals des Quetschbehälters 90, d.h. der Endabschnitt 104 und der
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Kragen 106* nach DlN 58^66 genormt sein und auf diese Weise
problemlos mit dem Sprühkopf 11Ö vergrippt werden.
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Claims (1)
- Ansprüche1. Sprühdose mit einem die zu versprühende Flüssigkeit enthaltenden Gehäuse und einer Zerstäubereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Gehäuses (12) ein Quetschbehälter (90) angeordnet ist, in dem die zu versprühende Flüssigkeit enthalten ist,im Gehäuse auf einer Seite (98) des Quetschbehälters, dessen öffnung gegenüberliegend eine in Richtung der öffnung verschiebbare und in den verschiedenen Stellungen entgegen der Verschieberichtung arretierbare Druckplatte (60) angeordnet ist und eine Druckfeder (50) zwischen der Druckplatte und der einen Seite des Quetschbehälters oder zwischen der Druckplatte und dem Gehäuse angeordnet ist.2. Sprühdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessung der Druckplatte (60)etwa derjenigen der einen Seite (98) des Quetschbehälters (90) entspricht.3. Sprühdose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -kennzeichnet, daß im oder am Gehäuse (12) ein Gewinde (50) ausgebildet ist, das sich über eine Länge entsprechend im wesentlichen der Länge des Quetschbehälters (90) erstreckt und mit dem die Druckplatte (60) verschiebbar in Eingriff steht.
IO4. Sprühdose nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Mantel (64) der Druckplatte'■' (60) ein erstes Gewinde (72) ausgebildet ist und ein zweites Gewinde (50) im Inneren des Gehäuses (12) ausgebildet ist.5. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Quetschbehälter (90) einen Anschlag (102) im Bereich seines die öffnung aufweisenden Endes aufweist.6. Sprühdose nach Anspruch 4 oder 5S dadurch gekennzeichnet, daß eine Schraubenfeder (50) den Quetschbehälter (90) umgebend angeordnet und an einem Encie·■ 25 gegen Axialverschiebung fest gehaltert ist und daß die Druckplatte (60) mittels des ersten Gewindes (72) entlang der das zweite Gewinde darstellenden Schraubenfeder verschiebbar ist.7. Sprühdose nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Schraubenfeder (50) mit einem in axialer Richtung der Schraubenfeder nicht verschiebbaren Drehteil (80) vorzugsweise einem Zapfen, Ring oder einer Platte, fest verbunden ist und die Druckplatte (60) in bezug auf das Gehäuse (12) drehfest angeordnet ist,t «• ·8. Sprühdöse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehteil (80) eine auf der der Druckplatte (60) gegenüberliegenden Seite im Gehäuse (12)angeordnete Endplatte ist. B9. Sprühdose nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder (50) in der Endplatte (80) gehaltert ist.10. Sprühdose nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Endplatte (80) aus Kunststoff ist und das Ende der Schraubenfeder (50) in die Endplatte eingeschweißt ist.ii. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 1O4 dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (12) eine Führung (48) angeordnet ist, die sich über eine Länge entsprechend im wesentlichen der Länge des Quetschbehälters (90) erstreckt, und daß die Druckplatte (60) eine entlang der Führung verschiebbare komplementäre Führung (74) aufweist.12. Sprühdose nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich an der Druckplatte (60) ein&iacgr; 25 oder mehrere Führungszapfen angeordnet sind, die in einer oder mehreren Führungsnut(en) (48) im Gehäuse (12) verschiebbar angeordnet sind.13. Sprühdose nach Anspruch 12, dadurch g e k e &eegr; &eegr; -zeichnet, daß die Führungsnut(en) (48) in derGehäusewandung (38) ausgebildet ist (sind).14. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß außen am Gehäuse (12) verschieb- oder verdrehbar ein Verstel1 organ (22) für die Verschiebung der Druckplatte (60) angeordnet ist.JJ J4J J**- -" ·* 15.- Sprühdose nach Anspruch 14, dadurch g e k e &eegr; &eegr; = zeichnet, daß das Verstel1 organ (22) eine drehbare Manschette ist,16. Sprühdose nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette (22) mit einem oder mehreren aus dem Gehäuse (12) vorstehenden Zapfen (82) des Drehteils (80) fest verbunden ist.17. Sprühdose nach den Ansprüchen 8 und 16 und ggf. einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein zentraler Zapfen (82) der Endplatte (80) durch die benachbarte Gehäusewand (30) erstreckt und über einen Stift (46) mit der Manschette (22) verbunden ist.18. Sprühdose nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette (22) unterhalb des Gehäusebodens (30) diesem benachbart und ihr Mantel (36)2Ö bündig mit der Gehäusewandung (38) angeordnet ist.19. Sprühdose nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette (22) eine profilierte Oberfläche, vorzugsweise mit Rändelung, be sitzt.20. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) zweiteilig ist und einen abnehmbaren Aufsatz (16) mit einer Öffnung (132) umfaßt, durch die sich die Öffnung des Quetschbehälters (90) erstreckt.21. Sprühdose nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß in der Öffnung des Aufsatzes (16) ein in radialer Richtung elastischer Anschlag (140, 142) angeordnet ist.22, Sprühdose nach Anspruch 21, dadurch g e k e &eegr; &eegr; &zgr; e i c h &eegr; e t ä daß der in radialer Richtung elastische Anschlag ein in einer Nut (140) angeordneter Federring(142) ist,
523, Sprühdose nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (132) des Aufsatzes an ihrem äußeren Ende durch eine radial nach ■jnfion v'orstshsnde Schulter '152^ be°renzt ist.24. Sprühdose nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch ^-N gekennzeichnetj daß der abnehmbare Aufsatz(16) des Gehäuses (12) aufschraubbar ist.&Idigr;5 25, Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß in der öffnung des Quetschbehälters (90) ein Sprühkopf (110) sitzt, der aus dem Gehäuse (16) vorsteht.26. Sprühdose nach einem der Ansprüche 20 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Aufsatz (16) eine Gehäusekappe (24) angeordnet ist, die an der Seiten-Wandung des Aufsatzes anliegt und an eine Schulter (146) des Aufsatzes als Anschlag anstößt.27. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Quetschbehälter (90) balgförmig ausgebildet ist,28. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch -gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) und/oder der Quetschbehälter (90) und/oder die Druckplatte (60) aus Kunststoff ist.29. Sprühdose nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Quetschbehälter (90) aus Poly-; propylen (PP) ist.30. Sprühdose nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) aus Polystyrol ist.31. Sprühdöse nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekefinzei chnet. daß das Gehäuse (12) und/oder der Aufsatz (16) und/Oder der Quetschbehälter (90) zylindrisch ist.e * · t
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8705340U DE8705340U1 (de) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Sprühdose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8705340U DE8705340U1 (de) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Sprühdose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8705340U1 true DE8705340U1 (de) | 1987-06-04 |
Family
ID=6806925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8705340U Expired DE8705340U1 (de) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Sprühdose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8705340U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2916370A1 (fr) * | 2007-05-22 | 2008-11-28 | Lir France Soc Par Actions Sim | Distributeur de produit liquide, cremeux ou semi-liquide. |
-
1987
- 1987-04-10 DE DE8705340U patent/DE8705340U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2916370A1 (fr) * | 2007-05-22 | 2008-11-28 | Lir France Soc Par Actions Sim | Distributeur de produit liquide, cremeux ou semi-liquide. |
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