DE8632994U1 - Rondelle - Google Patents
RondelleInfo
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Links
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
- E21D11/383—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating by applying waterproof flexible sheets; Means for fixing the sheets to the tunnel or cavity wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
Rondel1e
Die Erfindung betrifft eine Rondelle zur Befestigung von Tunnelabdichtungen,
bestehend aus mindestens zwei Teilen, wobei zwischen beiden Teilen eine Sollbruchstelle vorgesehen ist und einer der Teile
zur Befestigung am Gebirgsausbruch bzw. an einer Spritzbetonschicht und der andere Teil zur Verschweißung mit der Tunnel abdichtung vorgesehen
ist.
Die Befestigung erfolgt üblicherweise mit Bolzen, die 'n die Spritzbetonschicht
bzw. 'Jen Gebirgsausbruch geschlagen oder geschossen
werden. Es können auch Dübel zur Befestigung verwendet werden. Dann wird in der Regel eine Schraube divch den zur Befestigung vorgesehenen
Teil durchgedreht und in den Dübel eingedreht. Mit der Rondelle wird in der Regel auch ein Drainagevlies am Gebirgsausbruch bzw. der Spritzbetonschicht
befestigt. Das Drainagevlies hat die Aufgabe, anströmendes Wasser abzuleiten. Dadurch wird die Tunnel abdichtung
drucklos gehalten, so daß eine optimale Dichtsituation entsteht. Als Drainagevliese werden offenporige Glasfaservliese bzw. Kunststoff-Faservliese
verwendet. Nach Setzen der Rondellen wird die Tunnel abdichtung an der Rondelle verschweißt. Die Tunnelabdichtungen
setzen sich üblicherweise aus Kunststoffabdichtungsbahnen zusammen,
die nacheinander in Umfangsrichtung des Tunnels verlegt werden und an den Stoßstellen miteinander verschweißt werden. Die Abdichtungsbahnen besteien z. B. aus einem Äthylencopolymer-Bitumengemisch oder
aus PVC. Die Rondellen sind aus einem verschweißbaren Material hergestellt. Dazu ist keine Identität des Rondellenmaterials mit dem für
die Kunststoffabdichtungsbahn verwendeten Material gemisch Voraussetzung.
Vielmehr reicht in der Regel eine Oberschnei dung in wesentlichen Bestandteilen, z. B. Polyäthylen.
Beim Verschweißen der Kunststoffabdichtungsbahnen mit den Rondellen
entsteht bei der Verwendung von Heißluftgebläsen als Schweißeinrichtungen
die Gefahr einer Erwärmung der Drainagevlieses. Das kann
insbesondere bei der Verwendung von Kunststoff-Drainagevliesen zu
erheblichen Beschädigungen führen.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Erwärmung der
Vliese beim Verschweißen der Rondellen mit den Kunststoffabdichtungsbahnen
zu verhindern.
Nach der Erfindung wird das durch einen Schweißschutzrand an der Rondelle erreicht. Der Schweißschutzrand bewirkt in der Umgebung
der Schweißstelle eine Abdeckung des gefährdeten Vlieses.
Nach der Erfindung liegt der Schutzrand gegenüber der Schweißfläche
zurück, so daß der Schweißvorgang und Art und Umfang der Befestigung der Kunststoffabdichtungsbahn an der Rondelle durch den Schweißschutzrand
unbeeinflußt bleiben. Für den Scrweißschutzrand ist eine Breite
von 10 bis 50 mm ausreichend; ferner eine Dicke von 1 bis 2 mm.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es handelt sich um eine Schnittdarstellung einer in der Draufsicht
runden Rondelle. Die Rondelle besteht aus den Teilen 1 und 2, die über eine Sollbruchstelle 3 miteinander verbunden sind. Die
Sollbruchstelle 3 ist durch einen geringen Material querschnitt und
zwölf gleichmäßig am Umfang verteilte Öffnungen von jeweils 3 mm gekennzeichnet. Der Durchmesser, auf den sich die Umfangsbeschreibung
bezieht,ist 25 mm. Der Teil 2 hat eine Dicke von 3 mm.
Der Teil 1 der Rondelle besitzt eine Schweißfläche 4, die nach Befestigung
der Rondelle am Gebirgsausbruch bzw. einer auf den Gebi*-gsausbruch
aufgebrachten Spritzbetonschicht mit einer Kunststoffabdichtungsbahn verschweißt wird. Die Schweißfläche 4 ist ringförmig
und besitzt eine Breite von 25 mm. Der durch die Schweißfläche 4 gebildete Ring ist über einen Steg 5 mit dem Teil 2 verbunden.
Außen an dem die Schweißfläche 4 bildenden Ring ist ein weiterer
Steg 6 vorgesehen, der die Verbindung zu einem Schweißschutzrand
7 herstellt. Der Schweißschutzrand 7 schließt mit der Unterkante
des Steges 5 ab. Im Ausführungsbeispiel hat der Schweißschutzrand
eine Breite von 30 mm und eine Dicke von 1,5 mm.
Beim Verschweißen der Rondelle mit der Kunststoffabdichtungsbahn verhindert der Schweißschutzrand eine Beschädigung von Vliesen, die
mit dem Teil 2 am Ausbruch bzw. der Spritzbetonschicht gehalten werden.
Die Sollbruchstelle 3 schert bei einer Belastung von 50 kg
ab. Diese Belastung liegt unterhalb der Grenze, bei der eine Beschädigung der Kunststoffabdichtungsbahn eintritt. Infolgedessen
kann die Kunststoffabdichtungsbahn zusammen mit dem Teil 1 bei Gebirgsbewegungen
oder anderen auftretenden Zugkräften von dem Teil 2 abscheren, ohne daß die Abdichtung dadurch beschädigt wird.
Claims (3)
1. Rondelle zur Befestigung von Tunnelabdichtungen, bestehend aus
mindestens zwei Teilen, wobei zwischen beiden Teilen eine Sollbruchstelle
vorgesehen ist und einer der Teile zur Befestigung an dem Gebirgsausbruch bzw. einer Spritzbetonschicht und der
andere Teil zur Verschweißuns mit der Tunnel abdichtung vorgesehen
ist, gekennzeichnet durch einen Schweißschutzrand
(7).
2. Rondelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne
t, daß der Schweißschutzrand (7) gegenüber der Schweißfläche
(4) zurückliegt.
3. Rondelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichne
t, daß der Schweißschutzrand (7) eine Breite von 10 bis 50 "in und /oder eine Dicke von 1 bis 2 mm aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8701969U DE8701969U1 (de) | 1986-12-09 | 1987-02-10 | Rondelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19868632994 DE8632994U1 (de) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Rondelle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8632994U1 true DE8632994U1 (de) | 1987-02-05 |
Family
ID=6800989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19868632994 Expired DE8632994U1 (de) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Rondelle |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE8632994U1 (de) |
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1986
- 1986-12-09 DE DE19868632994 patent/DE8632994U1/de not_active Expired
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