DE3912478C2 - - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/06—Sealing-plugs
- G21C13/073—Closures for reactor-vessels, e.g. rotatable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
Die Erfindung betrifft eine Abschlußvorrichtung für eine große
Behälteröffnung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1
angegebenen Merkmalen.
Eine derartige Abschlußvorrichtung ist aus der DE-OS 34 02 055
bekannt. Es handelt sich hier um einen mit einer Metallplatte
versehenen Betondeckel, der auf den Rand einer Durchdringung
eines Spannbetondruckbehälters aufgesetzt ist. Die Durchdrin
gung weist eine metallische Auskleidung auf, die in einen auf
dem Druckbehälter-Oberteil aufliegenden Auflageflansch über
geht. Auf diesem stützt sich unmittelbar der Betondeckel ab,
wobei zwischen dem Auflageflansch und der in diesem Bereich
verstärkten Metallplatte des Betondeckels eine Dichtungsfuge
gebildet wird. In dieser Frage sind zwei Dichtelemente ange
ordnet, die je in einer in der Metallplatte befindlichen Ring
nut eingelegt sind. Um die Dichtheit der Abschlußvorrichtung zu
gewährleisten, sind die Spannelemente, die den Betondeckel
niederhalten, mit einer solchen Kraft angezogen, daß die metal
lische Auflagefläche des Betondeckels auftretenden Verformungen
des Druckbehälters elastisch folgt.
Zum Stand der Technik wird noch die DE-PS 28 28 973 genannt, in
der eine aus mehreren Verschlußteilen bestehende Abschlußvor
richtung beschrieben wird. Die einzelnen Verschlußteile sind
funktionsmäßig voneinander getrennt und als Dichtdeckel und
Tragdeckel ausgebildet. Der mit einer metallischen Umhüllung
versehene Tragdeckel besteht aus Beton, während der Dichtdeckel
aus Stahl hergestellt ist. Die beiden Deckel werden durch in
Längsrichtung des Druckbehälters wirkende Spannelemente gehal
ten. Die Abdichtung erfolgt einmal durch eine Schweißlippen
dichtung, die die Fuge zwischen einem an dem Dichtdeckel ange
brachten Flansch und einem an der Auskleidung der Behälter
durchdringung angesetzten Flansch überbrückt, und zum anderen
durch ringförmige Dichtelemente, die zwischen den beiden Flan
schen angeordnet sind.
Aus der DE-OS 27 10 859 (Fig. 11) ist zwar ein Deckel
bekannt, dessen Flansch sich auf dem Rand der Behälteröffnung
abstützt und in einer Ringnut angeordnete Dichtelemente
aufweist. Zwischen diesem Flansch und dem Rand
der Behälteröffnung ist jedoch keine Zwischenplatte vorgesehen.
Ferner ist aus der GB-PS 14 36 753 ein Deckel eines Reaktordruckbehälters
bekannt, bei dem zwischen dem Deckelflansch
und dem Rand des Reaktordruckbehälters keine
Dichtung vorgesehen ist. Dort wird eine Dichtungsanordnung
gewählt, die ohne Abnahme des Deckels entfernbar
ist.
Bei den genannten Abschlußvorrichtungen werden zur Abdichtung
ringförmige Dichtelemente, z.B. O-Ringe, verwendet. Der Einsatz
solcher Dichtelemente bei Behälteröffnungen großer Abmessungen
(< 3 m Durchmesser) führt jedoch zunehmend zu Problemen, da
infolge thermisch- oder spannungsbedingter Bewegungen des Öff
nungsrandes, der die Dichtungsebene darstellt, Schiebungen in
der Dichtungsebene auftreten, auf welche diese Dichtelemente
empfindlich reagieren. Ihre Wirksamkeit kann dadurch in einem
nicht hinnehmenden Ausmaß beeinträchtigt werden; d.h. die
Einsatzmöglichkeiten dieser Dichtelemente sind beschränkt. In
der Dichtungsebene vorhandene Unebenheiten werden von den
genannten Dichtelementen ebenfalls nur schwer oder gar nicht
ertragen, was ihren Anwendungsbereich zusätzlich einschränkt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Ab
schlußvorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszu
bilden, daß ihre Dichtigkeit durch Bewegungen des Randes der
Behälteröffnung und durch Unebenheiten in der Dichtungsebene
nicht beeinträchtigt wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale
des Patentanspruchs 1.
Durch die Anordnung einer Zwischenplatte werden die nicht zu
unterdrückenden Bewegungen aus der Dichtungsebene herausge
nommen und in eine andere Ebene verlagert, nämlich in die von
der "Bewegungsfuge" dargestellte Ebene. In der zwischen dem
Auflageflansch und der Zwischenplatte vorhandenen Fuge, die die
Dichtungsebene bildet, sind die ringartigen Dichtelemente
angeordnet, die nun von Bewegungen des Öffnungsrandes entlastet
sind. Die Abdichtung der "Bewegungsfuge" übernimmt die OMEGA-
Dichtung, welche in der Lage ist, Bewegungen auszugleichen.
Durch die Verspannung der Zwischenplatte gegen den Auflagen
flansch können auch Unebenheiten in der Dichtungsebene kompen
siert werden.
Bei der erfindungsgemäßen Abschlußvorrichtung, die bei Behäl
tern und Druckbehältern aller Art, insbesondere auch bei vorge
spannten Betondruckbehältern, eingesetzt werden kann, können
somit temperatur- und spannungsbedingte Bewegungen des Randes
der Behälteröffnung sowie Unebenheiten in der Dichtungsebene
beherrscht werden.
Sollte es zu einem Versagen der OMEGA-Dichtung kommen, so
bildet die "Bewegungsfuge" eine wirksame Querschnittsbe
grenzung. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann in der
"Bewegungsfuge" zusätzlich ein ringförmiges Dichtelement
angeordnet sein, durch welches die durchflußbegrenzende Wirkung
der "Bewegungsfuge" verstärkt wird.
Zwischen dem Flansch des Deckels und der Zwischenplatte kann
noch ein Gleitblech eingelegt sein, das mit der Zwischenplatte
verschraubt ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsge
mäßen Abschlußvorrichtung bei ihrem Einsatz bei einem vorge
spannten Betondruckbehälter schematisch dargestellt. Die Figu
ren zeigen im einzelnen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, wobei nur
die rechte Seite dieses Schnittes dargestellt ist,
Fig. 2 die Ansichten "A" und "B" der Fig. 1.
Die Figuren lassen einen vorgespannten Betondruckbehälter 1
erkennen, dessen Oberkante mit 2 bezeichnet ist. Der Beton
druckbehälter 1 weist eine große Öffnung 3 oder Durchdringung
auf, die mit einer metallischen Auskleidung 4 versehen ist. An
die Auskleidung 4 ist ein Auflageflansch 5 angeschweißt, der
auf dem Betondruckbehälter 1 aufliegt und den Rand der
Öffnung 3 konzentrisch umgibt.
Die Öffnung 3 ist mittels einer Abschlußvorrichtung verschlos
sen, welche einen Deckel 6 aus Beton sowie eine in dem Beton
durch Bolzen verankerte Metallplatte 8 aufweist. An ihrem Rand
ist die Metallplatte 8 zu einem Flansch 9 verstärkt. An die
Metallplatte 8 sowie den Flansch 9 sind betonseitig Kühlrohre
10 angeschweißt. An der metallischen Auskleidung 4 sind eben
falls in dem Behälterbeton eingebettete Kühlrohre 10 ange
bracht.
Niedergehalten wird der Deckel 6 mit Hilfe von Spannkabeln 11,
die durch die gesamte Abschlußvorrichtung sowie durch den
Betondruckbehälter 1 geführt sind. Er stützt sich dabei mit
seinem Flansch 9 auf einer ringförmigen Zwischenplatte 12 aus
Metall ab, die ihrerseits auf dem Auflageflansch 5 der Aus
kleidung 4 aufliegt. Die Zwischenplatte 12 ist mittels
Bolzen 13 an dem Auflageflansch 5 befestigt und gegen ihn
verspannt. In die Unterseite der Zwischenplatte 12 sind zwei
die Öffnung 3 konzentrisch umgebende Ringnuten 14 eingearbei
tet, in denen je ein Dichtelement 15 angeordnet ist; d.h. die
Fuge zwischen der Zwischenplatte 12 und dem Auflageflansch 5
stellt die Dichtungsfuge 16 dar. Um Unebenheiten in der Dich
tungsebene auszugleichen, wird die Zwischenplatte 12 entspre
chend stark gegen den Auflageflansch 5 verspannt.
Die Fuge zwischen dem Flansch 9 und der Zwischenplatte 12 dient
als "Bewegungsfuge" 17, durch welche
Bewegungen des Randes der
Öffnung 3 aufgenommen werden, wodurch die Dichtungsfuge 16
entlastet wird. In der "Bewegungsfuge" 17 ist ein Gleitblech 18
angeordnet. Zur leichteren Montage der Zwischenplatte 12 sind
Hilfsschrauben 19 vorgesehen. Dem gleichen Zweck dienen (ver
setzt gezeichnete) Zentrierbolzen 20, die durch Flansch 9 und
Zwischenplatte 12 bis in den Auflageflansch 5 geführt sind.
Die Abdichtung der "Bewegungsfuge" 17 erfolgt mit Hilfe einer
OMEGA-Dichtung 21, die sowohl an dem Flansch 9 als auch an der
Zwischenplatte 12 angeschweißt ist. An dem Flansch 9 befindet
sich ein ringförmiger Steg 23, in dem die Schweißnaht 22 vor
gesehen ist. Durch Verwendung einer OMEGA-Dichtung können Bewe
gungen des Randes der Öffnung 3 ausgeglichen werden, so daß die
Dichtwirkung der Abschlußvorrichtung nicht beeinträchtigt wird.
Bei Versagen der OMEGA-Dichtung 21 dient die "Bewegungsfuge" 17
als Durchflußbegrenzung. Deren Wirkung läßt sich noch durch die
Anordnung einer ringförmigen Hilfsdichtung 24 verstärken.
Claims (3)
1. Abschlußvorrichtung für eine große Behälteröffnung (3) mit
einem Deckel (6) mit einer der Behälteröffnung (3) zuge
wandten Metallplatte (8), die an ihrem Randbereich einen
Flansch (9) aufweist, über welchen sich der Deckel (6) auf
einem metallischen Auflageflansch (5) abstützt, der den
Rand der Behälteröffnung (3) umgibt, und mit einer Dich
tungsfuge (16), in der mindestens zwei jeweils in einer
Ringnut (14) eingelegte Dichtelemente (15) angeordnet
sind, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
- a) zwischen dem Flansch (9) des Deckels (6) und dem Auflageflansch (5) ist eine ringförmige Zwischen platte (12) aus Metall angeordnet;
- b) die ringförmige Zwischenplatte (12) ist durch Bolzen (13) fest mit dem Auflageflansch (5) verbunden und gegen ihn verspannt;
- c) die Dichtungsfuge (16) befindet sich zwischen dem Auflageflansch (5) und der Zwischenplatte (12), in deren Unterseite die Ringnuten (14) für die Dicht elemente (15) eingearbeitet sind;
- d) die zwischen dem Flansch (9) des Deckels (6) und der Zwischenplatte (12) vorhandene Fuge (17) dient als "Bewegungsfuge" und ist zur Kompensation von Bewe gungen des Randes der Behälteröffnung (3) mittels einer OMEGA-Dichtung (21) abgedichtet.
2. Abschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in der "Bewegungsfuge" (17)
zusätzlich ein ringförmiges Dichtelement (24)
vorgesehen ist.
3. Abschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß in der "Bewegungsfuge" (17) ein
Gleitblech (18) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3912478A DE3912478A1 (de) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | Abschlussvorrichtung fuer eine grosse behaelteroeffnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3912478A DE3912478A1 (de) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | Abschlussvorrichtung fuer eine grosse behaelteroeffnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3912478A1 DE3912478A1 (de) | 1990-10-18 |
DE3912478C2 true DE3912478C2 (de) | 1992-05-27 |
Family
ID=6378786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3912478A Granted DE3912478A1 (de) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | Abschlussvorrichtung fuer eine grosse behaelteroeffnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3912478A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4407728C1 (de) * | 1994-03-08 | 1995-03-09 | Deggendorfer Werft Eisenbau | Flanschverbindung mit Schweißlippendichtung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19903459A1 (de) | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von hochreinem Phytantriol |
DE102020127779B3 (de) | 2020-10-22 | 2022-01-27 | Man Energy Solutions Se | Flanschverbindung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE367688B (de) * | 1972-05-26 | 1974-06-04 | Atomenergi Ab | |
DE2710859C2 (de) * | 1977-03-12 | 1986-06-26 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | Verschlußvorrichtung für große Öffnungen in einem unter hohem Druck stehenden Behälter |
DE3402055A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-08-01 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | Spannbeton-druckbehaelter, insbesondere fuer eine kernreaktoranlage |
-
1989
- 1989-04-15 DE DE3912478A patent/DE3912478A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4407728C1 (de) * | 1994-03-08 | 1995-03-09 | Deggendorfer Werft Eisenbau | Flanschverbindung mit Schweißlippendichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3912478A1 (de) | 1990-10-18 |
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