DE862943C - Maschine zum Blasen der Kerne fuer Giessereizwecke - Google Patents
Maschine zum Blasen der Kerne fuer GiessereizweckeInfo
- Publication number
- DE862943C DE862943C DEG4227A DEG0004227A DE862943C DE 862943 C DE862943 C DE 862943C DE G4227 A DEG4227 A DE G4227A DE G0004227 A DEG0004227 A DE G0004227A DE 862943 C DE862943 C DE 862943C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cartridge
- sand
- blowing
- blowing machine
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Damit eine Maschine zum Blasen der Kerne für Gießereizwecke für die sie kaufende. Firma wie
auch für den Arbeiter, der sie benutzen, soll, begehrenswert
ist, muß' sie folgende Kennzeichen aufweisen: ι. einfacher kräftiger Auifibau, der durch
einige Teile oder Gruppen von Teilen gebildet wird, die leicht zusammenzubauen sind und sich zur
Massenherstellung eignen, damit der Preis so niedrig wie möglich sein kann; 2. Verwendung
eines· beliebigen) Kernkastens aus, Hofe oder Metall
nach einer Anpassung, die mit dem dem Benutzer zur Verfügung stehendem Mkteäni vorgenommen
werden kann; 3,. Verwendungsmöglichkeit aller gängigen Sandarten und Bindemittel; 4. hohe
Leistung; 5· 'leichte Handhabung ohne Ermüdung durch ein ungelerntes Personal; 6. möglichst geringe
Imstandhaltunigsar.beiten.
Es 'sind1 bereits· zahlreiche Maschinen zum Blasen
von Kernen hergestellte worden, von denen jedoch keine vollständig alle obenerwähnten Bedingungen
erfüllt.
Die den Gegenstand der Erfindung bildende Kernblasimiaschine erfüllt jedoch alle diese Bedingungen.
Ihre Arbeitsweise beruht auf einem bekannten und für andere bestehende Kernblas- »5
maschinen angewandten Prinzip, nämlich der Blaspatrone. Dank gewisser sehr wesentlicher neuer
Kennzeichen erfüllt die den Gegenstand der Erfindung bildende Maschine die obigen sechs. Bedingungen,
und zwar zum Unterschied von allen anderen bestehenden Maschinen auch die Punkte 2,
3 und 4.
Die Darstellung der 'Gesamtanordnung in Abb. i, 2, 3 läßt die vier Elementargruppeni von
Q^gianen. .erkennen,, nämlich _.I. , den. Druckluft*-
benti'tery, (fei ''als Gestetfi für' die Maschine' dient,
mit der Zufuhr und den Abgangsleitungen für'die-Druckluft,
den Hähnen, dem Druckmesser und dem
Sicherheitsventil; 2 die Ifiiakk^itaer.jnit.der Düse.,-der
Patrone., dem Kolben und dem Blassystem des
]>/T Fülltrichters; 3· „den den Kermsand enthaltenden!
', Fülltrichter oder festen Behälter; 4 den Arbeits-■'""tisch"Mit
den Organen zum Festziehen des KermkastenS' und den Organen zur Höheneinstellung.
Der einen Puffer und Speicher zwischen dem Verdichter und dem Blasmechanismus· bildende-Druckluftbehälter
ist unmittelbar an die Druckluftquelle angeschlossen. Er ist auf einem, Sockel
befestigt, welcher auch die Betätigungsspindel- zur Höheneinstellung des Arbeitstisches1 'trägt1. 'Der' das
Gestell bildende Behälter trägt die Blaskarmmer, über welcher sich der SarldbehäUter'befindet. ■ "; ■'
Zwei Luiftentna'hmestell^ii'' Speisen.-, mn* 'Biksmechanismus.
Die erste Entnahmestelle α führt die Luft unmittelbar dem Blaskolben zu und; wird'
durch einen hebelbetätigten. Hahn gesteuert. Die zweite Entnahmestelle b dient zur, Bebfesumg; udes
FüHItrichteris unter weiter unten erläutertem Bedingungen
und wird ebenfalls durch einem hebel-'betätigten
.Hahn ,gesteuert....;.._Z.wischen . diesem
letzteren und der Entmahrnesteile ist der Druckmesser
und das, Sicherheitsvenitil, angeordnet.
Die im einzelnen in . Ä>b,.,:4,. 5, 6. dargestellte
zweite Elementargruppe von OrganenfjU^iJaft; die
Blaskammer mit der Patrone c umd ihrer Betätigungsgabelji,_j3em
regelbaren Kolben e und der
Die Blaskammer ist- durch ein feines Metallsiebg·
im zwei' Abteilungengeteilt.. DeT ,obere, un-.
mittelbar mit dem Fülltrichter verbundene .Teil wird beständig durch die Schwerkraft mit Sand
beschickt. Die sich waagerecht-oberhalb.'-des Siebes
verschiebende Blaspatrome - füllt ■ sich bei. ihrer
Bewegung zu der "Düse him mit Sand. Eine in die Innenfläche der Düse eingesetzte Gummischeibe
gewährleistet die Dichtung zwischen der Düse umd der Patrone ckeiaiii.Blg.aemi:r·»- ■-'. ·.· ■■·.. -■■/:'- .--
Die waagerechte Verschiebung der Patrone erfolgt mittels der in Abb. 7 und 9 dargestellten-Gabel.
Die dieser Gabel gegebene Kurve ist eine Kr^seYQjxe^te, -weiche .gestattet,,, di;e. schwer- unmit-'t'efbir-'
'öKne^f^'stkJenjnien .Her-"Patrone in ihrer- Füho8
rung äus-rührbase Vorwärtsbewegung der Patrone
durch eine einfache Drehbewegung zu erset-zem,
Z1WeI' Schrauben h umd zwei Rollen i verbinden den
Ring !"!der" Patrone mit 'derlietatigungsgabel :d. Da
,die KeiKung'sehrvf·6^11'?.^>
ist die Betätigung isehr
und §ρΐθί;^ .ohnie Anstrenguiig. Der.Kfäfte-
^erj.A-bj). 8' ^eigt deutldct die Arbeitsweiseides
5y§tjems". : Die . iurch die. .Bedienungsperson...der
.Mascjiine· au.sgeiibte Kraft ^-^vird-in zwei Kräfte F1
unidΐ"έ'zerlegt.· J)'je.IJratft ^F1 steht "senkrecht auf der
^eWegumgSfach^eZunid^WWir^t die, Roilbewegung der
KqI)^, ,sie-bleibt, da^r;- ohne ^Einfluß auif die
Patrone. Die Kraft !P2 ist in die Bewegungsrichtung
gerichtet, und. bewirkt· den Vorschub der Patrone.
EJÖ dli'ähd ,,^er ,Vqrschubsbewe- .
.gung zugunsten von F2 abnimmt. Am -Ende-des
_ Weges wird die ausgeübte Kraft fast vollständig auf die Patrone übertragen, d. h.. im einem Augenblick,
an welchem der Vorschub der fast vollständig . rniitiSand.gefüllten.Patrone schwieriger wird.
Zur Vermeidung einer Drehung der Patrone um ähre Achse sind die mit der Gabel im Berührung
■ stehenden· Flächen des Ringes/ abgeplattet.
- Ein Schutzblech k verhindert die Verschmutzung
der Rollen durch ein Gemisch aus dem Schmieröl der Rollbahn und Sandkörnern. Ein Gummiring I
verhindert das Eindringen von Sand in die Führung der Patrone.
Der im der Patrone enthaltene Sand wird durch die Düse kräftig' mit DrucMuft von 6 bis 7 kg/cm2
"aüsgetriebem. Die Luft kommt durch, dem Kolben e
an, und tritt im die Patrone durch einem mit Schlitze'n.« versehenen Ablenker ein,, welcher der
Luft' eine..Drehbewegung im Innerm· der Patrone
gibt. Da diese so vollkommen bestrichen, wird, wird "der fette Sand, der die Neigung zeigt» am den
Wänden der Patrone klebenzubleiben, vollständig ausgetrieben;. Die Bfasung erfolgt so dank dem Ab-.
lenker stets unter dem besten Bedingungen, und
zwar unabhängig vom der Qualität des verwendeten Sandes, während bei Fehlen des Ablenkers, die
Druckluft die Neigung hätte, den kürzestem Weg, d, h. den geraden Weg zu suchem, um zu der Düse
zu gelangen,, wobei der fette Sand am den Wänden -der -Patrone klebenbleibt und sogar unter dem
Einflußi der Zusammendrückung fest wird. Dies hätte eine häufige. Reinigung der Patrone umd der.
Blaskammer zur Folge.
Zur Benutzung der Maschine unter den besten Bedingungen, ist vorgesehen, die Füllung der
Patrone mit Sand entsprechend dem Volumen des zu blasenden Kerns zu regeln. Diese Regelung wird
durch die Verstellung des Kolbens erhalten. Die technischem Einzelheiten der Regelung der Kolbenstellung
gehen aus Abb. 5 hervor. Der Kolben ist nämlich 'auf ein Rohr η aufgeschraubt welches an
seinem anderem Ende 0 eim komisches Gewinde aufweist...
Das Rohr ist über, eine gewisse Länge des konischen Gewindes geschlitzt. Das Rohr q zur
Luftzufuhr, welches einem kleineren Durchmesser hat,, ist in das Rohr des Kolbens eingeführt. Die
Verbindung der beiden Rohre erfolgt 'durch eine Mutter ρ mit konischern Ge.wihde. Zur Verstellung
des, Kolbens genügt es, die Verbindungsmutter zu lösen und die beiden Rohre a;ufe.inandergl!eiten zu
lassen. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, dient -. die Mutter gleichzeitig als Anschlag für die Gabel
und regelt-so· den Weg derselben. Der Kolben tritt
daher bei dem Zurückziehen der Patrone nicht aus dieser aus.
Diese .Regelung gestattet eine erhebliche Erhöhung
der Leistung durch Begrenzung der Füllung und des Hubes der Patrone.
Die Düse /, welche entsprechend der Form und
den Abmessungen der Blasöffnung des Kernkastens
auswechselbar ist, trägt innen einen Gummiringj ,-;
der mit'der Patrone eine "Abdichtung .'bildet,; und
einen weiteren äußeren. Gummiring, der eine tadel-
lose Abdichtung-zwischen dem Kernkastem und der
Düse gewährleistet, um. jedes· Umherschleudern von Sand unter Druck zu verhüten, was stets für die
Bedienungsperson der Maschine gefährlich ist.
Da der Kernsand zusammenbackt,, zeigt er die Neigung, an den Wänden des Fülltrichters haftenzubleiben. Zur Ablösung des an den Wänden haftenden Sandes· ist vorgesehen!, den, Sand des Fülltrichters nach jedem Blasvorgang einer Durchwirbelung durch Druckluft zu unterwerfen. Hierzu sind an: dem unteren Teil der Blaskamimer, d.h. unter dem Metallsieb, zwei einander gegenüberliegende besondere Düsen- und f2 angebracht. Diese Düsen haben eine besondere Form. Ein gleichmäßiger Luftstrahl, würde insbesondere bei der Blasung kleiner Kerne nur den Sand auf der Seite der Düse ablösen, wo der Widerstand für den Luftdurchtritt am kleinsten ist. Unter diesen Bedingungen wäre die Bildung eines Sandkegels in dem Fülltrichter unvermeidlich.
Da der Kernsand zusammenbackt,, zeigt er die Neigung, an den Wänden des Fülltrichters haftenzubleiben. Zur Ablösung des an den Wänden haftenden Sandes· ist vorgesehen!, den, Sand des Fülltrichters nach jedem Blasvorgang einer Durchwirbelung durch Druckluft zu unterwerfen. Hierzu sind an: dem unteren Teil der Blaskamimer, d.h. unter dem Metallsieb, zwei einander gegenüberliegende besondere Düsen- und f2 angebracht. Diese Düsen haben eine besondere Form. Ein gleichmäßiger Luftstrahl, würde insbesondere bei der Blasung kleiner Kerne nur den Sand auf der Seite der Düse ablösen, wo der Widerstand für den Luftdurchtritt am kleinsten ist. Unter diesen Bedingungen wäre die Bildung eines Sandkegels in dem Fülltrichter unvermeidlich.
Die Mündungen der Räumdüsen sind daher so ausgebildet, daß dieser Kegel unabhängig von der
Stellung der Patrone verhindert wird. Wie es aus der Zeichnung hervorgeht, haben die Düsen einen
Schlitz t, der sich über 1200 nach hinten erstreckt.,
und ein nach vorn gerichtetes· Loch if, um die
Zusammenpresisung des Sandes zwischen der Patrone und dem Sieb zu verhindern.
Man erhält so eine vollständige Durchwirbdung
des in dem Fülltrichter enthaltenen Sandes. Wenn jedoch der Sand sehr fett ist, kann es· vorkommen,
daß eine gewisse Sandmenge am der Hinterwand des Fülltrichters hängenbleibt. Um die ganze in
dem Fülltrichter enthaltene Sandmenge benutzen zu können, ist eine in Abb. 5 gezeigte dritte Durchwirbelungsdüse
s an die Luftzufuhr b angeschlossen. Sie weist nur Öffnungen geringen Querschnitts
auf, um die Wirkung der Düsen T1 und r2 nicht zu
beeinträchtigen, wobei diese öffnungen gießkannenartig angeordnet sind. Auf diese Weise wird der
letzte Rest von Sand abgelöst und zur Blasung der Kerne vollständig vor die Patrone gebracht.
Die Rohre y dienen nur dazu, ein Zurückweichen des Kolbens während des Blasvorganges zu verhindern,
um. jedes· Festklemmen der Patrone zu vermeiden.
Der die dritte Elementargruppe bildende Fülltrichter
ist durch einen, dichten Deckel verschlossen, welcher ein Sieb zur Abfuhr der Durchwirbelungsluft
trägt. Ein Ablenker, der auf der der Bedienungsperson der Maschine abgewandten Seite
offen ist, verhindert das Umherschleudern von sehr feinem Sand.
Es ist noch zu bemerken, daß die Verbindung zwischen dem Blaskasteni und dem Fülltrichter
durch Gummidichtungen abgedichtet ist.
Der Kernkasten wird auf einen Tisch (Gruppe 4) regelbarer Höhe gelegt. Das· Festklemmen des
Kastens erfolgt in lotrechter Richtung durch, einen Riegel mit Bajonettverschluß ν und in waagerechter
Richtung durch eine Vorrichtung mit Exzenter w. Ein Anschlag χ regelt die seitliche
Einstellung des· Kastens.
Claims (5)
1. Kernblasmaschine., gekennzeichnet durch eine Blaspatrone (c)j die mechanisch durch eine
Gabel in Form einer Kreisevolvente (Abb. 7,9) betätigt wird, welche eine genau axiale Druckwirkung!
erzeugt.
2. Kernblasmaschine nach Anspruch i„ gekennzeichnet
durch einen Kolben (e) mit einem Ablenker (m) zur Beb'lasung der Patrone (c)„
wodurch der Druckluft eine Schraubenbewegung zur Ausblasung sehr fetter Sandarten
erteilt wird.
3. Kernblasmaschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Rohr (n) und eine
Mutter (p) mit konischem Gewinde zum Verstellen des Füllungsvoliumens der Patrone, wodurch
die Verstellung der Patrone auf den kleinstmöglichen Wert beschränkt ist.
4. Kernblasmaschine nach, einem der Ansprüche ι bis· 3j gekennzeichnet durch Düsen
(rv r2) zur Beblasung des Sandes des Fülltrichters
(3),, wobei außerdem· der Sand in der Nähe der Düse (/) durch Auswurf aus der
Patrone entfernt wird.
5.. Kernblasmaschine nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine dritte,,, in dem Fülltrichter (3) angebrachte Durchiwir-belungsdüse
(s) zur vollständigen Ausnutzung des· in dem Fülltrichter enthaltenen Sandes.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 5627 1.53
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR862943X | 1947-03-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE862943C true DE862943C (de) | 1953-01-15 |
Family
ID=9343036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG4227A Expired DE862943C (de) | 1947-03-25 | 1950-10-03 | Maschine zum Blasen der Kerne fuer Giessereizwecke |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH277735A (de) |
DE (1) | DE862943C (de) |
FR (1) | FR943936A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3089207A (en) * | 1959-04-09 | 1963-05-14 | Osborn Mfg Co | Blow-squeeze molding machine |
-
1947
- 1947-03-25 FR FR943936D patent/FR943936A/fr not_active Expired
-
1948
- 1948-03-25 CH CH277735D patent/CH277735A/fr unknown
-
1950
- 1950-10-03 DE DEG4227A patent/DE862943C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH277735A (fr) | 1951-09-15 |
FR943936A (fr) | 1949-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2500814C3 (de) | Drosselvorrichtung für eine Druckgasleitung | |
DE2724931C2 (de) | ||
DE1930151B2 (de) | Auslassvorrichtung an einer bolzenzufuehrungsvorrichtung | |
DE600053C (de) | Verfahren zum Entzundern von Rohren und runden Staeben aus Metall | |
DE2551616A1 (de) | Druckgeraet | |
DE862943C (de) | Maschine zum Blasen der Kerne fuer Giessereizwecke | |
DE1097660B (de) | Filtervorrichtung fuer eine Strangpresse | |
DD220770A3 (de) | Vorrichtung zum druckluftstrahlen | |
DE4428634C2 (de) | Spritzpistole mit einem Griffstück und einem betätigbaren Ventilstößel | |
DE727505C (de) | Pressluftspritzpistole zum Spritzen mit Rund- und Flach- bzw. Breitstrahl | |
DE3832148A1 (de) | Farbwerk mit einem kammerrakel | |
EP0473932B1 (de) | Vorrichtung zur Zerkleinerung des Innenspans längsnahtgeschweisster Rohre | |
DE19821552C1 (de) | Aerosolgenerator | |
DE250831C (de) | ||
DE49667C (de) | Neuerung an Sandstrahlgebläsen | |
DE553372C (de) | Einlasssteuerung fuer Pressluft-Gesteinsbohrmaschinen | |
DE46535C (de) | Holzschleifer mit hydraulischem Druck | |
DE571865C (de) | Vorrichtung zur Entfernung von Hohlgussstuecken aus den Gusskaesten | |
DE680787C (de) | Reinigungsvorrichtung an Oberflaechenkondensatoren, bei denen die Kuehlwassergeschwindigkeit abwechselnd in kurzzeitigen Abstaenden vergroessert und verkleinert wird | |
DE843218C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Russ oder anderen Stoffen von aehnlicher, lockerer Beschaffenheit | |
AT345188B (de) | Abgabevorrichtung fuer ein material von besonders geringer dichte | |
DE1975016U (de) | Vorrichtung zum nachstellen des rostkorbes eines hammerbrechers. | |
DE622607C (de) | Schlitzmaschine | |
DE840177C (de) | Schmiervorrichtung fuer Pressluftgeraete | |
DE580974C (de) | Schneckenpresse fuer OElfruechte u. dgl. |