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Blasdüsen an Trockenmaschinen für breitgeführte laufende Bahnen Gegenstand
vorliegender Erfindung sind Verbesserungen an den in Trockenmaschinen oder anderen
Maschinen zur Behandlung von Textilerzeugnissen, Geweben, flockigen Webstoffen,
Papier oder anderen Erzeugnissen in Band- oder Bahnform benutzten Blasdüsen, welche
eine Reihe von Druckzonen an den ,Stellen schaffen, an welchen das Behandlungsmittel,
z. B. warme Luft, auf das Erzeugnis geblasen. - wird, und zwischen sich eine Reihe
von Unterdruckzonen erzeugen, durch welche der Abfluß des Behandlungsmittels nach
seiner Einwirkung auf das zu behandelnde Erzeugnis erfolgt, z. B. das Abströmen.
der mit Feuchtigkeit be-, ladenen Luft.
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Man hat festgestellt, daß das Arbeiten derartiger Düsen zu wünschen
übrig läßt, wenn die Breite der zu behandelnden Bahnen erheblich ist, da für jede
Hälfte der Breite der behandelten Bahn die Gesamtheit der von ihr herrührenden feuchten
Luft denselben Abflußweg einschlagen muß. Dies hat zur Wirkung, daß der Abfluß der
von dem mittleren Teil der behandelten Bahn kommenden Luftstromfäden, die den längsten
Weg zurückzulegen haben, durch die von den Randteilen kommenden Luftstromfäden behindert
wind. Die Trocknung ist daher in der Mitte der Bahn wesentlich weniger wirksam als
an ihren Rändern.
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Die Erfindung bezweckt, diesem Übelstand abzuhelfen und hat hierfür
Verbesserungen zum Gegenstand, welche dadurch gekennzeichnet sind, daß man Scheidewände
in den in den Räumen zwischen den Düsen geschaffenen Unterdruck- oder
Abflußzonen
anordnet, um jeden Abflußraum so zu unterteilen, daß getrennte und unabhängige Abflußkanäle
für die von den verschiedenen Teilen der Breite der behandelten Bahn herrührenden
Stromfäden feuchter Luft geschaffen werden.
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Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung liegen. die getrennten
Abflußkanäle übereinander, haben verschiedene Länge und sind so angeordnet, daß
der dem Randteil zugeordnete, kürzeste Kanal die tiefste Stellung einnimmt, während
der dem Mittelteil der behandelten Bahn zugeordnete, längste Kanal die höchste Stellung
einnimmt.
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Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung werden die Scheidewände
durch Bleche gebildet, welche .die Form von oben offenen Rinnen haben und so angeordnet
sind,daß sie inZusammenarbeit mit den Außenwänden der Düsen geschlossene Leitungen
bilden.
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Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung sind bei an die Breite
der zu behandelnden Bahn anpassungsfähigen Düsen die Scheidewände (Rinnen) feststehend,
während die vorhandenen nach der verschiedenen Bahnbreite einstellbaren Seitenteile
gleitend verstellbar sind.
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Weitere Kennzeichen und Vorteile der Erfindung werden übrigens aus
der nachstehenden Beschreibung hervorgehen, welche auf die Zeichnungen Bezug nimmt.
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Fig. i ist eine Gesamtansicht einer mit erfindungsgemäßen Blasdüsen
ausgerüsteten Trockenmaschine im Längsschnitt; Fig. 21 ist ein Querschnitt von zwei
benachbarten Düsen, welcher die Unterteilung der Unterdruckzone zwischen den Düsen
zeigt; Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2, einer ausziehbaren
Düse gemäß der Patentschrift 731 851 des Erfinders, welche mit der erfindungsgemäßen
Verbesserung ausgerüstet ist, und Fig. q. zeigt die Düse der Fig. 3, in ihrer geringsten
Länge, welche der geringsten Breite des behandelten Erzeugnisses entspricht.
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In diesen Figuren sind ii die Wände des die Trockenmaschine einschließenden
wärmeisolierten Raumes, wobei die Trockenmaschine durch zwei unabhängig voneinander
arbeitende Blasgruppen gebildet wird, von denen die eine oberhalb der Ebene des
zu behandelnden Erzeugnisses 2, z. B. eines Gewebes, und die andere unterhalb derselben
angeordnet ist.
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Jede Gruppe umfaßt eine Reihe von Blasdüsen 3 und 3', die im Innern
des Raumes i quer zu der Laufrichtung des Gewebes :2 4n geringem Abstand voneinander
gegenüber angeordnet sind, so daß sie zwischen sich einen Durchlaß für das Gewebe
:2 bilden, welches bei ¢ eintritt und bei 5 austritt und sich gleichmäßig in vollständig
entfaltetem Zustand an den Blasöffnungen dieser Düsen vorbeibewegt, welche sich
über die ganze Breite des Gewebes 2 erstrecken und in unmittelbarer Nähe des Gewebes
münden, um so unmittelbar auf dieses einzuwirken.
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6 und 6' sind Kästen, die in ihrem Innern Lufterhitzer 7, 71 erhalten
und ihretDüsen 3 bzw. 3' mit warmer Luft unter Druck speisen, welche- durch Lüfter
8 und 8' gefördert wird, deren Ansaugestutzen 9 und g' im Innern des Raumes i münden.
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Um die Beschreibung nicht zu überladen, wird im folgenden nur von
den oberen Düsen 3 die Rede sein, wobei es jedoch wohlverstanden ist, daß die beschriebenen
Verbesserungen sich auch auf die unteren Düsen g' beziehen.
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Jede Dfi-se 3 besitzt Reiben von BQasöffnungen io und i v, die durch
vorzugsweise gefräste Schlitze oder durch Reihen von gebohrten Löchern gebildet
werden, welche in zu der Breite des Ge-,vebes 2 parallelen Linien angeordnet sind.
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Die durch die Öffnungen unter der Blaswirkung des Lüfters & geförderte
Luft fließt, nachdem sie sich bei der Berührung mit dem Gewebe 2 mit Feuchtigkeit
beladen, hat, durch den zwischen den äußeren Seitenwänden -der benachbarten Düsen
3 gebildeten Kanal 12 ab, welcher die der Ansaugewirkung des Lüfters 8 ausgesetzte
Unterdruckzone darstellt. Wie bereits oben ausgeführt, kann der Abfluß der von dem
Mittelteil des Gewebes 2 kommenden Luftstromfäden durch die Stromfäden behindert
werden, welche von den Randteilen kommen und gewissermaßen einen hindernden Pfropfen
bilden. Dieser übelstand wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß man beiderseits
der Mitte der Breite des Gewebes in jeder Unterdruckzone 12 eine Rinne 13 vorsieht,
die so angeordnet ist, daß sie zusammen mit dem Verbindungsteil 14 zwischen den
Düsen 3 einen geschlossenen "Kanal bildet.
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Jede Rinne 13 unterteilt den Abflußraum 12 durch Schaffung von zwei
getrennten und unabhängigen Abflußkanälen, und zwar einen für die von den Randteilen
der Bahn 2 kommenden Luftstromfäden 15 und einen anderen für idie von dem Mittelteil.
dieser Bahn kommenden Luftstromfäden 16, wobei.d.ieLuftstromfäden 16 durch den oberen,
durch ,die Rinne 13 und den Teil 1q. der Düse gebildeten Kanal iabfließen, während
die Luftstromfäden 15 ,durch den unteren Teil des Raumes 12 abfließen. Auf :diese
Weise ist der Abfluß der von dem Mittelteil der Bahn 2 kommenden Luftstromfäden
16 unabhängig von dem Abfluß de-r Luftstromfäden 15 und kann,daher nicht mehr durch
diese gestört werden..
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Fig. 3 und q. zeigen die Anwendung der Erfindung auf eine ausziehbare
Düse gemäß der Patentschrift 731 851 des Erfinders. Diese Düse wird durch einen
festen Mittelteil 1!7 gebi'l'det, der mit zwei ausziehbaren Seitenteilen 1,8 und
1.9 zusammenarbeitet, deren Stellung gegenüber dem festen Teil i,^ so geregelt werden
kann, daß die Gesamtbreite der Düse der Breite der zu behandelnden Bahn 2 angepaßt
ist.
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Bei einer Düse dieser Bauart sind? die beiderseits der Mitte der Düse
vorgesehenen Unterteilungsrinnen feststehend, so daß allein die Seitenteile 18 und
.i9 der Düse gleitend verschiebbar sind.
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Fig.3 stellt die ausziehbare Düse in der der größten Breite entsprechenden
Stellung dar, während Fig. 41 die gleiche Düse zeigt, welche durch Einschieben der
Seitenteile 18 und i9 in den festen
Mittelteil 17 auf ihre
geringste Breite gebracht wurde. Wie .man auf Fig.4 sieht, nehmen die Rinnen 1.3
an der Verstellung der Seitenteile 18 und ig nicht teil, sondern bleiben an Ort
und Stelle. Bei dieser Bauart bilden die Rinnen 13 ebenfalls getrennte Abflußkanäle
für die von verschiedenen Teilen der behandelten Bahn kommenden Luftstromfäden,
wobei die Luftstromfäden i(6 aus ihrem Abflußkanal durch den oberen offenen Teil
jeder Rinne 13 in der einer kleineren Breite als der Höchstbreite entsprechenden
Stellung der ausziehbaren Düse austreten.
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Es ist -selbstverständlich, daß die oben beschriebene und in der Zeichnung
dargestellte Ausführungsform nur als Beispiel angegeben wurde und daß man die Form,
die Art, ,die Anordnung und den Einbau ihrer Einzelteile in jeder geeigneten Weise
verändern kann, ohne den Rahmender Erfindung zu verlassen. So können die Formen
der Düsen und der Scheidewände von den in der Zeichnung dargestellten verschieden
sein. Außerdem kann der Abflußraum in mehr als zwei getrennte Kanäle unterteilt
sein, wenn es' die Breite der behandelten Bahn erfordert. In diesem Fall sind die
Längen der die getrennten Abflußkanäle begrenzenden Scheidewände so abgestuft, daß
jeder Kanal einem bestimmten Teil der Breite .der behandelten Bahn zugeordnet ist,
wobei der dem Mittelteil dert Bahn zugeordnete Kanal an dem oberen Teil des Abflußraumes
angeordnet ist.