DE8611766U1 - Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen - Google Patents
Waschvorrichtung für Druckzylinder von DruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE8611766U1 DE8611766U1 DE19868611766 DE8611766U DE8611766U1 DE 8611766 U1 DE8611766 U1 DE 8611766U1 DE 19868611766 DE19868611766 DE 19868611766 DE 8611766 U DE8611766 U DE 8611766U DE 8611766 U1 DE8611766 U1 DE 8611766U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- washing
- printing
- washing brush
- cylinder
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 100
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 61
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 4
- 241000904500 Oxyspora paniculata Species 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/006—Cleaning arrangements or devices for impression cylinders
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
"Waschvorrichtung für Druckzylinder"
Die Erfindung betrifft eine Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen,
die mit einer an den Druckzylinder anstellbaren Waschwalze ausgestattet ist, die im Bereich der Gxeiferfeiücke
des Druckzylinders von der Zylindermantelfläche abhebbar ist, und die mit Reinigungsflüssigkeit besprühbar
ist.
Aus der DE-OS 28 15 388 ist eine Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruck-IC*
maschinen, bekannt, die im wesentlichen zum Reinigen von Gummizylindern eingesetzt wird. Sie ist aber auch von Hand
an den Druckzylinder anstellbar. Die mit einem weichen Bezug versenene Waschwalze dieser Vorrichtung wird in
angestellter Stellung durch Friktion mitgenommen. Zur Intensivierung des Reinigungsprozesses kann Wasschflüssigkeit
auf die Waschwalze aufgesprüht werden. Eine im Bereich der Greifer am Druckzylinder angebrachte Steuerkurve dient
zum Abheben der Waschwalze von der Mantelfläche des Druckzylinders, damit sie mit den Greifern nicht kollidiert.
Die Anstellung der Vorrichtung zum Waschen an den Druckzylinder von Hand ist für den Drucker zeitaufwendig, insbesondere
deshalb, weil er jeweils zur gleichen Zeit nur einen Druckzylinder waschen lassen kann. Ferner ist von
einer relativ langen Reinigungsdauer auszugehen, weil die Waschwalze durch Reibung mitgenommen wird, wodurch auf der
Mantelfläche des Druckzylinders kein die Reinigung fördernder Scheuereffekt entsteht.
Aufgabe der Erfindung ist, die Reinigung gründlich, schnell und ohne großen Aufwand für den Drucker durchzuführen.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Waschwalze als eine über die volle Breite des Druckzylinders reichende
5 Waschbürste ausgebildet ist, die separat angetrieben ist, daß die Waschbürste der Druckzylinderdrehrichtung entgegengesetzt
rotiert, daß die Waschbürste mit höherer Drehzahl I * als die Druckzylinderdrehzahl dreht, und der, die Wasch-
\ bürste automatisch an die Mantelfläche des Druckzylinders
I 10 anstellbar ist.
I Die mit Waschlösung benetzte und mit relativ hoher Drehzahl
I gegenläufig zum Druckzylinder rotierende Waschbürste ent-
I fernt Verunreinigungen, wie Papierstaub, Farbreste oder
ff Papierstrich sehr schnell von der Mantelfläche des Druck-
I "'S Zylinders. Die Waschzeit dauert in der Regel nur 50-60 Se-
I künden. Der Waschvorgang kann jederzeit wiederholt werden.
&igr; Die der Drehrichtung des Druckzylinders entgegengerichtete
\ Rotation der Waschbürste erzeugt die größtmögliche Relativ-
I bewegung und damit einen wirksamen Scheuereffekt. Der
I 20 separate Antrieb der Waschbürste gestattet die Einstellung
'I deren optimalen Drehzahl.
Die Waschbürste kann leicht ballig ausgebildet sein, da-
durch wird ihrer Durchbiegung entgegengewirkt und ein i konstanter Scheuerdruck über die ganze Breite des Druck-
r 25 zylinders garantiert. Zur Vermeidung von Nebelbildung und
entsprechender Feuchtigkeitseinwirkung auf umliegende Druckmaschinenteile ist die Waschbürste in einem lediglich
zur Mantelfläche des Druckzylinders hin offenen Sammelkasten drehbar untergebracht, derart, daß die Borsten-30
spitzen der Waschbürste in der angestellten Stellung mit der Mantelfläche des Druckzylinders in intensiven Kontakt
gelangen.
/&Agr;-488 25.04.1986
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht ||
darin/ daß im Sammelkasten pataliel zur Wäschbürste in
regelmäßigen Abständen voneinander SprUhdUsen zum Aufbringen von Waschlösung auf die Waschbürste während des j Waschens angeordnet sind* Hierdurch läßt sich die Benetzung 1 der Waschbürste sehr gut dosieren und eine örtliche Über- Jj oder Unterfeuchtung vermeiden. Bei optimaler Wirksamkeit y der Waschbürste ist sparsamster Gebrauch des Waschmittels | möglich. Es erfolgt eine Einfeuchtung der Mantelfläche des | Druckzylinders nur in einem derartigen Ausmaß, wie sie zur I Entfernung der Verunreinigungen gerade erforderlich ist. f
regelmäßigen Abständen voneinander SprUhdUsen zum Aufbringen von Waschlösung auf die Waschbürste während des j Waschens angeordnet sind* Hierdurch läßt sich die Benetzung 1 der Waschbürste sehr gut dosieren und eine örtliche Über- Jj oder Unterfeuchtung vermeiden. Bei optimaler Wirksamkeit y der Waschbürste ist sparsamster Gebrauch des Waschmittels | möglich. Es erfolgt eine Einfeuchtung der Mantelfläche des | Druckzylinders nur in einem derartigen Ausmaß, wie sie zur I Entfernung der Verunreinigungen gerade erforderlich ist. f
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht I
vor, daß der Sammelkasten über eine nachgiebige Anstellvor- ' richtung, beispielsweise eine pneumatische Anstellvorrichtung,
an den Druckzylinder anstellbar ist. Dadurch ; besteht die Möglichkeit, an der Greiferbrücke des Druckzylinders
ein Stellelement anzuordnen, das mit einem auf ; die Waschbürste einwirkenden Stellglied zusammenarbeitet,
derart, daß die Waschbürste in angestellter Stellung über | die Greiferbrücke gehoben wird. Die erwähnte nachgiebige Anstellbarkeit
der Waschbürste in Verbindung mit den ent- ' sprechenden Stellmitteln gestattet die vollautomatische
Anstellung der Waschbürste. Hierzu bedarf es dann nur einer | elektronischen Steuervorrichtung mit einem Vorwahlsystem, !
die es erlaubt, durch Vorwahl bestimmte oder alle i^ruck- I
zylinder an der Druckmaschine gleichzeitig zu waschen. Die I
Waschdauer bleibt von der Anzahl der zu reinigenden Druck- =
i zylinder unberührt. Sie beläuft sich stets auf etwa \
50-60 Sekunden. ;
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden anhand '■
der Zeichnung erläutert.
KE(DELEERG
_ 4 —
Die einzige Figur zeigt schemafcisch eine Wäschvorrichtung 1
nach der Er £ induing; die Unterhalb eines Druckzylinders 2
eines nicht na'her dargestellten Offsetdruckwerkes vorgesehen
ist. Ein wesentlicher Bestandteil dieser Waschvorrichtung 1 ist ein Sammelkasten 3, der etwa rechteckigen
Querschnitt aufweist und sich über die volle Breite des Druckzylinders 2 erstreckt. Er ist nur zur Mantelfläche 4
des Druckzylinders 2 hin offen* Durch diese Öffnung 5 hindurch ragen die Borsten 6 einer walzenförmigen Waschbürste
7, die sich gleichfalls über die gesamte Breite des Druckzylinders 2 erstreckt und vorzugsweise leicht ballig
ausgebildet ist. Der Durchmesser der Waschbürste 7 ist also ff im mittleren Bereich des Druckzylinders 2 etwas größer als
im Randbereich.
Die Welle 8 der Waschbürste 7 ragt beidseitig in nicht gezeigte Kugellager hinein, die in Lagerhebel 9 untergebracht
sind.
I Diese Lagerhebel 9 befinden sich in sxialer Richtung r"es
Druckzylinders 2 gesehen, jeweils an den Enden des Sammelkastens 3 unmittelbar neben den Stirnflächen des Druckzylinders
2. Die Lagerhebel 9 sind auf einer stabilen, durchgehenden Welle 10 verschwenkbar gelagert. Ihre dem
Druckzylinder 2 zugewandte Stegfläche 11 ist kurvenförmig ausgebildet. Mit ihr kommt je eine Stützrolle 12 in Kontakt,
die ebenfalls außerhalb der Stirnfläche des Druckzylinders 2 auf der Greiferwelle 13 befestigt sind. Die
Welle 8 der Waschbürste 7 ragt durch Führungssschlitze 14 in der Seitenwand des Sammelkastens 3 hindurch und ist in
diesem formschlüssig gelagert.
KEfDELBERG
/A-488
25.04.1986
|!nterhälb der Waschbürste 7 ist ein Rakel 15 Vorgesehen. Es
besteht aus einem Rohr, das über Winkel 16 an der Seitenwand
17 des Sämmelkastens 3 befestigt ist. Die Waschbürste 7 wird folglich durch dieses l-ohrförmige Rakel 15
ständig in schonender Weise automatisch gereinigt, da es stets in die Waschbürste 7 hineinragt und so den Schmutz
aus deren Borsten 6 herausschleudert.
Die Bodenwand 18 des Sammelkastens 3 ist entgegen der
Drehrichtung des Druckzylinders 2 leicht nach unten geneigt ausgeführt. In der untersten Ecke dieser Bodenwand 18 ist
eine Abflußöffnung 19 vorgesehen! an der sich der Abflußstutzen
20 anschließt, der über einen Schlauch 21 das verschmutzte Waschmittel einem nicht dargestellten Sammelbehälter
zuführt. In dem oberen Bereich der geneigten Bogenwand 18 des Sammelkastens 3 sind in regelmäßigen
Abständen voneinander Sprühdüsen 22 eingebaut. Diese sind über eine Schlauchverbindung 23 mit einer nicht dargestellten
Pumpe verbunden, die das Waschmittel einem nicht gezeigten Vorratsbehälter entnimmt . und unter Druck den
Sprühdüsen zuführt.
An der Außenseite der Bodenwand 18 des Sammelkastens 3 befindet sich ein Augenlager 24, über das die Steuerstange
25 einer pneumatischen Anstellvorrichtung 26 mit dem Sammelkasten 3 gelenkig verbunden ist. Die Drehachse dieses
Augenlagers 24 verläuft parallel zur Drehachse des Druckzylinders 2* Die pneumatische Anstellvorrichtung 26 besteht
im wesentlichen aus einem Zylinder und einem Kolben, der in zwei Endstellungen verstellbar ist. Der nicht sichtbare
Kolben ist mit der Steuerstange 25 fest verbunden. An ihrem unteren Ende wird die pneumatische Anstellvorrichtung 26
über ein weiteres Zapfenlager 27 gelenkig von einem Lager-
/ä-488 25,04.1986
bock 28 gehalten. Dieser ist an die Konsole 29 eines Elektromotors
30 festgeschraubt« Die Konsole 29 des Elektromotors
30 wiederum ist über eine stabile Lasche 31 an &*?r
nicht gezeigten Gestellwand der Druckmaschine befestigt.
Der Antrieb der Waschbürste 7 erfolgt vom Elektromotor 30
aus, und zwar durch dessen Antriebsstirnzahnrad 32 über ein erstes Zwischenstirnzahnrad 33, ein zweites kleines
Zwischenstirnzännifäd 34 Und sOliließlj.Cii uuHZ uöS StirniäTin—
rad 35, das auf der Welle 8 dor Waschbürste 7 angeordnet ist. Das erste Zwischenstirnzahnrad 33 ist über nicht
dargestellte Kugellager auf der durchgehenden, stabilen Welle 10 drehbar gelagert, während die beiden übrigen
Stirnzahnräder 34 und 35 in dem Lagerhebel 9 über nicht gezeigte Kugellager drehbar gelagert sind.
Durch die gelenkige Abstützung des Sammelkastens 3 an dem Augenlager 24 auf der Steuerstange 25 sowie durch die
Lagerung der Welle 8 in dem Lagerhebel 9, der um die durchgehende Welle 10 verschwenkbar ist, kann, wie strichpunktiert
angedeutet, der Sammelkasten 3 mit der in ihm untergebrachten Waschbürste 7 um ca. 6-7° um die Drehachse
der durchgehenden Welle 10 verschwenkt werden, wodurch ein An- und Abstellen der Waschbürste 7 an die Mantelfläche 4
des Druckzylinders 2 erfolgt.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung if..
folgende:
Normalerweise befindet sich der Sammelkasten 3 in seiner abgestellten Stellung. Die Drehachse der Welle 8 der Waschbürste
7 befindet sich auf der unteren strichpunktierten Linie 36, die von der Drehachse der Welle 10 ausgeht. In
der Figur ist jedoch die angestellte Position der Wasch- B einrichtung 1 gezeigt. Der Kolben der pneumatischen An-
HEfDELBERQ /A_48a 2s.04.19s6
stellvorrichtung 26 befindet sich in seiner oberen Stellung und hat über die Steuerstange 25 und das Augenlager 24 den
Sammelkasten 3 um die Drehachse der Welle 10 herum in die obere dargestellte Lage geschoben. Die Borsten 6 der Waschbürste
7 kommen, wie dargestellt, in intensiven Kontakt mit
der Mantelfläche 4 des Druckzylinders 2, der im Schleich- | gang rotiert. I
Vor Anstellung hat der Elektromotor 30 über den darge- \
stellten Antrieb 32-35 die Waschbürste 7 in Rotation ver- \ setzt, und zwar vorzugsweise auf eine Drehzahl von 233 \
Umdrehungen/min. Die Drehrichtung der Waschbürste 7 ist derjenigen des Druckzylinders 2 entgegengerichtet. Der in
der Waschbürste 7 vorgesehene Doppelpfeil deutet an, daß die Drehzahl der Waschbürste 7 wesentlich höher liegt als
diejenige des Druckzylinders 2. Kurz vor Kontaktaufnahme der Bolzen 6 der Waschbürste 7 mit der Mantelfläche 4 des
Druckzylinders 2 wird aus den einstellbaren Sprühdüsen 22 Waschlösung in geeigneter Dosierung auf die Borsten 6
gesprüht. Als Waschlösung wird vorzugsweise ein nicht explosives Lösungsmittel verwendet. Das Rakel 15 sorgt
dafür, daß die von der Mantelfläche 4 des Druckzylinders 2 wieder abgenommene verschmutzte Waschflüssigkeit in den
Sammelkasten 3 abgespritzt wird und über die Abflußöffnung 19, den Abflußstutzen 20 und den Schlauch 21 in den
nicht dargestellten Sammelbehälter abfließt.
Damit beim Umlauf des Druckzylinders 4 die Waschbürste 7 nicht mit den Greifern 37 der Greiferbrücke des Druckzylinders
2 kollidiert, läuft die auf der Greiferwelle 13 vorgesehene Stützrolle 12 auf die kurvenförmige Stegfläche 11
auf, die derart geformt ■·.·,*., daß kurzzeitig die Waschbürste
7 natürlich zusammen mit dem Sammelkasten 3 in die
Unteife strichpunktierte Stellung 36 abgeschwenkt wird, bo|
HEIDELBERG" /a-438 25.04.19s6
daß die Greifer 37 passieren könne«, ohne die Borsten 6 der
Waschbürste 7 zu berühren. Unmittelbar nach Passieren der Greiferbrücke des Druckzylinders 2 wird die Waschbürste 7
wieder an die Mantelfläche 4 des Druckzylinders 2 angestellt. Die beiden strichpunktierten Andeutungen der Stützrolle
12 zeigen den Beginn und das Ende des kurzzeitigen Abhebens der Waschvorrichtung 1. Die gegenläufige Drehrichtung
der Waschbürste 7, deren relativ hohe Drel'-<iahl und
die stets aufs neue gereinigten und erneut benetzten Borsten bewirken ein außerordentlich schnelles Reinigen der
Mantelfläche 4 des Druckzylinders 2. Da die Waschvorrichtung an einem Ort vorgesehen ist, an dem der Druckzylinder
2 keinen Bogen führt und da die Benetzung der Mantelfläche 4 des Druckzylinders 2 mit Waschlösung außerordentlich
sparsam erfolgt, kann die Reinigung des Druckzylinders auch während des Betriebes durchgeführt werden.
Eine Abwandlung der dargestellten Ausführungsform ist
insofern denkbar, als man den kurvenförmig ausgebildeten Stegteil 11 des Lagerhebels 9 in radialer Richtung zum
Druckzylinder 2 verstellbar ausführt, so daß die Abhebebewegung unterschiedlichen Greiferbrückenausbildungen angepaßt
werden kann.
HEIDELBERG /a-488 25.O4.19S6
TEILELISTE | Wascheinrichtung | |
1 | Druckzylinder | |
2 | Sammelkasten | |
3 | Mantelfläche | |
4 | Öffnung | |
5 | Borsten | |
6 | Waschbürste | |
7 | &Tgr;.&Iacgr; _ &Tgr; "8 nrcrx.nr |
|
S | Lagerhebel | |
9 | Welle | |
10 | Stegfläche | |
11 | Stützrolle | |
12 | Greiferwelle | |
13 | Führ u'ngs schlitz | |
14 | Rakel | |
15 | Winkel | |
16 | Seitenwand | |
17 | Bodenwand | |
18 | Abflußöffnung | |
19 | Abflußstutzen | |
20 | Schlauch | |
21 | Sprühdüsen | |
22 | Schlauchverbindung | |
23 | Augenlager | |
24 | Steuerstange | |
25 | pneumatische Anstellvorrichtung | |
26 | Zapfenlager | |
27 | Lagerbock | |
28 | Konsole | |
29 | Elektromotor | |
30 | Lasche | |
31 | Antriebsstirnzahnrad | |
32 | erstes Zwischenstirnzahnrad | |
33 |
KEiDELEERC^ /A_4S8
25.04.1986
- 10 -
34 zweites Zwischenstirnzahnrad
35 Stirnzahnrad
36 strichpunktierte Linie
37 Greifer
Claims (11)
1. Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen, die mit einer an den
Druckzylinder anstellbaren Waschwalze augestattet ist, die im Bereich der Greiferbrücke des Druckzylinders von
der Zylindermatelfläche abhebbar ist und die mit Reinigungsflüssigkeit besprühbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Waschwalze als eine über die volle Breite des Druckzylinders (2) reichende Waschbürste (7) ausgebildet
ist,
- die separat angetrieben ist,
- daß die Wapchbürste (7) der Druckzylinderdrehrichtung entgegengesetzt rotiert,
- daß die Waschbürste (7) mit höherer Drehzahl als die Druckzylinderdrehzahl dreht und
- daß die Waschbürste (7) automatisch an die Mantelfläche (4) des Druckzylinders (2) anstellbar ist.
2. Waschvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Waschbürste (7) leicht ballig ausgebildet ist.
3. Waschvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Waschbürste (7) in einem lediglich zur Mantelflä'che
(4) des Druckzylinders (2) hin offenen Sammelkasten (3) drehbar untergebracht ist, derart»
- daß die Borstenspitzen der Waschbürste (7) in der angestellten Stellung mit der Mantelfläche (4) des
Druckzylinders (2) in intensiven Kontakt gelangen.
HEIDELBERG /Ä.48a 25.04.1986
- 12 -
4. Waschvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche
1-3,
— dadurch gekennzeichnet*
- daß im Sammelkasten (3) parallel zur Waschbürste (7) in regelmäßigen Abständen voneinander Sprühdüsen (22)
zum Aufbringen von Waschlösung auf die Waschbürste (7) während des Waschens angeordnet sind.
5. Waschvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
- daß der Sammelkasten (3) über eine nachgiebige Anstellvorrichtung,
beispielsweise eine pneumatische Anstellvorrichtung (26), an den Druckzylinder (2)
anstellbar ist.
6. Waschvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche 1-5,
dadurch gekennzeichnet,
- daß an der Greiferbrücke des Druckzylinders (2) ein Stellelement (12) angeordnet ist, das mit einem auf
die Waschbürste (7) einwirkenden Stellglied (11) I zusammenarbeitet, derart, &idiagr;
- daß die Waschbürste (7) in der angestellten Stellung | über die Greiferbrücke gehoben wird. <
7. Waschvorrichtung nach einem der vorangehenden An- f sprüche 1-6, f
dadurch gekennzeichnet,
- daß im Sammelkasten (3) im Bereich der Spitzen der Borsten (6) ein Rakel (15) fest angeordnet ist.
HEIDELBERG /A,488 25.o4.i9se
<-&igr;>&igr;&ogr;&igr;-»&agr;4· ·&idigr;
- 13 -
8. Waschvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche
1-7,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Gestellwand der der Druckmaschine ein Mo- | tor (30) zum separaten Antrieb der Waschbürste (7) fest = angebracht ist,
daß an der Gestellwand der der Druckmaschine ein Mo- | tor (30) zum separaten Antrieb der Waschbürste (7) fest = angebracht ist,
- auf dessen Wellenzapfen ein Antriebsstirnzahnrad (32)
befestigt ist,
auf der Welle (8) der Waschbürste (7) fest angebrachtes Stirnzahnrad (35) die Waschbürste (7) antreibt.
9. Waschvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
- daß auf der Welle (10) des dem Motor unmittelbar nachgeordneten Zwischenstirnzahnrades (33), um dessen
Drehachse verschwenkbar, ein Ende je eines Lagerhebels
(9) gelagert ist, dessen anderes Ende ebenfalls drehbar auf der Welle (8) der Waschbürste (7) gelagert
ist,
- und deren dem Druckzylinder (2) zugekehrte Stegfläche (11) als Kurve ausgebildet ist,
- die mit einer auf der Greiferwelle (13) der Greiferbrücke des Druckzylinders (2) vorgesehenen Stützroi-Ie
(12) zusammenarbeitet.
10. Waschvorrichtung nach Anspruch 8, &Idigr; dadurch gekennzeichnet,
- daß an der Konsole (29) des Motors (30) ein Lagerbock (28) angebracht ist, an dem eine in zwei Endstellungen
verstellbare, im wesentlichen aus Zylinder und Kolben bestehende pneumatische Anstellvorrichtung
(26) verschwenkbar angelenkt ist, deren mit dem Kolben des Zylinders verbundene Steuerstange (25) mit
dem Sammelkasten (3) gelenkig verbunden ist.
HEiPELBERG
/a-488 25.04.1986
- 14 -
11. Waschvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, - daß in der Bodenwand (18) des Sammelkastens (3) ein
Abfluß (19, 2O1 21) für die verbrauchte Waschlösühg
vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868611766 DE8611766U1 (de) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868611766 DE8611766U1 (de) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8611766U1 true DE8611766U1 (de) | 1989-03-16 |
Family
ID=6794185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868611766 Expired DE8611766U1 (de) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8611766U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1593512A3 (de) * | 2004-05-04 | 2006-05-24 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Druckmaschine |
-
1986
- 1986-04-29 DE DE19868611766 patent/DE8611766U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1593512A3 (de) * | 2004-05-04 | 2006-05-24 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Druckmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3614496A1 (de) | Waschvorrichtung fuer druckzylinder von druckmaschinen | |
DE2815388C3 (de) | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen | |
DE3789975T2 (de) | Reinigungssystem für eine Druckmaschine. | |
CH677754A5 (de) | ||
DE3120983A1 (de) | Vorrichtung zum waschen des gummituchzylinders einer rotations-offsetpresse | |
EP0693378B1 (de) | Gerät zur Reinigung von Walzen | |
DE3308980A1 (de) | Waschvorrichtung fuer einen gummituchzylinder einer druckmaschine | |
DE3806609C2 (de) | Waschvorrichtung zum Waschen der Mantelfläche eines Gummituchzylinders einer Offset-Druckmaschine | |
EP1743771A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Zylindern einer Druckmaschine | |
EP0715955B1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine | |
DE1900394A1 (de) | Offsetdruckmaschine | |
DE1808909C3 (de) | Verfahren zum Reinigen des Plattenzylinders einer Offsetrotations-Druckmaschine und diesbezügliche Vorrichtung | |
DE19734103A1 (de) | Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen | |
DE10000732B4 (de) | Lagergestell für Gummituchhülsen und Gummituchhülsen-Waschsystem | |
EP0381830A2 (de) | Waschvorrichtung für den Gummituchzylinder einer Offset-Druckmaschine | |
EP2397328A1 (de) | Traversierende Farbkastenreinigung | |
DE8611766U1 (de) | Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen | |
EP0606581A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Reinigen von Gummituchzylindern in einer Offsetdruckmaschine | |
DE6809450U (de) | Gummituchwascheinrichtung fuer buero-offset-maschine | |
EP1125740B1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Reinigen von Leitwalzen einer Rollendruckmachine | |
WO2004048098A1 (de) | Verfahren zur reinigung der siebschablone einer siebdruckeinrichtung und siebdruckmaschine zur durchführung des verfahrens | |
DE102008004073B4 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Zylindern einer Druckmaschine | |
DD274003A1 (de) | Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen | |
DE10112756A1 (de) | Filmfarbwerk in einer Druckmaschine und verfahren zu dessen Reinigung | |
DE2721323C2 (de) | Offsetdruckverfahren und Offsetdruckmaschine |