DE8503272U1 - Elektrischer heizkoerper - Google Patents
Elektrischer heizkoerperInfo
- Publication number
- DE8503272U1 DE8503272U1 DE19858503272 DE8503272U DE8503272U1 DE 8503272 U1 DE8503272 U1 DE 8503272U1 DE 19858503272 DE19858503272 DE 19858503272 DE 8503272 U DE8503272 U DE 8503272U DE 8503272 U1 DE8503272 U1 DE 8503272U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- radiator according
- heating element
- tube
- contact plates
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft einen elektrischen Heizkörper, insbesondere für
elektrische Kleingeräte, wie z. B. Bügeleisen, Heißgetränkebereiter oder
dergleichen, mit zumindest einem flachen, quaderförmigen Heizelement,
dessen gegenüberliegende Fläche als Kontaktierungsbereiche ausgebildet sind,
an denen jeweils ein ebenes, elektrisch leitfähiges Kontaktblech zur Verbindung des Heizelementes mit einer äußeren Stromversorgungsquelle unmittelbar
anliegt, wobei das Heizelement mit den Kontaktblechen unter Zwischenlage eines wärmeleitfähigen elektrischen Isoliermaterials in einem wärmeleitfähigen
Halteteil aufgenommen ist.
Für den Einsatz in elektrischen Haushaltsgeräten, wie z.B. Bügeleisen
oder Kaffeemaschinen werden Heizkörper benötigt, die eine hohe und
gleichmäßige Wärmeabgabe an zu erwärmenden Teile der Geräte, wie wasserführende Rohre Warmhaiteplatten und Bügeleisenböden mit einem geringen
inneren Wärmewiderstand verbinden und zugleich einen kompakten, störungsanfälligen
Aufbau aufweisen. In vielen Fällen sind zur Gewährleistung einer
gleichmäßigen Erwärmung größerer Flächenbereiche auch möglichst große Kontaktflächen zwischen dem Heizkörper und dem mit ihm verbundenen
Trägerteil erwünscht.
Zugleich besteht auf dem Gebiet der elektrischen Kleingeräte zumeist
der Wunsch ei ner Regelung der elektrischen Leistungsaufnehme in Abhängigkeit
von der Heiztemperatur· Diesen Anforderungen werden im besonderen Maße Widerstandsheizelemente aus Kaltleitermaterial gerecht, die einen
positiven Temperaturkoeffizienten aufweisen und deren elektrischer Widerstand mit steigender Temperatur nichtlinear zunimmt, so daß sich nach
Erreichen einer bestimmten Temperatur selbstregelnd ein annähernd konstanter Stromfluß und damit eine gleichbleibende Leistungsaufnahme und -abgabe einstellen.
Derartige, nach ihrem Temperaturkoeffizienten als PTC-Elemente bezeichnete Heizelemente besitzen im allgemeinen scheibenförmige Gestalt
mit zwei planparallelen Flächen und rechteckigem oder kreisförmigem Grundriß
und bestehen aus einem Keramikmaterial, zumeist auf Bariumtitanat-Basis.
Derartige Keramikplättchen bilden auch die Heizelemente für einen elektrischen
Heizkörper, wie er aus dem DE-GM 81 13 306 bekannt ist. Dieser Heizkörper
ist ebenfalls für den Einsatz in elektrischen Kleingeräten vorgesehen und besteht
aus einem U-förmigen Halter, zwischen dessen Schenkeln mehrere PTC-Heizelemente unter beidseitiger Auflage von Kontaktblechen für den
elektrischen Anschluß der Heizelemente festgeklemmt sind, wobei der U-förmige Halter innen zur elektrischen Isolation von den Kontaktblechen mit einer gut
wärmeleitenden Isolierschicht versehen ist.
Diese Lösung hat einerseits den Nachteil, daß keine maximale Wärmeübergangsfläche
zur Verfügung steht und andererseits ein umfassender Einsatz des Heizkörpers
auch im Hinblick auf seine mehrseitige mechanische Befestigung schwierig ist.
ill··
* 4 i
Darüberhinaus ist nicht völlig auszuschließen, daß die Schenkel sich,
s ggfls. unter Wärmeeinwirkung, aufbiegen, so daß diese einerseits die
i. Kontaktierung verschlechtert wird und andererseits die Heizelemente
\. seitlbh herausfallen können, wenn sie nicht anderweitig gesichert sind.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Heizkörper unter
,' Vermeidung der vorgenannt«^ Nachteile derart auszubilden, daß bei zuver-
■ jf lässiger Halterung der Heizelemente eine zuverlässige Wärmeabgabe über eine
maximale Wärmeübergangsfläche aufweist, damit vielseitig einsetzbar
, sowie in unterschiedlicher Anordnung mit weiteren Wärmeübertragungs-
i| gliedern verbindbar ist.
, Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß bei einem elektrischen Heizkörper der
eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Heizelement zusammen
mit den Kontaktblechen sowie dem Isoliermaterial in einem flachen Rohr auf-
'■'■■ genommen und festgeklemmt ist.
Durch die neuerungsgemäße Lösung wird in vorteilhafter Weise ein sehr
£ kompakter Aufbau des Heizelementes erreicht, wobei sowohl das Heiz-
·.' element als auch die Kontaktbleche und das Isoliermaterial in dem Rohr
gehalten und damit auch gegen mechanische Einwirkungen zuverlässig ge-
; schützt sind. Zum anderen wird durch die Neuerung eine kontinuierliche und
größtmögliche Wärmeübergangsfläche für den Heizkörper geschaffen, da das
eine Heizung unter Einschluß des neuerungsgemäßen Heizkörpers einen hohen Wirkungsgrad besitzt und zudem durch die breiten Anordnungsmöglichkeiten des
Heizkörpers infolge seiner vierseitigen Zugänglichkeit vielseitig einsetzbar
ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung sind die unmittelbar
auf dem Heizelement aufliegenden Kontaktbleche, als auch die weiteren, zur Rohrwandung
des Heizkörpers parallel verlaufenden Schmalseiten des Heizelementes
· β
« ■ ■ ·
durch. Glimmerteile abgedeckt. Auf diese Wei se wird nicht nur eine zuver- '
lässige elektrische Isolation zu dem Halterohr, sondern nachdem die Aktiv- S
teile in das Rohr angeführt und mit diesem verpreßt worden sind, auch ein sehr i
guter Wärmeübergang aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkei t des Glimmers ?
> im Vergleich zu anderen elektrischen Isolierstoffen erreicht. Die die Heiz- I
elemente an den Schmalseiten auf Abstand zur Rohrwandung haltenden $
Isolierstoff teile sind dabei derart ausgebildet, daß die Heizelemente in \■,.
Durchbrüchen einer zwischen den Kontaktblechen befindlichen Isolierstoffplatte
angeordnet sind und eine deren Stärke geringfügig übertreffende Stärke aufweisen. Die Heizelemente sind derart nicht nur über ihre Kontaktflächen i
verspannt, sondern werden durch das rahmenartige Isolierstoff teil zusätzlich
zuverlässig gehalten. Da die Breite des Halterohres zur Erleichterung des Einsetzens
des Heizelementes und der übrigen Beilagen und zur Vergrößerung der I Kontaktflächen größer ist, als die des Heizelementes, dienen die zur seitlichen ϊ
Isolation des Heizelementes zum Halterohr hin gegebenen Glirnmerpreßstoffabschnitte
zugleich der Distanzierung des Heizelementes und dessen Lage- ■
bestimmung im Rohr vor der endgültigen Lagefixierung durch Druckeinwirkung
auf das Rohr. Zudem wird durch diese Glimmerpreßstoff teile der Wärmeübergang
zwischen dem Heizelement und dem Rohr verbessert. In einer Weiter bildungdes
Gegenstandes der Neuerung ist es aber auch möglich, als Halteteil ein mit einer inneren warmeleitfähigen elektrischen Isolierschicht versehenes
Rohr zu verwenden, so daß zumindest die oberen und unteren, die
Kontaktbleche abdeckenden Glimmerpreßstoffteile entfallen können.
Ein gegen Umgebungseinflüsse besonders unempfindlicher, kompakter Heizkörper
kann in bevorzugter Weise dadurch geschaffen werden, daß die elektrischen Anschlüsse der Kontaktbleche gemeinsam, d.h. nach einer Seite aus dem Rohr
herausgeführt sind und zumindest die gegenüberliegende Stirnseite des Rohres mit
einer Abdichtmasse, z.B. mit Silikonkautschuk, abgedichtet ist. In eine solche
I · ■
II. · ·
-J
Abdichtmasse können andererseits natürlich auch die elektrischen Anschlüsse
eingebettet sein- Eine höhere Festigkeit der Abdichtung kann dadurch erreicht werden, daß zumindest das eine Ende des Rohres, ggfls. unter Beilage
eines Polstermaterials, mit einem härtbaren Epoxidharz vergossen wird.
In bevorzugter Ausbildung ist vorgesehen, daß Anschlußzungen der Kontaktblecihe
an einem aus dem Rohrstück herausragenden Ende der Isolierstoffplatte angeöst sind. Über die Ösen können so elektrische Zuleitungen nachträglich
angeschlossen werden, soweit sie nicht, wie ebenfalls möglich, von
vorneherein mit den Kontaktblechen verbunden, mit ihren entsprechenden Enden
in das Rohrstück hineingesteckt sind und ansonsten aus diesem herausragen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Neuerung ergeben sich aus den Ansprüchen
und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Neuerung. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Figur 1 einen Querschnitt des neuerungsgemäßen Heiz
körpers ,
Figur 2 einen Längsschnitt durch den Heizkörper,
Figur 3a eine Anordnung eines Heizkörpers für ein elektrisches
Bügeleisen, und
Figur 3b eine Anordnung eines Heizkörpers für eine elektrische
Kaffeemaschine.
Der Querschnitt eines neuerungsgemäßen Heizkörpers 1 zeigt zentral die Anordnung
eines Widerstands-Heizelementes 2 aus Kaltleitermaterial (PTC-Element) , das die Gestalt einer prismatischen Scheibe hat und dessen Ober- und
Unterseite durch elektrische Kontaktbleche 3 abgedeckt ist, die an elektrischen Kontaktbereichen
des Heizelementes 2, die hier nicht näher gezeigt sind, anliegen. Die Kontaktbleche 3 sind mit Glimmerscheiben oder Glimmerpreßstoffplättchen
4 versehen.Die gesamte Anordnung ist innerhalb eines flachen Rohres
5 hoher Wärmeleitfähigkeit ,vorzugsweise in ein Al-Rohr eingesteckt, das zu einem
flachen Rohrprofil vorgefertigt wurde. Um eine möglichst homogene Ausfüllung des Rohrquerschnittes und eine gleichmäßige Erwärmung des Rohres 5
in Verbindung mit einer zuverlässigen elektrischen Isolation zu gewährleisten, überragen die Kontaktbleche 3 das Heizelement 2 nach beiden Seiten und bilden
einen stabilen Träger für die Glimmerplättchen 4, die ihrerseits etwas breiter
als die Kontaktbleche 3 gehalten sind. Die Heizelemente 2 sind in Durchbrüchen eines rahmenartigen Glimmerpreßstoffplättchens 41 angeordnet die einen Abstand
zwischen der seitlichen Rohrwandung und den Schmalseiten der Heizelemente 2 gewährleisten und die den Wärmeübergang zwischen dem Heizelement 2 und dem
Rohr 5 verbessern u-id beim Einbringen der Heizanordnung in das Rohr 5 zugleich
der Distanzierjng des Heizelementes 2 dienen können. Wenn alle Innenteile
des Heizkörpers 1 in das schon oval vorgeformte Rohr 5 eingesetzt sind, wird dieses durch Druckanwendung in Pfeilrichtung weiter plastisch verformt,
so daß die Kontaktbleche 3 mit den Gl immerpl ättchen 4 gegen das Heizelement 2 gepreßt und alle Teile sicher innerhalb des Rohres 5 gehalten werden.
Es ist gleichermaßen möglich, entweder das Rohr 5 mit einer elektrisch
isolierenden, wärmeleitfähigen Innenbeschichtung zu verwenden, so daß in
diesem Fall auf die oberen und unteren Glimmerpreßstoffplättchen 4 verzichtet
werden könnte, oder es können die Kontaktbleche 3 selbst an ihren äußeren, dem Rohr 5 zugewandten Flächen mit einer entsprechenden Beschichtung
versehen sein.
Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch den neuerungsgemäßen Heizkörper 1.
Darin ist endssitig die Abdichtung eines Endes des Rohres 5 durch eine
' Dicht- oder Vergußmasse 7, z. B. Silikonkautschuk oder Epoxidharz zu
erkennen. Wird das Heizelement 2 am andeen Ende des Rohres 5 zusammen
mit den übrigen Bauteilen gegenüber dem Rohr 5 verkürzt ausgeführt, kann diese Dicht- oder Vergußmasse 7 auch am anderen Ende des Rohres 5 im
I Bereich der herausgeführten elektrischen Anschlüsse 6 der Kontakt bleche 3
'f vorgesehen sein. Selbstverständlich ist es möglich, innerhalb des Rohres 5
mehrere Heizelemente 2, ggfls. unter Zwischenlage von Distanzkötp^rn, ein-[;
zusetzen. Je nach Anwendungszweck des Heizkörpers 1 können die elektrischen
I Anschlüsse 6 der Kontaktbleche 3 im Bereich des Rohrendes auch in ein ge-
I meinsames Steckerelement münden oder mit getrennten Anschlußsteckern ver-
I sehen sein (hier nicht dargestellt) .
Κ Figur 3a zeigt in der Draufsicht ein Anwendungsbeispiel der Neuerung, bei der
I der Heizkörper 1 auf eine Wärmespeicherplatte 9 als Einsatz für ein elektrisches
£ Bügeleisen aufgeschweißt ist. Die oberen und unteren Glimmerplättchen 4 sind
k dabei ein Stück aus dem Rohr 5 herausgeführt, um in jedem Fall ei ne zuver-
I lässige elektrische Isolation zu den Kontaktblechen 4 im Inneren des Rohres 5
zu gewährleisten. Die herausgaführten elektrischen Anschlüsse der Kontakt-
έ bleche 3 sind mit 6 bezeichnet.
I Eine weitere vorteilhafte Anwendung des Heizkörpers 1 , die durch dessen
neuerungsgemäße Gestaltung ermöglicht wird, zeigt schematisch Figur 3b.
f Hier ist der Heizkörper 1 für die Heißwasserbereitung in einer elektrischen
Kaffeemaschine mit den schmalen Rohrseiten zwischen den Wasserzuleitungen
8 der Kaffeemaschine mittels Lot 9 befestigt und dient gleichzeitig deren
: mechanischer Distanzierung. Endseitig ist der Heizkörper 1 wie bereits in
' Figur 2 durch die Dicht- und Vergußmasse 7 abgeschlossen. Ähnlich der Ausgestaltung
der Figur 3a könnte zusätzlich auf der oberen Flachseite des Rohr-
Il · · ·
Stücks 5 eine Warmhalteplatte oder Kaffeemaschine od.dgl. wärmeleitend
angebracht sein.
Durch die Neuerung wird ein kompakter, selbstregelnder Heizkörper geschaffen,
der aufgrund seiner Bauweise auf vielseitigste Weise für Heizaufgaben, insbesondere bei elektrischen Klein- bzw. Haushaltsgeräten,
einsetzbar ist.
Claims (10)
1. Elektrischer Heizkörper, insbesondere für elektrische Kleingeräte,
wie z.B. Bügeleisen, Heißgetränkebereiter od.dgl., mit zumindest einem flachen, quaderförmigen Heizelement, dessen gegenüberliegende
Fläche als Kontaktierungsbereiche ausgebildet sind, an denen jewei Is ein ebenes, elektrisch leitfähiges Kontaktblech zur Verbindung des
Heizelements mit einer äußeren Stromversorgungsquelle unmittelbar anliegt, wobei das Heizelement mit den Kontaktblechen unter Zwischenlage
eines wärmeleitfähigen elektrischen Isoliermaterials in einem wärmeleitfähigen Halteteil aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Heizelement (2) zusammen mit den Kontaktblechen (3) sowie dem Isoliermaterial (4) in einem flachen Rohr (5)
aufgenommen und festgeklemmt ist.
2. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial
(4) aus flachen, die Kontaktbleche (3) sowie die parallel zur Rohrwandung verlaufenden freien Flächen des Heizelementes (2) abdeckenden
Glimmermateriai besteht.
3. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Isoliermaterial (4) eine Beschichtung der Innenfläche des Rohres
f (5) bildet.
4. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- ·
I zeichnet, daß die Heizelemente (2) in Durchbrüchen einer zwischen
\ den Kontaktblechen (3) befindlichen Isolierstoffplatte (41) angeordnet
t; sind und eine deren Stärke geringfügig übertreffende Stärke aufweisen.
%
5. Heizkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolier-
stoffplatte (41) aus Glimmerpreßstoff besteht.
[
6. Heizkörper nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß
: Anschlußzungen der Kontaktbleche ( 3) an einem aus dem Rohrstück
: (5) herausragenden Ende der Isolierstoff platte (4·) angeöst sind,
7. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohr (5) aus einem Metall mit hoher Wärmeleitfähigkeit, insbesondere aus Aluminium besteht.
8. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß dia elektrischen Anschlüsse (6) der Kontaktbleche( 3)gemeinsam
auf einem Ende aus dem Rohr (5) geführt sind und zumindest das gegenüberliegende Ende des Rohres (5) durch eine Abdichtmasse (7) ;
insbesondere mit Silikonkautschuk, verschlossen ist.
9. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Ende des Rohres (5) mit Epoxidharz vergossen ist.
· ■
7;
10. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß seitlich am das Heizelement (2) enthaltenden flachen Rohrstück
(5) zumindest ein Versorgungsrohr (8) das ein zu erwärmendes Medium führt, angelötet ist.
,11. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß an einer Flachseite des das Heizelement (1) umschließenden flachen
Rohrstückes (5) eine Wärmeleitungsplatte, wi e die Platte eines Bügeleisens, einer Warmhalteplatte od.dgl. befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858503272 DE8503272U1 (de) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Elektrischer heizkoerper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858503272 DE8503272U1 (de) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Elektrischer heizkoerper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8503272U1 true DE8503272U1 (de) | 1985-05-23 |
Family
ID=6777130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858503272 Expired DE8503272U1 (de) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Elektrischer heizkoerper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8503272U1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3815306A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Eichenauer Gmbh & Co Kg F | Elektrisches heizelement mit ptc-element |
DE19931102A1 (de) * | 1999-07-06 | 2001-01-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Herstellverfahren für ein Leichtmetall-Gehäuse mit einer darin eingegossenen Elektromagnet-Spule |
DE29915886U1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-01-25 | Weidmüller Interface GmbH & Co, 32760 Detmold | Verteiler zum Verbinden von Aktoren und/oder Sensoren |
DE10360159A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Eichenauer Heizelemente Gmbh & Co. Kg | Profilrohr und Verfahren zum Verspannen von Funktionselementen in einem solchen |
EP1666286A1 (de) * | 2004-12-02 | 2006-06-07 | Delphi Technologies Inc. | Heizeinrichtung |
US7940156B2 (en) | 2007-04-02 | 2011-05-10 | Dbk David + Baader Gmbh | Power resistor module |
EP2464193A1 (de) | 2010-12-08 | 2012-06-13 | Eichenauer Heizelemente GmbH & Co. KG | Heizelement, System aus einem Heizelement und einem ein zu erhitzendes Medium enthaltendes Gehäuse sowie Verfahren zum Betreiben beziehungsweise zum Herstellen eines Heizelements |
EP2428746B1 (de) | 2010-09-13 | 2015-04-08 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Wärmeübertrager |
EP2428747B1 (de) | 2010-09-13 | 2015-04-08 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Wärmeübertrager |
EP2190256B1 (de) | 2008-11-20 | 2016-11-02 | Mahle Behr France Rouffach S.A.S | Wärmeübertrager |
-
1985
- 1985-02-06 DE DE19858503272 patent/DE8503272U1/de not_active Expired
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3815306A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Eichenauer Gmbh & Co Kg F | Elektrisches heizelement mit ptc-element |
DE19931102A1 (de) * | 1999-07-06 | 2001-01-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Herstellverfahren für ein Leichtmetall-Gehäuse mit einer darin eingegossenen Elektromagnet-Spule |
DE29915886U1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-01-25 | Weidmüller Interface GmbH & Co, 32760 Detmold | Verteiler zum Verbinden von Aktoren und/oder Sensoren |
DE10360159A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Eichenauer Heizelemente Gmbh & Co. Kg | Profilrohr und Verfahren zum Verspannen von Funktionselementen in einem solchen |
US7332693B2 (en) | 2003-12-20 | 2008-02-19 | Eichenauer Heizelemente Gmbh & Co. Kg | Tube and method for bracing functional elements in the same |
EP1666286A1 (de) * | 2004-12-02 | 2006-06-07 | Delphi Technologies Inc. | Heizeinrichtung |
US7940156B2 (en) | 2007-04-02 | 2011-05-10 | Dbk David + Baader Gmbh | Power resistor module |
EP2190256B1 (de) | 2008-11-20 | 2016-11-02 | Mahle Behr France Rouffach S.A.S | Wärmeübertrager |
EP2428746B1 (de) | 2010-09-13 | 2015-04-08 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Wärmeübertrager |
EP2428747B1 (de) | 2010-09-13 | 2015-04-08 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Wärmeübertrager |
US9915441B2 (en) | 2010-09-13 | 2018-03-13 | Mahle International Gmbh | Heat exchanger |
EP2464193A1 (de) | 2010-12-08 | 2012-06-13 | Eichenauer Heizelemente GmbH & Co. KG | Heizelement, System aus einem Heizelement und einem ein zu erhitzendes Medium enthaltendes Gehäuse sowie Verfahren zum Betreiben beziehungsweise zum Herstellen eines Heizelements |
DE102010062625A1 (de) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Eichenauer Heizelemente Gmbh & Co. Kg | Heizelement und Verfahren zum Herstellen eines Heizelements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2948591C2 (de) | ||
EP0350528B1 (de) | Radiator | |
EP0262243A1 (de) | Kaltleiter-PTC-Heizkörper | |
DE2804749C3 (de) | Durchlauferhitzer | |
DE2948592A1 (de) | Elektrisches widerstandsheizelement | |
DE2804818A1 (de) | Elektrische widerstandsheizeinrichtung | |
DE8503272U1 (de) | Elektrischer heizkoerper | |
DE2835742A1 (de) | Heizeinrichtung mit einem heizelement aus kaltleitermaterial | |
DE3201367A1 (de) | Elektrischer widerstandsheizkoerper mit kaltleiter-elementen | |
EP0530525A1 (de) | Heizvorrichtung zum Erwärmen strömender Medien | |
DE9318886U1 (de) | Temperiergerät für Infusionslösungen | |
DE2845894C2 (de) | ||
WO1986002712A1 (en) | Heat storage elements | |
DE60125577T2 (de) | Metallüberzug für einen anschluss eines dickschicht-heizelementes | |
EP0057171B1 (de) | Selbstregelndes Heizelement | |
DE29805118U1 (de) | Verbesserte Kühlerstruktur eines Reglers für Kraftfahrzeuglichtmaschinen | |
DE3617679A1 (de) | Elektrischer heizkoerper | |
DE19627585A1 (de) | Hochspannungstransformator für einen Fernsehempfänger | |
DE4016381C2 (de) | ||
DE2804860A1 (de) | Elektrische widerstandsheizeinrichtung | |
DE9320663U1 (de) | Heizpatrone mit PTC-Elementen | |
DE4405319A1 (de) | Heizplatte | |
DE1844075U (de) | Elektrischer durchlauferhitzer mit heizwiderstand aus keramik. | |
DE209970C (de) | ||
AT43260B (de) | Streifenförmiger, flacher Widerstand für elektrische Helz- und Kochapparate und andere Zwecke. |