DE846475C

DE846475C - Gehaeuse, insbesondere fuer Feuerzeuge

Info

Publication number: DE846475C
Application number: DER5322A
Authority: DE
Inventors: Alfred Racek; Johann Raganitsch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-02-15
Filing date: 1951-02-03
Publication date: 1952-08-14

Description

Gehäuse, insbesondere für Feuerzeuge Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse, ins-Ixsondere für Feuerzeuge, welches im -wesentlichen aus einem Blechkörper besteht, der vorzugsweise aus einem einzigen Blechstück durch Stanzen, 1'resseii und Zusammenbiegen hergestellt ist.

Es sind bereits Feu.erzetigü bekanntgeworden, deren Gehäuse aus einem zusammengebogenen Blechstück besteht, @@ obei die aneiaanderstoßenden Ränder durch Löten ihcler Schweilkn starr miteinander verbunden sind. Bei einem dieser Feuerzeuge werden zwei einander gegeiiüberlicgende, offen gelassene Seitenwände des Gehäuses einerseits durch einen Drücker und anderseits durch eine dein Drücker nachgebildete Seitenwand des Brennstoff-

hchälters abgeschlossen. Diese Art der Fertigung

des Gehäuses erweist sich jedoch als unwirtschaft-

lich, weil die starre Verbindung der Kanten der an-

einanderstofknden Blechwände durch Löten oder

Schweiften umständlich und teuer ist. .Xul,;.crdeni

müssen die Verbindungsstellen zwecks Gewähr-

leistung eines gefälligen Aussehens iiachhe2ii-lx#itet

werden.

Das den Gegenstand der Erfindung bildende, ins-

besondere für Feuerzeuge geeignete Gehäuse er-

möglicht eine wirtschaftliche Massenherstellung mit

glatten Aulknfläch.en der Seitenwände, indcni

wenigstens ein "feil der schmalen Seitenwände des

Blechkörpers aus dem Blechstück herausge1iilclet ist

und diese Seitenwände durch einen einen festen Zusammenhalt des Gehäuses schaffenden Bügel -,venigstens teilweise umfaßt sind.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Gehäuses in mehreren Herstellungsstufen veranschaulicht, und zwar zeigen die Fig. i bis 3 das gestanzte und vorgepreßte Blechstück in der Vorderansicht, Draufsicht und Seitenansicht, wogegen aus Fig.4 das zusammengebogene Blechstück in der Draufsicht ersichtlich ist. Ferner zeigen die Fig. 5 bis 7 den Blechbügel in drei verschiedenen Ansichten, die Fig. 8 und 9 eine mit dem Gehäuse zu verbindende Blechschiene im Längsschnitt und in der Draufsicht und die Fig. io und i i das fertiggestellte Gehäuse in der Seitenansicht und Draufsicht.
Als Ausführungsbeispiel ist ein Gehäuse von rechteckiger Umrißform und rechteckigem Querschnitt gewählt. Es wird nun zunächst ein rechteckiges Blech mit allen im fertigen Zustand erforderlichen Einzelheiten und Durchbrechungen ausgestanzt, welches das aufgerollte Netz des Gehäuses darstellt. Sodann erfolgt das Einpressen der genauen Oberflächenform der breiten Seitenwände i sowie der diese verbindenden schmalen Seitenwand 2 und das rechtwinklige Aufbiegen der Bördelränder 3 und .l, wobei die Höhe der Bördelränder der halben Gehäusebreite entspricht. Nach dem Zusammenbiegen des Blechstückes längs der Bugkasten der ungeteilten schmalen Seitenwand 2 ergelxn die Bördelränder 3 die zweite schmale Seitenwand und die Bördelränder 4 den Boden des fertigen Gehäuses. In der schmalen Seitenwand sind die Durchbrechungen 5, 6 für die, in das Gehäuse einzubauenden Verriegelungsorgane sowie ein schmaler Querschlitz 7 und eine eingedrückte Nase 8 für die Deckelverriegelung vorgesehen. Ferner sind die Bördelränder 3 mit einem Einschnitt 9 und eingepreßten Pfannen i o zur Aufnahme von Haltelappen sowie allenfalls mit einer Öffnung zum Durchtritt eines Betätigungsknopfes versehen. Die anderen Bördelränder 4 besitzen nach innen ab stehende Zungen i 1, 12, die nach dem Zusammenbiegen des Blechstückes paarweise aneinander zu liegen kommen und als Halterungen für Schraubenfedern dienen. Zwecks Gewährleistung einer guten Anlage des U-förmigen Bügels an dem das Gehäuse ergebenden Blechkörper sind dessen Längskanten und untere Querkanten nach innen abgesetzt, wodurch sich eine U-förmige Umrandung 15 der breiten Seitenflächen ergibt. Schließlich geigen die breiten Seitenwände 1 eine cingepreßte Versteifungsrippe 13, welche als Verzierung wirkt und die Abgrenzung des Windschutzmantels andeutet; in dessen Bereich sind Lufteintrittsöffnungen 14 ausgestanzt.
Aus Fig. 4 ist der das Feuerzeuggehäuse bildende Blechkörper ersichtlich, wie er durch das U-förmige Zusammenbiegen des Blechstückes entstanden ist. Hierbei sind die Bördelränder 3 und 4 nur durch je einen schmalen Spalt voneinander getrennt.
Der der Umrißform des Gehäuses entsprechend gebogene Blechbügel 16 (Fig. 5 bis 7) hat die Aufgerbe, die schmalen Seitenwände, die aus dem Steg 2 und den Bördelrändern 3 und 4 gebildet sind, zu versteifen und nach Verbindung mit dem Blechkörper ein starres Gehäuse zu schaffen, dessen Festigkeit der eines tiefgezogenen Gehäuses gleichkommt. Der Bügel 16 weist nach innen umgebördelte Längsränder 17 auf, deren Abmessungen denen der abgesetzten Ränder 15 des Blechkörpers entsprechen, An den Enden des Blechbügels 16 sind einwärts gebogene Haltelappen 18, i 9 vorgesehen. Ferner sind in den Schenkeln des Bügels 16 an entsprechender Stelle eine oder mehrere Durchbrechungeil2o für die Betätigungsorgane ausgestanzt. Bei auf den Blechkörper aufgeschobenem Bügel 16 liegt dieser an den schmalen Seitenwänden 2, 3, 4 des Blechkörpers satt an, wobei die Bördelränder 17 in die abgesetzten Ränder 15 eingreifen. Die Lappen 19 werden nun uni die obere Querkante der Bördelränder 3 gebogen, wogegen die Lappen 18 durch den Schlitz 7 Hindurchgesteckt und gleichfalls abgebogen werden. Durch die in die Absätze 15 eingreifenden Bördelränder 17 ist die Querschnittsform des Bügels 16 der Querschnittsform des Blechkörpers im Bereich seiner Schmalseiten angepaßt, wodurch sich eine formschlüssige und daher starre Verbindung zwischen Bügel und Blechkörper ergibt (Fig. io und i i 1. Der Bügel 16 erbringt ferner den Vorteil gliitter Seitenwände, weil er die Ausnehmungen, Lappen u. dgl. der Bördelränder 3, 4 und des Steges 2 abdeckt.
Eine weitere Versteifung des Gehäuses an der von den Böräelrändern 3 gebildeten schmalen Seitenwand wird noch durch eine aus Fig. 8 und 9 ersichtliche Blechschiene 21 erzielt, die zur Führung des Reibradträgers dient. Die Schiene besitzt U-förmigen Querschnitt, wobei der durch Absetzungen etwas schmäler gehaltene Steg 22 eine langlochartige Ausnehmung und an den Enden je einen Haltelappen 23 aufweist. Die freien 1_ängskanten der Schenkel haben einen einwärts gebördelten Rand 24. Vor der Anbringung des U-förmigen Bügels 16 wird die Blechschiene im Innern des Blechkörpers mit ihrem Steg 22 all den Bördel,`-rändern 3 befestigt, indem der ol)cre Lappen 23 durch die Einschnitte 9 durchgesteckt und in die Pfanne 1o abgebogen wird, während der untere Lappen 23 um die untere Kante der Biirdelränder 3 umgebogen wird.

Claims

PATENTANSPRUCHE: t. Gehäuse, insbesondere für Feuerzeuge, unter Verwendung eines vorzugsweise aus einem einzigen Blechstück durch Stanzen, Pressen und Zusammenbiegen hergestellten Blechkörpers, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil seiner schmalen Seitenwände aus dem Blechstück (i) herausgebildet ist und diese Seiterxwände durch einen einen festen Zusammenhalt des Gehäuses schaffenden Bügel (16) wenigstens teilweise umfaßt sind.
2. Gehäuse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (16) eine der Querschnittsform -des Blechkörpers im Bereich seiner Schmalseitrn angepalke Querschnittsform auf- weist, die eine formschlüssige Verbindung z\\ i- schen Bügel und Blechkörper ergibt. 3. Gehäuse nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Schmalseite des Gehäuses durch den Steg (2) eines U-förmig gelxiguticn Blechstückes und zwei weitere Schmalseiten des Gehäuses durch rechtwinklig einwärts gebogene Bürdelränder (3, .1) gebildet sind. :1. Gehäuse nach den Ansprüchen i bis 3, da- durch gekcnnzcichiiet, dal3 zur Verbindung des Blechkörpers mit dem Bügel (16) und anderen in das Gehäuse einzusetzenden Teilen von den Randkanten der letzteren äbstehende Befesti- gLIngsl2ip l xn und mit letzteren zusammenwir- ke-nde ausgestanzte Schlitze am Blechkörper vor- geseheti sind. 5. Gehäuse nach eiiiein der Ansprüche i bis .1, dadurch gekeiinzc#iclinet, daß die Längsränder (17) des der lrmril.#form des Blechkörpers ent- sprechc°nd gelogenen Blechhügels (16) nach ihnen timgebiirde#lt sind und dal3 der Blech-

bügel ( 16) an seinen Enden Befestigtingslappcn (18, i g) trägt. 6. Gehäuse nach einem der Ansprüche i his 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder ( i 5 ) der Vorder- und Rückwand ( i ) des Blech- körpers im Bereich des Blechbügels ( 16 i hach innen abgesetzt sind und die Bördelräncler ( I 7 ) des die Schmalseiten des Blechkiirpci-s uni- fassenden Blechbügels ( 16) in den ahgesctztcii Rändern (15) liegen. 7. Gehäuse nach einem der Ansprüche i bis 6, gekennzeichnet durch eine im Querschuitt U-fi)r- mig zusammengebogene, als Führung für clen Reibradträger dienende Blechschiene (= 1 ), die mit ihrem Steg (22) an den 13ördelrändc#i-ii 3) des Blechkörpers starr befestigt ist. B. Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gckenii,- zeichnet, daß der Steg (22) der Blec-liscliiene (21) mit nach innen abgesetzten Längskanten und zwei Befestigungslappen (23) versehcii ist und die dein Steg abgewandten 1_ängskaiitcii dci- Schiet@e cinii ürts gebogene Bördelr:iiicler i =.1 tragen.