DE8430435U1 - Strehlmaschine - Google Patents
StrehlmaschineInfo
- Publication number
- DE8430435U1 DE8430435U1 DE19848430435 DE8430435U DE8430435U1 DE 8430435 U1 DE8430435 U1 DE 8430435U1 DE 19848430435 DE19848430435 DE 19848430435 DE 8430435 U DE8430435 U DE 8430435U DE 8430435 U1 DE8430435 U1 DE 8430435U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chasing machine
- machine according
- longitudinal groove
- chasing
- rulers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D1/00—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
- B23D1/20—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines
- B23D1/26—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines for planing edges or ridges or cutting grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D1/00—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
- B23D1/003—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only for planing elongated workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/005—Guides for workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft eine Strehlmaschine zur Bearbei-
f tung der Kanten eines sie durchlaufenden Metallbandes,
vorzugsweise Stahlbandes, mit einem oberen und einem unteren Lineal zur Führung des Metallbandes und seitlich
davon in Laufrichtung des Bandes hintereinander angeordnete spanabhebende Werkzeugen.
• Strehlmaschinen der vorgenannten Art sind seit langem
bekannt und haben sich bewährt. Nachteilig ist bei ihnen
. allerdings, daß unter Umständen Spähne zwischen die
Führungsflächen der Lineale und die Oberflächen des Bandes geraten, wodurch der Banddurchlauf behindert wird
und die Oberflächen beschädigt werden können.
Nachteilig ist bei den bekannten Strehlmaschinen. weiterhin, daß sie aufgrund der Reibung zwischen den Führungsflächen der Lineale und den Oberflächen des Bandes relativ
große Aufwickelkräfte benötigen und weiterhin die Banddurchlaufgeschwindigkeit verringert sein kann.
Es ist Aufgabe der Neuerung, diese Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren zum Betreiben einer Strehlmaschine
sowie eine Strehlmaschine zu schaffen/ bai denen sicher und mit einfachen Mitteln verhindert wird, daß
11··"'
Spähne zwischen die Führungsflächen der Lineale und die
Oberflächen des Bandes geraten und aufgrund deren bzw. bei denen die Reibungskräfte zwischen den Linealen und
dem Band herabgesetzt werden, d. h. aufgrund deren die Gleiteigenschaften beim Banddurchlauf verbessert werden.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Spalt zwischen dem jeweiligen Lineal von Innen nach außen ein
Strom eines geeigneten Mediuiio eingestellt wird.
Vorteilhaft kann je nach Materialeigenschaften des Bandes alternativ als Medium Luft oder eine Flüssigkeit
dienen, wobei die Flüssigkeit Schneidöl o. ä. sein kann, welches zur Wiederverwendung aufgefangen und wieder dem
Kreislauf zurückgeführt wird.
Vorrichtungsmäßig werden die neuerungsgemäßen Aufgaben dadurch gelöst, daß in den Linealen öffnungen vorhanden
sind, durch welche das Medium auf die Oberflächen dec
Bandes aufbringbar ist.
Vorteilhaft kann jede Öffnung aus einer Längsnut bestehen, die sich weiterhin vorteilhaft mindestens über die
Länge des Bearbeitungsbereiches' erstrecken kann.
• · t
Zur Erleichterung des Banddurchzuges kann sich ebenfalls vorteilhaft die Längsnut aber auch praktisch über die
gesamte Länge der Lineale erstrecken und die Längsnut ist zur Zuführung des verwendeten Mediums mit mehreren
Speisebohrungen mit einer Zuleitung für das Medium verbunden.
Die neuerungsgemäße Strehlmaschine bzw. das neuerungsgemäße Verfahren lösen die gestellten Aufgaben auf einfachste Weise ohne erheblichen Aufwand und angesichts
der damit erzielten Vorteile kann von einer idealen Lösung der anstehenden Probleme gesprochen werden.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Neuerung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 perspektivisch und im Teilschnitt den Linealbereich einer neuerungsgemäßen Strehlamschine,
Figur 2 einen Vertikalschnitt durch die Führungslinale mit dazwischenliegendem Band im Bearbeitungsbereich und
Figur 3 eine Vorderansicht einer neuerungsgemäßen Strehlmaschine.
-A-
Die Neuerung verbessert herkömmliche Strehlmaschinen,
wie sie z. B. in älteren Anmeldungen des Anmelders beschrieben sind. Auf diese wird ausdrücklich Bezug
genommen, so daß eine detailliertere Beschreibung dieser
Maschinen entfallen kann. Diese Naschinen sind weiterhin auch weit bekannt.
Neuerungsgemäß weist sowohl das obere Lineal 1 als auch das untere Lineal 2 je eine Längsnut 3 (oben) bzw. 4
(unten) auf, in die eine Anzahl von Speisebohrungen 6 münden. Die Speisebohrungen 6 sind mit Zuleitungen 7 für
das verwendete Medium versehen.
In den Figuren sind weiterhin das zu bearbeitende Band mit 5 bezeichnet, während die verwendeten Werkzeuge
allgemein mit 8 bezeichnet werden.
Zur Durchführung des Strehlens, d. h. zum Durchlauf des Bandes unter Bearbeitung der Kanten werden die Oberflächen
der Lineale bis auf wenige 1/100 mm zum Strehlgut hin, d. h. zum Band hin, als enge Führung eingestellt.
Das verwendete Medium wird jetzt unter Druck durch den dadurch entstehenden Spalt von innen nach außen bewegt,
wodurch ein Polster mit geringstem Reibungswiderstand zwischen den Führungsflächen und dem Strehlgut entsteht.
Der dazu erforderliche leichte Überdruck verhindert
weiterhin, daft die außen durch die Werkzeuge 8 entstehenden Spähne zwischen die führenden Flächen gelangen
können.
Falls als zu verwendendes Medium eine Flüssigkeit gewählt wird, kann diese vorteilhaft wieder aufgefangen
und nach Aussieben der Spänne zur erneuten Eingabe in die Zuleitungen 7 zurückgepumpt werden. Diese Technik
ist allgemein aus dem Werkzeugmaschinenbereich bekannt und braucht daher ebenfalls nicht näher beschrieben
werden.
Anstelle der Längsnut können gegebenenfalls auch nebeneinanderliegende
Einzelbohrungen verwendet werden, die im linealinneren durch einen Kanal verbunden sind. Diese
Ausführung (nicht gezeigt) besitzt den Vorteil, daft die Führungsfläche mittig nicht durchgehend entfällt.
Es ist für den Fachmann überraschend, daß die Führung der Lineale 1 und 2 auch ohne direkten Kontakt zu dem
Band 4 ausreichend ist. Es hat sich sogar herausgestellt, daß die Führung durch die neuerungsgemäße Hindurchleitung
eines Mediums noch verbessert wird, wobei die zum Durchzug erforderliche Kraft herabgesetzt wird
und akustische Beanspruchungen des Bedienungspersonals verringert werden. Der zusätzliche Aufwand zur Erzeugung
• * · ·■«■ it
• «·<<* · · »lift ·
« C ' I
(K
C I
des Überdrucks des verwendeten Mediums ist gering/ da der verwendete überdruck ebenfalls nur gering ist und
eine Flüssigkeitspumpe bzw. ein Luftkompressor mit geringeren Leistungen angetrieben werden können, als für
den Durchzug gespart werden. Die Netto-Energiebilanz des neuerungsgemäßen Verfahrens kann also positiv sein. Der
maschinelle Aufwand ist gering und da eine Störung des Betriebes durch die auftretenden Spähne ausgeschlossen
werden kann, kann von einem überraschenden und wesentlichen Entwicklungsschritt gesprochen werden.
• · it
• · III
• * »till
Claims (6)
1. Strehlmaschine zur Bearbeitung der Kanten eines sie
durchlaufenden Metallbandes, vorzugsweise Stahlbandes, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberes und ein
unteres Lineal zur Führung des Metallbandes und seitlich davon in Laufrichtung des Bandes hintereinander angeordnete
spanabhebende Werkzeuge und zwischen dem jeweiligen Lineal und dem Band ein Spalt vorhanden ist.
2. Strehlmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in d^n Linealen (1, 2) öffnungen (3, 4) vorhanden sind,
3. Strehlmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede öffnung (3, 4) aus einer Längsnut besteht.
4. Strehlmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut sich mindestens über die Länge des Bearbeitungsbereiches
erstreckt.
5. Strehlmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut sich praktisch über die gesamte Länge der
Lineale (1, 2) erstreckt.
6. Strehlmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsnut über mehrere Speisebohrungen mit einer Zuleitung (7) für ein Medium verbunden ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843437927 DE3437927A1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Verfahren zum betreiben einer strehlmaschine sowie strehlmaschine |
DE19848430435 DE8430435U1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Strehlmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848430435 DE8430435U1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Strehlmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8430435U1 true DE8430435U1 (de) | 1985-05-09 |
Family
ID=6771774
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848430435 Expired DE8430435U1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Strehlmaschine |
DE19843437927 Granted DE3437927A1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Verfahren zum betreiben einer strehlmaschine sowie strehlmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843437927 Granted DE3437927A1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Verfahren zum betreiben einer strehlmaschine sowie strehlmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE8430435U1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3817784A1 (de) * | 1988-05-26 | 1989-11-30 | Julius Gmbh Maschinenbau | Verfahren zum betreiben einer strehlmaschine sowie strehlmaschine zur durchfuehrung des verfahrens |
DE4336959C2 (de) * | 1993-10-29 | 1996-07-11 | Julius Gmbh Maschinenbau | Maschine zur Bearbeitung der Oberfläche und/oder Kanten eines sie durchlaufenden Bandes aus Metall oder Kunststoff |
DE29514965U1 (de) * | 1995-09-19 | 1995-11-16 | Trumpf Gmbh & Co, 71254 Ditzingen | Werkzeug zum Bearbeiten von Werkstückrändern |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1258791B (de) * | 1964-06-11 | 1968-01-11 | C M Dolezalek Dipl Ing | Fertigungsstrasse mit absatzweisem Transport der Werkstuecke |
DE1255039B (de) * | 1964-06-15 | 1967-11-23 | C M Dolezalek Dipl Ing | Fertigungsstrasse mit absatzweisem Transport einzelner Werkstuecktraeger |
US3855901A (en) * | 1973-10-15 | 1974-12-24 | Babcock & Wilcox Co | Broaching machine |
DE3114377A1 (de) * | 1981-04-09 | 1982-12-16 | Rolf 5603 Wülfrath Duessel Julius | "verbesserte strehlmaschine" |
-
1984
- 1984-10-17 DE DE19848430435 patent/DE8430435U1/de not_active Expired
- 1984-10-17 DE DE19843437927 patent/DE3437927A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3437927A1 (de) | 1986-04-17 |
DE3437927C2 (de) | 1988-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3107199A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden und/oder stanzen | |
DE2930014A1 (de) | Kruemmer mit variablem winkel fuer richtbohrungen | |
DE68918126T2 (de) | Fördervorrichtung für Gegenstände. | |
DE3118133C2 (de) | Elektrische Widerstands-Nahtschweißmaschine | |
DE69003425T2 (de) | Schervorrichtung zum Schneiden eines Stapels von amorphen Stahlblechen. | |
DE2848426A1 (de) | Vorrichtung zum steuern der anhebe- und absenkbewegung der horizontalen buersteneinheit bei automatischen waschanlagen fuer kraftfahrzeuge | |
DE1533776C3 (de) | Rückeinrichtung für einen Strebförderer | |
DE8430435U1 (de) | Strehlmaschine | |
DE10320295A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken | |
DE1552110C3 (de) | Band-Richt- und Zerteilanlage | |
DE19720102A1 (de) | Vorrichtung zum Führen von Werkstücken | |
DE2155701A1 (de) | Hydraulischer Hammer | |
DE2004931A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Stabstahl | |
DE2749693C3 (de) | Hochdruckkolbenpumpe | |
DE60121721T2 (de) | Schneidemaschine für rohrartige Elemente | |
DE1292994B (de) | Senkrecht-, insbesondere Innenraeummaschine | |
DE3108337A1 (de) | Strangpressmaschine und verfahren zum betrieb einer strangpressmaschine | |
DE3438558A1 (de) | Schlittenfuehrung fuer eine presse | |
DE1903444C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Ausnehmungen in einem plastischen Leichtbetonblock | |
DE3104731A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen auf- bzw. einbringen von impraegnier- und/oder lasierfluessigkeit auf werkstuecke | |
AT200884B (de) | Regelvorrichtung für Servomotoren | |
DE1627624C (de) | Verformungskaliber fur zeitlich dis kontinuierlich arbeitende Verformungswerk zeuge von Streckschmiedemaschinen | |
DE1552822C3 (de) | ||
DE1801010C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung und Abförderung im Flözbergbau untertage | |
DE8305714U1 (de) | Druckmittelbetriebenes schlagwerkzeug |