DE8430435U1 - Strehlmaschine - Google Patents

Strehlmaschine

Info

Publication number
DE8430435U1
DE8430435U1 DE19848430435 DE8430435U DE8430435U1 DE 8430435 U1 DE8430435 U1 DE 8430435U1 DE 19848430435 DE19848430435 DE 19848430435 DE 8430435 U DE8430435 U DE 8430435U DE 8430435 U1 DE8430435 U1 DE 8430435U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chasing machine
machine according
longitudinal groove
chasing
rulers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19848430435
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19843437927 priority Critical patent/DE3437927A1/de
Priority to DE19848430435 priority patent/DE8430435U1/de
Publication of DE8430435U1 publication Critical patent/DE8430435U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D1/00Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
    • B23D1/20Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines
    • B23D1/26Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines for planing edges or ridges or cutting grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D1/00Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
    • B23D1/003Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only for planing elongated workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/38Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/005Guides for workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Strehlmaschine
Die Neuerung betrifft eine Strehlmaschine zur Bearbei-
f tung der Kanten eines sie durchlaufenden Metallbandes,
vorzugsweise Stahlbandes, mit einem oberen und einem unteren Lineal zur Führung des Metallbandes und seitlich davon in Laufrichtung des Bandes hintereinander angeordnete spanabhebende Werkzeugen.
• Strehlmaschinen der vorgenannten Art sind seit langem
bekannt und haben sich bewährt. Nachteilig ist bei ihnen
. allerdings, daß unter Umständen Spähne zwischen die
Führungsflächen der Lineale und die Oberflächen des Bandes geraten, wodurch der Banddurchlauf behindert wird und die Oberflächen beschädigt werden können.
Nachteilig ist bei den bekannten Strehlmaschinen. weiterhin, daß sie aufgrund der Reibung zwischen den Führungsflächen der Lineale und den Oberflächen des Bandes relativ große Aufwickelkräfte benötigen und weiterhin die Banddurchlaufgeschwindigkeit verringert sein kann.
Es ist Aufgabe der Neuerung, diese Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren zum Betreiben einer Strehlmaschine sowie eine Strehlmaschine zu schaffen/ bai denen sicher und mit einfachen Mitteln verhindert wird, daß
11··"'
Spähne zwischen die Führungsflächen der Lineale und die Oberflächen des Bandes geraten und aufgrund deren bzw. bei denen die Reibungskräfte zwischen den Linealen und dem Band herabgesetzt werden, d. h. aufgrund deren die Gleiteigenschaften beim Banddurchlauf verbessert werden.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Spalt zwischen dem jeweiligen Lineal von Innen nach außen ein Strom eines geeigneten Mediuiio eingestellt wird.
Vorteilhaft kann je nach Materialeigenschaften des Bandes alternativ als Medium Luft oder eine Flüssigkeit dienen, wobei die Flüssigkeit Schneidöl o. ä. sein kann, welches zur Wiederverwendung aufgefangen und wieder dem Kreislauf zurückgeführt wird.
Vorrichtungsmäßig werden die neuerungsgemäßen Aufgaben dadurch gelöst, daß in den Linealen öffnungen vorhanden sind, durch welche das Medium auf die Oberflächen dec Bandes aufbringbar ist.
Vorteilhaft kann jede Öffnung aus einer Längsnut bestehen, die sich weiterhin vorteilhaft mindestens über die Länge des Bearbeitungsbereiches' erstrecken kann.
• · t
Zur Erleichterung des Banddurchzuges kann sich ebenfalls vorteilhaft die Längsnut aber auch praktisch über die gesamte Länge der Lineale erstrecken und die Längsnut ist zur Zuführung des verwendeten Mediums mit mehreren Speisebohrungen mit einer Zuleitung für das Medium verbunden.
Die neuerungsgemäße Strehlmaschine bzw. das neuerungsgemäße Verfahren lösen die gestellten Aufgaben auf einfachste Weise ohne erheblichen Aufwand und angesichts der damit erzielten Vorteile kann von einer idealen Lösung der anstehenden Probleme gesprochen werden.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Neuerung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 perspektivisch und im Teilschnitt den Linealbereich einer neuerungsgemäßen Strehlamschine,
Figur 2 einen Vertikalschnitt durch die Führungslinale mit dazwischenliegendem Band im Bearbeitungsbereich und
Figur 3 eine Vorderansicht einer neuerungsgemäßen Strehlmaschine.
-A-
Die Neuerung verbessert herkömmliche Strehlmaschinen, wie sie z. B. in älteren Anmeldungen des Anmelders beschrieben sind. Auf diese wird ausdrücklich Bezug genommen, so daß eine detailliertere Beschreibung dieser Maschinen entfallen kann. Diese Naschinen sind weiterhin auch weit bekannt.
Neuerungsgemäß weist sowohl das obere Lineal 1 als auch das untere Lineal 2 je eine Längsnut 3 (oben) bzw. 4 (unten) auf, in die eine Anzahl von Speisebohrungen 6 münden. Die Speisebohrungen 6 sind mit Zuleitungen 7 für das verwendete Medium versehen.
In den Figuren sind weiterhin das zu bearbeitende Band mit 5 bezeichnet, während die verwendeten Werkzeuge allgemein mit 8 bezeichnet werden.
Zur Durchführung des Strehlens, d. h. zum Durchlauf des Bandes unter Bearbeitung der Kanten werden die Oberflächen der Lineale bis auf wenige 1/100 mm zum Strehlgut hin, d. h. zum Band hin, als enge Führung eingestellt. Das verwendete Medium wird jetzt unter Druck durch den dadurch entstehenden Spalt von innen nach außen bewegt, wodurch ein Polster mit geringstem Reibungswiderstand zwischen den Führungsflächen und dem Strehlgut entsteht. Der dazu erforderliche leichte Überdruck verhindert
weiterhin, daft die außen durch die Werkzeuge 8 entstehenden Spähne zwischen die führenden Flächen gelangen können.
Falls als zu verwendendes Medium eine Flüssigkeit gewählt wird, kann diese vorteilhaft wieder aufgefangen und nach Aussieben der Spänne zur erneuten Eingabe in die Zuleitungen 7 zurückgepumpt werden. Diese Technik ist allgemein aus dem Werkzeugmaschinenbereich bekannt und braucht daher ebenfalls nicht näher beschrieben werden.
Anstelle der Längsnut können gegebenenfalls auch nebeneinanderliegende Einzelbohrungen verwendet werden, die im linealinneren durch einen Kanal verbunden sind. Diese Ausführung (nicht gezeigt) besitzt den Vorteil, daft die Führungsfläche mittig nicht durchgehend entfällt.
Es ist für den Fachmann überraschend, daß die Führung der Lineale 1 und 2 auch ohne direkten Kontakt zu dem Band 4 ausreichend ist. Es hat sich sogar herausgestellt, daß die Führung durch die neuerungsgemäße Hindurchleitung eines Mediums noch verbessert wird, wobei die zum Durchzug erforderliche Kraft herabgesetzt wird und akustische Beanspruchungen des Bedienungspersonals verringert werden. Der zusätzliche Aufwand zur Erzeugung
• * · ·■«■ it
• «·<<* · · »lift ·
« C ' I
(K
C I
des Überdrucks des verwendeten Mediums ist gering/ da der verwendete überdruck ebenfalls nur gering ist und eine Flüssigkeitspumpe bzw. ein Luftkompressor mit geringeren Leistungen angetrieben werden können, als für den Durchzug gespart werden. Die Netto-Energiebilanz des neuerungsgemäßen Verfahrens kann also positiv sein. Der maschinelle Aufwand ist gering und da eine Störung des Betriebes durch die auftretenden Spähne ausgeschlossen werden kann, kann von einem überraschenden und wesentlichen Entwicklungsschritt gesprochen werden.
• · it
• · III
• * »till

Claims (6)

• · ··· «■·■ • · * i If· · · · t • · 14 I ··■··· · - A 1 - Schutzdnsprüche
1. Strehlmaschine zur Bearbeitung der Kanten eines sie durchlaufenden Metallbandes, vorzugsweise Stahlbandes, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberes und ein unteres Lineal zur Führung des Metallbandes und seitlich davon in Laufrichtung des Bandes hintereinander angeordnete spanabhebende Werkzeuge und zwischen dem jeweiligen Lineal und dem Band ein Spalt vorhanden ist.
2. Strehlmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in d^n Linealen (1, 2) öffnungen (3, 4) vorhanden sind,
3. Strehlmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede öffnung (3, 4) aus einer Längsnut besteht.
4. Strehlmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut sich mindestens über die Länge des Bearbeitungsbereiches erstreckt.
5. Strehlmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut sich praktisch über die gesamte Länge der Lineale (1, 2) erstreckt.
6. Strehlmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut über mehrere Speisebohrungen mit einer Zuleitung (7) für ein Medium verbunden ist.
DE19848430435 1984-10-17 1984-10-17 Strehlmaschine Expired DE8430435U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843437927 DE3437927A1 (de) 1984-10-17 1984-10-17 Verfahren zum betreiben einer strehlmaschine sowie strehlmaschine
DE19848430435 DE8430435U1 (de) 1984-10-17 1984-10-17 Strehlmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19848430435 DE8430435U1 (de) 1984-10-17 1984-10-17 Strehlmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8430435U1 true DE8430435U1 (de) 1985-05-09

Family

ID=6771774

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19848430435 Expired DE8430435U1 (de) 1984-10-17 1984-10-17 Strehlmaschine
DE19843437927 Granted DE3437927A1 (de) 1984-10-17 1984-10-17 Verfahren zum betreiben einer strehlmaschine sowie strehlmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843437927 Granted DE3437927A1 (de) 1984-10-17 1984-10-17 Verfahren zum betreiben einer strehlmaschine sowie strehlmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE8430435U1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3817784A1 (de) * 1988-05-26 1989-11-30 Julius Gmbh Maschinenbau Verfahren zum betreiben einer strehlmaschine sowie strehlmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
DE4336959C2 (de) * 1993-10-29 1996-07-11 Julius Gmbh Maschinenbau Maschine zur Bearbeitung der Oberfläche und/oder Kanten eines sie durchlaufenden Bandes aus Metall oder Kunststoff
DE29514965U1 (de) * 1995-09-19 1995-11-16 Trumpf Gmbh & Co, 71254 Ditzingen Werkzeug zum Bearbeiten von Werkstückrändern

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1258791B (de) * 1964-06-11 1968-01-11 C M Dolezalek Dipl Ing Fertigungsstrasse mit absatzweisem Transport der Werkstuecke
DE1255039B (de) * 1964-06-15 1967-11-23 C M Dolezalek Dipl Ing Fertigungsstrasse mit absatzweisem Transport einzelner Werkstuecktraeger
US3855901A (en) * 1973-10-15 1974-12-24 Babcock & Wilcox Co Broaching machine
DE3114377A1 (de) * 1981-04-09 1982-12-16 Rolf 5603 Wülfrath Duessel Julius "verbesserte strehlmaschine"

Also Published As

Publication number Publication date
DE3437927A1 (de) 1986-04-17
DE3437927C2 (de) 1988-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3107199A1 (de) Vorrichtung zum schneiden und/oder stanzen
DE2930014A1 (de) Kruemmer mit variablem winkel fuer richtbohrungen
DE68918126T2 (de) Fördervorrichtung für Gegenstände.
DE3118133C2 (de) Elektrische Widerstands-Nahtschweißmaschine
DE69003425T2 (de) Schervorrichtung zum Schneiden eines Stapels von amorphen Stahlblechen.
DE2848426A1 (de) Vorrichtung zum steuern der anhebe- und absenkbewegung der horizontalen buersteneinheit bei automatischen waschanlagen fuer kraftfahrzeuge
DE1533776C3 (de) Rückeinrichtung für einen Strebförderer
DE8430435U1 (de) Strehlmaschine
DE10320295A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken
DE1552110C3 (de) Band-Richt- und Zerteilanlage
DE19720102A1 (de) Vorrichtung zum Führen von Werkstücken
DE2155701A1 (de) Hydraulischer Hammer
DE2004931A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Stabstahl
DE2749693C3 (de) Hochdruckkolbenpumpe
DE60121721T2 (de) Schneidemaschine für rohrartige Elemente
DE1292994B (de) Senkrecht-, insbesondere Innenraeummaschine
DE3108337A1 (de) Strangpressmaschine und verfahren zum betrieb einer strangpressmaschine
DE3438558A1 (de) Schlittenfuehrung fuer eine presse
DE1903444C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Ausnehmungen in einem plastischen Leichtbetonblock
DE3104731A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen auf- bzw. einbringen von impraegnier- und/oder lasierfluessigkeit auf werkstuecke
AT200884B (de) Regelvorrichtung für Servomotoren
DE1627624C (de) Verformungskaliber fur zeitlich dis kontinuierlich arbeitende Verformungswerk zeuge von Streckschmiedemaschinen
DE1552822C3 (de)
DE1801010C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung und Abförderung im Flözbergbau untertage
DE8305714U1 (de) Druckmittelbetriebenes schlagwerkzeug