DE841243C - Huffraesmaschine - Google Patents
HuffraesmaschineInfo
- Publication number
- DE841243C DE841243C DEH7035A DEH0007035A DE841243C DE 841243 C DE841243 C DE 841243C DE H7035 A DEH7035 A DE H7035A DE H0007035 A DEH0007035 A DE H0007035A DE 841243 C DE841243 C DE 841243C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hoof
- milling machine
- milling
- machine according
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01L—SHOEING OF ANIMALS
- A01L15/00—Apparatus or use of substances for the care of hoofs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Die Huffräsmaschine gemäß der Erfindung arbeitet mit zwei Fräsersätzen, die auf einer Welle montiert
sind.
Die Konstruktion der Fräser ermöglicht, einen Pferdehuf oder eine Klaue auszufräsen, anstatt wie
bisher auszustemmen, auszuschneiden oder zuraspeln. Jeder Fräsersatz besteht aus vier Stück gleichachsig
angeordneten Scheibenfräsern i, welche zueinander entgegengesetzt schräg verzahnt sind, so daß
ίο ein völlig stoßfreies, sicheres Arbeiten gewährleistet
ist. Die Zähne selbst haben einen dem Horn entsprechend großen Schneidewinkel.
Auf der engsten Fläche sowie auf der Kante des
Hufes ist ein Abgleiten ausgeschlossen, da die Fräser schmal konstruiert sind, so daß jeweils mindestens
zwei Stück des aus vier Scheibenfräsern bestehenden Fräsersatzes die Arbeit ausführen.
Um breite Flächen, wie den Tragerand des Hufes selbst, auf einmal bearbeiten zu können, wird die ganze
Breite des Fräsersatzes benutzt.
Ein zweiter, vierteiliger Fräsersatz, welcher am
zweiten Ende der Welle 2 montiert ist, dient nicht nur der Auswuchtung der Maschine, um einen ruhigen
Lauf zu erzielen, sondern wird abwechselnd mit dem ersten Fräsersatz je nach Bedarf verwendet.
Die Spannmuttern 3 sitzen in einer Ausnehmung der äußersten Fräserscheiben. Die eine Spannmutter
ist mit Links-, die andere mit Rechtsgewinde versehen, um ein Lösen beim Lauf zu verhüten.
Die durch das Versenken der Spannmuttern glatten Außenseiten der Fräser ermöglichen die Ausarbeitung des Hufstrahles soweit es erforderlich ist.
Die durch das Versenken der Spannmuttern glatten Außenseiten der Fräser ermöglichen die Ausarbeitung des Hufstrahles soweit es erforderlich ist.
Die Fräserscheiben sind auf der Welle 2 aufgekeilt. Die Keile 4 für die beiden Fräsersätze sind um i8o°
versetzt angebracht.
Zwischen den beiden Fräsersätzen sind die Lagerung und das bekannte Antriebskettenrad 5 montiert.
Links und rechts vom Kettenrad sitzt teilweise in die innere Fräserscheibe eingebaut je ein Kugellager 6.
Die teilweise Versenkung der Kugellager in die Fräsersätze ermöglicht die Anbringung von acht
Fräserscheiben auf geringer Breite, wodurch die Maschine in der Handhabung bequem wird.
Die Anbringung weiterer Fräserscheiben ist unzweckmäßig. Das Lager- und Fräserscheibengehäuse 7
mit Gewindeanschluß ist aus einem Teil gefertigt.
Die Fräsersätze sind nur so weit freigelegt, als zur
Arbeitsleistung unbedingt notwendig ist. Mit dem Lager- und Fräserscheibengehäuse 7 ist das Griffrohr 8
durch ein Gewindeanschlußstück verbunden, durch welches eine bekannte Rollenkette 9 nach rückwärts
führt.
Das Fräserscheibengehäuse ist durch die Stellschraube 10 am Griffrohr gesichert, so daß ein Verdrehen
bei seitlichem Druck verhindert ist.
Im anderen Ende des Rohres 8 ist eine verstellbare Lagerfassung 11 eingebaut. Die Lagerfassung hängt,
verbunden durch die Zugschraube 12, an der Spannmutter 13. Die Lagerfassung kann dadurch bei Bedarf
zum Zwecke der Kettenspannung durch Drehen an der Spannmutter 13 nachgestellt werden.
Die rückwärts in der Lagerfassung 11 durchgehende Welle 14, welche ebenfalls in Kugellagern
läuft, trägt das zweite Kettenrad 15 und ist einerseits mit einem Mitnehmer für die biegsame Antriebswelle,
anderseits mit zwei Sicherungsmuttern ausgestattet.
Über dem Griffrohr 8 ist eine Abdeckmuffe 16, verbunden mit der Zugschraube, die den Anschlußgewindezapfen
19 für die biegsame Welle und den Gewindestutzen für die Abdeckkappe 17 trägt.
Die gesamte Lagerung ist durch die Führungsnasen 18 an der Zugschraube gegen Verdrehung gesichert.
Vorgesehen ist, in das Griffrohr 8 einen Elektromotor einzubauen, der direkten Antrieb durch Zahnradübersetzung
zur Welle der Fräser hat.
Claims (6)
1. Huffräsmaschine, gekennzeichnet durch zwei gleichachsig angeordnete Fräsersätze (1), welche
mittels eines nachstellbaren Rollenkettenantriebs oder Zahnrädern angetrieben sind.
2. Huffräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Fräsersatz (1) aus vier
Fräserscheiben besteht, welche abwechselnd zueinander entgegengesetzt schräg verzahnt sind.
3. Huffräsmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Fräsersätze
auf je einem Ende einer Welle (2) mittels um i8o° gegeneinander versetzter Keile (4) und in
den äußeren Fräserscheiben versenkt untergebrachter Spannmuttern (3) befestigt sind, wobei
die in der Mitte ein Rollenkettenrad (5) tragende Welle zwischen" diesen und den inneren Fräserscheiben
mittels Kugellagern (6) in einem Gehäuse gelagert ist.
4. Huffräsmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager- und
Fräserscheibengthäuse (7) mittels Griffrohr (8) mit der hinteren verstellbaren La,gerfassung (11) für
das hintere Rollenkettenrad verbunden ist.
5. Huffräsmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verstellen der
hinteren Lagerfassung (11) eine Zugschraube (12) und eine Spannmutter (13) vorgesehen sind.
6. Huffräsmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebselektromotor
in das Griffrohr eingebaut ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH7035A DE841243C (de) | 1950-12-22 | 1950-12-22 | Huffraesmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH7035A DE841243C (de) | 1950-12-22 | 1950-12-22 | Huffraesmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE841243C true DE841243C (de) | 1952-06-13 |
Family
ID=7144906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH7035A Expired DE841243C (de) | 1950-12-22 | 1950-12-22 | Huffraesmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE841243C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3164063A (en) * | 1963-03-11 | 1965-01-05 | J & M Co Ltd | Extension milling head |
US3709095A (en) * | 1970-12-21 | 1973-01-09 | Kimberly Clark Co | Core slotting device |
WO1984000912A1 (en) * | 1982-09-09 | 1984-03-15 | Blatty Ag | Device for deburring and bevelling drilled bores |
-
1950
- 1950-12-22 DE DEH7035A patent/DE841243C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3164063A (en) * | 1963-03-11 | 1965-01-05 | J & M Co Ltd | Extension milling head |
US3709095A (en) * | 1970-12-21 | 1973-01-09 | Kimberly Clark Co | Core slotting device |
WO1984000912A1 (en) * | 1982-09-09 | 1984-03-15 | Blatty Ag | Device for deburring and bevelling drilled bores |
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