DE8335620U1 - Schlauch zur foerderung von fluessigkeiten, wie trinkwasser oder getraenken - Google Patents
Schlauch zur foerderung von fluessigkeiten, wie trinkwasser oder getraenkenInfo
- Publication number
- DE8335620U1 DE8335620U1 DE19838335620 DE8335620U DE8335620U1 DE 8335620 U1 DE8335620 U1 DE 8335620U1 DE 19838335620 DE19838335620 DE 19838335620 DE 8335620 U DE8335620 U DE 8335620U DE 8335620 U1 DE8335620 U1 DE 8335620U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- corrugations
- corrugated pipe
- bulges
- sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8000 München 80, 25.11.1983 7000 Stuttgart Hochstraße 17
TZP 83/519 VeI/hü
Schlauch zur Förderung von Flüssigkeiten, z.B. Trinkwasser oder Getränken _ „____„
Die Erfindung betrifft einen Schlauch gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Derartige Schläuche werden z.B. in Durchlauferhitzern oder
elektrischen Kaffeemaschinen, z.B. Haushalt-Kaffeemaschinen
als Zuleitungen und Ableitungen zum bzw. vom eigentlichen Durchlauferhitzer verwendet. Bei Haushalt-Kaffeemaschinen
sind dies z.B. die Fall-Leitung zwischen einem Frischwasserbehälter und dem Durchlauferhitzer und die Steigleitung
zwischen letzterem und einem Überlauf, der das erhitzte Briihwasser dem Kaffeefilter zuführt. Für diese Schlauchleitungen,
die einerseits elastisch und andererseits relativ temperaturbeständig sein müssen, wurden bisher z.T. sehr teure Materialien,
wie z.B. Silikon-Kautschuk verwendet. Zur teilweisen Einsparung dieser vom Material her relativ teuren Schläuche
werden diese z.T. auch nur als relativ kurze Verbindungsschläuche verwendet, die den Anschluß an den eigentlichen
Durchlauferhitzer herstellen. Die übrige Leitung wird in diesen
Fällen als starres Rohr ausgeführt. Diese starren Rohre können zwar aus preiswerterem Material hergestellt werden,jedoch
ist die Herstellung, Lagerung und Handhabung beim Einbau und bei Reparaturen erschwert.
-» 2 —
TZP 83/519
Bei Geräten, wie Waschmaschinen oder Geschirrspülern werden z.T. Wellrohr-Schläuche verwendet, die sehr zweckmäßig in
der Handhabung sind, da sie beliebig gebogen werden können, wodurch zum einen Herstellungstoleranzen der übrigen Teile
ausgeglichen und zum anderen Bewegungen der verbundenen Teile relativ zueinander zugelassen werden können. Diese Wellrohr-Schläuche
haben jedoch den bei den vorstehend genannten Maschinen wenig ins Gewicht fallenden Nachteil, daß bei etwa
horizontaler Schlauchführung in den einzelnen Wellungen an der Schlauchunterseite am Ende der FlUssigkeitsförderung
Restflüssigkeit stehen bleibt. Dies ist bei Geräten, die Trinkwasser führen oder zur Lebensmittelbereitung, z.B. zur Getränkebereitung
verwendet werden, hygienisch bedenklich, da sich in der verbleibenden Flüssigkeit Bakterien und/oder sonstige
Keime, wie z.B. von Schimmel entwickeln können, die bei der nächsten Benutzung in die Trinkflüssigkeit oder das Getränk
gelangen können.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlauch gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, der biegbar und
einfach in der Handhabung ist und die Vermeidung von Restwasserfallen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß gelöst durch die Merkmalskombination des kennzeichnenden Teiles des Anspruches i.
Diese Lösung hat den Vorteil, daß mindestens der größte Teil der Schlauchleitungen aus einem preiswerten, nur wenig
elastischen Material, wie z.B. Polypropylen, hergestellt werden kann und trotzdem verbiegbar ist. Der Schlauch kann in
seinen etwa horizontal liegenden Bereichen so angeordnet sein, daß der im wesentlichen glatte Bereich der Wandung
sich an der Unterseite befindet und das Wasser daher vollständig aus dem Schlauch ablaufen kann, bzw. aus dem Schlauch
herausgefördert werden kann. Dies ist z.B. auch wichtig, wenn
TZP 83/519
die vasserführenden Teile eines Gerätes mit einer chemischen Lösung entkalkt werden, da, wenn keine Restflüssigkeitfallen
vorhanden sind, die NachspUlung weniger sorgfältig sein muß. Mit anderen Worten besteht nicht die Gefahr, daß nach einer
Entkalkung bei nachlässiger NachspUlung anschließend noch chemische Mittel im Gerät vorhanden sind.
Dor Schlauch kann eine im wesentlichen gleichmäßige Wandstärke
aufweisen, wobei die Wellungen vorzugsweise als Ausbauchungen der Wand ausgebildet sind. Der Schlauch kann aus
einem relativ steifen Kunststoffmaterial bestehen und zur
Erhöhung der Biegbarkeit Wellrohrabschnitte aufweisen. Dies gibt die Möglichkeit, die reltiv steifen Endabschnitte, z.B.
für die Anbringung von Dichtungen oder zu Befestigungszwecken
mit einem speziellen Profil auszubilden oder sogar an überstehenden Endabschnitten des Schlauches weitere Vorteile des
Gerätes zu befestigen oder zu lagern.
Die Schultern können durch Verformung eines glatten Rohr- bzw.
Schlauchabschnittes hergestellt sein. Dies ist zweckmäßig, da durch Extrudieren, d.h. Ausstoßen aus einer Düse, vergleichbar
mit dem Stranggießen, auf preiswerte Weise glattwandige Kunststoffrohre hergestellt werden können, die z.B. durch ein
anschließendes Blasverfahren, d.h. Aufblasen in eine außen
umliegende Form, auf ebenfalls fertigungsgünstige und preiswerte
Weise verformbar sind. Durch dieses Blasverfahren läßt sich ein relativ steifwandiges Kunststoffrohr durch Ausbildung
von Wellrohrabschnitten, d.h. balgartig verformten Abschnitten, biegbar machen und es können ohne zusätzlichen Fertigungsaufwand
gleichzeitig die Schultern mit ausgebildet werden, die zur Befestigung der Leitung an Gehäuseteilen dienen. Die
Schultern können durch verschiedenste Profilierungen bzw.
Vor- und Rücksprünge an der Leitung erhalten werden. Anstatt durch ein Blasverfahren können die Schultern bzw. Profilie-
• ·· t Ot «·
• · * · me
TZP 83/519
rungen auch auf andere Weise, z.B. durch Stauchen vor dem völligen Erhärten oder durch Erwärmung eines thermoplastischen
Materials und anschließende Verformung hergestellt werden.
An den dem wasserdichten Anschluß der Leitung dienenden Endabschnitten ist vorzugsweise in eine umlaufende Utnfangsverformung
eine Ringdichtung eingelegt.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 ausschnittsweise eine elektrische Kaffeemaschine
in einem vertikalen Schnitt mit Schläuchen gemäß der Neuerung und
Fig. 2 einen Querschnitt im wesentlichen entlang der
Linie H-II in Fig. i.
TZP 83/514
Die in Fig. 1 dargestellte elektrische Kaffeemaschine besitzt
ein Sockelgehäuse 2 mit einem eingesetzten Boden k
und einer unter eine deckseitige Öffnung des rechten
niedrigeren Teiles gesetzten Warmhalteplatte 6. Auf der
Warmhalteplatte 6 steht eine Kaffeekanne 8 mit einem darauf
gesetzten Kaffeefilter 10. An die Unterseite der Warehalte- f platte ist ein Durchlauferhitzer 12 angebaut mit einem
Wasserrohr 14. Der neben der Warmhalteplatte links aufragende erhöte Teil des Sockelgehäuses 2 besitzt auf der der
Kanne 8 abgewandten Seite eine Ausnehmung, in die ein betriebsmäßig lösbarer Frischwasserbehälter 16 eingesetzt ist, . der einen bodenseitigen rohrförmigen Anschlußstutzen 18 auf- S· weist, der in eine nicht vom Frischwasserbehälter eingenommene Ij Bodenwanne 20 der den Frischwasserbehälter aufnehmenden Ausneh-| mung des Sockelgehäuses 2 hinunterragt. Eine Kaltwasserlei- § tung 22 ragt mit einem Endabschnitt 24 durch den Boden 23 der
Wanne 20 nach oben in den Anschlußstutzen 18 hinein und besitzt eine Umfangseinziehung, in der eine elastische Ringdichtung 26
mit kreisringförmigem Querschnitt liegt und dichtend mit dem
Anschlußstutzen 18 des Frischwasserbehälters 16 zusammenwirkt.
und einer unter eine deckseitige Öffnung des rechten
niedrigeren Teiles gesetzten Warmhalteplatte 6. Auf der
Warmhalteplatte 6 steht eine Kaffeekanne 8 mit einem darauf
gesetzten Kaffeefilter 10. An die Unterseite der Warehalte- f platte ist ein Durchlauferhitzer 12 angebaut mit einem
Wasserrohr 14. Der neben der Warmhalteplatte links aufragende erhöte Teil des Sockelgehäuses 2 besitzt auf der der
Kanne 8 abgewandten Seite eine Ausnehmung, in die ein betriebsmäßig lösbarer Frischwasserbehälter 16 eingesetzt ist, . der einen bodenseitigen rohrförmigen Anschlußstutzen 18 auf- S· weist, der in eine nicht vom Frischwasserbehälter eingenommene Ij Bodenwanne 20 der den Frischwasserbehälter aufnehmenden Ausneh-| mung des Sockelgehäuses 2 hinunterragt. Eine Kaltwasserlei- § tung 22 ragt mit einem Endabschnitt 24 durch den Boden 23 der
Wanne 20 nach oben in den Anschlußstutzen 18 hinein und besitzt eine Umfangseinziehung, in der eine elastische Ringdichtung 26
mit kreisringförmigem Querschnitt liegt und dichtend mit dem
Anschlußstutzen 18 des Frischwasserbehälters 16 zusammenwirkt.
·· «III III« lilt Ii
• · · · I ι
• al ■ ·· tit··!
ι·ι« · ■ · β · « ι
• t · t, β β ι
• * · ■ · β · ι
TZP 83/519
Der Frischwasserbehälter l6 besitzt einen Boden 28 mit einer runden Auslauföffnung 30 zum Anschlußstutzen 18, durch die
ein Ventilschaft 32 ragt und in seinem oberen Endabschnitt
in eine Ringnut eingeknöpft ein elastisches Dichtungsplättchen 34 trägt. Am unteren Ende des Ventilschaftes 32 ist ein
Rippenstern 36 ausgebildet, dessen Oberseite mit einer sich
am Boden 28 des Frischwasserbehälters 16 abstützenden Ventilfeder 38 zusammenwirkt und dessen Unterseite mit einem oberen
verjüngten Schlußabschnitt 40 des Endabschnitts 24 des Schlauches 22 zusammenwirkt und bei eingesetzten Frischwasserbehälter
16 gegen die Kraft der Ventilfeder 38 das Dichtungsplättchen 34 von seinem Sitz abhebt und den Wasserdurchfluß ermöglicht.
Der Schlauch 22, der über seine ganze Länge im wesentlichen gleiche Wandstärke aufweist und in einem Blasverfahren
hergestellt ist, besitzt unterhalb des Bodens 23 der Wanne 20 eine zylinderische Ausweitung 42, deren Oberkante gegen den
Boden 23 anliegt und unter deren Unterkante/5? an der Unterseite
des Bodens 23 ausgebildete, um den Umfang verteilte Rasthaken 44 greifen, um den Endabschnitt des Schlauches 22
am Sockelgehäuse 2 zu befestigen. In einem Abstand unter dem Zylinder 42 ist am Schlauch 22 ein Wellrohrabschnitt 46 ausgebildet,
der um 90° abgebogen ist, so daß ein unterer Endabschnitt 48 des Schlauches 22 in Verlängerung des Wasserrohres
14 des Durchlauferhitzers 12 liegt und mit diesem durch einen elastischen, hochtemperaturbeständigen, auf b^jide Enden
übergezogenen Schlauchabschnitt 50 verbunden ist. Am Ende
des Endabschnittes 48 ist eine wulstförmig umlaufende Ausbauchung
60 ausgebildet, die dazu dient, einen besseren Sitz für den übergezogenen elastischen Anschlußschlauch 50 zu bilden
und die Sicherheit gegen ein Abgleiten bei auftretenden Druckstößen zu erhöhen.
— 7 —
TZP
Zwischen der Warmhalteplatte 6 und dem Frischwasserbehälter besitzt das Sockelgehäuse 2 eine turmartige Erhöhung 70, die
als Lehne für den Frischwasserbehälter 16 dient und durch die eine Heißwasserleitung 72 führt und eine Steigleitung bildet
und ebenfalls wie die Kaltwasserleitung aus einem relativ steifen Kunststoff in einem Blasverfahren hergestellt ist und
einen unteren langen Wellrohrabschnitt 74 besitzt, dessen unteres Ende in ein in der Zeichnung nicht zu sehendes steifes
Endrohr übergeht, das mit einem elastischen Schlauch ähnlich dem Schlauch 50 an das Abgabeende des Wasserrohres 14
angeschlossen ist und zur Erhöhung der Reibung für den Anschluß- bzw. Verbindungsschlauch im äußersten Endabschnitt
Umfangswülste und Einziehungen besitzt. Ein oberer Endabschni't 76 der Heißwasserleitung 72 ist im wesentlichen steif
glattwandig ausgebildet und besitzt eine an der Unterseite einer Deckwand 71 des Sockelgehäuses 2 anliegende zylinderische
Erweiterung 80, an der entlang sechs an der Unterseite :
der Deckwand 78 ausgebildete Rasthaken 82 nach unten und unter deren Rand greifen, um den oberen Endabschnitt 76 ds&r Leitung
72 im Gehäuse festzulegen. Durch eine kreisrunde Öfinung in
der Deckseite 78 ragt nach oben daran anschließend ein Anschlußstutzen 84, benachbart dessen oberen Ende eine umlaufende
Umfangseinziehung 86 ausgebildet ist, die eine Ringdichtung S8 aufnimmt. Auf den Anschlußstutzen 84 ist ein über den
Kaffeefilter io führendes Überlaufrohr 90 mit einem vertikal nach unten abgewinkelten Anschlußabschnitt 92 bis zum Anschlag
auf die Deckseite 78 des Sockelgehäuses 2 aufgeschoben und ist auf diesem um eine vertikale Achse drehbar geführt.
» 1) « ■· ··■■··
• ι · · · · ft
TZP 83/519
Bei der Ausführungsbeispiel sind die Kaltwasserleitung
22 und die Heißwasserleitung 72 aus Polypropylen hergestellt,
wobei vor dem Blasen des Rohres dieses durch Extrusion hergestellt wird. Bei diesem Material platzt abgesetzter Kalk,
insbesondere in der Heißwasserleitung 72 leicht ab, wozu auch die Pumpbewegungen, des Durchlauferhitzers beitragen. Die die
Wellrohrabschnitte 46 und insbesondere 7^ bildenden Ausbauchungen
sollten in ihrem Inneren in Längsrichtung des Rohres gemessen, eine Breite von mindestens zwei MiliitfSer haben,
damit sie sich nicht mit Kalk zusetzen. Zur Rationalisierung
der Fertigung enthält die Blasform Formabschnitte mit aehreren aneinander anschließenden abwechselnden Formabschnitten, jeweils
für eine Kaltwasserleitung und eine Heißwasserleitung, so daß aus einem Mehrfach-Werkzeug beide Leitungen nach Abschneiden
von dem geformten Strang erhalten werden.
Die Wanne 20 unter dem Frischwasserbehälter 16 dient bei ausreichend
dichter Durchführung der Kaltwasserleitung 22 durch den Boden 23 dem Auffangen von evtl. aus der Anschlußstelle
austretendem Wasser, das nach der Benutzung ausgewischt/ wird oder verdunstet.
An der Bodenwand 23 der zum Sockelgehäuse 2 gehörenden Wanne
unter dem Frischwasserbehälter 16 ist eine vertikal nach unten führende schmale Stützrippe 96 ausgebildet und durch eine quer
dazu stehende Versteifungsrippe 98 gegen Verbiegungen gesichert, die von ihrem unteren Ende her eine vertikal nach oben führende
Ausnehmung J#0 aufweist, in die der Wellrohrabschnitt k6 der
Kaltwasserleitung 22 mit seiner vom unteren Ende aus gesehen ersten Welle eingeschoben ist, wobei die Dicke der
Rippe 96 und die Breite der Ausnehmung tW so bemessen sind,
daß der Wellrohrabschnitt k6 die Ripps 96 zwischen zwei Ausbauchungen
klemmt. Die Stütz rippe 96 soll bewirken* daß z.B. bei verkalktem Durchlauferhitzer 12 auftretende verstärkte
Druckstöße die Verbindung durch den elastischen Schlauch 50
•« III) MH IHI
««i
««i
ii
♦ ι · 111
·· fr
^2>
TZP 83/519
erst dann lösen können, wenn der Druck übermäßig wird.
Die Versteifungsrippe 96 muß also zur Erfüllung dieser
Sicherheitsfunktion bei zu großem Überdruck ausgelegt
sein.
Die Versteifungsrippe 96 muß also zur Erfüllung dieser
Sicherheitsfunktion bei zu großem Überdruck ausgelegt
sein.
Der Wellrohrabschnitt 46 besitzt, wie insbesondere im
Schnitt in Fig. 2 dargestellt ist, Ausbauchungen 100,
die sich über den größten Teil des Schlauchumfanges erstrecken, jedoch gegenüber den dazwischenliegenden Längenabschnitten 102 so weit in eine Ridtung versetzt sind,
daß die im Schnitt gesehen jeweils kreisrunden Zwischenabschnitte 102 und die Ausbauchungen 100 an einer Stelle
des Umfanges ineinander übergehen. In dem sich entlang
dem Rohr erstreckenden Umfangsbereich 104, in dem die beiden Kreisquerschnitte ineinander übergehen, ist die Rohr- | wandung auch im Wellrohrabschnitt 46 mindestens an der %
Schnitt in Fig. 2 dargestellt ist, Ausbauchungen 100,
die sich über den größten Teil des Schlauchumfanges erstrecken, jedoch gegenüber den dazwischenliegenden Längenabschnitten 102 so weit in eine Ridtung versetzt sind,
daß die im Schnitt gesehen jeweils kreisrunden Zwischenabschnitte 102 und die Ausbauchungen 100 an einer Stelle
des Umfanges ineinander übergehen. In dem sich entlang
dem Rohr erstreckenden Umfangsbereich 104, in dem die beiden Kreisquerschnitte ineinander übergehen, ist die Rohr- | wandung auch im Wellrohrabschnitt 46 mindestens an der %
g Innenseite glattwandig. Wie in Fig. 1 dargestellt ist, |
■Si
wird die Kaltwasserleitung 22 mit dem Wellrohrabschnitt | 46 so eingebaut, daß in dem unteren abgebogenen, sich
etwa horizontal erstreckenden Bereich des Wellrohrab- j schnittes 46, wie in Fig. 2 dargestellt, der glattwandige
Umfangsbereich 104 an der Unterseite liegt. Hierdurch
werden Restwasserfallen vermieden, da das Wasser über den f
ti
glatten untern Wandabschnitt 104 vollständig ablaufen kann. |
Von dem glattwandigen unteren Wandabschnitt 104 ausgehend, i
nehmen die Ausbauchungen 100 gegen die Seiten und nach ί
oben hin kontinuierlich zu und sind an der Oberseite am [
tiefsten in radialer Richtung gemessen. Das Wasser kann \
aus diesen Ausbauchungen in den glattwandigen Bereich 104 :\
abfließen. i
Die Feißwasserleitung 72 besitzt einen oberen Wellrohrab- |
schnitt 74, der sich bis zu der strichpunktierten Linie 108 |
- 10 - 1
* * r it
■ 1
■ ·
t* lltl
- 10 -
TZP 83/519
nach unten erstreckt. In diesem oberen Bereich sind die
Aushauchungen völlig symmetrisch rund um den Schlauch ausgebildet, wodurch dessen Flexibilität erhöht ist. In
diesem oberen Wellrohrabschnitt 74 ist dies kaum nachteilig, da aufgrund der Steilheit des Verlaufes dieses oberen Wellrohrabschnittes
74 Restwasser weitestgehend nach unten zum Durchlauferhitzer abfließen kann, wo es verdampft wird. Hierzu
trägt bei, daß die Wellungen mit schräg zur Längsachse des Schlauches geneigten Wandungen ineinander übergehen können
und Wasser daher auch bei einer gewissen Neigung des Schlauches noch aus den Unterseiten der Ausbauchungen abfließen
kann. Z.B. können alle Wandflächen der Schlauchwandung mit
des Schlauches
der Längsachse/Winkel von unter 60 Winkelgraden einschließen. Dieser Wert ist je nach den üblicherweise herrschenden Einbauverhältnissen zu wählen. Die Heißwasserleitung 72 bzw. Steigleitung besitzt einen an den oberen Wellrohrabschnitt 74 anschließenden unteren Wellrohrabschnitt 110, der nicht näher ausgeführt ist, da er in gleicher Art wie der Wellrohrabschnitt 46 mit in Fig. i gesehen vorwiegend rechts bzw. obenliegenden Ausbauchungen versehen ist und links bzw. unten glattwandig ist, damit Restwasser in den Durchlauferhitzer zurückfließen kann.
der Längsachse/Winkel von unter 60 Winkelgraden einschließen. Dieser Wert ist je nach den üblicherweise herrschenden Einbauverhältnissen zu wählen. Die Heißwasserleitung 72 bzw. Steigleitung besitzt einen an den oberen Wellrohrabschnitt 74 anschließenden unteren Wellrohrabschnitt 110, der nicht näher ausgeführt ist, da er in gleicher Art wie der Wellrohrabschnitt 46 mit in Fig. i gesehen vorwiegend rechts bzw. obenliegenden Ausbauchungen versehen ist und links bzw. unten glattwandig ist, damit Restwasser in den Durchlauferhitzer zurückfließen kann.
In Fig. 1 ist am, dem Durchlauferhitzer 12 benachbarten Ende
der Kaltwasserleitung 22 eine umlaufende Ausbauchung 60 ausgebildet,
die zur besseren Befestigung des gummielastischen Verbindungsschlauches 50 dient. Diese Ausbauchung stellt
natürlich auch eine Restwasserfalle dar. In Abwandlung dieser
Ausführungsform können anstelle der Ausbauchung 60 einzelne
an der Kaltwasserleitung 22 ausgebildete nach außen vorspringende Noppen vorhanden sein, die vorzugsweise gleichmäßig
um den Umfang verteilt so angeordnet sind, daß der untere Umfangsbereich, der dem glattwandigen Umfangsbereich
104 des Wellrohrabschnittes 46 entspricht, keine Noppe aufweist. Vorzugsweise werden drei Noppen verwendet, von denen
- 11 -
- 11 -
TZP 83/519
eine im obersten Bereich der Rohrwandung ausgebildet ist»
Derartige Schläuche können auch bei Geräten verwendet werden, in denen die Flüssigkeit nicht erhitzt wird. Z.B. sind
solche Schlauchleitungen verwendbar in Mundduschen, bei denen entweder Wasser unmittelbar aus der Wasserleitung oder
aus einem Frischwasserbehälter einem in den Mund einführbaren Spritz-Handstück, z.B. mittels einer Pumpe zugeführt
wird.
In Abwandlung der in den Fig. dargestellten Ausführungsform
kann die Heißwasserleitung in ihrem oberen Wellrohrabschnitt exzentrische Ausbauchungen entsprechend den Ausbauchungen
der Kaltwasserleitung 22 aufweisen. Diese sind dabei in Fig. gesehen soweit nach links bzw. links oben verschoben, daß der
rechte bzw. rechte untere Wandbereich des Schlauches glattwandig ist. Diese Ausbauchungen des oberen Wellrohrabschnittes
sind dann gegenüber den Ausbauchungen des unteren Wellrohrabschnittes, die nach rechts bzw. rechts oben oder oben verschoben
sind, wie die der Kaltwasserleitung 22, um die Schlauchlängsachse um einen Winkel von 180° versetzt.
Claims (7)
gekennzeichnet , daß der Schlauch (Kaltwasserleitung 22, Heißwasserleitung 72) in seinem verbiegbaren
Längenabschnitt (Wellrohrabschnitte 46, 74, HO) zur Erhöhung der Biegbarkeit in seiner Wandung ausgebildete,
quer zur Längsrichtung des Schlauches verlaufende Wellungen (Ausbauchungen 100) aufweist, die sich nur über einen
Teilbereich des Schlauchumfanges erstrecken.
2. Schlauch nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei oder mehr Längenabschnitte (Wellrohrabschnitte 74, 110) mit
unterschiedlich ausgebildeten Wellungen aufweist.
3. Schlauch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellungen verschiedener Längenabschnitte (Wellrohrabschnitte
74, 110) um den Umfang, vorzugsweise um 180 Winkelgrade,
gegeneinander versetzt ausgebildet sind.
4. Schlauch nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen Längenabschnitt (74) in dem die Wellungen sich
symmetrisch um den ganzen Schlauchumfang erstrecken.
TZP 83/519
5· Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß er im wesentlichen eine gleichmäßige Wandstärke aufweist und die Wellungen als Ausbauchungen
der Wand ausgebildet sind.
6. Schlauch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
er durch Extrusion und anschließende Anwendung eines Blasverfahrens
hergestellt ist.
7. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß er in seinen Endabschnitten zur Befestigung anschließender Teile dienende Schultern oder
Noppen aufweist, die vorzugsweise im Blasverfahren hergestellte
Ein- oder Ausbuchtungen (k2, 60, 80, 88) sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838335620 DE8335620U1 (de) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Schlauch zur foerderung von fluessigkeiten, wie trinkwasser oder getraenken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838335620 DE8335620U1 (de) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Schlauch zur foerderung von fluessigkeiten, wie trinkwasser oder getraenken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8335620U1 true DE8335620U1 (de) | 1985-03-07 |
Family
ID=6759776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838335620 Expired DE8335620U1 (de) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Schlauch zur foerderung von fluessigkeiten, wie trinkwasser oder getraenken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8335620U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004004821A1 (de) * | 2004-01-30 | 2005-08-18 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeemaschine mit Durchlauferhitzer |
DE102004004816A1 (de) * | 2004-01-30 | 2005-08-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeemaschine mit Durchlauferhitzer |
DE102004014716A1 (de) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeemaschine und Verfahren zum Montieren einer Kaffeemaschine |
-
1983
- 1983-12-12 DE DE19838335620 patent/DE8335620U1/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004004821A1 (de) * | 2004-01-30 | 2005-08-18 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeemaschine mit Durchlauferhitzer |
DE102004004816A1 (de) * | 2004-01-30 | 2005-08-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeemaschine mit Durchlauferhitzer |
US8511222B2 (en) | 2004-01-30 | 2013-08-20 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Coffee machine comprising a continuous heater |
US8528467B2 (en) | 2004-01-30 | 2013-09-10 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Coffee machine with a continuous flow heater |
DE102004004816B4 (de) | 2004-01-30 | 2021-10-28 | BSH Hausgeräte GmbH | Kaffeemaschine mit Durchlauferhitzer |
DE102004014716A1 (de) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeemaschine und Verfahren zum Montieren einer Kaffeemaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2010675A1 (de) | Haushaltsmaschine zur Herstellung von Auszügen aus Kaffee, Tee usw | |
EP2479353B1 (de) | Sanitärwanne | |
DE2927801A1 (de) | Mit einer abgabeeinrichtung verbindbare verschlusskappe | |
DE102006012035B3 (de) | Laugenbehälter mit plattenförmiger Heizeinrichtung | |
DE8335620U1 (de) | Schlauch zur foerderung von fluessigkeiten, wie trinkwasser oder getraenken | |
EP3567170B1 (de) | Ablaufarmatur für eine dusch- oder badewanne | |
DE60015876T2 (de) | Ausgusstülle zum Befestigen an einem Behälter | |
DE3329547C2 (de) | Wasserleitung einer elektrischen Kaffeemaschine | |
DE3329546C2 (de) | Elektrische Kaffeemaschine | |
DE1679635A1 (de) | Fluessigkeitsdurchlauferhitzer | |
DE8223093U1 (de) | Elektrische kaffeemaschine | |
DE2235879C2 (de) | Vorrichtung zum Belüften von Kanistern | |
DE102006012081B4 (de) | Laugenbehälter mit plattenförmiger Heizeinrichtung | |
DE8223083U1 (de) | Elektrische kaffeemaschine | |
DE19648878C2 (de) | Vorrichtung bei einem Warmwasserbereiter zum Vermeiden des Tropfens | |
DE3526225C2 (de) | ||
DE2242018A1 (de) | Filterkerze | |
DE2602065B2 (de) | Geschirrspülmaschine | |
DE3621295A1 (de) | Heizvorrichtung | |
DE2457294A1 (de) | Reinigungsvorrichtung zum reinigen von heizlamellen eines heizkoerpers, insbesondere einer gasheizung | |
DE60303913T2 (de) | Verpackungseinheit zum Aufbewahren einer Flüssigkeit | |
DE8502990U1 (de) | Elektrische kaffeemaschine | |
DE20208887U1 (de) | Spritzschutz aus wärmefesten Materialien (wärmedichtem Kunststoff, Holz, Metall usw.) für Bratpfannen | |
DE8419921U1 (de) | Elektrische Kaffeemaschine | |
AT369621B (de) | Spuelwanne aus kunststoff |