DE830934C - Einrichtung an einer mit einem rotierenden Dorn versehenen Maschine zur Herstellung von Roehren mit schraubenfoermiger Naht aus einem fortlaufenden Band - Google Patents

Description

• Einrichtung an einer mit einem rotierenden Dorn versehenen Maschine zur Herstellung von Röhren mit schraubenförmiger Naht aus einem fortlaufenden Band Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einer Maschine zur Herstellung von Röhren mit schraubenförmiger Naht aus einem fortlaufenden Band von Blech o. dgl. Bekannte Maschinen dieser Art besitzen Vorrichtungen, meist in Form von Walzen. zum Biegen der Kanten des Bandes zu solcher Form, in welcher sie später ineinandereingreifen können und dadurch eine nach Art einer Schraubenwindung verlaufende Naht bilden. Die eine Kante des Bandes wird mit einem L-förmigen Flansch, die andere mit einem U-förmigen Flansch versehen. Das so geformte Band wird durch ein Leitorgan in geeignetem Winkel an einen sich drehenden Dorn, um den das Rohr geformt wird, herangeführt, wobei die umgebogenen Kanten des Bandes dazu gebracht werden, ineinander einzugreifen, worauf die so gebildete Naht zusammengedrückt wird.
• Besonders beim Formen von Röhren aus verhältnismäßig steifen Blech hat es sich als schwierig erwiesen, das Band in konstanter Bahn an den Dorn heranzuführen, was unbedingt notwendig ist. da die umgebogenen Kanten des Bandes immer an dem Punkt zusammentreffen müssen, an welchem die Naht gebildet werden soll. Diese Schwierigkeiten sind auf die bisher gebrauchten flanschenformenden Walzen zurückzuführen, in denen ein verschieden großer Reibungswiderstand an den beiden Kanten des Bandes entsteht, weil die eine Kante doppelt und die aridere einfach gebogen wird. Dieser Unterschied in den Reibungswiderständen verursacht leicht ein Schrägziehen des Bandes. Ein Biegen durch Walzen hat ferner das Auftreten von Spannungen oder Rissen in einem verhältnismäßig steifen Blechmaterial zur Folge.
• Gemäß der Erfindung wurde dieses Problem durch Anbringung von Vorrichtungen zum Biegen der Bandkanten gelöst, die intermittierend arbeitenden Biegescheiben enthalten, deren Biegehub von Exzenterscheiben bewirkt wird. Hicrdurjli wird hauptsächlich der obenerwähnte Unters :hic tl im Reibungswiderstand ausgeschaltet. Auch «-ird das Blechmaterial schonender behandelt.
• Eine Ausführungsform einer 3hiscliiiie iittca der Erfindung ist im folgenden unter Ilüw@is auf die Zeichnungen beschrieben, wobei gleiche Bezei:linungen die entsprechenden Teile in den =1lilülciut@-gen bezeichnen.
• Fig. t zeigt einen Teil der Maschine von oben gesehen; Fig. 2 stellt das Biegeorgan im Schnitt l:iiigs den Linie II-II in Fig. t dar; Fig. 3 zeigt zwei Walzen längs der Linie 111-11I in Fig. i ; Fig.4 zeigt eine Leitplatte im Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. i, und Fig. 5 zeigt eine Vorrichtung für das Ztis@tniticndrücken der Naht.
• Die Maschine besteht aus einem Dorn i, inn welchen das Rohr 2 mit der scliraubctif;irrnigeii Naht 3 herumgeformt wird. Der Dorn ist drehbar im Lager 4 gelagert und wird von einem nicht dargestellten Motor o. dgl. über ein Zahnrad 5 angetrieben. Das zur Formung des Rohres bestimintc Blechband wird von einer nicht gezei@lineten Rolle abgewickelt und in einer Bahn unter einem bestimmten Winkel zu dem Dorn herangeführt. Das Blechband geht erst über den Tisch 6 zwis--hen dein Führungsleisten 7, deren gegenseitiger Abstand der Breite des Bandes angepaßt ist. Das Band läuft danach über die intermittierend arbeitenden Biegescheiben, die am besten aus parallel zuni Bandegerichteten Stahlscheiben 8, 9 in Form von Messern mit stumpfer Schneide bestehen und das Band in bestimmtem Abstand innerhalb seiner Kauten angreifen. Diese Messer sind an den Enden von Hebeln to bzw. i i befestigt, die um eine gemeinsame Achse 12 drehbar sind. Die anderen Enden der Hebel -werden durch die Exzenterschciben 13 bzw. 14 betätigt, die in Synchronismus finit dun nachfolgenden Walzen, die später bcs; hrielncn werden, angetrieben werden können. Durch die Eiiiwirkung der Exzenterscheiben auf die fiubcl erhalten die Messer eine auf und abwärts gehende, Bewegung und biegen dadurch die Kanten 15 des Bandes, -wie aus Fig. 2 hervorgeht. Eine Platte 16 (Fig. 2) ist als Gegenstütze beim Biegen des Balides vorgesehen. Diese Platte ist in Fig. i nicht d@trgestellt.
• Das Messer 8 soll die in der Zeichnung links liegende Kante des Bandes zu einem L-förinigen

  Flansch umbiegen. Das andere Messer 9. dessen

  Exzenterschcibe 14 atn hestcn chic geringere Ab-

  messung als die Exze:itcrsü.cilic 13 hat, wird nicht

  so hoch ges,-hoben, daß ein vollständig fertiger

  U-förmiger Flansch entsteht, sordcrn hinterläßt im

  Band etwas innerhalb der Kante nur eine schivaz7he

  Biegung, wie aus Fig. _ hcrvorgcht. Der ge-

  wünschte U-förmige Flansch wird darauf in einem

  nachfolgenden Zcitputikt vo11cidet. Ein verhält:iis-

  mäßig steifes Blechmaterial leistet nämlich seinen

  größten Widerstand zu I?c"ititi einer Biegung,

  während eine vveiterc Biegung an der gleichen

  Stelle leichter dun-; liztifiili:-eii ist. Die beiden

  Messer sind natürlich so 2iiigcordiet, daß sie in

  Synchronismus finit denn llcr;infühi-cn des Bandes

  arbeiten, so dar.) das Bic@cit kominuierlich vor sich

  geht. Um eineu "[ei( hm<il_igc:-cn Arbcitsgatig zu

  erreichen, arbeiten die I@@zcittcrs@ hcibcii 1 3 und 14

  am besten so, daf!) die llcssci- S und q, im liegc@ti-

  satz zu der Darstellung in Fig, nicht gleil-bzeitig

  zur Einwirkung kommen.

  Die oben hescliril>uiic @ic@evorrichtung heu-irkt

  eine im hallen Grade schonende BChandlung des

  Blechtnateri,ils mit uincnn 1Iiiidcstiiial', von darin

  entstehenden Spanitingen und olmc irgendwelche

  Rißgefahr.

  Das Band geht dann z@\ischcn den Walzenpaaren

  17 und 18 hindurch, die, von einer .:Ins; i 9 aus

  über Zahnräder angetrieben werdcti. Der L-för-

  mige Flansch des Bandes l,iuft aul'.crhalb der lin-

  ken Enden der Walzen. Die rcc@htcn I'_ndcn der

  Walzen sind so ausgebildet, (I;t(.') sie den U-fiirini-

  gen Flansch des Bandes vollenden, wie aus Fig.

  hervorgeht, in welcher das erste Walzenpaar 1;, 1 '

  dargestellt ist. Die obere Walze 17 ist also finit

  einer peripherischen Rille 2o verschun, und die

  untere Walze 17' hat einen entsprechenden, ringsum

  laufenden Flansch 21, der in die Rille 2o tiiigreift,

  um das zwischen den Walzcii durchgehende Band

  weiter zu biegen. Das Biegen zu dem gcivüiischteii

  U-förmigen Flansch wird erst :#\visclicii dem nä-li-

  sten Walzenpaar vollendet, das in gleicher Weise

  konstruiert ist, jedoch finit dein Unterschied, daß

  die Rille in der oberen Walze etwas tiefer

  und der Flansch in der unteren Walze etwas

  höher ist.

  Das fertig geformte Band wird darin unter die

  Leitplatte 22 eingeführt, die, um das Band aufzu-

  nehmen, mit einem geraden Stück rückwärts über

  den Dorn i hinausragt und diesen daran an-

  schließend fast in einer NVindung umgibt. Die

  Leitplatte ist längs des ersten -heiles der geraden

  Strecke auf der Unterseite finit zwei Rillen 23, 24

  zum Leiten der gebogenen Kanten des Bandes ver-

  sehen. Ihre Konstruktion ist im Schnitt in Fig.4

  dargestellt. Eine Stütze 25 kann dabei unter dem

  Band angeordnet sein. Der Teil der Leitplatte, in

  dem sich die Rille 24 befindet, hört unmittelbar

  vor dem Dorn auf, und dann liegt die doppelt ge-

  bogene Kante: des Bandes frei auf dein Dorn. Die

  Rille 23, die die einfach gebogene Kante leitet. geht

  dagegen weiter in Form einer Schraubenwindung

  rund um den Dorn in der gesamten Länge der

  Leitplatte und gibt die Kante des Bandes frei, etwas bevor diese von der aus der Rille 2-1 kommenden, doppelt gebogenen Kante umfaßt wird. Natürlich muß von Anfang an die Schrägstellung der Bandbahn zu dein Dorn genau entsprechend der Breite des Bandes abgepaßt sein, so daß eine Schraubenlinie durch die Rille 23 nach einer Umdrehung mit einer gedachten Fortsetzung der Rille 2.1 zusammenfallen -würde.
• Die durch die ineinandergreifenden Bandkanten begonnene Naht wird zusammengedrückt und niedergefalzt durch zwei Rollen 26 und 27 (s. auch Fig. 5), von denen die eine, die Rolle 26, angetrieben sein kann. Zum weiteren Verschließen und Niederfalzen der Naht gegen die Außenseite des so hergestellten Rohres ist noch eine Rolle 28 vorgesehen.
• Sowohl der Dorn als auch die anderen angetriebenen Teile sind natürlich so angeordnet, daß sie in Synchronismus miteinander zur Heranführung des Bandes arbeiten. Um die Drehung des herg(-stellten Rohres mit der gleichen Geschwindigkeit wie jene des Dornes zu erleichtern, kann auhcrdem eine das Rohr umschließende Hülse 3o angebracht werden, die in einer Büchse 29 gelagert ist und mittels Zahnradantriebes o. dgl. mit der gleichen GesAiwindigkeit wie der Dorn zu rotieren veranlaßt wird. Die Hülse 3o wird dabei indirekt auch ein Stützlager für das Außenende des Dornes bilden. Beim liilietricl)setzen der llaschinc kann man zweckmiil3igen% eise zwischen die Hülse und den Dorn einen Stützring von gleicher Stärke wie das Rohr zuzüglich Flansche einsetzen, wel -her Ring von dem Rohr automatisch bei seinem Vordringen fortgeschoben wird.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i . Einrichtung an einer mit einem rotierenden Dorn versehenen Maschine zur Herstellung von Röhren mit schraubenförmiger Naht aus einem fortlaufenden Band, mit Vorrichtungen, um die eine Kante des Bandes U-förmig, die andere L-förmig zu biegen und um beide Kanten zum Ineinandergreifen zu bringen, mit einer Leitvorrichtung zur Führung des Bandes schräg an den Dorn und mit einer Vorrichtung zum Zusammendrücken der Naht, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zum Biegen der Bandkanten eine feststehende Stützplatte (16) und intermittierend arbeitende Biegescheiben (8,9) enthalten, deren Biegehub von Exzenterscheiben (13, 14) bewirkt wird.
2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegescheibe (9) zur Herstellung der U-förmig gebogenen Bandkante so angeordnet ist, daß sie nur eine schwache Biegung hinterläßt und daß ihr Walzen (17, 18)' oder Falzrollen nachgeschaltet sind, welche den Biegevorgang vollenden.
3. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen t und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegescheiben (8, 9) nach Art von :Messern mit stumpfer Schneide geformt und an Hebeln (i'o, i t) befestigt sind, welche synchron von den das Band heranführenden Exzenterscheiben gesteuert werden.