DE8303910U1 - Flachpalette - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Flachpalette, umfassend
eine von vier Eckklötzen und zumindest zusätzlich von einem, insbesondere von zwei bis fünf Stützklötzen
gehaltene Deckplatte.
Bekannt ist unter anderem eine Doppeldeck-Flachpalette, bei der die Boden- und Deckplatte durch
angeklebte Hartschaumklötze im Abstand voneinander gehalten sind, und bei welcher die Boden- und Deckenplatte
aus dünnen Hartfaser- oder Preßspanplatten mit einer Dicke von 1,6 bis 6 mm, vorzugsweise
ca. 3,2 mm, bestehen (DE-PS 26 31 373).
Eine derartig ausgestaltete Doppeldeck-Palette eignet sich aufgrund ihres sehr geringen Gewichtes
und ihrer niedrigen Herstellungskosten ausgezeichnet als Einweg-Palette.
Bei dieser bekannten Palette können die Hartschaumklotze
von der Gabel des Gabelstaplers beschädigt
Schlossbleiche 20, Postfach 130219 ■ D-560D V^ypperfäl 1,,,, . Patentanwalt Dr.-Ing. DipL-lng. A. SoIf
Telefon (0202) 445096/451226 · Telefa*(Q202).45$236 ,·;:·::: Patentanwalt DipL-lng Chr. Zapf
Telex: 8591273 soza : :. :; ;, ; ■'; ; : ; Patentanwalt Dr.-Ing. DipUng. W.Hasse
:":.': DR. SOLF & ZAPF
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werden. Vielfach haben Gabelstaplerfahrer die Gewohnheit,
Paletten unter Last auf der Stapelfläche zu verschieben, indem die Hubgabel an einem der
Eckklötze oder an beiden angesetzt wird, um die Palette zurechtzurücken oder zu verschieben. Solche
bei der Handhabung von Paletten angewandten Praktiken können zur Beschädigung bei den Hartschaumklötzen
und zum Ausfall der Palette führen. Eine zumindest partielle Beschädigung von Haurschaumklotzen
kann auch dann eintreten, wenn die Gabel des Hubstaplers nicht exakt in der stirnseitigen
Position eingeführt, sondern schräg zur Palette angesetzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern,
daß sie unter Beibehaltung ihrer hohen Festigkeit und Tragfähigkeit bei geringem Gewicht
und niedrigen Herstellungskosten auch extremen Bedingungen der Umschlagpraxis widersteht. Insbesondere
soll eine Beschädigung der tragenden Klötze in den Eckbereichen wirksam verhindert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß bei einer Flachpalette der eingangs
genannten Art die Verbesserung darin besteht, daß die Eckklötze zumindest teilweise aus Preßspanmaterial
und die Stützklötze aus Hartschaummaterial bestehen.
Schlossbleiche 20, Postfach 130219 D-5gOQWVPPertal,l Patentanwalt Dr.-Ing. DipL-lng. A SoIf
Telefon (0202) 445096/451226-Telefe}<.(0202) 451226, ·; ; ·: :". Patentanwalt DipL-lng. Chr. Zapf
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Zugelassene Vertreter beim EuropäisctAri Päiertlamt
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Eine derartig ausgestaltete Flachpalette ist hinsichtlich ihres Gewichtes sowie der Material-
und Herstellungskosten nur unwesentlich aufwendiger als eine Palette, bei der sämtliche Klötze aus
Hartschaummaterial bestehen. Hierbei kann es erfindungsgemäß möglich sein, die Eckklötze vollständig
aus Preßspanmaterial zu fertigen oder aber die Hartschaumklötze mit einem durchgehenden Kern
aus Preßspanmaterial zu versehen.
Das Preßspanmaterial hat den Vorteil, daß es leichter als Holz ist, und daß die Herstellung
einer Vielzahl gleich großer Klötze bzw. Kerne keinen größeren Arbeitsaufwand erfordert als die
Herstellung entsprechender Hartschaumklötze. Ein weiterer Vorteil für die Herstellung einer Palette
mit Misch-Beklotzung von Hartschaum- und Preßspanklötzen bzw. Hartschaum-Preßspanklötzen ergibt
sich aus der Maßgenauigkeit, mit der beide Arten von Klötzen herstellbar sind. Im Gegensatz zu
Klötzen aus Holz benötigt Preßspanmaterial keine Trocknung und arbeitet nicht, auch wenn es durch
Witterungseinflüsse vorübergehend naß wird. Bei Verwendung insbesondere in tropischen Gegenden
hat Preßspanmaterial weiter den Vorteil, daß es von Insekten,wie Wespen oder Termiten, nicht angegriffen
wird und daher im Gegensatz zu Holz keine besondere Imprägnierung benötigt.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht mit Vorteil, insbesondere für die Festigkeit bei relativ geringem
Gewicht vor, daß zumindest die Preßspan-Eckklötze
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als gleich große Quader mit einem Längen - Breitenverhältnis
von ca. 2 : 1 ausgebildet und mit ihren Längskanten in Palettenlängsrichtung angeordnet sind.
Sowohl die Eck- als auch die Stützklötze sind mittels Hot-Melt-Kleber mit der Deck- und ggfs. mit einer
Bodenplatte mit ihrer jeweils größten Fläche ganzflächig verklebt, so daß keine getrennte Verklebung von
Hartschaummaterial und Preßspanmaterial erforderlich ist.
Dadurch, daß das Preßspanmaterial mit demselben Kleber wie das Hartschaummaterial verklebt werden
kann, ergeben sich für die Herstellung der Palette optimal kostengünstige Voraussetzungen. Ein weiterer
Vorteil ist die gegenüber Nagelverbindungen wesentlieh höhere Festigkeit der ganzflächigen Klebfuge,
und überdies wird eine Verletzungsgefahr, die beispielsweise durch herausstehende Nagelköpfe für
Mensch und Gut gegeben ist, mit Vorteil vermieden. Durch die Verwendung von Hot-Melt-Kleber ergeben
sich kurze Abbindezeiten, so daß eine Zwischenlagerung vor dem Versand entfallen kann.
Eine Erleichterung für ein problemloses Einfahren der Hubgabel wird mit der erfindungsgemäßen
Ausgestaltung der Palette dadurch erreicht, daß die Eckklötze, in Palettenlangsrichtung gesehen,
an den aneinander gegenüberliegenden Stirnkanten eine Abrundung bzw. eine Abschrägung aufweisen.
Ebenfalls ein problemloses Einfahren der Hubgabel wird dadurch begünstigt, daß nach einem anderen
Vorschlag die Eckklötze als gleich große Zylinder ausgebildet sind. Je nach Anforderung an die Belastbarkeit
der Palette kann wahlweise vorgeaehon sein,
Schlossbleiche 20. Postfach 130219 · D;56pOWgppertal·!·. .t ,, Patentanwalt Dr.-Ing. Dipl.-Ing. A Soll
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daß die Deckplatte eine Hartfaserplatte mit einer Dicke von vorzugsweise ca. 3,2-5 mm oder eine Preßspanplatte
mit einer Dicke von vorzugsweise ca. 10-16 mm ist.
In beiden Fällen wirkt sich die Fertigungstechnik durch Kleben besonders vorteilhaft und kostengünstig
aus, da sowohl eine Hartfaserplatte als auch eine Preßspanplatte durch die ganzflächige Klebschicht
zusammen mit den Klötzen ein Gebilde von höchstmöglicher Festigkeit und Tragfähigkeit ergibt.
Dadurch wird im Falle einer Verwendung als Display-Palette auch die besonders kostengünstige Ausführung
ermöglicht, daß die Palette mit einer Deckplatte ausgestattet, jedoch ohne Bodenplatte ist.
Wenn vorauszusehen ist, daß die Palette mehrfach am Boden bzw. auf der Stapelfläche verschoben oder
auf Rollenbahnen bewegt werden soll, kann diese nach einem weiteren zweckmäßigen Vorschlag so ausgestaltet
sein, daß zumindest die Eckklötze an deren Unterseiten mit von Eckklotz zu Eckklotz
sich erstreckenden Kufen ausgestattet sind, die vorzugsweise aus Hartfaser- oder aus Preßspanmaterial
bestehen. Dabei wird eine Verbesserung der Festigkeit bei Anordnung von Kufen dadurch erzielt, daß
die Kufen durch quer zu ihrer Längsrichtung an ihrer Unterkante verlaufende, Querkufen verbunden
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Telefon (0202)445096/451226 · 7«lgtex(02<f2i45;1226] !i(| '! | | Palentanwalt Dipl.-Ing. Chr. Zapf
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sind, die ebenfalls aus Preßspan oder Hartfaser
bestehen, mit vorzugsweise einer Dicke vcn 3,2-5 mm.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in verschiedenen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen
mit ihren Vorteilen näher erläutert.
Es zeigen :
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße
Palette,
Fig. 2 eine Vorderansicht der Palette gemäß
Fig. 2 eine Vorderansicht der Palette gemäß
Fig. 1,
Fig. 3ci
Fig. 3ci
bis 3e eine schematische Darstellung der Anordnung von Eck- und Stützklötzen
-mit vier Eckklötzen und einem Stützklotz
(Fig. 3a)
-mit vier Eck- und zwei Stützklötzen (Fig. 3b)
-mit vier Eck- und drei Stützklötzen
(Fig. 3c)
-mit vier Eck- und vier Stützklötzen
-mit vier Eck- und vier Stützklötzen
(Fig. 3d)
-mit vier Eck- und fünf Stützklötzen
(Fig. 3e),
Fig. 4 eine Anordnung von vier zylindrischen
Eckklötzen und fünf Stützklötzen, 30
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine mit Kufen
ausgestattete Palette gemäß der Erfindung,
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Fig. 6 eine Vorderansicht der Palette gemäß Fig. 5,
Fig. 7 einen Schnitt durch eine vorteilhafte Ausführungsform eines Eckklotzes, und
Fig. 8 eine Aufsicht auf einen Eckklotz gemäß Fig. 1.
Eine Palette gemäß der Erfindung, siehe Fig. 1, umfaßt eine Deckplatte 2, die je nach Anforderungen
an die Tragfähigkeit entweder eine Hartfaserplatte
mit einer Dicke von ca. 3,2~5 mm oder eine Preßspanplatte mit einer Dicke von ca. 10-16 mm ist. Die Deckplatte
2 ist in der gezeigten Ausführung beispielsweise von vier Eckklötzen 3,3' sowie von fünf
Stützklötzen 4 gehalten. Die vier Eckklötze 3,3' bestehen aus Preßspanmaterial, während die Stützklötze
4 aus Hartschaum, beispielsweise aus Styropor-HartEchaum bestehen. Um ein problemloses
Einfahren der Gabel 5 des Gabelstaplers zu erleichtern, sinrl die Eckklötze 3 an ihren einander gegenüberliegenden
Stirnkanten 6 vorzugsweise mit einer Abschrägung 7 versehen. Eine etwas andere Ausführung zeigt
der Eckklotz 3'. Dieser ist an seiner Stirnkante
6 mit einer Abrundung 8 versehen. Diese Abschrägung
7 bzw. Abrundung 8 bewirken sehr vorteilhaft, daß die Gabel 5 des Gabelstaplers beim Einfahren in
die Palette 1 auch bei etwas einseitigem Ansatz nicht an einem der Eckklötze 3,3' aneckt und damit
die Palette 1 beschädigt, die Eckklötze 3,3' sowie die Stützklötze 4 sind quaderförmig ausgebildet
und weisen ein Längen/Breitenverhäitnis von beispiels-
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III · I
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weise 2 : 1 auf. Sie sind mit ihren Längskanten 9 parallel zur Palettenaußenkante ausgerichtet
und bei rechteckigen Paletten in Palettenlängsrichtung 10.
Wie die Vorderansicht der Palette 1 gemäß Fig. zeigt, umfaßt diese die Deckplatte 2, die Eckklötze
3,3', die Stütztklötze 4 sowie die Bodenplatte 11.
In den Fig. 3a bis 3e ist die grundsätzliche Anordnung
von Eck- und Stützklötzen dargestellt.
Gemäß Fig. 3a besitzt die in Draufsicht mit abgenommener
Deckplatte 2 gezeigte Palette vier Eckklötze 3 und einen zentral angeordneten, relativ langgestreckten
Stützklotz 4.
Die Palette 1 in Fig. 3b besitzt vier Eckklötze 3 und zwei Stützklötze 4.
Die Palette 1 in Fig. 3c besitzt vier Eckklötze 3 und drei Stützklötze 4.
Die Palette 1 in Fig. 3d besitzt vier Eckklötze 3 und vier Stützklötze 3.
Die Palette 1 in Fig. 3e besitzt vier Eckklötze 3 und fünf Stützklötze 4.
30
30
Die Wahl der Beklotzungsart in der erfindungsgemässen
Mischbeklotzung mit Hartfaser- und Eckklötzen 3,3' und Hartschaum-Stützklötzen 4 hängt, wie bereits
erwähnt, von den an die Palette 1 gestellten Anforderungen ab.
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Fig. 4 zeigt abweichend von den vorgängigen Ausführungen
eine Beklotzung, bei welcher die Eckklötze 3'1 in Form von zylindrischen Körpern ausgestaltet
sind.
Die Palette 1 in Fig. 5 umfaßt abweichend von derjenigen nach Fig. 1 keine Bodenplatte 11, sondern
drei in Palettenlängsrichtung 10 angeordnete Kufen 12. Mit diesen ist die Palette 1 sehr vorteilhaft
in der Lage, auf dem Boden 13 bzw. einer Stapeloder Abstellfläche verschoben zu werden. Zur Erhöhung
der Festigkeit der Palette 1 sind quer zur Palettenlängsrichtung 10 Querkufen 14 angeordnet.
Alle Verbindungen zwischen der Deckplatte 2, den Eckklötzen 3, 31, den Stützklötzen 4, der Bodenplatte
11 und ggfs. den Kufen 12 sowie den Querkufen 14 sind durch einen handelsüblichen Kleber in Form
von ganzflächigen Klebschichten ausgeführt.
Dadurch erhält die Palette 1 sehr vorteilhaft ein Höchstmaß an Stabilität, Steifigkeit und somit
an Tragfähigkeit. Durch die Verwendung von Preßspanmaterial für die Eckklötje 3,3', 3'1, wird
die erfindungsgemäße Palette 1 den Anforderungen an rauheste Betriebs- bzw. Transportbedingungen
auch mit vielfachem Umschlag gerecht, weil eine Beschädigung der funktionswichtigen Eckklötze,
wie bei ausschließlich mit Hartschaum-Klötzen bestückten Paletten, nicht mehr möglich ist.
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- 10 -
Darüber hinaus ist die Palette durch die Wahl des Klotzmateriales unempfindlich gegen Feuchtigkeit
sowie gegen Irsektenbefall und andere äußere Einflüsse.
Die Klötze, und zwar sowohl die Hartfaser-Eckklötze 3,3', 3'1 als auch die Hartschaum-StützklÖtze 4
lassen sich maßgenau und kostengünstig in großen Stückzahlen herstellen und mit dem verwandten Material
der Deckplatte 2 bzw. der Bodenplatte 11 oder der Kufen 12 bzw. Querkufen 14 problemlos verkleben.
In Fig. 7 und 8 ist eine weitere vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Eckklotzes
3, 3' dargestellt. Dieser besteht aus einer äußeren Schale 16 aus Hartschaumaterial, vorzugsweise aus
demselben Material wie die Stützklötze 4 der erfindungsgemäßen Palette. Im Innern der Schale 16 befindet
sich ein Kern 17 aus Preßspanmaterial. Dieser Kern ist in einem Durchgangsloch 18 der Schale 16 eingesetzt
und schließt mit seinen beiden Stirnflächen bündig mit den die Lochöffnungen des Durchgangslochs 18
aufweisenden Flächen der Schale 16 ab, so daß sich eine quasi durchgehende Auflagefläche bzw. Standfläche
des Eckklotzes 3 ergibt. Die Schale 16 kann jede im Vorstehenden beschriebene äußere Form besitzen.
Der Kern 17 kann zylindrisch oder quaderförmig ausgebildet sein. Ebenfalls liegt es im Rahmen der Erfindung,
mehrere kleinere Kerne anstatt eines großen Kerns vorzusehen.
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Durch den bündigen endseitigen Abschluß zwischen Kern 17 und der diesen einschließenden Schale erfolgt
eine vollflächige Verklebung zwischen der Deckplatte 2 und dem aus Schale und frern bestehenden Eckklotz
3, so daß eine große Verbindungsfläche vorhanden ist, die einen festen Verbund und damit eine große
Festigkeit gewährleistet, obwohl eine dünne Deckplatte, z.B. von 3,2 mm Dicke, verwendet wird. Eine derartig
dünne Deckplatte kann nicht bei bekannten Paletten, bei denen die Klötze angenagelt werden, verwendet
werden, weil das Deckplattenmaterial im Bereich der Nägel ausreißt. Dabei verhindert der Kern 17 ein Abscheeren
des Eckklotzes 3 bei schräg zur Kernlängsachse auftretenden Beanspruchungen, was bei Eckklötzen,
die ausschließlich aus Hartschaum bestehen, stets ein Problem darstellt. Im Vergleich zu Eckklötzen nur
aus Preßspan ergibt sich bei vergleichbarer Bindungsbzw. Auflagefläche ein wesentlich geringeres Gewicht
des erfindungsgemäßen Eckklotzes und damit eine insgesamt leichtere erfindungsgemäße Palette. Diese
Ausbildung des Eckklotzes kann bei jeder der im obigen beschriebenen Palettenformen eingesetzt werden.
Aufgrund der größeren Scheerfestigkeit des erfindungsgemäSen
Eckklotzes 3 und der großen Druckfestigkeit des Kernes 17 kann im Vergleich zu reinen Hartschaumklötzen
der erfindungsgemäße Eckklotz im ganzen geringere Abmessungen bei trotzdem verbesserter Festigkeit
besitzen.
Vorzugsweise besitzt der erfindungsgemäße Eckklotz eine Breite von ca. 15 cm, eine Höhe von ca. 10 cm
und eine Tiefe von ca. 10 mm. Der zylinderische Kern 17 hat vorzugsweise einen Durchmesser von 8 cm und
seine Höhe entspricht der Höhe der Schale.
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- 12 -
Die Verwendung des vorgeschlagenen Hot-Melt-Klebers
ist deswegen sehr vorteilhaft, weil dieser optimal verarbeitbar und leicht auftragbar sowie schnell
abbindend ist. Der Kleber hat den weiteren Vorteil, daß er sehr hohe Festigkeiten der Klebfuge erbringt,
und zwar schon nach kurzer Abbindezeit. Eine damit gefertigte Palette kann schon nach kurzer Zeit belastet
werden.
Die Herstellung der erfindungsgmeäßen Palette ist folglich unkompliziert und kostengünstig, weswegen
die Palette die an sie gestellten Anforderungen in optimaler Weise erfüllt.
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Claims (13)
1. Flachpalette, umfassend eine von vier Eckklötzen und zumindest zusätzlich von einem, insbesondere
von zwei bis fünf Stützklötzen gehaltene Deckplatte, dadurc h gekennzeichnet,
daß die Eckklötze (3, 3') zumindest teilweise aus PreCspar-material und die Stützklötze (4) aus
Hartschaummaterial bestehen.
2. Flachpalette nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Eckklötze (3, 31) ausschließlich aus Preßspanmaterial bestehen.
3. Flachpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckklötze
(3, 31) aus einer Schale (16) aus Hartschaununaterial
und einem innerer, durchgehenden Kern (17) aus Preßspanmaterial bestehen»
4. Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüehe
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Eckklötze (3, 3') als
gleich große Quader mit einem Längen/Breitenverhältnis von ca. 2 : 1 ausgebildet und mit ihren
Längskanten (9) in Palettenlängsrichtung angeordnet sind.
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5. Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß sowohl die Eck- (3, 3') als auch die Stützklötze (4) mittels eines Klebers,
vorzugsweise Hot-Melt-Klebers, mit der Eckplatte
(2) mit ihrer jeweils größten Fläche ganzflächig verklebt sind.
6. Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckklötze (3,3'), in
Palettenlängsrichtung (10) gesehen, an den aneinander gegenüberliegenden Stirnkanten (6)
eine Abrundung (8) bzw. Abschrägung (7) aufweisen.
7.„Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckklötze (3,3') als
gleichgroße Zylinder ausgebildet sind.
8. Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Deckplatte (2) eine Hartfaserplatte mit einer Dicke von 3,2 6 mm, vorzugsweise von ca. 3,2 oder 5 mm ist.
9· Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (2) eine
Preßspanplatte mit einer Dicke von ca. 10 - 16 mm ist.
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10. Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 , dadurch gekennzeichne
t» daß diese als Doppeldeck-Palette mit der Deckplatte (2) und einer Bodenplatte
(11) ausgebildet ist.
11. Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Eckklötze (3,3') an ihrer Unterseite mit von Eckkl'otz (3) zu Eckklotz
(3) sich erstreckenden Kufen (12) ausgestattet sind, die vorzugsweise aus Ifartfaser- oder aus
Preßspanmaterial bestehen.
12. Flachpalette nach Anspruch IL dadurch
gekennzeichnet, daß quer zu den Kufen (12) unterhalb derselben verlaufende, Querkufen (14) angeordnet sind, die aus Preßspanoder
Hartfasermaterial bestehen.
20
13. Flachpalette nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 12,dadurc h gekennzeichnet,
daß die Bodenplatte (11) oder die Kufen (12) und die Querkufen (14) mit den Klötzen (3, 4) durch einen Kleber, vorzugsweise
einen Hot-Melt-Kleber vollflächig verbunden
sind.
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