Am Traggerüst angreifende Befestigungskörper für hängend befestigte
Gurtförderer, insbesondere für den Untertagebetrieb
Es ist ein Gurtförderer, insbesondere
für den Untertagebetrieb, bekannt, bei dem das Traggerüst des Förderers hängend
am Ausbau befestigt ist und aus an den Enden miteinander verbundenen Längsträgern
besteht, an denen die Tragrollenstützen lösbar befestigt sind. Hierbei sind unter
Weglassung der bisher zwischen je zwei aufeinanderfolgende Längsträger zwischengeschalteten
Tragrollenböcke die unmittelbar miteinander gelenkig verbundenen Längsträger das
tragende Element des Gurtförderers. Auf diesen Längsträgern sind die Tragrollenstützen
für die Tragrollen des Obergurtes. die die ! fuldenrollensätze des Obergurtes tragen
und zugleich die Verbindung und Abstandhaltung der nebeneinanderliegenden Längsträger
übernehmen, lösbar, das heißt z. B. durch einfaches Einstecken in die Längsträger
oder durch Aufschrauben auf diese befestigt, während die Tragrollen des Untergurtes
unmittelbar in den Längsträgern gelagert sind. Hierdurch wird unter anderem das
Gewicht des Gurtförderers verringert und der Zusammenbau vereinfacht, was angesichts
der schwierigen Verhältnisse unter Tage von besonderer Wichtrigkeit ist. Gemäß einer
besonderen Ausführungsform dieses Gurtförderers sind bei den ursprünglich aus U-Eisen
bzw. aus U-förmig gebogenen Blechen bestehenden Längsträgern die Flanschen dachförmig
nach außen abgebogen, die Flanschen schließen also mit dem senkrechten Steg einen
spitzen Winkel ein, um auf der gesamten Länge und an jeder gewünschten Stelle ds
Anhängen des Förderers an die an den Aufhängemitteln (Seil oder Kette) angebrachten
Haken zu ermöglichen; dabei greifen die Haken unter den dachförmig nach außen abgebogenen
Oberflansch des Längsträgers. Diese Ausführung vermeidet
zwar das
l>ekannte gefährliche Aufhängen von Gurtförderen an einem ilaken. der den Unterflansch
umgreift und als vorspringender Teil in den Raum hineinragt, in den das Untertrum
bei seitlichen Wandern geraten kann, erfordert jedoch eine unerwünschte und verteuernde
Sonderkonstruktion der Längsträger. l)ie Erfindung bezweckt, bei einem Gurtförderer
der vorstehend geschilderten Art die Befestigung des aufhängemittels an jeder beliebigen
Stelle des Oberflansches des Längsträgers zu ermöglichen, ohne daß die Flanschen
der aus U-Eisen (oder aus U-förmig gebogenen Blechen) bestellenden Längstl-äger
dachförmig abgebogen 2,1 werden brauchen. i)ies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht,
daß die für die aus U-Eisen bestehenden Traggerüstschüsse bestimmten Befestigungskörper
mit geringem Spiel den Ol>erflansch und einen Teil des Steges auf der den Flanschen
abgewandten Seite umgreifen. Die besondere Ausbildung dieser Be-Festigungskörper,
die mit verhältnismäßig geringem Spiel sowohl den Oberflansch als auch einen verhältnismäßig
kleinen Teil des Steges auf der den Flanschen abgewandten Seite umfassen, sichert
den l3efestigungskörpern leichte Längsverschiel)barkeit, ohne daß sie unter der
Einwirkung der lotrechten oder schräg nach oben gerichteten Kräfte des Aufhängemittels
von ihrem Sitz abgezogen werden.Fastening body for hanging fastenings acting on the supporting structure
Belt conveyors, in particular for underground operation
It's a belt conveyor, in particular
known for underground operations, in which the support frame of the conveyor is suspended
is attached to the expansion and from longitudinal beams connected to one another at the ends
exists, on which the roller supports are releasably attached. Here are under
Omission of the previously interposed between two successive longitudinal members
Support roller stands the longitudinal beams that are directly connected to one another in an articulated manner
load-bearing element of the belt conveyor. The roller supports are on these side members
for the support rollers of the top belt. the those! Carry the upper chord's support roller sets
and at the same time the connection and spacing of the side members lying next to one another
take over, solvable, that is, z. B. by simply plugging it into the side member
or attached by screwing onto this while the support rollers of the lower belt
are stored directly in the side members. Among other things, this will result in the
Reduced weight of the belt conveyor and simplified assembly, which in view of
the difficult conditions underground is of particular importance. According to a
special embodiment of this belt conveyor are originally made of U-iron
or longitudinal members consisting of U-shaped bent sheets, the flanges roof-shaped
bent outwards, so the flanges close with the vertical web
at an acute angle to achieve ds along the entire length and at any desired point
Attach the conveyor to the suspension devices (rope or chain) attached
Enable hook; the hooks grip under the roof-shaped bent outwards
Upper flange of the side member. This execution avoids
although that
l> Known dangerous hanging of belt conveyors on an ilaken. of the lower flange
encompasses and protrudes as a protruding part into the space in which the lower run
can get in sideways wandering, but requires an undesirable and expensive
Special construction of the side members. l) The invention aims at a belt conveyor
of the type described above, the attachment of the suspension means to any
Place the upper flange of the side member without removing the flanges
the longitudinal beams made of U-iron (or from U-shaped bent sheet metal)
roof-shaped bent 2.1 need to be. i) this is achieved according to the invention by
that the fastening body intended for the shoring sections made of U-iron
the oil flange and part of the web on the flange with little play
grip away from the side. The special design of these fastening bodies,
those with relatively little play both the upper flange and a relatively
include a small part of the web on the side facing away from the flanges, secures
the attachment bodies slight longitudinal squab), without them being underneath the
Action of the vertical or diagonally upwardly directed forces of the suspension means
be withdrawn from their seat.
Die Zeichnung veranschaulicht schematisch in Al)h. 1 die Längsansicht
eines Gurtförderers nach der Erfindung, Abb. 2 den dazugehörigen Grundriß, Abb.
3 und 4 je eine Ausführungsform eines für den erfindungsgemäßen Gurtförderer bestimmte
Befestigungskörpers. The drawing illustrates schematically in A1) h. 1 the longitudinal view
a belt conveyor according to the invention, Fig. 2 the associated plan, Fig.
3 and 4 each show an embodiment of a intended for the belt conveyor according to the invention
Fastening body.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 1 und 2 ist das Traggerüst
des Gurtförderers mittels der Seile I an dem Streckenausbau 2 hängend befestigt. In the embodiment according to Fig. 1 and 2, the supporting structure
of the belt conveyor by means of the ropes I attached to the line extension 2 hanging.
Das Traggerüst besteht aus den Längsträgern 3. die sich aus einzelnen,
an ihren Enden mittels der Bolzen 4 gelenkig miteinander verbundenen Schüssen aus
U-Eisen zusammensetzen und an denen die die Tragrollen 5 des Obergurtes 6 aufnehmenden
Tragrollenstützen 7 lösbar (mittels Schrauben) befestigt sind. Die Tragrollen 8
des Untergurtesg sind unmittelbar in den Längsträgern 3 gelagert.The shoring consists of the longitudinal girders 3. which are made up of individual,
at their ends by means of the bolts 4 articulated shots
Assemble U-iron and on which the support rollers 5 of the upper belt 6 receive
Support roller supports 7 are detachably attached (by means of screws). The conveyor rollers 8
of the Untergurtesg are stored directly in the side members 3.
An den Längsträgern 3 sind ferner die in \bl). 3 und 4 in zwei Ausführungsformen
eingehender dargestellten längs verschiebbaren Befestigungskörper 10 mit Ösen 11
für das Anbringen des Aufhängemittels I vorgesehen. Diese Befestigungskörper umgreifen,
wie aus Abb. 3 und 4 ohne weiteres erkennbar ist, mit geringem Spiel den Oberflansch
und einen Teil des Steges des Längsträgers 3 auf der den Flanschen abgewandten Seite.
Der einen Teil des Steges umfassende abgewinkelte Teil 12 des Befestigungskörpers
10 braucht nur so lang zu sein, daß er auch bei dem größtmöglichen Anheben des Körpers
10 (unter Ausnutzung des vorhandenen Spieles) an der Seite des Steges diesen immer
noch umfaßt und so das Abziehen des Befestigungskörpers 10 von dem Träger 3 verhindert.
Anderseits soll Teil 12 nicht so lang sein, daß er als vorspringender Teil ilt den
Raum hineinragt, in den das Untertrum bei seitlichem Wandern geraten kann. Um Verklemmungen
zu vermeiden, wird der den Oberflausch untergreifende Teil des Befestigungskörpers
zweckmäßig itieht bis in die Hohlkehle (ÄN'urzel) zwischen Oberflansch und Steg
geführt. Der in Abb. 3 dargestellte Befestigungskörper läßt sich in einfacher Weise
aus einem Stüclc Blech oder Flacheisen in einem Arbeitsgang durch Ausstanzen herstellen.
wahrend der Befestigungskörper itach Abb. 4 entweder im Gesenk geschmiedet oder
aus zwei Teilen zusammengesetzt ist, und zwar aus einem den Oberflansch mit Spiel
umfassenden gebogenen Flacheisen, auf das der die Öse 11 enthaltende Teil aufgeschweißt
ist.On the side members 3 there are also those in \ bl). 3 and 4 in two embodiments
Longitudinally displaceable fastening body 10 with eyelets 11, shown in more detail
intended for attaching the hanging means I. This fastening body encompass,
as can be easily seen from Fig. 3 and 4, the upper flange with little play
and part of the web of the side member 3 on the side facing away from the flanges.
The angled part 12 of the fastening body comprising a part of the web
10 need only be long enough to allow the body to be raised as much as possible
10 (taking advantage of the existing play) on the side of the bridge
is still included and thus prevents the fastening body 10 from being pulled off from the carrier 3.
On the other hand, part 12 should not be so long that it acts as a protruding part
Space protrudes into which the lower run can get when moving sideways. About deadlocks
to be avoided is the part of the fastening body that engages under the surface
it is expedient to extend into the fillet (root) between the upper flange and the web
guided. The fastening body shown in Fig. 3 can be easily
Manufacture from a piece of sheet metal or flat iron in one operation by punching.
while the fastening body itach Fig. 4 is either drop forged or
is composed of two parts, namely one of the upper flange with play
comprehensive bent flat iron on which the part containing the eyelet 11 is welded
is.
Um das Einschieben der Befestigungskörper 10 auf die Träger 3 auch
nach dem zusammenbau der einzelnen Schüsse zu ermöglichen, weisen die Oberflansche
der aus U-Eisen Itestehenden Längsträger, wie aus Abb. 2 ersichtlich ist. all den
Enden der einzelnen Schüsse dreickförmige Ausschnitte oder Aussparungen I3 auf.
Diese Aussparungen können gegebenenfalls auch an anderer Stelle vorgesehen sein,
es ist jedoch am vorteilhaftesten, sie am Ende der Schüsse anzurodnen. To the insertion of the fastening body 10 on the carrier 3 also
After assembling the individual sections, the top flanges point to allow
the longitudinal beams made of U-iron, as can be seen in Fig. 2. all of that
Ends of the individual shots triangular cutouts or recesses I3.
These recesses can optionally also be provided elsewhere,
however, it is most beneficial to pin them at the end of the shots.
Durch die Erfindung wird die Verwendung eines insbesondere für den
Untertagebetrieb bestimmten, hängend angeordneten Gurtförderers ermöglicht, der
aus normalen Profilen, also entweder aus U-förmig gebogenen Blechen mit senkrecht
zu den Stegen verlaufenden (also nicht dachförmig abgewinkelten) Flanschen oder
vorzugsweise aus gewalzten U-Ei sen (normaler Handelsware) ohne jede weitere Verformung
hergestellt ist. The invention is the use of a particular for the
Underground operation specific, suspended belt conveyor allows
from normal profiles, i.e. either from U-shaped bent sheets with vertical
to the webs running (i.e. not roof-shaped angled) flanges or
preferably made of rolled U-iron (normal commercial goods) without any further deformation
is made.