DE826234C - Schmiereinrichtung an Naehmaschinen - Google Patents

Description

• Schmiereinrichtung an Nähmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf das Schmieren von Greifern für Nähmaschinen und insbesondere auf eine Reguliervorrichtung zur genauen Steuerung des Zuflusses des Schmiermittels aus einer Speisequelle zur Lauffläche eines hochtourigen umlaufenden Greifers.
• Beim Schmieren des umlaufenden Greifers einer hochtourigen Nähmaschine ist es notwendig, der Laufbahn, in welcher die ringförmige Lagerrippe des Greifers läuft, das Schmiermittel im wesentlichen konstant zuzuführen. Andererseits darf die zum wirksamen Schmieren notwendige Menge des Schmiermittels nicht überschritten werden, da ein Überschuß an Schmiermitteln in dem Greifer von dem Nähfaden aufgenommen werden 'kann und das Werkstück beschmutzt wird. Außerdem 'bedeutet ein zu starkes Schmieren eine Vergeudung.
• Ein Zweck der Erfindung besteht darin, zuverlässige Mittel zu schaffen, welche die Mengen an Zufluß des Schmiermittels zum Greifer derart regulieren, daß diese den relativ kleinen, an der Lauffläche des Lagers benötigten Mengen entsprechen.
• Die Menge des vom Greifer benötigten Schmiermittels hängt von veränderlichen Faktoren, wie der Arbeitsgeschwindigkeit der Nähmaschine, dem Zustand der Lager des Greifers sowie der Menge an Staub und Fasern oder anderen Fremdstoffen ab, welche im Werkstück enthalten sind und ihren Weg in dem Greifer suchen, wo sie das Schmiermittel aufsaugen und wegtragen. Es sind daher beim normalen Betrieb einer Nähmaschine Nachregulierungen in der Schmiermittelzufuhr erforderlich. Die Erfindung bezweckt daher bei einer Schmiermittelreguliervorrichtung ein Mittel zu schaffen, mit dessen Hilfe leicht und genau kleine Korrekturen des Schmiermittelflusses - vorgenommen werden können. Trotz der Sorgfalt, welche aufgewandt wird, um eine saubere Schmiermittelzufuhr in den Behälter. einer Nähmaschine aufrechtzuerhalten, werden sich in der Reguliervorrichtung und den zu dieser führenden Leitungen auf jeden Fall Fremdstoffe ansammeln. Es ist deshalb erwünscht, das Leitungssystem von Zeit zu Zeit durchzuspülen und den Schmutz ,zu entfernen. Jedoch ist es beim Spülvorgang nicht erwünscht, den Schmutz in die kleinen Durchgangsleitungen im Körper des Greifers zu treiben. Nach der Erfindung soll eine Reguliervorrichtung geschaffen werden, deren Kanäle und Leitungen ohne Einbeziehung der Durchgangsleitungen im Greifer von angesammeltem Schmutz befreit werden können.
• Es ist einleuchtend, daß diese Reguliervorrichtung im Rahmen der Erfindung auch zum zuverlässigen Schmieren anderer Teile der Nähmaschine verwendet werden kann, wie beispielsweise der im Kopf der Maschine angeordneten Lager.
• In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
• Fig. i ist ein Grundriß einer Nähmaschine mit der Einrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 2 ist ein Schnitt nach Linie 2-2 in Fig. i, wobei eine Ölwanne sowie der Greifer und dessen Antriebswelle und die Schmiereinrichtung in Ansicht dargestellt sind; Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 5; Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie 4-4 in Fig. 5, und Fig. 5 ist ein Schnitt nach Linie 5-5 in Fig. i. In den Figuren bezeichnet io einen Teil des Bettes des Rahmens einer Nähmaschine, welche eine Nadel i i und einen Drückerfuß 12, der mit einem an einer Stoffschieberstange 14 befestigten Stoffschieber 13 zusammenwirkt, aufweist. Die Stoffschieberstange wird auf übliche Weise von einer Vorschubschwingwelle 15 und einer Vorschubhubschwingwelle 16 angetrieben. Ein umlaufender Greifer 17 ist an einer Greiferwelle 18 befestigt, welche in Lagerbuchsen i9 und 20 läuft, die mittels Stellschrauben i g' und 20' am Rahmen befestigt sind. An ihrem dem Greifer entgegengesetzten Ende ist die Buchse i9 quergeschlitzt und bildet ein Paar diametral einander gegenüberliegender Arme 21. Die Greiferwelle 18 wird über ein Paar Kegelräder 23 von einer senkrechten Welle 22 angetrieben, das obere Ende der Welle 22 ist auf übliche Weise zwangsläufig mit der Nadelstangenantriebswelle (nicht gezeigt) im Arm der Maschine verbunden.
• Eine Ölwanne 24 besitzt eine Dichtung 25, auf welcher der Randflansch 26 des Nähmaschinenrahmens ruht. Eine Vertiefung 27 in der Ölwanne 24 bildet ein Schmiermittelreservoir, in welchem eine Zentrifugalschmierpumpe 28 angeordnet ist (in Fig. i mit abgenommener Unterplatte gezeigt), die am Maschinenrahmen befestigt ist. Das Flügelrad 29 der Pumpe ist am vorstehenden Ende der senkrechten Welle 22 befestigt.
• :'@n der Austrittsseite der Pumpe sind zwei Rohre 30 und 31 altgeordnet. Das Rohr 30 leitet das Schmiermittel zur vorderen Lagerbuchse i9, wo es durch eine Längsbohrung 32 (Fig. 3) zu einer Öffnung 33 strömt, welche radial zur Greiferwelle 18 steht und die sich in einen Ringkanal 34 am Umfang der Greiferwelle öffnet. Eine Schraubennut 35 in der Greiferwelle, die vom Ringkanal 34 aus nach hinten läuft, führt das Schmiermittel entlang der Lagerfläche und dann in eine Ausnehmung 36 der Büchse, von wo aus es durch Schwerkraft in das Reservoir 27 zurückfließt.
• Das Rohr 31 leitet das Schmiermittel zu einer auswechselbaren Filtervorrichtung 37, «-elche eine handelsübliche Type mit einer Filterwirkung von ungefähr 5 Mikron sein kann. Vom Filter wird das Schmiermittel durch ein gewundenes Rohr 38, das mittels einer Stellschraube 38' (Fig.5) befestigt ist, zu einer Stopfbüchse 39 geleitet, die axial etwas hin und her beweglich auf der Greiferwelle 18 angebracht ist. Die Stopfbüchse sitzt zum Teil zwischen den einander diametral gegenüberliegenden Armen 21 der Buchse i9, wodurch ein Drehen der Stopfbüchse. verhindert wird. Eine Stellschraube 40 mit Doppelkopf und eine Anschlagschraube 41 sind in das innere Ende der Buchse i9 eingeschraubt. Der Doppelkopf der Einstellschraube erfaßt eine Schulter 42 an der Stopfbüchse, wobei der Kopf der Anschlagschraube 41 die Fläche 43 der Stopfbüchse überdeckt, um deren Bewegung zu begrenzen. Um die Stopfbüchse auf der Welle axial zu verschieben, wird die Stellschraube 40 in der entsprechenden Richtung gedreht. Eine Feder 4ö verhindert ein unfreiwilliges Drehen der Schraube infolge der Schwingungen der Nähmaschine. Die Schleife im Rohr 38 gewährt eine genügende Nachgiebigkeit, um die notwendige Verschiebung der Stopfbüchse zuzulassen.
• Das Rohr 38 führt zu einer Längsbohrung 44, die einen Schmierraum der Stopfbüchse 39 (Fig. 3) darstellt. Eine Bohrung 45, die radial zur Greiferwelle angeordnet ist, verbindet die Längsbohrung 44 mit dem Umfang der Greiferwelle 18. Eine radiale Bohrung 46, die einen Teil der Schmiermittelleitung in der Greiferwelle darstellt, erhält das Schmiermittel von der Öffnung 45 der Stopfbüchse und führt es zu einer axialen Bohrung 47 in der Welle. Die Axialbohrung 47 enthält einen Docht 48, der das Schmiermittel zu einer Stelle 49 im Gre.iferkörper 5o überträgt. Das Schmiermittel wandert dann durch die Kanäle 51 und 52 im Greiferkörper; die Leitung 52 öffnet sich zur Lauffläche 53 des Greifers.
• Die Reguliervorrichtungkann durch axiale Verschiebung der Stopfbüchse 39 auf der Greiferwelle 18 in die vollständige Offenstellung eingestellt werden, indem die Öffnung der Stopfbüchsenbohrung 45 mit der von der Bohrung 46 beim Rotieren der Welle durchlaufenen Bahn in Ausrichtung gebracht wird. Die Durchflußmenge des Schmiermittels kann durch Verschieben der Stopfbüchse auf der Greiferwelle allmählich verringert werden; bis keine Teile der Bohrungen mehr übereinstimmen und der Durchfluß vollkommen unterbrochen ist. Wie erwähnt, wird die Stopfbüchse mittels der zweiköpfigen Einstellschraube 40 verstellt, welche die Schulter 42 der Stopfbüchse erfaßt; die Anschlagschraube 41 dient zur Begrenzung der Rückwärtsbewegung der Stopfbüchse.
• Die Stopfbüchse und die das Schmiermittel führenden Leitungen können zwecks Entfernens von angesammeltem Schmutz durchspült werden, indem die Stopfbüchse auf der Greiferwelle mittels der Einstellschraube 4o nach hinten verschoben wird, bis sie die Anschlagschraube 41 stößt, wobei sich das Schmiermittel von der Bohrung 45 in die Ringnut oder den Kanal 54 am Umfang der Greiferwelle entleert und von diesem durch eine gerade Rinne 55 in der Greiferwelle bis jenseits der äußersten Enden der Stopfbüchse gelangt, v=_ wo es durch Schwenkraft in die Ölwanne abfließt.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Schmiereinrichtung an Nähmaschinen mit einer in einer Lagerbuchse drehbar gelagerten Welle, die einen in die Mantelfläche der Welle mündenden Schmiermittelkanal aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einstellen der zu einer Lagerstelle geförderten Schmiermittelmenge eine auf der Welle längs verschiebbare und gegen Umdrehung gesicherte Buchse vorgesehen ist, die einen mit der Mantelfläche der Welle in Verbindung stehenden Schmiermittelraum aufweist, wobei durch eine Längsverschiebung der Buchse auf der Welle die Mündung des Schmiermittelraumes in bezug auf die Bahn verstellt werden kann, die bei der Umdrehung der Welle von der Mündung ihres Schmiermittelkanals beschrieben wird.
2. 2. Schmiereinrichtung an Nähmaschinen nach Anspruch i, wobei die Welle als Greiferwelle ausgebildet ist, ihr Schmiermittelkanal eine mit der Greiferlaufbähn in Verbindung stehende Axialbohrung ist umd .zum Fördern des Schmiermittels von einem Vorratsbehälter durch den Schmiermittelra,um, durch die Buchse hindurch zur Greiferlaufbahn eine Pumpe vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die .Buchse in eine Stellung vorschiebbar ist, in der ihr Schmiermittelraum mit der Axialbohrung in der Welle nicht mehr in Verbindung steht, so daß die gesamte durch den Schmiermittelraum fließende Schmiermittelmenge durch einen in der Greiferwelle vorhandenen Auslaß in den Vorratsbehälter zurückgelangen kann.
3. 3. Schmiereinrichtung an Nähmaschinen nach Anspruch i, bei der die Welle als Greife.rwelle ausgebildet ist und für die Beförderung von Schmiermittel von einem Vorratsbehälter zum Greifer eine Schmiermittelleitung vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorratsbehälter und der auf der Greiferwelle längs verschiebbaren Buchse in der Schmiermittelleitung ein auswechselbares Ölfilter ein= geschaltet ist.