DE824953C - Printing machine with sheet feeder - Google Patents

Description

Druckmaschine mit Bogenanlegevorrichtung 1) je Erfindung betrifft Druckmaschinen mit selbsttätiger Bogenanlegevorrichtung, insbesondere Flachdruckmaschinen.Printing machine with sheet feeder 1) per invention relates to printing machines with automatic sheet feeder, in particular flat printing machines.

Bei Druckmaschinen mit selbsttätiger Bogenanlegevorrichtung hat der Anleger die Aufgabe, einen Bogen vom Bogenstapel in Takt mit dem ankommenden Zylindergreifer zu erfassen und dem Greifer zuzuführen, sobald das Ende eines ablaufenden Bogens am Bogenstapel den Anfang des nächsten Bogens freigegeben hat. Die Anlegevorrichtung durchläuft demgemäß während eines Umlaufs der Druckwalze einen bestimmten Arbeitszyklus, und zwar im wesentlichen den Anlegeweg und den Leer rückgang. Während nun der eigentliche Druckvorgang, das ist das uebertragen der Farbe von der Formwalze auf das Papier, gleichgültig, ol) er wie l)eim gewöhnlichen Hoch-, Tief-oder Flachdruck von einem spiegelbildlichen Bild der Formwalze unmittelbar auf das gegengedrückte Papier oder, wie beim Offsetdruck, von einem leserichtigen Bild der Formwalze mittelbar über eine Gummiwalze auf das gegen diese mit einer Gegendruckwalze angepreßte Papier erfolgt, relativ hohe Drehzahlen der Druckwalze vertragen kann, ist der Anlegevorgang in seiner Geschwindigkeit begrenzt, weil die Anlegevorrichtung wegen des Ansaugens, Fassens, Abhebens und Weitergebens der Bogen auf dem Anlegewege verhältnismäßig komplizierte Arbeit leistet. In printing machines with an automatic sheet feeder, the The task of the feeder is to move a sheet from the stack of sheets in tact with the incoming cylinder gripper to be grasped and fed to the gripper as soon as the end of an off-going sheet has released the beginning of the next sheet on the sheet pile. The application device accordingly runs through a certain work cycle during one revolution of the printing roller, essentially the mooring path and the empty decline. While now the real Printing process, that is the transfer of the color from the form roller to the paper, indifferent to ol) er like l) eim ordinary letterpress, gravure or planographic printing of one mirror image of the forming roller directly on the counter-pressed paper or, as in offset printing, indirectly from a readable image of the forming roller a rubber roller on the paper pressed against it with a counter-pressure roller takes place, can withstand relatively high speeds of the printing roller, is the application process limited in its speed, because the application device because of the suction, Holding, lifting and passing on the arches on the mooring path proportionally doing complicated work.

Beim Drucken von Bogen verschiedener Länge ist bekanntlich der Umfang der Form- oder Druckwalze maßgeblich für den längsten druckbaren Bogen. Die größte Umfangsgeschwindigkeit bzw. die größte Drehzahl der Druckwalze mit einem der größten druckbaren Bogenlänge entsprechenden Umfange ist daher bestimmt und begrenzt durch die zulässige Höchstgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung, zumindest auf dem Anlegewege ihres Arbeitszyklus, da ja während eines Umlaufes der Druckwalze ein Arbeitszyklus der Anlegevorrichtung durchlaufen wird. Wenn nun auf einer Druckmaschine, deren Druckwalzendrehzahl auf die höchstzulässige Geschwindigkeit der Anlegevorrichtung begrenzt ist, kleinere Bogen gedruckt werden, ist die Durchlaufzeit der Bogen durch die Druckmaschine doch die gleiche wie bei den größeren Bogen,'rl. h. die Stückzahlleistung der Maschine ist bei Bogen verschiedener Länge gleich. Diese Abhängigkeit der Drehzahl der Druckwalze mit einem der größten Bogenlänge entsprechenden Umfange von der zulässigen Höchstgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung steht somit der Steigerung der Stückzahlleistung der druckbaren Bogen entgegen. When printing sheets of various lengths, the girth is known to be important the forming or pressure roller is decisive for the longest printable sheet. The largest Peripheral speed or the highest speed of the printing roller with one of the largest printable sheet length corresponding scopes is therefore determined and limited by the maximum permissible speed of the mooring device, at least on the mooring path theirs Duty cycle, because yes during one revolution of the printing roller a work cycle of the application device is run through. If now on a printing press, their print roller speed to the highest permissible speed of the feeder is limited, smaller sheets are printed, the turnaround time of the sheet is through the printing press is the same as for the larger sheets, 'rl. H. the number of pieces the machine is the same for sheets of different lengths. This dependence of the speed of the printing roller with a circumference corresponding to the greatest arc length of the permissible The maximum speed of the feeder is thus the increase in the number of pieces against the printable sheet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Stückzahlleistung von Druckmaschinen mit selbsttätiger Anlegevorrichtung beim Drucken von Bogen verschiedener Länge zu steigern, ohne die zulässige Höchstgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung zu überschreiten. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß Steuereinrichtungen it vorgesehen sind, durch die die Arbeitsgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung V während eines Arbeitszyklus auf einem vorbestimmten Maß, z. B. der für die Anlegevorrichtung zulässigen Höchstgeschwindigkeit, gehalten wird, während die Geschwindigkeit der Anlegevorrichtung auf dem Leerrückgang entsprechend der Druckwalzendrehgeschwindigkeit, z. B. ihrer Steigerung oder Verringerung, angepaßt wird. Zweckmäßigerweise besteht die Steuereinrichtung aus einem zwischen der Druckwalze und der Antriebswelle der Anlegevorrichtung eingeschalteten Getriebe mit urrterschiedlicher Geschwindigkeit bei einem Umlauf des Abtriebes (Ungleichgetriebe), das die Antriebsgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung auf dem Arbeitswege ihres Arbeitszyklus auf ein vorbestimmtes Maß beschränkt. Vorteilhafterweise besteht das Ungleichgetriebe aus zwei exzentrisch zueinander angeordneten Triebrädern, von denen das eine, z. B. das Antriebsrad, mit einem Kurbelzapfen versehen ist, der in einen Schlitz des anderen Rades verschieblich ist. Gemäß der Erfindung kann die Steuereinrichtung so konstruiert sein, daß die Kurven der Anlegevorrichtung, die den Arbeitszyklus der Anlegevorrichtung bestimmen, axial verschoben und durch Kurven entsprechend der zu druckenden Bogenlänge ersetzt werden, durch die der Arbeitsweg des durchlaufenden Arbeitszyklus der Anlegevorrichtung auf einer vorbestimmten Höhe beschränkt wird. The invention is based on the object of increasing the number of pieces Printing machines with automatic feeder when printing different sheets Increase length without exceeding the maximum permissible speed of the mooring device To exceed. According to the invention it is proposed that control devices it are provided, through which the operating speed of the application device V during a duty cycle to a predetermined level, e.g. B. the one for the mooring device speed limit, is maintained while the speed of the Feeding device on the empty return according to the printing roller rotation speed, z. B. their increase or decrease is adjusted. Appropriately there is the control device consists of one between the pressure roller and the drive shaft of the Insertion device switched on gearbox at different speeds with one revolution of the output (differential gear), the drive speed the application device on the way of their work cycle to a predetermined one Limited to measure. Advantageously, the differential gear consists of two eccentric mutually arranged drive wheels, one of which, for. B. the drive wheel, is provided with a crank pin which can be slid into a slot in the other wheel is. According to the invention, the control device can be constructed so that the Mooring device curves that determine the working cycle of the mooring device, axially shifted and replaced by curves corresponding to the sheet length to be printed through which the work path of the continuous work cycle of the application device is restricted to a predetermined level.

Unabhängig von der Höchstgeschwindigkeit des Anlegens des Bogens kann demnach der eigentliche Druckvorgang, der Rückgang der Anlegevorrichtung und gegebenenfalls die Drehzahl der Einführwalze erheblich schneller erfolgen als dies beim längsten in der Maschine druckbaren Bogen notwendig ist. Regardless of the maximum speed at which the bow is drawn can therefore be the actual printing process, the fall of the feeder and possibly the speed of the infeed roller can be done much faster than this is necessary for the longest sheet that can be printed on the machine.

Durch die Erfindung ist demnach eine erhebliche Steigerung der Stückzahlleistung der zu bedruckenden Bogen erzielbar. Die als Ungleichgetriebe ausgebildete Steuereinrichtung läßt sich leicht in bereits vorhandene Druckmaschinen einbauen, so daß auch bei bereits vorhandenen Ntaschinen die Stückzähllei stung erhel>lich gesteigert werden kann. The invention accordingly results in a considerable increase in the number of pieces of the sheets to be printed can be achieved. The control device designed as a differential gear can be easily built into existing printing machines, so that even with already existing machines the piece counting performance can be significantly increased can.

Der vorliegenden Erfindung liegt also eine andere Aufgabe zugrunde, als sie bei den bekannten Verlangsamungseinrichtungen für Bogenfördermittel vorliegt. Bei den bekannten Verlangsamungseinrichtungen wird zwar beim Arbeitsgang der Anlegevorrichtung mit verschiedenen Geschwindigkeiten innerhalb eines Arbeitszyklus gearbeitet, es ist jedoch bei den bekannten Einrichtungen keine Steuervorrichtung vorhanden. die die Höchstgeschwindigkeit auf dem .\rbeitsgallg bei Steigerung der Druckgeschwindigkeit auf ein vorbestimmtes Maß hält, während die Leerriickgangsgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung der gesteigerten oder verringerten Druckwalzengeschw i ii(Jigkeit angepaßt wird. The present invention is therefore based on another object, than is the case with the known deceleration devices for sheet conveyors. In the known slowing devices, although the operation of the application device worked at different speeds within a duty cycle, it however, there is no control device in the known devices. the the maximum speed on the. \ rarbeitsgallg when increasing the printing speed holds to a predetermined level while the idle speed of the applicator the increased or decreased pressure roller speed is adapted.

An Hand der Zeichnungen wi r<l ein Xusführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. An exemplary embodiment of the invention is shown with reference to the drawings described.

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Druckmaschine mit lAogenanlegevorrichtung; Fig. 2 ist eine vergrößerte Darstellung eines erfindungsgemäßen Ungleichgetriel)es; Fig. 3 ist eine Seitenansicht von Fig. 2; Fig. 4 ist eine vergrößerte l)erspektivische Ansicht eines weiteren .Rusfüllrungsl)eisl)ie1ts eines erfindungsgemäßen Ungleichgetriebes. Fig. 1 is a schematic representation of the printing machine according to the invention with analogue applicator; Fig. 2 is an enlarged view of one according to the invention Unequal getriel) it; Fig. 3 is a side view of Fig. 2; Fig. 4 is an enlarged one l) perspective view of a further Differential gear.

Bei der in Fig. I dargestellten, und zwar einer Offsetmaschine wird von dem mit einer Saugvorrichtung versehenen Bogenanleger V ein Bogen vom Bogenstapel C abgehol>en, von der Greifereinrichtung E und der Gegendruckwalze ( erfaßt. die den Bogen dann dem darülerliegenden Offsetzylinder 0 zuführt. Der Offsetzylinder O wirkt mit dem Formzylinder F zusammen, doch könnten dafür auch Hoch-, Tief- und unmittellbar wirkende Flachdruckwalzen vorhanden sein. In the case of the one shown in FIG. I, namely an offset machine from the sheet feeder V, which is provided with a suction device, a sheet from the sheet stack C picked up by the gripper device E and the counter-pressure roller (detected. which then feeds the sheet to the offset cylinder 0 lying on it. The offset cylinder O interacts with the forme cylinder F, but vertical, lower and directly acting flat printing rollers be available.

Die Bogenanlegevorrichtung V rvird in dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 von einem Kurventrieb J gesteuert, der auf der Anlegerwelle A sitzt. Auf der gleichen Welle 4 sitzt auch der Kurvenantrieli für den Antrieb der Greifervorrichtung E, wie aus der schematischen Darstellung ersichtlich ist. Die Anlegerwelle A wird von einem Zahnrad Z1 <ler Gegendruckwalze G über ein Z'vischenrad 7.> gexvöhnlich mit gleichförmiger Geschrvill(ligl;eit angetrieben, und zwar so, daß bei einem Umlauf der Gegendruckwalze G bzw. des Offsetzylinders 0 auch die Anlegerwelle 4 einen Umlauf macht. Der Bogenanleger V, dessen Bewegungen. und zwar Ansaugen, Fassen, Abheben uiid Weitergeben, sowie der Rücklauf, werden während eines Umlaufes der Anlegerwelle bzw. der Gegendruckwalze usw. durchgeführt, und zwar mit einer Geschwindigkeit, die auf allen Wegen, z. B. dem -Nrleitsweg und dem Rücklauf, gleich ist. Die Umlaufgeschwindigkeit der Anlegerwelle bzw. seines Aantriebs von der Gegendruckwalze wird bestimmt durch die Höchstgeschwindigkeit des Anlegers. The sheet feeding device V is used in the illustrated embodiment 1 controlled by a cam drive J, which sits on the investor shaft A. The cam drive for driving the gripper device is also seated on the same shaft 4 E, as can be seen from the schematic representation. The investor wave A becomes from a gearwheel Z1 <ler counter pressure roller G via a Z'vischenrad 7.> gexcommon with a uniform shrill (ligl; eit driven, in such a way that with one revolution the impression roller G or the offset cylinder 0 and the feeder shaft 4 one revolution power. The sheet feeder V, its movements. namely sucking in, grasping, lifting off uiid passing on, as well as the return, are carried out during one revolution of the investor shaft or the counter-pressure roller, etc. carried out, at a speed which on all routes, z. B. the -Nrleitsweg and the return is the same. The speed of rotation the feeder shaft or its drive from the counter-pressure roller is determined by the maximum speed of the investor.

Gemäß der Erfindung wird die Druckmaschine mit Steuereiiirichtungen versehen, durch die bei Steigerung der Druckwalzendrehzahl die Antriebsgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung auf dem .\rheitsgang ihres Arheitszyklus auf ihr höchstzulissiges Maß begrenzt wird, selbst wenn die Druckwalzendrehzahl soweit gesteigert wird, daß sie auf dem anderen Wege des Arbeitszyklus, z. B. auf dem Rücklauf, die für den Arbeitsweg des Anlegers zulässige Höchstgeschwindigkeit überschreitet. Beispielsweise wird dies dadurch erreicht, daß die Übertragung der Antriebsgeschwindigkeit von der Druckwalze G über das Zwischenrad zu dem Zahnrad auf der Anlegerwelle 4 nicht mehr gleichförmig, sondern ungleichiiirmig während eines Umlaufs erfolgt. Zu diesem Zweck ist zwischen die Gegendruckwalze G und das Zahnrad der Anlegerwelle ein sogenanntes Ung leichgetriebe geschaltet, das die Ubertragung einer 1) rehgeschwindigkeit nicht mehr gleichförmig, sondern in vorbestimmtem Maße ungleichförmig durchführt. According to the invention, the printing machine with control devices provided, through which the drive speed increases when the print roller speed is increased the mooring device on the aisle of your work cycle on your most permissible Dimension is limited, even if the print roller speed is increased so far that them on the other way of the work cycle, e.g. B. on the rewind, which is for the The investor's commute to work exceeds the maximum permissible speed. For example this is achieved by the fact that the transmission of the drive speed of the pressure roller G via the intermediate gear to the gear on the feeder shaft 4 does not takes place more uniformly, but unevenly, during one revolution. To this The purpose is a so-called between the counter pressure roller G and the gear of the feeder shaft Ung balanced gear shifted, which does not allow the transmission of a 1) deer speed more uniformly, but rather non-uniformly to a predetermined extent.

In den Fig. 2 und 3 ist ein derartiges Ungleichgetriebe dargestellt: Der Druckzylinder G mit seiner Mitte .lil treibt mittels Zahnrad Zt das Zahnrad /2, das mit seiner Mitte M2 ortsfest in der .maschine gelagert ist. Dieses Zahnrad Z2 ist mit einem danebenliegenden Zahnrad Z3 derart gekuppult, daß ein Mitnehmerbolzen B des Zahnrades Z2 in einen radialeii Schlitz S des Zahnrades Z3 eingreift und dieses mitnimmt. Das Zahnrad 73 steht wiederum in Eingriff mit dem Zahnrad Z4, das auf der Anlegerantrieliswelle A gelagert ist und somit den Anleger antreibt. Such a differential gear is shown in FIGS. 2 and 3: The pressure cylinder G with its center .lil drives the gearwheel by means of gearwheel Zt / 2, which is stored stationary with its center M2 in the .machine. This gear Z2 is coupled to an adjacent gear Z3 in such a way that a driving pin B of the gear Z2 engages in a radial slot S of the gear Z3 and this takes away. The gear 73 is in turn in engagement with the gear Z4, which is on the investor drive wave A is stored and thus drives the investor.

Das Zahnrad Z3 mit seiner Mitte M3 ist auf einer um die SIitte des Zahnrades Z4 schwenkbaren Platiiie J> gelagert. The gearwheel Z3 with its center M3 is on one around the SIitte of the Gear Z4 pivotable platiiie J> mounted.

Wird das Zahnrad 73 nun so geschwenkt, daß seine Alitte.ll3 im Punkte M2 steht, so nimmt der Alitnehmerl)olzen B das Zahnrad Z3 durch den Schlitz S mit gleichförmiger Umfangsgeschwindigkeit mit, woraus sich wiederum für das Anlegerzahnrad Z4 eine gleichförmige Umfangsgeschwindigkeit ergibt. Wird jedoch die Mitte M3, wie beispielsweise gezeichnet, von M2 nach 313 ausgeschwenkt, so erteilt der Mitnehmerbolzen B dem nuiimehr außer Mitte gelagerten Schlitzrad Z3 eine ungleichförmige Umfangsgeschwindigkeit, d. h. das Zahnrad 73 und somit das im Eingriff befindliche Zahnrad 74 der Anlegerantriebswelle erhält innerhall) jeder Umdrehung eine ungleichförmige Umfangsgeschwindigkeit, die im Sinne der Erfindung ausgenutzt wird. If the gear 73 is now pivoted so that its Alitte.ll3 in the point M2 stands, so the driver B takes the gear Z3 through the slot S. uniform peripheral speed, which in turn results in the feeder gear Z4 results in a uniform peripheral speed. However, the middle will be M3, like for example drawn, swiveled out from M2 to 313, the driving pin issued B the slotted wheel Z3, which is just more off-center, has a non-uniform circumferential speed, d. H. the gear 73 and thus the meshing gear 74 of the feeder drive shaft receives a non-uniform circumferential speed within each revolution, the is used within the meaning of the invention.

I)urch Verstellung der Platine P, die beispielsweise ül>er ein Gestänge mit einem Stellhebel D für die Einstellung verschiedener Druckwalzengeschwindigkeiten gekoppelt ist, kann in Abhängigkeit von der Steigerung der Druckwalzengeschwindigkeit der Bolzen B innerhalb des Schlitzes S des L'ngleichgetriebes verstellt werden und dadurch die (eschwiiidigkeit der Anlegerwelle 24 während des .\rheitsgallges des Anlegers auf das vorbestimmte AIaß beschränkt werden. Durch die Erfindung ist also ermöglicht kleinere Bogen mit einer sehr viel höheren Geschwindigkeit als der durch den Druckwalzenumfang gegebenen normalen Höchstgeschwindigkeit zu drucken. I) by adjusting the board P, for example, a Linkage with an adjusting lever D for setting different print roller speeds is coupled, depending on the increase in the platen speed the bolt B can be adjusted within the slot S of the differential gear and as a result, the (speed of the feeder shaft 24 during the Investor can be limited to the predetermined amount. So by the invention allows for smaller sheets at a much higher speed than through print roller circumference given normal maximum speed.

In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Ungleichgetriebes dargestellt: Der Druckzylinder 0. mit seiner Mitte M1 treibt mittels Zahnrad Z1 das Zahnrad Z2 Das Zahnrad Z2 dient nur als Zwischenrad und treibt wiederum das Zahnrad Z4, das auf der Anlegerantriebswelle A gelagert ist. In Fig. 4 is a further embodiment of a differential gear shown: The pressure cylinder 0. with its center M1 drives by means of gear Z1 the gear wheel Z2 The gear wheel Z2 only serves as an intermediate wheel and in turn drives the Gear Z4, which is mounted on the feeder drive shaft A.

Wäre nun das Zahnrad Z4 mit der Anlegerantriebswelle A fest verbunden, so würde diese mit gleichförmiger Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden, und der bisher übliche Fall würde vorliegen. Der hier jedoch zu beschreibende Ungleichantrieb kommt dadurch zustande, daß das Zahnrad Z4 nicht fest, sondern lose, d. h. drehbar auf der Anlegerantriebswelle A sitzt und diese erst mittels Hebelsystem und Kurve mitnimmt, was nachstehend näher beschrieben wird. If the gearwheel Z4 were now firmly connected to the feeder drive shaft A, so this would be driven at a uniform peripheral speed, and the usual case up to now would be the case. The unequal drive to be described here, however comes about because the gear Z4 is not fixed, but loose, i. H. rotatable sits on the feeder drive shaft A and this only by means of a lever system and curve takes with it, which is described in more detail below.

Das Zahnrad Z4, das in Pfeilrichtung mit gleichförmiger Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, trägt einen Winkelhebel, dessen einer Schenkel mittels der Lasche L mit dem Hebel H verbunden ist, der wiederum auf der Anlegerantriebswelle A sitzt und mit dieser fest verbunden ist. The gear Z4, in the direction of the arrow with a uniform peripheral speed is driven, carries an angle lever, one leg of which by means of the tab L is connected to the lever H, which in turn sits on the feeder drive shaft A. and is firmly connected to it.

Der zweite Schenkel des Winkelhebels trägt eine Rolle, die auf einer ortsfesten, nicht drehbaren Kurve K abrollt. Zwecks sicheren Abrollens der Rolle R auf der Kurve K kann eine Feder vorgesehen werden, die den Winkelhebel W mit seiner Rolle R gegen die Kurve K drückt. The second leg of the bell crank carries a role on a stationary, non-rotatable curve K rolls. For the purpose of safe unwinding of the roll R on the curve K, a spring can be provided that the angle lever W with his Roller R presses against curve K.

Je nach der Gestaltung der Kurvenform kann nun eine ungleichförmige Umfangsgeschwindigkeit der Anlegerantriebswelle A erreicht werden, die im Sinne der Erfindung ausgenutzt wird. Depending on the design of the curve shape, it can now be a non-uniform one Peripheral speed of the investor drive shaft A can be achieved in the sense the invention is exploited.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Ungleichheiten der Geschwindigkeiten der Anlegerwelle während eines gleichförmigen Umlaufes der Druckwalze auf andere Weise zu erreichen. Statt des Ungleichgetriebes U in Fig. I kann bei Steigerung der Druckgeschwindigkeit ein Kurvenkörper der Anlegerwelle axial verschoben werden und dadurch die Abnehmerrolle wahlweise auf verschiedene Kurvenformen ablaufen. It is within the scope of the invention to address the inequalities of the speeds the feeder shaft during a uniform revolution of the pressure roller on others Way to achieve. Instead of the differential gear U in FIG the printing speed a cam of the feeder shaft are axially displaced and thereby the pick-up roller can optionally run on different curve shapes.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: I. Druckmaschine mit selbsttätiger Bogenanlegevorrichtung, insbesondere Flachdruckmaschine, bei der während eines Umlaufes der Druckwalze die Anlegevorrichtung einen Arbeitszyklus durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß Steuereinrichtungen (u) vorgesehen sind, durch die die Arbeitsgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung (V) während eines Arbeitszyklus auf einem vorbestimmten Maß, z. 13. der für die Anlegevorrichtung zulässigen Höchstgeschwindigkeit, gehalten wird, während die Geschwindigkeit der Anlegevorrichtung auf dem Leerrückgang entsprechend der Druckwalzendrehgeschwindigkeit, z, B. ihrer Steigerung oder Verringerung, angepaßt wird. PATENT CLAIMS: I. Printing machine with automatic sheet feeder, in particular planographic printing machine, in which during one revolution of the printing roller the Application device runs through a working cycle, characterized in that control devices (u) are provided by which the operating speed of the berthing device (V) during a duty cycle to a predetermined level, e.g. 13. the one for the Berthed speed limit, is maintained while the speed the feeder on the void return according to the printing roller rotation speed, for example, their increase or decrease, is adjusted. 2. Druckmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzendrehzahl in Abhängigkeit von der Bogenlänge verändert wird, derart, daß die Druckwalzendrehzahl um so höher eingestellt wird, je kleiner die zu druckende Bogenlänge ist und umgekehrt. 2. Printing machine according to claim I, characterized marked, that the printing roller speed is changed as a function of the sheet length, in such a way that that the printing roller speed is set higher, the smaller the printing Arc length and vice versa. 3. Druckmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der bzw. den Druckwalzen (F, O, G) einerseits und der Anlegerwelle (A) der Anlegevorrichtung anderseits eine Steuereinrichtung (u) mit veränderlicher Geschwindigkeit bei einem Umlauf des Abtriebs eingeschaltet wird, das die Antriebsgeschwindigkeit der Anlegevorrichtung auf dem Arbeitswege ihres Arbeitszyklus auf das vorbestimmte, z. B. höchstzulässige Maß beschränkt. 3. Printing machine according to claim I, characterized in that between the pressure roller or rollers (F, O, G) on the one hand and the feeder shaft (A) of the feeder on the other hand a control device (u) with variable speed at a Circulation of the output is switched on, which is the drive speed of the application device on the way of their work cycle to the predetermined, z. B. maximum permissible Limited to measure. 4. Druckmaschine nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (u) aus zwei exzentrisch zueinander angeordneten Triebrädern (Z2 Z3) besteht, die verschieblich gekoppelt sind, beispielsweise dadurch, daß das eine, z. B. das Antriebsrad (Z2) mit einem Kurbelzapfen (B) versehen ist, der in einen Schlitz (S) des anderen Rades (73) verschieblich ist. 4. Printing machine according to claim I or 2, characterized in that that the control device (u) consists of two drive wheels arranged eccentrically to one another (Z2 Z3), which are slidably coupled, for example in that the one, e.g. B. the drive wheel (Z2) is provided with a crank pin (B), which in a slot (S) of the other wheel (73) is displaceable. 5. Druckmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß bei Veränderung der Druckwalzendrehzahl, in Abhängigkeit von der zu bedruckenden Bogenlänge, die Kurven der Anlegerwelle (A), die den Arbeitszyklus der Anlegevorrichtung bestimmen, axial verschoben und durch Kurven entsprechend der zu druckenden Bogenlänge ersetzt werden, durch die die Antriebsgeschwindigkeit auf dem Arbeitsweg des durchlaufenen Arbeitszyklus der Anlegevorrichtung auf eine vorbestimmte Höhe beschränkt wird. 5. Printing machine according to claim I, characterized in that at Change of the printing roller speed, depending on the sheet length to be printed, the curves of the feeder shaft (A), which determine the work cycle of the feeder, axially shifted and replaced by curves corresponding to the sheet length to be printed by which the drive speed on the work path of the traversed Duty cycle of the mooring device is limited to a predetermined level. 6. Druckmaschine, gekennzeichnet durch ein gemeinsames Einstellglied (D) für die Ände- -rung der Drehzahl der SIotorwalze, Druckwalze o. dgl. und die Geschwindigkeit des Arbeitszyklus des Anlegers in Abhängigkeit von der zu druckenden Bogenlänge. 6. Printing machine, characterized by a common adjusting member (D) for changing the speed of the motor roller, pressure roller or the like and the Speed of the feeder's duty cycle as a function of the one to be printed Arc length. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 520 702. Referenced publications: German patent specification No. 520 702.