DE8230231U1 - DEVICE FOR OBTAINING ACCURATE LENGTHS ON SECTIONS RESULTING FROM SHEARING OF STEEL ROD AND TUBE MATERIAL FOR USE AS ROLLING FOR SOLID FORMING - Google Patents

DEVICE FOR OBTAINING ACCURATE LENGTHS ON SECTIONS RESULTING FROM SHEARING OF STEEL ROD AND TUBE MATERIAL FOR USE AS ROLLING FOR SOLID FORMING

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DE8230231U1
DE8230231U1 DE19828230231 DE8230231U DE8230231U1 DE 8230231 U1 DE8230231 U1 DE 8230231U1 DE 19828230231 DE19828230231 DE 19828230231 DE 8230231 U DE8230231 U DE 8230231U DE 8230231 U1 DE8230231 U1 DE 8230231U1
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VON KREISLER KELLER SELTING WERNERFROM KREISLER KELLER SELTING WERNER

PATENTANWÄLTE Diving, von Kreisler + 1973PATENTANWÄLTE Diving, from Kreisler + 1973

Dr1-InQ4 K. Schönwald, Köln Öoltig, K, W, Elshöld, Bad Soderi Dr. J, F. Fues, Köln DipL-Chem. Älek von Kreisler, Köln DipL-Chem. Carola Keller, Köln Dipl.-Ing. G. Selting, Köln G 82 3,0. 231 .6 Dr. H.-K. Werner, KölnDr 1 -InQ 4 K. Schönwald, Cologne Öoltig, K, W, Elshöld, Bad Soderi Dr. J, F. Fues, Cologne DipL-Chem. Älek von Kreisler, Cologne DipL-Chem. Carola Keller, Cologne Dipl.-Ing. G. Selting, Cologne G 82 3.0. 231 .6 Dr. H.-K. Werner, Cologne

12. Jan. 1983 Sch/RuJan. 12, 1983 Sch / Ru

DEICHMANNHAU5 AM HAUPTBAHNHOFDEICHMANNHAU5 AT THE MAIN RAILWAY STATION

D-5000 KÖLN 1D-5000 COLOGNE 1

Eumuco Aktiengesellsshaft für Maschinenbau, Josefstraße 10/ 509 0 Leverkusen 1Eumuco Aktiengesellssellsshaft für Maschinenbau, Josefstrasse 10/509 0 Leverkusen 1

^Vorrichtung zur Erzielung genauer Längen an durch Abscheren von Stahl-Stab- und -^Knüppelmaterial sich ergebenden Abschnitten zur Verwendung als Rohling für die Massivumformung ^>^ Device for achieving exact lengths by shearing off steel rod and - ^ billet material resulting sections for use as a blank for massive forming ^>

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erzielung genauer Längen an durch Abscheren von Stahl-Stäb- und -Knüppelmaterial sich ergebenden Abschnitten zur Verwendung als Rohling für die Massigumformung. |The invention relates to a device for achieving more precise lengths of the sections resulting from the shearing off of steel rods and billets Use as a blank for bulk forming. |

Rohlinge für die Massivumformung werden überwiegend durch Abscheren von Stahl-Stab- oder -Knüppelmaterial hergestellt, da dies ein werkstoffverlustfreier Trennvorgang ist. Außerdem ist die Mengenleistung wesentlich größer als bei den übrigen Trennverfahren, wie Sägen, Brennen, Brechen u.dgl.Blanks for massive forming are mainly made by shearing off steel rod or billet material as this is a cutting process without material loss is. In addition, the volume output is significantly greater than with the other cutting processes, such as sawing, Burning, breaking and the like.

Es sind Meßverfahren bekannt, die es ermöglichen, die Ab-There are measuring methods known that make it possible to

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messungen der Knüppel vor öder nach dem Scheren au ermitteln/ Urn sie dann in volumengleiche Abschnitte aufzuteilen i Söi-^ ehe Verfahren sind aber nur dann sinnvoll, wenn es gelingt, die entsprechend einem Söllvolumen ermittelten Äbsöhnittlängen genau einzuhalten.Determine measurements of the billets before or after shearing / Then divide them into sections of equal volume i Söi- ^ Before procedures are only useful if it is possible to the consonance lengths determined according to a target volume to be adhered to exactly.

Aus Köstengründen wird angestrebt, möglichst Knüppel, d.h. Material aus der Vorwalzstraße, zu verarbeiten. Beim Einsatz üblicher Scheranlagen treten dabei jedoch Volumen-Schwankungen bis etwa +_ 4 % auf. Da solche Schwankungen bei K) nachfolgenden Fertigungsschritten zu Störungen,, wie fehlerhaft geformten Teilen, übermäßigen Werkzeugverschleiß, WerkFor reasons of cost, the aim is to process billets as far as possible, ie material from the roughing mill. When using conventional shear systems, however, volume fluctuations of up to about + _ 4% occur. Since such fluctuations in K) subsequent production steps lead to malfunctions, such as incorrectly formed parts, excessive tool wear , work

zeug- und Maschinenüberlastung u.dgl., führen könaen, ist es ein Gsbot, die Volumenschwankungen auszuschalten. Dietool and machine overload, etc., is able to lead there is a Gsbot to switch off the volume fluctuations. the

} beim Scherschneiden auftretende Volumenstreuung an den ab-} Volume scatter occurring during shear cutting at the

geschnittenen Blöckchen wird also durch die große Tolerenz des Halbzeugs (Knüppel) einerseits und durch Einflüsse der Maschine und des Werkzeuges andererseits verursacht.cut blocks is thus due to the large tolerance of the semi-finished product (billet) on the one hand and the influences of Machine and tool on the other hand.

Bei der Einstellung der Längen der abzuscherenden Abschnitte ist es bekannt, den Knüppel od.dgl. mittels eines RoIlganges durch die Schere bis an den Anschlag an der Auslaufseite derselben zu transportieren, wobei der Vorschub durch die angetriebenen Rollen des Rollganges bewirkt wird. Um den Knüppel vorschieben zu können, wird im allgemeinen die Rollebene des Rollganges so weit angehoben, daß der Knüppel reibungsfrei zwischen dem Niederhalter Gegenlager bzw. dem Untermesser in den Arbeitsraum der Schere einlaufen kann. Durch Kontaktschluß zwischen Anschlag und Knüppel wird dann der Scherhub ausgelöst. Vor dem Schnitt wird der Niederhalter betätigt und der RoIlj 30 gang wird abgesenkt, um ihn vor durch den Schervorgang verursachten Schlägen des Knüppels zu schützen. Ferner wird der Anschlag während des Schnittes zurückgefahren,When setting the lengths of the sections to be sheared, it is known to use the stick or the like. by means of a RoIlganges through the scissors up to the stop on the outlet side to transport the same, the feed being effected by the driven rollers of the roller table will. In order to be able to advance the billet, the roller plane of the roller table is generally raised so far that that the stick is frictionless between the hold-down counter bearing or the lower knife in the working area of the Scissors can run in. The shear stroke is then triggered by making contact between the stop and the stick. before The hold-down device is actuated after the cut and the roller gear is lowered in order to advance it through the shearing process to protect caused blows of the stick. Furthermore, the stop is retracted during the cut,

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um ein Verklemmen drar abgescherten Abschnitte zwischen An-* schlag und Messer1 zu verhindern. Hierbei ist nidht ziü ver^ meiden/ daß es beim Absenken des Röllgariges zu Lageveränderüngeh des Knüppels od.dgl. auch in Knüppelachsrichtüng kommen kann.in order to prevent the sheared sections from jamming between the stop and knife 1. In doing so, it is not necessary to avoid the fact that the position of the stick or the like changes when the roll is lowered. can also come in stick axis direction.

Außerdem kamt sich eine Unstimmigkeit dadurch ergeben, daß in angehobener Stellung des Rollganges die Kontaktflache des Anschlages zum Knüppel beliebig in der nicht ebenen Bruchflache der Scherfläche liegt, wobei die Läge der Kon-IC) taktfläche sich beim Absenken des Rollganges verschiebt. Die Rauhigkeit der Bruchfläche und der Brüchverlauf haben also einen Einfluß auf die Abschnittlänge. Weiterhin ist die Anpreßkraft des Knüppels an den Anschlag und damit dessen Federung, Spiel etc. vom veränderlichen Eigengewiöht des Knüppels und der Reibzahl zwischen angetriebener Rolle Und Knüppel od.dgl» abhängig.In addition, a disagreement came about because the contact surface in the raised position of the roller table of the stop to the stick lies anywhere in the non-even fracture surface of the shear surface, whereby the length of the Kon-IC) tact area shifts when lowering the roller table. Have the roughness of the fracture surface and the course of the fracture thus an influence on the section length. Furthermore, the contact pressure of the stick against the stop and thus its suspension, play, etc. from the changeable Eigengewiöht of the stick and the coefficient of friction between the driven roller and stick or the like.

Bei krummen Knüppeln u.dgl. und auch bei kürzer werdenden Knüppellängen entstehen mit Be:mg auf den Anschlag Lageungenauigkeiten beim Absenken des Rollganges, die ebenfalls zu Abschnittlängenungenauigkeiten führen. Die Vorschubkraft des Rollganges verändert sich bei Auflage des Knüppels auf das Niederhalter - Gegenlager. Die Auflage tritt bei großer Krummheit der Knüppel u.dgl. oder bei ungünstiger Schwerpunktlage der kürzer werdenden Knüppelenden auf. Ebenso wirkt sich der Rollenabstand und die Anordnung der Rollgangsrollen in diesem Zusammenhang aus.For crooked sticks and the like, and also for those that are getting shorter With Be: mg on the stop, billet lengths result in positional inaccuracies when lowering the roller table, which also lead to section length inaccuracies. The feed force of the roller table changes when the billet is placed on the hold-down counter bearing. The edition joins great curvature of the billet etc. or with an unfavorable center of gravity of the shortening billet ends. The roller spacing and the arrangement of the roller table rollers also have an effect in this context.

Eine Unterbrechung der maschinenseitigen Einflußgrößen hat ergeben, daß auch bei optimal angepaßtem Werkzeug und konstantem Knüppelquerschnitt mit herkömmlichen Scheranlagen die erforderliche Volumenkonstanz von maximal _+ 0,5 % besonders bei kürzeren Abschnitten nicht erreicht werden kann.An interruption of the machine-side influencing variables has show that even with an optimally adapted tool and a constant billet cross-section with conventional shear systems the required constant volume of a maximum of _ + 0.5% in particular cannot be reached for shorter sections.

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Außerdem beanspruchen die Meßverfahren zur Bestimmung der erforderlichen Abschnittlänge ein eigenes Toleranzfeld, so daß die Toleranz aus dem Maschineneinfluß deutlich unter der maximal zulässigen Volumentoleranz liegen muß.In addition, the measuring methods for determining the required section length require their own tolerance field, see above that the tolerance from the machine influence must be well below the maximum permissible volume tolerance.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß diese Volumenschwankungen im Gesamtsystem der Schere, nämlich Vorschub des Materials, Niederhalter und Anschlag, verursacht werden. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Scherenaufbau vorzusehen, mit dem die erwähnten Volumenschwankungen auf die erforderliche Volumentoleranz zuverlässig verringert werden können. Als Voraussetzung für das volumenkonstante Scherschneiden wird eine maximale Volumentoleranz von 0,5 % betrachtet. Die Erfindung zeichnet sich bei einem Transport des Knüppels od.dgl. durch die Schere unter kurzzeitigem Anheben von der Scherebene bis zu einem Anschlag an dar Auslaufseite der Schere mittels eines Rollganges, worauf der Knüppel od.dgl. mittels eines Niederhalters gegen ein Gegenlager gepreßt wird und der Scherhub durch Kontaktschluß zwischen Anschlag und Knüppel ausgelöst wird, dadurch aus, daß nach dem Einfädeln des Knüppels od.dgl. in den Arbeitsraum der Schere die Scherebene unverändert bleibt, der Vorschub des Knüppels mit konstanter Vorschubkraft zwangsweise bis zum Anschlag erfolgt, daß der Knüppel unter einer Niederhaltewirkung vorbestimmter Größe an das Niederhaltergegenlager während dieses Vorschubvorganges gedrückt gehalten wird, und daß dann die Fixierung des Knüppels durch eine Niederhaltekraft höherer Größe vorgenommen wird.The invention is based on the knowledge that these fluctuations in volume in the overall system of the scissors, namely the feed of the material, hold-down device and stop will. The object of the invention is to provide a scissor structure with which the aforementioned volume fluctuations the required volume tolerance reliably reduced can be. As a prerequisite for the constant volume shear cutting, a maximum volume tolerance of 0.5% considered. The invention is characterized by a transport of the stick or the like. through the scissors under short-term Lifting from the shear plane to a stop on the outlet side of the shears by means of a roller table, whereupon the stick or the like. is pressed against a counter bearing by means of a hold-down device and the shear stroke by contact closure is triggered between the stop and the stick, characterized in that after threading the stick or the like. in the working space of the scissors, the shear plane remains unchanged, the feed of the billet with constant feed force compulsorily until it stops, that the stick under a hold-down effect of a predetermined size the hold-down counter bearing is kept pressed during this feed process, and that then the fixation of the stick is made by a hold-down force of a larger size.

Bei der erfindungsgemäßen Längeneinstellung der Abschnitte ist von Bedeutung, daß die Scherebene außer beim kurzen Einfädelvorgang nicht verändert wird. Vielmehr wird derWhen adjusting the length of the sections according to the invention, it is important that the shear plane except for the short Threading process is not changed. Rather, the

Knüppel od.dgl. beim Heranfahren an den Anschlag zuverlässig und zwangsweise gehalten und geführt, so daß die sonstigen Störquellen, z.B. Lageveränderungen des Knüppels od. dgl. beim Absenken des Rollganges, das veränderliche Eigengewicht des zu scherenden Knüppels, die Reibzahl zwischen der angetriebenen Rolle und dem Knüppel, mit Sicherheit ausgeschaltet werden. Die Vorschubkraft ist so bemessen, daß der Transport des Knüppels einwandfrei möglich ist. Der Knüppel bleibt beim Heranfahren an den Anschlag kontrolliert und einwandfrei geführt. Es ist ermöglichst, die nachteiligen Volumenschwankungen an den Abschnitten auszuschalten und auf eine Volumentoleranz deutlich unter _+ 0,5% herabzudrücken. Dadurch ist die Voraussetzung für ein Genau- und Gratlosschmieden geschaffen, wodurch sich für die zu schmiedenden Teile wesentliche Vorteile ergeben. Man erzielt wesentlich geringere MaßSchwankungen der Teile, was die Herstellung von einbaufertigen Funktionsflächen ohne Nacharbeit ermöglicht. Weiterhin ergibt sich eine Gewichtseinsparung beim Schmieden ohne Gratspalt gegenüber dem Schmieden mit Grat. Dies hat einen besseren Faserverlauf zur Folge, wodurch sich eine höhere Dauerfestigkeit für das geschmiedete Teil ergibt.Stick or the like. reliable when approaching the stop and forcibly held and guided so that the other sources of interference, e.g. changes in the position of the stick or Like. When lowering the roller table, the variable dead weight of the billet to be sheared, the coefficient of friction between the driven roller and the stick, will be switched off with certainty. The feed force is dimensioned in such a way that that the billet can be transported without any problems. The stick remains controlled when it approaches the stop and flawlessly managed. It is possible to eliminate the disadvantageous volume fluctuations at the sections and to a volume tolerance well below _ + 0.5% to depress. This creates the prerequisites for precise and flurreless forging, which means that the parts to be forged result in significant advantages. One achieves much smaller dimensional fluctuations in the parts, what enables the production of ready-to-install functional surfaces without reworking. Furthermore, there is a weight saving when forging without a flash gap compared to the Forging with a burr. This results in a better grain flow, which results in a higher fatigue strength for the forged part results.

Der Knüppel od.dgl. soll nach erfolgter Abschnittlängeneinstellung so lange durch die Vorschubeinrichtung mit konstanter Vorschubkraft zwischen Vorschubeinrichtung und Anschlag eingespannt gehalten werden, bis die Niederhaltekraft höherer Größe wirksam wird. Der maximal mögliche Vorschubweg der Vorschubeinrichtung mit konstanter Vorschubkraft wird größer gehalten als die maximal einzustellende Länge des abzuscherenden Abschnittes. Dadurch ergibt sich die Sicherheit, daß die Führung des Knüppels u.dgl. bis zum Anschlag beibehalten wird, bis die Fixierung des Knüppels od.dgl. für den Schervorgang vorgenommen 1st*The stick or the like. should after the section length has been set so long by the feed device with constant feed force between feed device and Stop can be held clamped until the hold-down force of higher magnitude takes effect. The maximum possible feed path the feed device with constant feed force is kept larger than the maximum to be set Length of the section to be cut off. This results in the security that the leadership of the stick and the like is maintained to the stop until the fixation of the stick or the like. made for the shearing process 1st *

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Der Aufbau der Knüppelschere ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung so gestaltet, daß der Niederhalter mit mindestens zwei Kraftstufen ausgerüstet ist, von denen eine Kraftstufe die Führung des Knüppels beim Positionieren übernimmt und die ander Kraftstufe den Knüppel od.dgl. beim Schervorgang fixiert. Die weitere Niederhaltevorrichtung ist vorzugsweise von geringerer Kraftwirkung als die des zum Fixieren des Werkstückes dienenden Niederhalters, wobei die weitere Niederhaltevorrichtung unter gleitenden. Kraftschluß auf den Knüppel od.dgl. einwirkt. Das letztere erfolgt zweckmäßig über mindestens eine Rolle u.dgl., um die der Vorschubkraft entgegenwirkenden Reibkräfte beim Vorschieben des Knüppels möglichst gering zu halten.The structure of the billet shears is designed according to a further feature of the invention so that the hold-down with at least two power levels are equipped, of which one power level takes over the guidance of the stick during positioning and the other power level the stick or the like. fixed during the shearing process. The further hold-down device is preferably of less force than that of the hold-down device used to fix the workpiece, wherein the further hold-down device under sliding. Frictional connection on the stick or the like. acts. The latter is expediently carried out via at least one role and the like. To to keep the frictional forces counteracting the feed force when advancing the billet as low as possible.

Die weitere Niederhaltevorrichtung kann vorteilhaft in der zi.un Fixieren dienenden Niederhaltevorrichtung eingebaut sein. Hierbei kann sie eine durch ein Kraftmittel, z.B. hydraulisch oder pneumatisch, betätigte Kolben-Zylinder-Einheit sein, wobei eine gewisse Elastizität in der Andrückkraft ermöglicht werden kann. Ein weiteres Merkmal der Er-20 findung ist eine Vorschubeinrichtung mit konstanter Vorschubkraft, bevorzugt aus einer den Knüppel erfassenden Zange, die den Knüppel od.dgl. mit konstanter Kraft festklemmen kann und den Vorschub nach Abschalten des Rollganges übernimmt.The further hold-down device can advantageously be built into the hold-down device used for fixing be. Here it can be a piston-cylinder unit operated by a power means, e.g. hydraulically or pneumatically be, whereby a certain elasticity can be made possible in the pressing force. Another feature of the Er-20 The invention is a feed device with a constant feed force, preferably from one that detects the stick Pliers that hold the stick or the like. can clamp with constant force and the feed rate after switching off the roller table takes over.

Da durch die zwangsweise Führung des Knüppels beim Heranfahren an den Anschlag die Anschlagfläche immer auf die gleiche £ lache in der Scherfläche trifft, soll diese Fläche die ebene Anschnittfläche der Scherfläche sein, da nur an dieser Stelle die Abschnittlänge eindeutig eingestellt werden kann. Um die Flächenpressung zwischen Anschlag und Knüppel möglichst gering zu halten, ist die Form der Anschlagfläche derjenigen der Anschnittfläche anzupassen.Because of the forced guidance of the stick when approaching the stop, the stop surface is always on the same If the pool meets the shear surface, this surface should be the flat cutting surface of the shear surface, since only on this one Place the section length can be clearly set. About the surface pressure between the stop and the stick To keep it as small as possible, the shape of the stop surface must be adapted to that of the cut surface.

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Da das Führen des Knüppels od.dgl. mittels der Vorschubeinrichtung mit konstanter Vorschubkraft erfolgt und hierbei ein Verstellen des Rollganges in der Höhe nicht mehr vorgesehen ist, wird der gesamte Rollgang auf elastischen Puffern od.dgl. gelagert, um ihn vor durch den Schergang verursachten Schlagen des Knüppels zu schützen.Since guiding the stick or the like. by means of the feed device takes place with a constant feed force and in this case an adjustment of the roller table in height is no longer provided is, the entire roller table on elastic buffers or the like. stored to him before caused by the shear strain Hitting the club to protect.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing.

Die einzige Figur zeigt eine hydraulisch angetriebene Knüppelschere mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzielung genauer Abschnittlängen, in Seitenansicht, teilweise geschnitten und im Schema.The only figure shows a hydraulically driven billet shears with the device according to the invention for achieving precise section lengths, in side view, partially cut and in the scheme.

Bei der dargestellten Schere 1 sind zwischen zwei Ständern 2 ein Antriebszylinder 3 und ein unterer Messerhalter 4, der das untere Schermesser 5 trägt, angeordnet, wobei diese Teile eine feste Baueinheit bilden. Der Messerhalter 4 dient zugleich als Niederhalter - Gegenlager. Der Antriebszylinder 3 weist einen Aritriebskolben 6 auf, der mit ?inem oberen Messerhalter 7 ausgerüstet ist, der das obere Messer 8 trägt. In dem Antriebskolben 6 ist ein weiterer Antriebskolben 6a für den Niederhalter 9 angeordnet. An dem unteren Messerhalter 4 ist eine Gegenhaltervorrichtung 4a angeordnet, die im unteren Teil als Zylinder ausgebildet ist und mit dem feststehenden Kolben 4b zusammenwirkt.In the case of the scissors 1 shown, a drive cylinder 3 and a lower knife holder 4 are between two uprights 2, which carries the lower cutter 5, arranged, these parts forming a solid structural unit. The knife holder 4 also serves as a hold-down counter bearing. The drive cylinder 3 has a drive piston 6, which with? Inem upper knife holder 7 is equipped, which carries the upper knife 8. A further drive piston 6 a for the hold-down device 9 is arranged in the drive piston 6. On the lower one Knife holder 4 is arranged a counter-holder device 4a, which is designed as a cylinder in the lower part and cooperates with the stationary piston 4b.

An der Auslaufsaite der Schere ist eine Einrichtung 10 zur Einstellung der abzuscherenden Abschnitte von einem Knüppel 11 vorgesehen, wobei das Einsteilen vorzugsweise mittels eines Stellmotors 12 erfolgen kann. An der Längen-Einstellvorrichtung 10 ist ein Anschlag 13 für den Knüppel 11 angeordnet. Die Kontaktfläche 13a ist in der Läge Und Form der Anschnittfläche in der Scherfläche angepaßt. Hierzu kann die Längen-Einstelleinrichtung 10 in ihrer Hohen-At the exit string of the scissors is a device 10 for Setting of the sections to be sheared off is provided by a stick 11, the setting preferably by means of a servomotor 12 can take place. On the length adjustment device 10 is a stop 13 for the stick 11 arranged. The contact surface 13a is in the position And Adapted the shape of the cut surface in the shear surface. For this can the length adjustment device 10 in its height

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lage an der Schiene 10a versteilt lind arretiert Werden;position on the rail 10a steeply and locked;

An deif EiflläUfseite der Schelfe ist eine Vorschubeinrichtung
14 angeordnet/ die Klemmbacken 15 und 16 aufweist/ die den
Knüppel 11 zwischen sich erfassen. Die Klemmbacken 15 und
16 werden durch eine Kolben-*Zylinder-Einheit 17 in Verbindung mit einem Gestänge 18 gegen den Knüppel 11 ih Spannstellung gebracht. Die Klemmbacken 15/ 16 bilden hierbei
eine Zange, die den Knüppel 11 mit konstanter Kraft festklemmt* Der Zylinder 19 dient der Ausübung eines Vor-Schubes für die Zange 15/ 16^ Mit 20 ist eine Stütze für
On the ice side of the shelves is a feed device
14 arranged / the jaws 15 and 16 has / the
Grasp stick 11 between you. The jaws 15 and
16 are brought by a piston * cylinder unit 17 in connection with a linkage 18 against the stick 11 ih its clamping position. The jaws 15/16 form this
a pair of pliers that clamps the stick 11 with constant force

die Vorschubeinrichtung 14 bezeichnet. Idenotes the feed device 14. I.

An der Einlaufseite der Vorschubeinrichtung 14 ist ein Roll-· ψ gang 21 mit den Rollen 22 vorgesehen. Auf den angetriebenen | Rollen 22 des Rollganges 21 wird der Knüppel 11, der spitz- ^ kant in den Rollen 22 und den Zangenteilen 15/ 16 liegt/ ;" in die Vorschubeinrichtung 14 transportiert. Hierzu wird i, der Rollgang 21 durch den Anhebezylinder 23 so weit angehoben, daß der Knüppel 11 in den Pressenraum frei einlaufen 'VOn the inlet side of the feed device 14, a rolling · ψ is gear 21 provided with the rollers 22nd On the driven | Rollers 22 of the roller 21, the stick 1 1, the acute-^ on edge in the rollers 22 and the forceps portions 15/16 rests /;. "In the feed device 14 transports this purpose, the roller conveyor is i, as far as lifted by the lift cylinder 23 21 that the billet 11 run freely into the press room 'V

kann. Vorzugsweise liegt der Rollgang 21 auf elastischen ί Puffern 24 auf.can. Preferably, the roller table is located at 21 on elastic buffers ί 24th

\ Der Niederhalter 9 ist mit mindestens zwei Kraftstufen aus- \; gerüstet. Die erste Kraftstufe dient zum Fixieren des Knüp- i? pels 11 während des Schervorganges und wird durch den KoI- f§ ben 6a ausgeübt. Eine weitere Kraftstufe von geringerer ]" Kraftwirkung ist durch eine Kolben-Zylinder-Einheit 25 ge- -' bildet, deren Kolben 26 mittels einer Kolbenstange 27 auf
den Knüppel 11, vorzugsweise mittels mindestens einer Rolle 28, einwirkt, wobei ein gleitender Kraftschluß an dem
Knüppel 11 od.dgl. vorhanden ist. Die weitere Niederhalte-
\ The hold-down 9 is off with at least two power levels \; armed. The first power level is used to fix the knot. pels 11 during the shearing process and is exercised by the KoI- f§ ben 6a. A further force level with a lower force effect is formed by a piston-cylinder unit 25, the piston 26 of which by means of a piston rod 27
the stick 11, preferably by means of at least one roller 28, acts, with a sliding frictional connection on the
Stick 11 or the like. is available. The further hold-down

vorrichtung 25, nämlich die Kolben-Zylinder-Einheit, kann
durch ein Kraftmittel, z.B. hydraulisch oder pneumatisch,
device 25, namely the piston-cylinder unit, can
by a power means, e.g. hydraulic or pneumatic,

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9 -9 -

betätigt werden. Die zweite Kräftstüfe in Form der Nieder^ haltevorrichtung 25 übernimmt die Führung des Knüppels 11 od.dgl. beim Positionieren am Änsöhlag 13a/ wobei der Knüppel während des Vorschiebens gegen das Niederhalter - Gegenialer 4 gedrückt gehalten wird.be operated. The second strength level in the form of the lower ^ Holding device 25 takes over the guidance of the stick 11 or the like. when positioning at Änsöhlag 13a / with the stick while advancing against the hold-down device - Gegenialer 4 is held down.

Der Knüppel 11 od.dgl. wird nach erfolgter Abschnittlängeneinstellung so lange durch die Vorschubeinrichtung 14, 19 mit konstanter Vorschubkraft zwischen dieser und dem Anschlag 13 eingespannt gehalten, bis die Niederhaltekraft höherer Größe mittels des Niederhalters 9 wirksam wird, wobei der Knüppel fixiert wird. Danach wird die Vorschubeinrichtung nach Lösen der Klemmbacken 15 und 16 durch die Zylinder-Einheit 19 in die Ausgangsstellung zurückgefahren.The stick 11 or the like. becomes after the cut-off length has been set so long by the feed device 14, 19 with a constant feed force between this and the stop 13 held clamped until the hold-down force of a larger size by means of the hold-down device 9 becomes effective, with the stick is fixed. Then the feed device after loosening the clamping jaws 15 and 16 by the Cylinder unit 19 moved back into the starting position.

Der Rollgang 21 wird durch den Anhebezylinder 23 so weit angehoben, daß der Knüppel 11 frei in den Pressenräum einlaufen kann. Für die folgenden Schervorgänge innerhalb des Knüppels bleibt der Rollgang 21 ohne Antrieb in abgesenkter Stellung, wobei er auf den elastischen Püffern 24 aufliegt. Der Transport des Knüppels wird hierbei ausschließlich von der Vorschubeinrichtung 14 übernommen.The roller table 21 is so far by the lifting cylinder 23 raised so that the billet 11 freely enter the press room can. For the following shearing processes within the billet, the roller table 21 remains lowered without a drive Position, where it rests on the elastic buffers 24. In this case, the billet is transported exclusively by the feed device 14.

Claims (1)

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- 10 -- 10 - AnsprücheExpectations 1. Verfahren zur Erzielung genauer Längen an durch Abscheren von Stahl-Stab- und -Knüppelmaterial sich ergebenden Abschnitten zur Verwendung als Rohlinge für die Massivumformung, bei dem der Anfang des Knüppels od.dgl. durch die Schere unter kurzzeitigem Anheben von der Scherebene bis zu einem Anschlag an der Auslaufseite der Schere mittels eines Rollganges transportiert wird, worauf der Knüppel od.dgl. mittels eines Niederhalters gegen ein Gegenlager gepreßt wird und der Scherhub durch Kontaktschluß zwischen Anschlag und Knüppel ausgelöst wird/ dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einfädeln des Knüppels od.dgl. in den Arbeitsraum der Schere die Scherebene unverändert bleibt, der Vorschub des Knüppels mit konstanter Vorschubkraft zwangsweise bis zum Anschlag erfolgt, daß der Knüppel unter eintr Niederhaltewirkung vorbestimmter Größe an das Niederhaltergegenlager während dieses Vorschubvorganges gedrückt gehalten wird, und daß dann die Fixierung des Knüppels durch eine Niederhaltekraft höherer Größe vorgenommen wird.1. Method of achieving exact lengths by shearing sections resulting from steel rod and billet material for use as blanks for the massive forming, in which the beginning of the billet or the like. through the scissors while lifting briefly transported from the shear level to a stop on the outlet side of the shears by means of a roller table becomes, whereupon the stick or the like. is pressed against a counter bearing by means of a hold-down device and the shear stroke is triggered by the contact between the stop and the stick / characterized by that after threading the stick or the like. the shear plane remains unchanged in the working area of the scissors, the feed of the billet with constant feed force is forced to the stop that the billet with a hold-down effect of a predetermined size on the hold-down counter bearing during this feed process is held down, and that then the fixation of the stick by a hold-down force higher Size is made. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Knüppel od.dgl. nach erfolgter Abschnittlängeneinstellung so lange durch die Vorschubeinrichtung mit konstanter Vorschubkraft zwischen Vorschubeinrichtung und Anschlag eingespannt gehalten wird, bis die Niederhaltekraft höherer Größe wirksam wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the stick or the like. after the cut-off length has been set by the feed device for so long constant feed force is held clamped between the feed device and the stop until the hold-down force larger size takes effect. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der maximal mögliche Vorschubweg der Vorschubeinrichtung mit konstanter Vorschubkraft größe- ist als die maximal einzustellende Lange des abzuscherenden Abschfiittes. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the maximum possible feed path of the feed device with constant feed force is greater than the maximum length of the section to be sheared off. AnsprücheExpectations 1. Vorrichtung zur Erzielung genauer Längen an durch Abscheren von Stahl-Stab- und-Knüppelmaterial sich ergebenden Abschnitten zur Verwendung als Kohlinge für die Massivumformung, bei der der Knüppel od.dgl. mittels eines angetriebenen Rollganges durch den Arbeitsraum der Schere bis an den Anschlag an der Auslaufseite derselben transportiert wird, wobei zum Einfädeln der Rollgang angehoben und danach wieder abgesenkt wird, und bei der durch Kontaktschluß zwischen Anschlag und Knüppel der Scherhub ausgelöst wird, nachdem der Knüppel durch den Niederhalter gegen das Niederhalter - Gegenlager fixiert wurde, dadurch gekennzeichnet, daß als weitere Transportvorrichtung eine Vorschubeinrichtung (14) mit konstanter Vorschubkraft auf Scherebene vorgesehen ist, und daß der Niederhalter (9) mit mindestens zwei Kraftstufen ausgerüstet j st, von denen die eine Kraftstufe (25) die Führung des Knüppels (11) od.dgl. beim Positionieren am Anschlag (13) übernimmt und die andere Kraftstufe (6a) den Knüppel od. dgl. beim Schervorgang fixiert.1. Device for achieving precise lengths through Shearing of resulting sections of steel rod and billet for use as coals for massive forming, in which the billet or the like. by means of a powered roller table through the work area the scissors is transported up to the stop on the outlet side of the same, for threading the roller table is raised and then lowered again, and by contact closure between Stop and stick the shear stroke is triggered after the stick is pushed through the hold-down device against the hold-down device - The counter bearing was fixed, characterized in that that as a further transport device a feed device (14) with constant feed force is provided at the shear level, and that the hold-down device (9) is equipped with at least two power levels, of which the one power level (25) the leadership of the stick (11) or the like. when positioning at the stop (13) takes over and the other power level (6a) fixes the stick or the like during the shearing process. 2* Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, v?.aß außer des Niederhalters (9) zum Fixieren des Knüppels (11) eine weitere Niederhaltevorrichtung (26,27) von geringerer Kraftwirkung als die des ersten Niederhalters (9) angeordnet ist, die unter gleitendem Kraftschluß an dem Knüppel (11) od.dgl. einwirkt.2 * Device according to claim 1, characterized in that In addition to the hold-down device (9) for fixing the billet (11), there is another hold-down device (26,27) of less force than that of the first hold-down device (9) is arranged, which is sliding Frictional connection on the stick (11) or the like. acts. t M » i 4 § it t M »i 4 § it it tiltit tilt tt ti f if Jt I i * ί ti f if Jt I i * ί 11 tt Φ *Φ * I ti fI ti f • ί ♦ * « * ' Λ » ♦ t rl» t * · i «μ ·• ί ♦ * «* 'Λ» ♦ t rl »t * · i« μ · • · Ja * · *··· «It ·_ι -]·(<_( I I Ii «I• · Yes * · * ··· «It · _ι -] · (<_ (II Ii« I 3; Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3 / dadurch gekennzeichnet/ daß die Kraf^übertragung der weiteren Nie» derhalteVorfichtüng (26,-27) auf den Knüppel (11) od.dgli über mindestens eine Rolle (28) erfolgt.3; Device according to claim 1 or 3 / characterized / that the power transmission of the further never » keep caution (26, -27) on the stick (11) or the like takes place via at least one role (28). * Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet/ daß die weitere Niederhaltevorrichtung (26/27) in der zum Fixieren dienenden Niederhaltevorrichtung (9) eingebaut ist.* Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized / that the further hold-down device (26/27) in the hold-down device used for fixing (9) is built in. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet/ daß die weitere Niederhaltevorrichtung (26,27) eitle durch ein Kraftmittel/ z.B. hydraulisch oder pneumatisch, betätigte Kolben-Zylinder-Einheit ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized / that the further hold-down device (26,27) vain by a power means / e.g. hydraulic or pneumatically operated piston-cylinder unit. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubweg der Vorschubeinrichtung (14) mit konstanter Vorschubkraft größer als die maximal einzustellende Länge des abzuscherenden Abschnittes ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stroke of the feed device (14) with a constant feed force greater than the maximum length of the section to be sheared off is. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (14) mit konstanter Vorschübkraft eine den Knüppel (11) od.dgl. erfassende Zange (15,16) ist, die den Knüppel (11) od.dgl. mit konstanter Kraft festklemmt und den Vorschub nach Abschalten des Rollganges (21) übernimmt.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the feed device (14) with constant feed force a the stick (11) or the like. detecting pliers (15,16), which the stick (11) or the like. clamped with constant force and the feed after switching off the roller table (21) takes over. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (13a) des Anschlages (13) der Lage und Form der Anschnittfläche in der Scherfläche angepaßt ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the stop surface (13a) of the stop (13) of the position and shape of the cut surface is adapted in the shear surface. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollgang (21) auf elastischen Puffern (24), z.B. Gummipufferkörpern, gelagert ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the roller table (21) on elastic Buffers (24), e.g. rubber buffer bodies, is stored.
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