DE8229452U1 - Vorrichtung zum herstellen von formstuecken aus teig - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen von formstuecken aus teigInfo
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Formstücken aus Teig, Creme
oder dergl., insbesondere Gebäckpresse, mit einem Behälter und einem in dem Behälter schrittweise
verschieblich gelagerten Kolben, der über eine Kolbenstange mit einer Betätigungsvorrichtung verbunden
ist.
Es sind Gebäckpressen der oben beschriebenen Art bekannt, bei denen der Teig, die Creme oder eine
andere pastose Masse in einem zylindrischen Vorratsbehälter bevorratet ist, die durch einen im
Vorratsbehälter schrittweise verschi^blich gelagerten Kolben, der über eine Kolbenstange bewegbar
ist, in reproduzierbaren Portionen durch Niederdrücken eines mit der Kolbenstange verbundenen
Betätigungshebels aus dem unteren Zylinderboden ausgestoßen wird. Der Zylinderboden des
Vorratsbehälters kann dabei mit Formplatten mit unterschiedlichen Öffnungen bestückt werden, die
sowohl unterschiedliche Teig- oder Cremestränge als auch unterschiedliche Querschnittsformen des
Creme- oder Teigstranges ermöglichen. Das Auspressen erfolgt meist auf eine ebene Unterlage wie beispielsweise
einem Backblech, einem Brett oder dergl.
Aus der DE-PS 27 04 432 ist eine Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig oder einer ähnlichen
pastösen Masse wie z.B. Creme bekannt, die einen Vorratsbehälter und einen in diesem schrittweise
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verschiebbar gelagerten Kolben enthält, mit an dessen Kolbenstange vorgesehenen Rasten ein Druck-1
teil und ein Sperrteil intermittierend formschlüssig fcusammenwirken. Das untere zylindrische Ende des
Vorratsbehälters ist von einem Boden mit auswechsele barer Formplatte begrenzt, wobei der Boden mit
dem Vorratsbehälter verschraubbar oder aufsteckbar ist. Zum Einfüllen der pastösen Masse wird der
Boden abgeschraubt oder abgezogen, die Formplatte herausgenommen und die Teigmasse in den Vorratsbehälter
eingefüllt. Anschließend wird die Formplatte aufgelegt und der Vorratsbehälter durch aufstecken
oder aufschrauben des Bodens verschlossen. Durch Niederdrücken des Betätigungshebels wird der Kolben
über die Kolbenstange in dem Vorratsbehälter schrittweise vorwärtsbewegt, so daß die pastöse Masse aus
dem Vorratsbehälter durch das Formstück hindurch ausgepreßt wird.
Vorrichtungen dieser Art weisen den Nachteil auf, daß die pastöse Masse von Hand in den Vorratsbehälter
eingefüllt werden muß, was zum einen einwandfreie
hygenische Verhältnisse beim Einfüllen voraussetzt und zum anderen eine Verschmut ang sowohl der Einfüllgegenstände
bzw. der Hände des Benutzers als auch des Innenraums des Vorratsbehälters mit sich
bringt. Da der in dem Vorratsbehälter schrittweise oder kontinuierlich verschiebbar angeordnete Kolben
nicht absolut dicht an der Innenfläche des Vorratsbehälters anliegt, ist eine Verschmutzung
der Innenwand des Vorratsbehälters nicht zu vermeiden, was nach der Benutzung eine im allgemeinen
umständliche Reinigung der Handpresse erforderlich macht.
Elfi weiterer Nächteil der bekannten Vöifriehtüngen
besteht darin* daß der Benutzer zunächst den Teig
vorbereiten muß, was nicht nur zeitraubend sondern ebenfalls auch mit Verschmutzungen verbunden ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen*
bei der mit der Herstellung der Formstücke keine Verschmutzung der Handpresse verbunden ist/ die
keine zeitraubende Zubereitung des Teiges, der Creme
oder dergl. erforderlich macht und bei der stets einwandfreie hygenische Verhältnisse sichergestellt
sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Behälter eine mit Teig, Creme oder dergl.
gefüllte/ der inneren Form des Behälters angepaßte Kartusche einsetzbar ist.
Durch die Verwendung einer in den Behälter der Handpresse einsetzbaren und im Handel erhältlichen
Kartusche mit darin eingefüllter pastöser Masse wird eine Verschmutzung des Behälters vermieden,
da die pastose Masse nicht mife. der Innenwandung
des Behälters in Berührung kommt, eine zeitraubende und umständliche Vorbereitung des Teiges oder der
Creme vermieden und in jedem Falle einwandfrei hygenische Verhältnisse sichergestellt. Darüber
hinaus besteht ein weiterer Vorteil darin, daß infolge der dichten Verpackung der Kartusche der
eingefüllte Teig über einen langen Zeitraum haltbar ist und somit in einfacher Weise von dem Benutzer
bevorratet werden kann. Darüber hinaus
besteht die Möglichkeit, unterschiedliche pastöse |
Massen zu bevorraten, so daß wahlweise beispiels- |
weise Kekse, Kuchengarnierungen oder dergl. mit te
ein und derselben Handpresse ausgeführt werden I
können. ■■
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen
Lösung sind den kennzeichnenden Merkmalen ; der Unteransprüche zu entnehmen. f
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles soll der der Erfindung zugrundeliegende
Gedanke näher erläutert werden. Es zeigen: '.
Fig. 1 eine im Querschnitt dargestellte Hebel-Handpresse mit eingesetzter Kartusche;
Fig. 2a eine im Querschnitt dargestellte Drehknopf-Handpresse;
Fig. 2b ein mit einem Schraubgewinde versehenes Bodenteil;
Fig. 3a eine Abdeckkappe;
Fig. 3b eine Kartusche mit integral angeformtem Reduzierteil und
Fig. 4 mehrere Formstücke.
Die in Figur 1 im Querschnitt dargestellte Hebel- Handpresse 1 weist einen zylindrischen Behälter 12 auf, der
an der Oberseite von einem Deckel 15 und an der Unterseite von einem Boäenteil 20 begrenzt ist, wobei
Deckel 15 und Bodenteil 20 im dargestellten Ausführungsbeispiel mit dem Behälter 12 verschraubt
sind- Im Behälter 12 gleitet ein Kolben 19, der an
der Oberseite mit einei? Kolbenstange 11 Verbünden
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ist, die durch den Deckel 15 hindurch tritt und
am äußersten oberen Ende einen Griffknopf 14 aufweist.
An einer Seite ist die Kolbenstange 11 mit einer Verzahnung versehen, die mit einem Druckteil
17 zusammenwirkt.
In dem Deckel 15 ist ein Betätigungshebel 13 gelagert,
der durch eine Seite des Deckels 15 hindurch tritt, WGbei der Betätigungshebel 13 um eine horizontale
Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. An dem Betätigungshebel 13 ist das Druckteil 17 befestigt,
das zum formschlüssigen Eingriff in die Verzahnung der Kolbenstange 11 bestimmt ist und das mittels
einer Schenkelfeder 22 gegen die Verzahnung der Kolbenstange 11 gedrückt wird. Zur Rückstellung
des Betätigungshebels 13 in eine obere Ruhelage dient eine als Druckfeder ausgebildete Spiralfeder
18, die auf einen Stift im unteren Teil des Deckels 15 gesteckt ist. f
J Damit die Kolbenstange 11 nicht gegen den Druck der '
pastösen Masse hochgedrückt werden kann, ist im Deckel 15 ein Sperrschieber 16 vorgesehen, der gegen
die Wirkung einer Druckfeder unabhängig von den sonstigen Geräteteilen gelagert ist. Der Sperrschieber
16 greift in die Verzahnung der Kolbenstange ein, so daß diese nicht nach oben bewegt werden kann.
Soll der Kolben 19 jedoch wieder nach oben geführt werden, so genügt ein Druck auf den vorderen Teil
des Sperrschiebers 16, wodurch der Eingriff des Sperrschiebers 16 mit der Verzahnung der Kolbenstange
11 aufgehoben wird.
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In dem Behälter 12 der Hebel- Handpresse 1 ist eine Kartusche 2 eingesetzt, die mit einem Bodenteil
23 und einem Auslaßteil 21 versehen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt das
Auslaßteil 21 an dem äußeren Ring eines Reduzierteiles 25 an, das zwischen das untere zylindrische
Ende des Behälters 12 und das aufgeschraubte Bodenteil 20 eingefügt ist.
Das Bodenteil 23 der Kartusche 2 liegt fest an der Innenwandung der Kartusche an und ist in Längsrichtung
verschiebbar. Die Austrittsseite 21 der Kartusche 2 kann mit einer Abdeckung versehen
werden, die vor dem Einsetzen der Kartusche 2 in den Behälter 12 abgenommen wird. Die Abdeckung
selbst kann aus einem Schraubverschluß, einer Verschlußkappe oder einer Abreißfolie bestehen,
die in an sich bekannter Weise vor der Benutzung mit einem scharfen Gegenstand aufgeschnitten oder
abgerissen werden kann.
Anstelle eines in Längsrichtung verschiebbaren Bodenteiles 23 kann ebenfalls eine Abdeckkappe,
Abreißfolie oder dergl. vorgesehen werden, die vor dem Einsetzen in den Behälter 12 entfernt
wird, wobei in diesem Falle der Kolben 19 unmittelbar mit dem in der Kartusche 2 befindlichen pastösen
Gat in Berührung kommt und das pastöse Gut über die Austrittsseite 21 auspreßt.
Anstelle des Reduzierstückes 25 kann ein in Figur 1a im Querschnitt dargestelltes Formstück 24 zwischen
Austrittsseite 21 bzw. unterem zylindrischen Ende
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des Behälters 12 und dem Bodenteil 20 eingefügt werden, daß die Herstellung beliebiger Querschnittsformen des ausgepreßten Stranges gestattet. Derartige
Formstücke sind an sich bekannt und in Figur 4 in Form von vier verschiedenen Ausführungsbeispielen
dargestellt.
Nachstehend soll kurz die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert werden.
Vor dem Einsetzen der Kartusche 2 wird mit Hilfe
des Griffknopfes 14 die Kolbenstange 11 und damit
der Kolben 19 bis zum oberen Anschlag herausgezogen und das Bodenteil 20 vom unteren Ende des zylindrischen
Behälters 12 abgeschraubt. Anschließend
wird die an der Au£tritt.sseite 21 der Kartusche 2 vorgesehene Abdeckkappe bzw. Abreißfolie entfernt
und die nunmehr an der Austrittsseite offene Kartusche 2 in den Behälter 12 eingeschoben. Je
nach Art des gewünschten Formstückes wird auf die Austrittsseite der Kartusche 2 ein Formstück 24
oder ein Reduzierstück 25 aufgesetzt und durch Aufschrauben des BodenteiJ^s 20 in seiner Lage
arretiert. Durch Umfassen des Behälters 12 mit der einen Hand und durch Niederdrücken des Betätigungshebels
13 mit der anderen Hand wird der Kolben 19 schrittweise vorwärtsbewegt, so daß über das
Bodenteil 23 der Kartusche 2 das in der Kartusche 2 befindliche pastöse Gut über die Austrittsseite
21 ausgepreßt wird.
Zur Herstellung von Formsträngeii unterschiedlicher
Dicke können auf das Reduzierstück 25 Kappen mit unterschiedlichen ÄustrittsÖffnüngen aufgeschraubt
werden. Soll der Auspreßvorgang beendet v/erden,
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öo kanri die Kolbenstange 11 Über den Griff knopf
durch gleichzeitigeö Drücken auf den Sperrschieber 16 nach oben gezogen werden Und daran anschließend
das Bodenteil 20 abgeschraubt, die Kartusche 2 entnommen Oder das jeweilige Reduzierstück 25 oder
Formstück 24 durch ein anderes Teil ersetzt werden.
In den Figuren 2 und 3 ist eine Variante der erfindungsgemaßen
Lösung dargestellt, bei der die Einzelteile der erfindungsgemaßen Vorrichtung getrennt
dargestellt sind*
In Figur 2a ist eine Drehknöpf-Handpresse 3 dargestellt,
die einen zylindrischen Behälter 32 aufweist, dessen oberes und unteres Ende mit einem
Gewinde versehen ist. Auf dem oberen Ende des Behälters 32 ist ein Deckel 35 aufgeschraubt, in
dem die Achse eines Drehknopfes 33 gelagert ist, die mit einem Vortriebs-Zahnrad 37 verbunden ist.
Durch den Deckel 35 ragt eine Kolbenstange 31, die an der Oberseite mit einem Griffknopf 34 und
an der Unterseite mit einem Kolben 39 verbunden ist. Die Kolbenstange 31 weist Löcher auf, in die
das Zahnrad 37 eingreift. Durch Links- bzw. Rechtsdrehung des Drehknopfes 33 kann die Kolbenstange
und damit der Kolben 39 auf- oder abwärts bewegt werden.
An der Unterseite des Behälters 32 kann ein in Figur 2b dargestelltes Bodenteil 40 aufgeschraubt
werden, das an der Innenseite mit einer Anschlagschulter 40a versehen ist.
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In Figur 3 ist eine in den Behälter 32 einsetzbare,
zylindrische Kartusche 4 dargestellt, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Behälters 32
angepaßt ist. Der in Längsrichtung verschiebbare Boden 43 der Kartusche 4 kann wahlweise mit einer
in Figur 3a dargestellten Abdeckung 5 für die Lagerung der Kartusche versehen werden.
Im dargestellten Äusführungsbeispiel weist die Kartusche 4 ein integral angeformtes Reduzierstück
41 auf, dessen Austrittsseite mit einem Gewinde 42 versehen ist. Selbstverständlich kann die Kartusche
4 auch aus einem zylindrischen Behälter gemäß Figur bestehen, wobei dann wahlweise zwischen Kartusche 4
Und Bodenteil 40 ein entsprechendes Reduzierstück oder Formstück 44 gemäß Figur 4 eingelegt werden
kann.
Analog zur Handhabung und Funktionsweise gemäß Figur 1 wird die Kartusche 4 bei nach oben gezogenem
Kolben 39 in den Behälter 32 eingesetzt und anschließend mittels des aufgeschraubten Bodenteils
40, dessen Anlageschulter 40a gegen die Unterkante der Kartusche drückt, in ihrer Lage im Behälter 32
arretiert. Durch anschließendes Drehen des Drehknopfes wird der Kolben 39 nach unten bewegt und
drückt die in der Kartusche 4 befindliche pastöse Masse aus der Austrittsseite heraus.
W;.e aus der vorstehenden Darstellung anhand von zwei
Ausführungsbeispielen deutlich wird, ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung mit getrennter
Handpresse und das pastöse Gut enthaltender Kartusche eine hygenisch einwandfreie Herstellung von
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Formstücken beliebiger Art, ohne daß eine Verschmutzung
des Inneniraüms des Behälters der Handpresse bei der
Benützung erfolgt. Die mit dem pästösen Gut gefüllten
Kartuschen können sehr lange gelagert werden» ohne flaß ein Verderben der pästösen Masse zu befürchten
ist.
Claims (1)
- Haüshaltsprodukte Vertriebs GmbH, Poststraße 4, D - 5430 Montabaur 2Vorrichtung zum Herstellen von Formstücken aus TeigAnsprüche1 . Vorrichtung zum Herstellen von Formstücken aus Teig, Creme oder dergl., insbesondere Gebäckpresse, mit einem Behälter und einem in dem Behälter schrittweise verschiebbar gelagerten Kolben, der über eine Kolbenstange mit einer Betätigungsvorrichtung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in den Behälter (12, 32) eine mit Teig, Creme oder dergl. gefüllte, der inneren Form des Behälters (12, 32) angepaßte Kartusche (2, 4) einsetzbar ist.DN/amD-28OO Bn'mcrj V; ToScfop (Ο4·2Ε)3<2'8Ό 3,7' Tclecopicrcr · TcleJi02 44O20fi-patcl2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (23, 43) der Kartusche (2,4) in Längsrichtung verschiebbar ist.3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die der Bodenfläche (43) gegenüberliegende Auslaßseite (41) der Kartusche (4) mit einem Gewinde (42) versehen ist, das mit einer Schraubkappe verschraubbar ist.4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der Bodenfläche (23, 43) gegenüberliegende Abgabeseite mit einer Abdeckung versehen ist.5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (23, 43) und/oder die Auslaßseite mit einer zusätzlichen Abdeckkappe (5) versehen ist/sind, die auf die Bodenfläche (23, 43) und/oder die Auslaßseite aufsteckbar oder aufschraubbar ist/sind.6. Vorrichtung nach eine» der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kartusche (2, 4) von der Abgabeseite des Behälters (12, 32) der Handpresse (1 , 3) einschiebbar ist und daß auf die Abgabeseite dus Behälters (12, 32) ein Bodenteil (20, 40) aufsetzbar Ist, das die Kartusche (2, 4) in dem Behälter (12, 32) arretiert,7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil (20, 40) mit einer Anlageschulter (40a) versehen ist.» I < I Il' i i i ■ · ,I I I I « ΐί)*ill« ι ΜI I I I j II I I I I 1 i I Γι- 3Bä Vorrichtung nach Anspruch 6 oder I1 dadurch gekennzeichnet/ daß !zwischen der Aüslaßseite (21, 41) der Kartusche (2, 4) und dem Bödenteil (20,40) eine Formplatte (24, 44) einsetzbar ist*9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet j daß zwischen die Auslaßseite (21,41) der Kartusche (2, 4) und dem Bodenteil (20, 40) ein Reduzierstück (25) einsetzbar ist.10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduzierstück (25) auf der Auslaßseite mit einem Schraubgewinde versehen ist.11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kartusche (4) ein in Längsrichtung verschiebbares Bodenteil (43) und ein auf der Auslaßseite (41) integral angeformtes Reduzierstück (42) aufweist, das auf der Auslaßseite mit einem äußeren Schraubgewinde versehen ist.12. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Außengewinde des Reduzierstückes (25, 42) eine Verschlußkappe oder mit unterschiedlichem Innendurchmesser versehene Kappen aufschraubbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828229452 DE8229452U1 (de) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Vorrichtung zum herstellen von formstuecken aus teig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828229452 DE8229452U1 (de) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Vorrichtung zum herstellen von formstuecken aus teig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8229452U1 true DE8229452U1 (de) | 1983-05-05 |
Family
ID=6744752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828229452 Expired DE8229452U1 (de) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Vorrichtung zum herstellen von formstuecken aus teig |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8229452U1 (de) |
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1982
- 1982-10-21 DE DE19828229452 patent/DE8229452U1/de not_active Expired
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