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Mischer für Beton, Teig oder andere Massen Die vorliegende Erfindung
betrifft einen Mischer für Beton, Teig oder andere Massen. Die bekannten üblicherweise
verwendeten Betonmischer bestehen aus einem motorgetriebenen Mischungsbehälter,
der in einem Tragbügel drehbar gelagert ist, der seinerseits um an den Enden der
Bügelschenkel angeordnete Zapfen schwenkbar gelagert ist. An der Außenseite des
Mischungsbehälters ist ein Zahnkranz angeordnet, der mit einem Kegelrad im Eingriff
steht, <las auf einer durch den einen der Schwenkzapfen des Tragbügels hindurchgehenden
und vom Motor angetriebenen Welle befestigt ist. Eine Möglichkeit, bei dieser Konstruktionsform
den Zahnkranz und das Kegelrad einzukapseln, besteht nicht. Daher sind die Zähne
durch die in die Zahnlücken eindringenden Staub- und Kiesteilchen einem bedeutenden
Verschleiß ausgesetzt. Außerdem ist ein unverhältnismäßig höher Kraftbedarf für
den Betrieb des Mischbehälters erforderlich.
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Die vorliegende Erfindung vermeidet die diesen bekannten Konstruktionsformen
anhaftenden Nachteile und bezweckt eine verbesserte konstruktive Ausführung derartiger
Mischer. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der Motor für, den Antrieb des Mischbehälters
mit einer zwischen Motor und Mischbehälter angeordneten Übersetzungsvorrichtung
auf dem Tragbügel befestigt und mit diesem zu einer geschlossenen Einheit zusammengebaut
ist.
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Die Antriebswelle des Motors ist erfindungsgemäß im Innern einer am
Tragbügel zweckmäßigerweise parallel zu seinen Schenkeln befestigten, als teilweiser
Hohlkörper ausgebildeten Tragwelle gelagert,
und auf der Tragwelle
ist eine von der Antriebswelle über das Übersetzungsgetriebe angetriebene Trommel
drehbar gelagert, die ihrerseits den Mischbehälter trägt.
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Die Stirnwand der Trommel bildet den Boden des Mischbehälters.
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An einer vom Tragbügel vorspringenden Nabe für die Tragwelle ist in
weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens mittels eines geeigneten Kupplungsorgans,
beispielsweise eines Hebels, eine Haspelvorrichtung für die Auf- und Abwicklung
der Aufzugsseile eines an sich bekannten Ladeeimers angeordnet, die axial verschiebbar
ist. Die Haspelvorrichtung ist mit zwei randseitig angeordneten, entgegengesetzt
gerichteten Ringflanschen versehen, von denen der eine bei Verschiebung der Haspelvorrichtung
in die eine Richtung mit einem an der Trommel angeordneten Gegenflansch zum Mitnehmen
der Haspelvorrichtung im Drehsinn der Trommel zusammenwirkt, während der andere
Ringflansch bei der Verschiebung der Haspelvorrichtung in die andere Richtung mit
einem zweiten, am Tragbügel befestigten Gegenflansch zum Bremsen der Haspelvorrichtung
und zum Festhalten derselben in gebremster Lage zusammenwirkt.
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Die Antriebsvorrichtung kann vollkommen eingekapselt werden und in
01 laufen, um eine durch Verunreinigungen bedingte erhöhte Reibung zu vermeiden,
wodurch die Lebensdauer des Getriebes erhöht und die Zeit für Wartung und Überwachung
des N-lischers auf ein Mindestmaß beschränkt bleibt. Außerdem stellt der erfindungsgemäße
Mischex eine in sich geschlossene, als Ganzes wirkende Konstruktion dar.
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In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung
dargestellt, und es bedeutet Fig. i eine Seitenansicht des Mischers, Fig.2 in vergrößerter
Darstellung eine Draufsicht auf das Mischeraggregat mit Schnittdarstellung des Mischbehälters
und des Getriebes.
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Der Tragbügel i besitzt zwei Schenkel 2, die zwei zueinander koaxial
angeordnete Zapfen 3 tragen, die in je einem Lagerbock 4, 5 drehbar sind. Der die
Schenkel 2 vereinigende Teil 6 des Tragbügels i trägt in der Mitte eine nach außen
offene Haube 7, an der ein mit Flansch 8 versehener Motor 9 befestigt ist. Die Endwand
io der Haube 7 ist mit einer Nabe i i versehen, in die das eine Ende einer in der
Hauptachse parallel zu den Schenkeln 2 angeordneten, als teilweiser Hohlkörper ausgebildeten
Welle 12 eingeführt und mittels eines Keiles o. dgl. befestigt ist. In dem Hohlraum
der Welle 12 ist die Motorwelle 13 an ihrem freien Ende gelagert. An dem aus der
Nabe i i hervorragenden Teil der Tragwelle 12 ist mittels eines Kugellagers 14 o.
dgl. eine Trommel 15 gelagert, die an der Innenfläche mit einem Zahnkranz 16 versehen
ist. Dieser Zahnkranz steht über das Zahnradgetriebe 17, 18, i9, 2o mit einem Zahnrad
21 an dem äußeren Ende der Motorwelle 13 im Eingriff. Der Mischbehälter 22 ist an
einem aus der Trommel 15 hervorragenden Flansch i5° befestigt, wobei die Stirnwand
15b der Trommel den Boden des Mischbehälters bildet.
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An der Nabe ii ist eine Haspelvorrichtung 23 zum Auf- und Abwickeln
der Aufzugsseile 2I für einen heb- und senkbaren Ladeeimer 25 (Fig. i) üblicher
Ausführung axial verschiebbar angeordnet. Die axiale Verschiebung der HaspelvorrichtUng
23 wird mittels eines Kupplungshebels 26 (Fig. i) über eine in Fig.2 angedeutete
Bewegungsü'bertragungsvorrichtUng 27 bewirkt. Die Haspelvorrichtung 23 ist mit zwei
entgegengesetzt gerichteten, randseitig angeordneten Ringflanschen 28, 29 versehen,
von denen der eine, 29. bei der Verschiebung der Haspelvorrichtung nach rechts gemäß
Fig. 2 mit einem entsprechenden Gegenflansch 30 an der Trommel 15 und @a@n denen
der andere, 28, bei der Verschiebung der Haspelvorrichtung 23 nach links mit einem
zweiten entsprechenden Gegenflansch 31 am Tragbügel i zusammenwirkt.
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An dem äußeren Ende des im Lagerbock 5 gelagerten Zapfens 3 ist ein
Zahnrad 32 befestigt, das mit einem Ritzel33 zusammenwirkt, an welchem ein Handrad
34 befestigt ist.
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Die Wirkungsweise. des Mischers ist die folg:nde Die Motorwelle
13 treibt über die Zahnräder 21, 20, i9, 18 und 17 den Zahnkranz 16 und damit die
Trommel 15 und versetzt dadurch den Mischbehälter 22 in Drehung. Mittels an der
Innenseite des Mischbehälters angeordneter Mitnehmerschienen 35 o. dgl. wird die
erforderliche Mischung des in den Mischbehälter eingeführten, dort zu mischenden
Gutes, beispielsweise Kies, Wasser, Zement und Wasser, erzielt. Durch Drehung des
Handrades 34 wird der Tragbügel i und dadurch auch der Mischbehälter 22 in einer
senkrechten Ebene aus der in Fig. i gezeigten Arbeitslage in die Entleerungslage
geschwenkt. Diese Schwenkbewegung kann natürlich auch während der Drehung des Mischbehälters
ausgeführt werden. Wenn mittels des Kupplungshebels 26 die Haspelvorrichtung 23
nach rechts bewegt wird, wird sie durch Reibung zwischen den Ringflanschen 29,
30 in der Trommel mitgenommen, wobei die Aufzugsseile 24 über die Seilscheiben
36, 37 der Haspelvorrichtung 23 aufgewickelt werden. Der Ladeeimer 25 wird dabei
in bekannter Weise aus der voll gezeichneten Grundstellung in die strichpunktierte
Stellung gemäß Fig. i gehoben. Wenn die letztere erreicht ist, wird der Kupplungshebel
26 in die entgegengesetzte Lage geführt. Dabei wird die Haspelvorrichtung 2,3 nach
links verschoben und durch Reibung zwischen den Ringflanschen 28 und 31 in dieser
gebremsten Lage festgehalten. Wenn die Haspelvorrichtung 23 in eine Zwischenstellung
verschoben wird, fällt der Ladeeimer 25 durch sein eigenes Gewicht nach unten unter
Abwicklung der Seile 24.
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Laut Fig. i sind die Lagerböcke an einem aus Profileisen ,hergestellten
Gestell 38 angeordnet, das von Laufrädern 39, 40 getragen wird.
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Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung kann bau-und montagemäßig als
eine Einheit hergestellt und geliefert werden. Die Lagerböcke können auf jedes zweckmäßige,
mit Tragbalken für die Lagerböcke
versehene Gestell oder gegebenenfalls
auf ein Fundament gesetzt werden.
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Die beschriebene Erfindung bezieht sich auf die Verwendung als Betonmischer.
Sie kann aber in gleicher Weise als liischer für Teig und andere Massen dienen.
Die beschriebene und dargestellte Ausführungsform stellt lediglich ein Beispiel
dar. Der Mischer kann in verschiedener beliebiger Weise innerhalb des Rahmens der
Erfindung konstruktiv verändert werden. Der Mischbehälter 22 kann beispielsweise
in einem einzigen Stück mit der Trommel 15 gegossen werden. Statt der Ringflansche
28, 29, 30, 31 können natürlich auch andere geeignete Reibungsvorrichtungen verwendet
werden. Auch können andere Getriebe zwischen dem Motor und dem Mischbehälter als
die bisher beschriebenen angeordnet werden.