DE7913075U1 - Luefter mit rohrlaeufermotor - Google Patents
Luefter mit rohrlaeufermotorInfo
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- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
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Description
Franz Neymeyer
Patentanwalt A.Z.: P 37 j
Haselweg 2O Ne/mll j
77S0VlLLINQEN 24 I9. k. 1979 !
Firma Papst-Motoren KG, 77^2 St. Georgen /Schwarzvrald
Lüfter mit Rohrläufermotor
Die Neuerung betrifft einen Lüfter mit Rohrläufermotor,
bei dem die rohrartige Nabe des einstückig aus Kunststoff bestehenden Luftflügelrades unmittelbar auf der Mantelfläche
eines zylindrischen Hystereöe—Synchronringes des
Motors befestigt ist.
Bei den bisher bekannten Lüftern dieser Art wurde zur Befestigung der Nabe des LuftflugeIrades auf dem zylindrischen
Hysterese-Synchronring ein zwischen der Innenfläche ! der Nabe und der äußeren Mantelfläche des Hysterese-Synchronringes
angebrachter Kleber verwendet. Diese Art I der Befestigung war jedoch unbefriedigend, weil der Kleber
den bei solchen Lüftern auftretenden verhältnismäßig gro-
i ßen Temperaturschwankungen bzw. den daraus resultierende** ]
unterschiedlichen Materialnusdehnun^en und Kontraktionen
der aus Kunststoff bestehenden Nabe einerseits und des aus Metal bestehenden Hysteresp-Synchronringes andererseits
nicht standhielt und sich häufig schon nach kurzer Gebrauchszeit ein Lockern oder gar Lösen des Lüfterflügelrades
auf dem Hysterese-Synchronring auftrat. Da einer—
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seits aus spritzgußtechnischen Gründen eine exakt zylindrische
Formgebung Tür die Innenfläche der Nabe des Luftflügelrades nicht realisierbar ist, sondern wegen der Ausformung
die Innenfläche der Nabe zumindest über den größten Teil ihrer axialen Länge leicht konisch sein muß, da andererseits
der Hysterese-Synchronring aus gehärtetem Stahl besteht und eine exakt zylindrische, geschliffene Mantelfläche besitzt,
kann di erforderliche Festigkeit der Verbindung «wischen
diesen beiden Teilen auch nicht nur durch Kraftschluß in Form eines Pressitzes erzielt werden. Bei Kunststoff tritt nämlich
gerade bei Temperatureinwirkung Kaltfluß auf, der unweigerlich zur Aufhebung des Preßsitzes führt. Das Material baut
die Spannung ab und bleibt verformt. Auch die Möglichkeit, die Nabe des Luftflügelrades durch die Anwendung von Ultraschall
stoffschlüssig auf dem Hysterese-Synchronring zu befestigen,
ist zumindest vielfach wegen der hohen Kosten, insbesondere der Ultraschallanlage, nicht realisierbar.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Lüfter mit Rohrläufermotor der eingangs genannten Art durch einfache
Maßnahmen kostengünstig eine zuverlässig feste und dauerhafte Verbindung zwischen dem Luftflügelrad und dem Hysterese-Synchronring
zu schaffen.
Gelöst wird diese Aufgabe neuerungsgemäß dadurch, daß die
Nabe mit einer glatten Innenfläche versehen und auf den
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auf seiner äußeren Mantelfläche mit wenigstens einer Ringnut versehenen Hysterese-Synchronring aufgepresst ist.
Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Ringnut bzw. Ringnuten ein sägezahnförmiges Profil aufweisen, dessen Radialflanke
in Einpressrichtung vor der Schrägflanke liegt und wenn die Ringnut bzw. Ringnuten in der Nähe der in Einpressrichtung
vorne liegenden Stirnseite des Hysterese-Synchronringes angeordnet sind.
Wie Versuche ergeben haben, hält eine solche Verbindung auch extremen Temperaturschwankungen dauerhaft stand, wobei
sich gezeigt hat, daß sich das Material der Nabe des Lüfterflügelrades nach dem Einpressen des Hysterese-Synchronringes
aufgrund der dabei entstehenden Materialspannungen im Bereich der Ringnut bzw. Ringnuten geringfügig verengt,
d. h. radial in die Ringnut bzw. Ringnuten hineinragt, so daß sich in axialer Richtung gesehen zwischen den beiden
miteinander verbundenen Teilen eine zusätzlich formschlüssige Verbindung ergibt, die noch dadurch verstärkt werden
kann, daß die Innenfläche der Nabe des Luftflügelrades zumindest
im Bereich der Ringnut bzw. Ringnuten des Hysterese-Synchronringes zylindrisch ausgebildet ist.
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Anhand der Zeichnung wird nun im folgenden ein Ausfüh-
rungsbeispiel der Neuerung näher erläutert. Es zeigt;
Fig·. 1 ein Luftflügelrad mit eingepresstem Hysterese-Synchronring
in perspektivischer Ansicht und
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Axialschnitt durch die Wandung der Nabe des Luftflügelrades
und die Wandung des Hysterese-Synchronringes
Das einstückig aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen-
de Luftflügelrad 1 besitzt eine im wesentlichen hohlzylin-
§ (irische Nabe 2, auf deren äußeren Mantelfläche mehrere
Luftflügel 3 angeformt sind und die auf der einen Stirnseite
einem nach innen gerichteten Ringbund h als Anschlag für
einen in axialer Richtung eingepreßten zylindrischen, aus
gehärtetem Stahl bestehenden Hysterese-Synchronring 5 dient.
Der Hysterese-Synchronring 5 ist in der Nähe seiner in Einpressrichtung,
die durch den Pfeil 6 gekennzeichnet ist, vorne liegenden Stirnkante 7 mit zwei sägezahnförmigen Ringnuten
8 versehen, deren radiale Flanken 9 in Einpressrichtung gesehen ebenfalls auf der Vorderseite liegen. In: Bereich
der Ringnuten 8 ist die Innenfläche der Nabe 2 über einen Abschnitt a exakt zylindrisch ausgebildet, während
der übrige Abschnitt b der Innenfläche der Nabe 2 die in
der Spritzgußtechnisch übliche Konizität von 1 aufweist.
In der Fig. 2 ist zur Kenntlichmachung dieser Konizität
ein konischer· Luftspalt zwischen der äußeren Mantelfläche des Hysterese-Synchronringes 5 und der Innenfläche der Nabe
2 gezeigt, der jedoch In der Praxis wegen der durch den Pressitz bedingten Maßtoleranzen nicht in Erscheinung tritt.
Überdies ist der Fig. 2 zu entnehmen, daß das Material der Nabe 2 aufgrund der durch den Pressitz in der Wandung der
Nabe 2 herrschenden Spannung und des daraus resultierenden Kaltflusses in die Ringnuten 8 eindringt, so daß in axialer
Richtung gesenen ej.ue jlOx'nisci'lii ·=·*ΐ re Verbindung bzw. Verankerung
zwischen der Nabe 2 und dem Hysterese-Synchronring entsteht. Uw das Einführen des Hysterese-Synchronringes 5
in die Nabe 2 zu erleichtern bzw. um dabei ein spanabhebendes Schaben zu vermeiden, ist die vordere Stirnseite 7 mit
einer konischen Schräge 11 versehen.
Durch das Überschleifen der Mantelfläche des Hysterese—
Synchronringes 5 werden die Außenkanten der radialen Flanken
9 der Ringnuten 8 messerscharf, so daß sie sich im Material der Nabe ? spielfrei festkrallen, wenn eine Belastung entgegen
der Einpreßriehtuhg auftritt.
Claims (3)
1. Lüfter mit Rohrläufermotor, bei dem die rohrartige
Nabe des einstückig aus Kunststoff bestehenden Luftilügelrades unmittelbar auf der Mantelfläche eines
zylindx-isehen Hysterese—Svnchronringes des Motors befestigt
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (2) mit einer glatten Innenfläche versehen
und auf den auf seiner äußeren Mantelfläche (lO) mit wenigstens ei-.er Ringnut (8) versehenen Hysterese-Synchronring
(_,') aufgepresst ist.
2. Lüfter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Ringnut (8) bzw. Ringnuten
ein sägezahnförmiges Profil aufweisen, dessen Radialflanke (9) in Einpressrichtung (Pfeil 6) vor der Schrägflanke
liegt.
3. Lüfter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Ringnut (8) bzw.
Ringnuten in der Nähe der in Einpressrichtung vorne liegenden Stirnseite (7) des Hysterese-Synchronringes (5)
angeordnet sind.
/ 7
K. Lüfter nach den Ansprüchen Itaifa3j dadurch.
gekennzeichnet , daß die Innenfläche der
Nabe (2) des Luftflügelrades (l) zumindest im Bereich
(a) der Ringnut (8) bzw. Ringnuten des Hysterese-Synchronringes
(^) zylindrisch ausgebildet ist.
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Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797913075U DE7913075U1 (de) | 1979-05-05 | 1979-05-05 | Luefter mit rohrlaeufermotor |
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FR8010645A FR2456236A1 (fr) | 1979-05-05 | 1980-05-05 | Roue de ventilateur a moteur electrique central |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7913075U1 true DE7913075U1 (de) | 1979-08-16 |
Family
ID=6703750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797913075U Expired DE7913075U1 (de) | 1979-05-05 | 1979-05-05 | Luefter mit rohrlaeufermotor |
Country Status (3)
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CH (1) | CH654452A5 (de) |
DE (1) | DE7913075U1 (de) |
FR (1) | FR2456236A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2257509A1 (de) | 1972-11-23 | 1974-06-06 | Papst Motoren Kg | Radialgeblaese |
DE2265540C2 (de) * | 1972-11-23 | 1990-11-15 | Papst-Motoren GmbH & Co KG, 7742 St Georgen | Gebläse mit zu einem Lüfterrad aus Kunststoff koaxialem Antriebsmotor |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4477228A (en) * | 1982-01-28 | 1984-10-16 | The Boeing Company | Injection molded propeller |
DE3903945C1 (de) * | 1989-02-10 | 1990-07-19 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt, De | |
EP3428455A4 (de) * | 2016-03-08 | 2019-11-13 | Valeo Japan Co., Ltd. | Gebläse |
-
1979
- 1979-05-05 DE DE19797913075U patent/DE7913075U1/de not_active Expired
-
1980
- 1980-05-02 CH CH3416/80A patent/CH654452A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-05 FR FR8010645A patent/FR2456236A1/fr active Granted
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2257509A1 (de) | 1972-11-23 | 1974-06-06 | Papst Motoren Kg | Radialgeblaese |
DE2265540C2 (de) * | 1972-11-23 | 1990-11-15 | Papst-Motoren GmbH & Co KG, 7742 St Georgen | Gebläse mit zu einem Lüfterrad aus Kunststoff koaxialem Antriebsmotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2456236A1 (fr) | 1980-12-05 |
CH654452A5 (en) | 1986-02-14 |
FR2456236B3 (de) | 1982-03-05 |
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