DE7908941U1 - Einrichtung zur Umsetzung einer oszillierenden Bewegung in eine rotierende Bewegung und umgekehrt - Google Patents

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PATENTANWALT DIPL.-PHYS. HEINRICH SEIDS

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Wiesbaden, den 27. März 1979 V 163 S/rd

Wolfgang Vetter Poststrasse 25

62OO Wiesbaden-Bierstadt

Einrichtung zur Umsetzung einer oszillierenden Bewegung in eine rotierende Bewegung und umgekehrt.

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Umsetzen der geradlinigen Hin- und Herbewegung eines Maschinenteiles in die Drehbewegung einer Welle oder umgekehrt, insbesondere für Kolbenmaschinen, wie Kolbenkraftmaschinen oder Arbeitsmaschinen mit Kolbenbewegung, bei der zwischen dem hin- und herbewegten Maschinenteil, beispielsweise Kolben, und einer Kurbelwelle ein Pleuel eingesetzt ist.

Es sind Kraft- und Arbeitsmaschinen mit Kolbenbewegung bekannt, insbesondere Verbrennungskraftmaschinen in Boxer-Bauart, in der die Stoffkraft über das Pleuel an die Kurbelwelle abgeleitet wird. Dabei ist die an die Kurbelwelle abgegebene Leistung unter anderem abhängig von dem erzeugten Drehmoment zwischen Grundlagerzapfen

DlpI.Phys. Heinrich Seids Patentanwalt · Bit rstadter Höhe 15 ■ Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · S" (0 6121) 56 53

und Kurbelzapfen der Kurbelwelle, d.h. dass die abgegebene Leistung P_K an die Kurbelwelle umso grosser wird je höher das aufgebrachte Drehmoment M, ist, was wiederum bei konstanter Stoffkraft bzw, dem Kurbelwinkel entsprechende Tangentialkraft F_r nur in einem Vergrössern des radialen Abstandes r zwischen Kurbelzapfen und Grundlagerzapfen der Kurbelwelle möglich ist.

Die an die Kurbelwelle abgegebene Leistung P wird anhand der nachstehend genannten Gleichung idealisiert, d.h. ohne Berücksichtigung des Wirkungsgrades, folgenderraassen definiert:

P_K = M_d:o? = F_T · r ·

Will man eine Leistungssteigerung einer Kolbenkraftmaschine bei konstanter Tangentialkraft F_ und konstanter Drehzahl bzw. Winkelgeschwindigkeit fo? erreichen, so muss man den radialen Abstand r, wie aus oben gezeigter Leistungsgleichung ersichtlich, vergrösscrn.
Bei den bekannten Kolbenkraftmnschinen ist jedoch eine wesentliche Erhöhung von r aus konstruktiven Gründen sowie aus beschränkten Platzverhältnissen nur sehr schwer oder überhaupt nicht möglich.

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DipL-Phyi. Heinrich Seid« ■ Patentanwalt · Bierstidter Höhe 15 ■ Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 ■ 9 (o 61 21) 56 53

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kraftoder Arbeitsmaschine mit einem im wesentlichen geradlinig

hin- und herbewegten Maschinenteil zu schaffen, die bei nahezu gleichen äusseren Abmessungen der bekannten Kraftmaschine oder Arbeitsmaschine eine wesentiicne Erhöhung des am Kurbelzapfen angreifenden Drehmoments hervorbringt und - bedingt durch dieses höhere Drehmoment - unter Beibehaltung gleicher Eingangskraft eine Leistungssteigerung bewirkt.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass an dem hin- und herbewegten Maschinenteil ein Schwinghebel angelenkt ist, an dem wiederum das mit der Kurbelwelle verbundene Pleuel schwenkbar angebracht ist. Durch diesen im Maschinenblock schwenkbar gelagerten Schwinghebel wird entweder durch Vergrösserung oder Verkleinerung des einerseits am hin- und herbewegten Maschinenteil und andererseits an dem Pleuel angreifendem Hebelarm, das entweder von dem hin- und herbewto/ten Maschinenteil am Kurbelzapfen erzeugte Tangentialdrehmoment oder das vom Kurbelzapfen abgegebene Tangentialdrehmoment optimal übertragen und übersetzt.

in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kenn zeichnet sich die Erfindung durch die Merkmale:

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DtpL-Phyj. Heinrich Seid: ■ Patentanwalt ■ Bientadter Höhe 15 · Postfach 5105 ■ 6200 Wiesbaden 1 · flp (0 6121) 56 53

a) jeweils zwei im Gegentakt arbeitende, hin- und herbewegte Maschinenteile über eine sich axial zur Bewegungsrichtung erstreckende Verbindungsstange praktisch starr miteinander gekuppelt sind;

b) für die beiden über die Verbindungsstange miteinander gekuppelten Maschinenteile ist ein gemeinsames, auf der Kurbelwelle gelagertes Pleuel vorgesehen;

c) als Kraftübertragungselement ist zwischen dem Pleuel und der Verbindungsstange ein zusätzlicher Schwing-10 hebel vorgesehen, der gelenkig mit der Verbindungs-

j stange verbunden ist und an das Pleuel angelegt ist.

Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, dass ein /?ebelarmj vergrossernder Schwinghebel schwenkbar im Maschinenblock

j gelagert ist und über ein Gleit- und Gelenkstein mit

der Verbxndungsstange des Doppelkolbens verbunden sein kann, wobei die Treibstange bzw. das Pleuel im mittleren

Bereich des Schwinghebels mittels eines Bolzens angelenkt ist.

Eine andere Möglichkeit sieht vor, den Schwinghebel an 20 einem Ende schwenkbar am Maschinenblock zu lagein und im anderen Endbereich das Pleuel anzulenken, während

im Mittelbereich des Schwinghebels ein an die Verbindungsstange greifender Gleit- und Gelenkstein angebracht sein kann.

DlpL-Phys. Heinridi Seids Patentanwalt. Biers»a<1ter Höhe 15 · Postfach 5105 . 6200 Wiesbaden X ■ -3? (0 6121) 5653S2

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Eine weitere erfindungsgemässe Ausführungsform sieht einen zweiarmigen Hebel vor, der im mittleren Bereich : schwenkbar am Maschinenblock gelagert ist, und an seinem ; einen Endbereich das Pleuel angelenkt ist, während der ! 5 andere Endbereicn des Schwinghebels mit einem Gleiti und Gelenkstein versehen sein kann, die in :lie ver-I bindungsstange greifen. Ebenso kann ein zweiarmiger ! Hebel im mittleren Teil am Maschinenblock schwenkbar j gelagert sein, wobei an beiden Endbereichen Gleit- und i 10 Gelenksteine sich befinden, jeweils für die Verbindungs-

; stange eines jeden Endes des Schwenkhebels zugeordneten

Kolbenpaares, während in einem Zwischenbereich zwischen j der Lagerung des zweiarmigen Hebels und einem Ende

^! des Schwinghebels ein Pleuel angelenkt sein kann.

i 15 Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist die gemeinsame

! Bewegungsachse des oszillierenden Kolbenpaares, wobei diese gemeinsame, jedoch um 18O° versetzte Totpunkte besitzen und vorzugsweise als Kolben für eine Verbrennungskraftmaschine ausgebildet sein können. 20 Bei derartigen Einrichtungen wird die Wärmeenergie

eines fossilen Brennstoffes in Druckenergie umgesetzt, wobei die Energieumsetzung durch Fremd- oder Selbstzündung nach dem Kompressionsta^t erfolgen kann. Der ; Ladungswechsel kann im Sinne des bekannten Viertakt-, 25 oder Zweitakt-Verfahrens erfolgen. Bei dieser Anwendung bietet die Erfinduny besondere Wirxsamkeit.

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Dabei können mehrere starr miteinander verbundene Kolbenpaare in einer Reihe im Motorgehäuse angeordnet sein, das mit dem, das K< lbenpaar aufnehmende, Zylinder eine Einheit bilden kann.

Eine weitere erfindungsgemässe Ausführungsform sieht vor, die Einrichtung als eine thermodynamische Kraftmaschine zu verwenden, z.B. einer Kolbendampfmaschine, wobei man anstelle eines fossilen Brennstoffes die Enthalpie von ζ.β. Sattdampi in Raumänderungsarbeit umsetzt.

Eine ebenso erfindungsgemässe Ausführungsform sieht vor, die Kolbenmaschine als Kraftmaschine, insbesondere als Gasmaschine einzusetzen, wobei der Einsatzort vorzugsweise in Hüttenwerken wäre, die in grossen Mengen Gichtgas als Nebenprodukt erzeugen. Dabei kann die erfindungsgemässe Kraftmaschine das Rest-Wärmeenergiegefälle in mechanische Energie, zum Antrieb von Produktionsmaschinen, umsetzen.

Eine besondere Ausführungsform sieht vor, die Einrichtuno; als Arbeitsmaschine einzusetzen, insbesondere als

2Γ doppelt wirkender Hubkolbenkompressor, der ein kompressibles Medium von einem niederen zu einem höheren Druckniveau bringt.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Dtfl.-Phv·. Heinrldi Seid· - Patentanwalt ■ Bicritadter Höhe 15 ■ Pottfach 510; · 6200 Wiesbaden 1 · flf (o 61 21) 56 3; βι

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Fig. 1 einen axialen Schnitt durch Zylinder und Motorgegehäuse;

Fig. 2 ein freigelegtes System zur Erklärung des Hebelmechanismus;
Fig. 3 einen erfincUngsgemässen Motor in Vorderansicht;

Fig. 4 eine Seitenansicht des erfindungsgemässen Motors gemäss der Figur 1;

Fig. 5 mehrere Ausführungsformen im freigelegten System über das Zusammenwirken von Pleuelstange, Schwinghebel und Verbindungsstange; Fig. 6 Schwinghebel mit Gleit- und Gelenkstein;

Fig. 7 Gleit- und Gelenkstein in perspektivischer Darstellung; und

Fig. 8 ein Schema für die Anwendung der Erfindung bei einem Fahrradantrieb.

Die Figur 1 zeigt ein über eine Verbindungsstange 11 starr miteinander verbundenes Kolbenpaar 10, das über einen Schwinghebel 20 mit dem Pleuel 3O verbunden ist. Der Schwinghebel 20, der die oszillierende Bewegung des Kolbenpaares 10 über das Pleuel 3O in eine Drehbewegung der Kurbelwelle 40 umsetzt, ist in seinem unteren Endbereich am Motorgehäuse 50 über einen Ankerbolzen 21 drehbar gelagert. In seinem oberen Endbereich ist der Schwinghebel 20 über einen Gleit- und Gelenkstein 22 mit der Verbindungsstange ii radial geführt. Dabei ist die Verbindungsstange 11 in ihrem mittleren Bereich für die Aufnahme des Schwinghebels 20 beidseitig abgeflacht, wie man aus der Figur 1 ersehen kann. Die gabel-

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förmige Ausbildung des Schwinghebels 20 in seinem oberen Endbereich weist eine Ausfräsung 23 auf, die mit etwas Spiel über die beidseitige Abflachung 13 der Verbindungsstange 11 übergreift. Die beiden Laschen 24 sind mit ?j Führungen 25 versehen, die den Gleit- und Gelenkstein 22 führend aufnehmen, wobei der Gleit- und Gelenkstein 22 über seine Aufnahmebohrung 26 mit einem Verbindungsstangenbolzen 12 drehbar mit der Verbindungsstange 11 verbunden ist.

Durch diese erfindungsgentässe Ausführungsform ist es möglich, die Längenveränderung des Schwinghebels 20 während des Arbeitshubes auszugleichen.

Um die oszillierende Bewejung in eine rotierende Drehbewegung umzusetzen, ist der Schwinghebel 20 in seinem mittleren Bereich mit der Aussparung 27 versehen, in der das Ende der Pleuelstange 30 eingesetzt wird und über einen Pleuelstangenbolzen 31 mit dem Schwinghebel 20, der in diesem drehbar gelagert ist, verbunden. Um die rotierende! und oszillierenden Massen so gering wie möglich zu halten, ist der Schwinghebel 20 mit Ausnehmungen 28 versehen.

Der Zylinder 14 bildet mit dem Motorgehäuse 50 eine Gießeinheit, wobei der Zylinder 14 in bekannter Weise Kühlkanäle 15 aufweist. Entsprechend dem radialen

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- 14 -I
j Schwenkbereich des Schwinghebels 2O ist zwischen Zylin- '

' der 14 und dem Motorgehäuse 50 eine axiale Aussparung j

! ι

16 vorgesehen, die dem Schwinghebel 20 einen freien i

Durchlass zwischen Motorgehäuse 5O und Zylinder 14 er- <

laubt. Die beiden Enden des Zylinders 14 können mit | einen handelsüblichen Zylinderkopf 17 verschlossen

werden. Eine ebenso bekannte Ölwanne 51 bildet zusammen !

mit dem Motorgehäuse 50 sowie dem Zylinder 14 und den

j beidseitigen Zylinderköpfen 17 eine für den Ver- !

brennungsvorgang notwendige abgeschlossene Einheit. Wie r.an aus der Figur 3 ersehen kann, befinden sicrt

auf beiden Seiten des Zylinders 14 die Zylinderköpfe '

17. Der Ladungswechsel der Kolbenkraftmaschine wird !

mittels des Kolben 10 und des Einlass- und Auslass- !

IS ventiles 60 und 61 bewerkstelligt, wobei die Steuerung <

des Einlass- und Auslassventiles 60 und 61 über einen :

Nockentrieb aiittels einer Nockenwelle 62 gesteuert j

wird. Dabei wird in bekannter Art die Nockenwelle 62 j

über die Kurbelwelle 40 mittels eines Zahnriemen 63 j

angetrieben. Gleichzeitig treibt die Kurbelwelle 4O j

über ein Antriebszahnriemenrad 64 den Zündverteiler 65 :

an, der seinen Sekundärstrom auf die Zündkerzen der |

i einzelnen Zylinder 14 überträgt. Dabei weist der Zylin- ' derkopf 17 an geeigneter Stelle ein Zündkerzenkanal 66 auf. Gleichzeitig wird über ein gleiches Antriebszahn-

riemenrad 64 und einem Zahnriemen 63 die für die Strom-

Versorgung der Zündanlage notwendige Lichtmaschine ange- ; trieben. Die in dem dargestellten Beispiel gezeigten

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Lrtpl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt - Bierctadter Höhe 15 ■ Pestfach 5105 ■ 6200 Wiesbaden 1 ■ X (0 6121) 56 53 aj

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Riementriebe sind in der Art eines Spannrollengetriebes ausgebildet, d.h., dass die Spannrolle 68 von aussen auf das gezogene Riemendrum drückt und dabei den Umschlingungsbogen vergrössert und gleichzeitig den Durchzugsgrad erhöht.

Der für den Ladungswechselvorgang notwendige Einlasskanal 6 9 und Auslasskanal 70 befindet sich in geeigneter Fortsetzung der Einlass™ und Auslassventile 6O und 61. Im Bereich des Einlasskanales 69 befindet sich der Ansaugstutzen 71, der das Gas-Lurt-Gemisch zum Einlassventil 70 fü/7/"t. Dabei kann das Gas-Luft-Gemisch über einen luftzuführendsn Trichter 72 und einer Kraftstoff eineinspritzdüse 73 gebildet werden. Alle diese Einrichtungen sind bekannt, sie dienen jedoch zur allgemeinen Erläuterung.

Wie aus Figur 1 zu ersehen, ist der Kolben 10 über Befestigungselemente 18 mit der Verbindungsstange 11 verbunden. Diese Ausführungsform gestattet ein leichtes und kostengünstiges Austauschen von z.B. verschlissenen Kolben 10.

Im folgenden wird die Funktion des vorher beschriebenen Schwinghebels 20 näher erläutert.

DSpL-Phys. Heinri* Seids ■ Patentanwalt - Bientadter Höhe 15 - Postfach 5105 ■ 6200 /Aesbadtn 1 ■ * (0 6121) 5* Si M

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Wenn man sich in Figur 1 die Bewegung des Kolbens 10 bei der nach der Zündung erfolgten polytropischen Expansion von links nach rechts ablaufend vorstellt, so kann man aus der Figur 2 ersehen, dass der rechtwinklige Abstand zwischen den Ankerbolzen 21 und dem Verbindungsstangenbolzen 12 einen Hebel r bildet, der die beim Expansionstakt entstehende Stoffkraft F _T auf den Kurbelwellenzapfen 41 in Folge eines damit verbundenen höheren Drehmomentes verstärkt, d.h. dass die besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ein je nach Kurbelwinkel stoffkraftverstärkendes Hebelverhältnis r:r, vorsieht im Gegensatz zu den bisher bekannten Ausführungsformen.

Wie man aus der Momentengleichung

F -r = M
*T 2 d

= (F

st

r_ r.

erseher, kann, wirkt sich das Hebel verhältnis r:r, verstärkend auf das an den Kurbelwellenzapfen 43 aufgebrachte Drehmoment aus.

Infolge dos höheren Drohromentes bei gleichbleibender Winkelcjeschemdigkeit US» erhöht sich infolgedessen auch die Leistung an der Kurbelwelle 40, wie man aus der nachstehend beschriebenen Leistungsgleichung ersehen kann.

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Definition der Kurbelwellenleistung:
Ρ_κ = F_T · T₂ . (,J

Wie man aus der Leistungsgleichung ersehen kann, wurde mit einer zusätzlichen mechanischen Einrichtung, wie
die des Schwinghebels 2O, eine wesentliche Leistungssteigerung erzielt.

Die bisher beschriebene Ausführungsforia entspricht der Figur 5a. Je nach Verwendungszweck und Einsatsart der
Maschinen gibt es jedoch auch noch andere Ausführungsformen, w: f. die Figur 5b zeigt. In diesem dargestellten, freigemachten System ist der Schwinghebel 2O ebenfalls einarmig ausgebildet, der an seinem >ainen End j 21, wie bereits beschrieben, schwenkbar im Motorgehäuse 50
gelagert ist, jedoch an seinem anderen Endbereich mit dem Pleuel 30 über einen Pleuelstangenbolzen 31 verbunden ist, während im Mittelbareich des Schwinghebels 20 ein an die Verbindungsstange 11 greifender Gleit- und Gelenkstein angebracht ist. Diese Ausführungsform kann insbesondere für Arbeitsmaschinen ausgelegt sein, deren Kraftschluss von der Kurbelwelle 40 zu den Kolben 10
verläuft. Z.B. könnte die Arbeitsmaschine mit Kolbenbewegung ein doppelt wirkender Hubkolbenkompressor sein.

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D4pl.-Phys. Heinrich SeId₅ ■ Patentanwalt Biersttdter Höhe IS · Postfach 5105 - 6200 Wiesbaden 1 ■ φ (06121) St 53 S2

Wie man aus der Figur 5c ersehen kann, ist eine wei- ;

tere zweiarmige Ausbildungsform des Schwinghebels 2O i

I vorgesehen, wobei der Schwinghebel 20 über einen Anker- j

bolzen 21 am Maschinenblock drehbar gelagert ist. ι

ι 5 An seinem einer. Endbereich ist das Pleuel 30 über den i

j I

Pleuelstangenbolzen 31 an den Schwinghebel 20 angelenkt

und in seifen anderen Endbereich ist der Schwinghebel 2O I mit der Verbindungsstange 11 über den Verbindungsstangenj bolzen 12 angelenkt. Je nach dem wie es die konstruk- |

! ι

tiven Gegebenheiten erforderlich machen, ist der Schwinghebel 20 entweder einarmig oder zweiarmig auszubilden. j Dabei bleibt jedoch das Prinzip der Hebelwirkung in
allan bisher erörterten Ausführungsformen bewahrt.

Auch ist es möglich, zwei parallel zueinander angeord-15 nete Kolbenpaare 10, wie aus der Figur 5d zu ersehen,

j über einen Schwinghebel 20 zu verbinden. Dabei ist der

Schwinghebel ebenfalls als zweiarmiger Hebel ausgebildet

j

ί der im mittleren Teil am Masch unblock über einen Ankerbolzen drehbar gelagert ist und in seinen beiden End-

! 20 bereichen Gleit- und Gel eriksteine 22 trägt und mit

der Verbindungsstange 11 des Kolöenpaares 10 über
eiren Verbindungsstangenbolzen 12 angelenkt ist. Das

Pleuel 30 wird über den Pleuelstangenbolzen 31 in

einen Zwischenbereich zwischen der drehbaren Lagerung 21

und dem Verbindungsstangenbolzen 12 angelenkt. Mit dieser

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Anordnung lassen sich beispielsweise zwei Kolbenpaare IO mit unterschiedlich langem Hub betätigen, z.B. kann

man damit eine Kombination zwischen einer Arbeits- und Kraftmaschine mit Kolbenbewegung schaffen. Dabei kann die Einrichtung mit dem längeren Hub den Kolben- j

paares 10 als Kolbendampfmaschine ausgelegt sein, deren I

Kraftschluss vom Kolben IO zu der Kurbelwelle 40 ver- | läuft und wobei in umgekehrter Weise die Kurbelwelle 4O ein Zusatzaggregat, z.B. einen Kompressor, betätigt.

Bei der in Figur 8 wiedergegebenen Anwendung der Erfindung auf einen Fahrradantrieb ist an jeder Seite des Fahrrades im Bereich des herkömmlichen Antriebes je ein Schwinghebel 80 etwa horizontal angebracht, der an seinem rückwärtigen Ende bei 81 schwenkbar an Fahrrad rahmen gelagert ist. Das vordere freie Ende jedes Schwing hebels 80 trägt ein zweckmäsaigerweise zumindest teilweise schwenkbar gelagertes Pedal 82 und im mittleren Be-

, reich jedes Schwinghebels 80 ist ein Pleuel 83 ange-

lenkt. Auf der einen Seite des Fahrrades greift das ! 2° Pleuel 83 an einen am Kettenrad 85 angebrachten Kurbel- ■ zapfen 84, während auf der anderen Seite des Fahrrades

in herkömmlicher Weise ein über die Kurbelwelle 86 Bit j ' dem Kettenrad 85 verbundene Kurbel angebracht ist, an

j deren Kurbelzapfen das Pleuel 83a des nicht dargestellten i

zweiten Schwinghebels angreift.

Claims (16)

PATENTANWALT DIPL.-PHYS. HEINRICH SEIDS 62 Wiesbaden · Bientadter Höhe IS · Postfach IXMS · Telefon (06121) 565382 Postscheck Frankfurt/Main lmooe-602 ■ Bank Deut«he Bank 395 63 72 ■ Nas«. Sparkasse IM 00 30 65 Wolfgang Vetter " Wiesbaden, den 27. März 1979 V 163 ud/rd 10 15 20 P a t ο η t ansprüche

1) Einrichtung zum Umsetzen einer im wesentlichen geradlinigen Hin- und Herbewegung eines Maschinenteiles in die Drehbewegung einer Welle oder umgekehrt, insbesondere für Kolbenmaschinen, wie Kolbenkraftmaschinen oder Arbeitsmaschinen mit Kolbenbewegung, bei der zwischen dem hin- und herbewegten Maschinenteil, beispielsweise Kolben u.dgl. und einer Kubelwelle ein Pleuel eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den hin- und herbewegten Maschinenteil (10, 82) ein Schwinghebel (20, 80) angelenkt ist, an dem wiederum das mit der Kurbelwelle (40, 86) verbundene Pleuel (3O, 83) schwenkbar angebracht ist.

2) Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Merkmale:

a) es sind jeweils zwei im Gegentakt arbeitende hin- und herbewegte Maschinenteile (10) über eine sich axial zur Bewegungsrichtung erstreckende Verbindungsstange (11) praktisch starr miteinander gekuppelt;

b) für die beiden über die Verbindungsstange (11) miteinander gekuppelten Maschinenteile(1O) ist ein gemeinsames, auf der Kurbelwelle (40) gelagertes Pleuel (30) vorgesehen;

c) als Kraftübertragungselement ist zwischen dem Pleuel

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J- 2 4.

(30) und der Verbindungsstange (11) ein zusätzlicher Schwinghebel (20) vorgesehen, der gelenkig mit der Verbindungsstange (11) verbunden ist und an das Pleuel (30) angelenkt ist.

3) Einrichtung nach Anspruch λ, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwinghebel (20) schwenkbar am MaTchinenblock (50) gelagert ist und über einen Gleit- und Gelenkstein (22) mittels eines in ihm radial seiner Schwenklagerung gleitend geführten Gleit- uni Gelenksteine (22) an die Verbindungsstange (11) greift.

4) Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwinghebel (20) als einarmiger Hebel an einem Ende schwenkbar am Maschinenblock (50) gelagert ist und im anderen Endbereich den Gleit- und Gelenkstein (22) aufnimmt und dass das Pleuel (3O) im mittleren Bereich des Schwinghebels (20) angelenkt ist.

5) Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwinghebel (20) als einarmiger Hub<*l an einem Ende schwenkbar am Maschinenblock (50) gelagert und im anderen Endbereich das Pleuel (30) angelenkt ist, während im Mittelbereich des Schwing-*

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hebels (2O) ein an die Verbindungsstange (11) greifender Gleit- und Gelenkstein (22) angebracht ist.

6) Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwinghebel (20) als zweiarmiger Hebel im mittleren Bereich schwenkbar am Maschinenblock (5O) gelagert und an seinem einen Endbereich das Pleuel (3O) angelenkt ist, während der andere Endbereich des Schwinghebels {~0) mit die an die Verbindungsstange (11) greifenden Gleit- und Gelenkstein versehen ist.

7) Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwinghebel (20) als zweiarmiger Hebel im mittleren Teil am Maschinenblock (50) schwenkbar gelagert und an beiden Endbereichen Gleit- und Gelenksteine (22) trägt, jeweils für die Verbindungsstange (11) eines jeden Endes des Schwinghebels (20) zugeordneten Kolbenpaares (10), während in einem Zwischenbereich zwischen der mittigen Lagerung und einem Ende des Schwinghebels (20) ein Pleuel (30) angelenkt ist.

Dipl.-Fhy·. Heinrich Seidi ■ Patentanwalt ■ Bientadter Höhe 15 ■ Po·tfadi 510; ■ «100 Wiesbaden 1 · Φ (o 61 21) 56 53 Sx

8) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die starr miteinander verbundenen und hin- und herbewegten Maschinenteile (50) eine gemeinsame Bewegungsachse besitzen.

9) Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die starr miteinander verbundenen und hin- und herbewegten Maschinenteile (50) gemeinsame, jedoch um 180° versetzte Totpunkte besitzen.

10) Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der die Kolben (10) aufnehmende Zylinder (14) eine axiale Ausnehmung (16) aufweist, die entsprechend der Totlage der Kolben (10) begrenzt ist.

11) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der dns starr miteinander verbundene Kolbenpaar (10) aufnehmende Zylinder (14) mit dem Motorgehäuse (50) fest verbunden ist.

12) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Kolbenpaar (10) oder mehrere starr miteinander verbundene Kolbenpaare (10) in Boxer-Bauart im Muttergehäuse angeordnet sind.

Dtpl.-Phyt. Heinrich Seids · Palentanwalt · Bieritadter Höhe 15 - Pottfach 5105 · 6200 Wledudcn 1 · QP (ο 6ι ai) j· 53 Sa

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13) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die starr miteinander verbundenen und hin- und herbewegten Maschinenteile (50) Kolben einer Verbrennungskraftmaschine sind, die an ihrer vorzugsweise flachen, deckelseitigen Stirnfläche (10) mit einer aus fossilem Brennstoff gewonnenen Stoffkraft beaufschlagt werden.

14) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die starr miteinander verbundenen und hin- und herbewegten Maschinenteile (50) Kolben einer Arbeitsmaschine, z.B. eines doppelt wirkenden Hubkolbenkompressors, sind.

15) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die starr miteinander verbundenen und hin- und herbewegten Maschinenteile (50) Kolben einer thermodynainisehen Kraftmaschine, z.B. einer Kolbendampfmaschine, sind.

16) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnt, dass die starr miteinander verbundenen und hin- und herbewegten Maschinenteile (5O) Kolben einer Kraftmaschine, z.B. einer Gasmaschine, sind.