DE752421C - Verfahren zur Aufarbeitung von Abfaellen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind - Google Patents

Verfahren zur Aufarbeitung von Abfaellen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind

Info

Publication number
DE752421C
DE752421C DEV37912D DEV0037912D DE752421C DE 752421 C DE752421 C DE 752421C DE V37912 D DEV37912 D DE V37912D DE V0037912 D DEV0037912 D DE V0037912D DE 752421 C DE752421 C DE 752421C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copper
waste
processing
pretreatment
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV37912D
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Dr-Ing Barchmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ver Deutsche Metallwerke AG
Original Assignee
Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ver Deutsche Metallwerke AG filed Critical Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority to DEV37912D priority Critical patent/DE752421C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE752421C publication Critical patent/DE752421C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/12Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

  • Verfahren zur Aufarbeitung von Abfällen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind Es ist bekannt, mit Kupfer oder dessen Legierungen plattierte Eisenabfälle zur Rückgewinnung derMetalle dadurch aufzuarbeiten, daß man die Abfälle beispielsweise elektrolytisch behandelt, wobei das Kupfer oder dessen Legierungen von den anodisch geschalteten Abfällen durch den Strom abgelöst und als Kathode zurückgewonnen werden, während das Eisen als metallfreier Eisenschrott zurückbleibt.
  • Bei der Durchführung eines solchen Verfahrens treten dann Schwierigkeiten auf, wenn es sich um stark verrostete Abfälle handelt, also um solche, die z. B, jahrelang im Freien gelegen haben. Diese Abfälle weisen nicht nur an den frei liegenden Eisenflächen, also z. B. den Schnittkanten, Rost auf, sondern es ist auch die gesamte Kupferplattierschicht mit einer sehr fest haftenden und sehr dichten Rostschicht bedeckt. Diese Art der Rostschichtäusbildung hängt vermutlich mit der Lokalelementbildung (Kupfer-Eisen) während des Rostvorganges zusammen.
  • Der Versuch, solche Abfälle den bekannten Entplattierungsprozessen zu unterwerfen und wesentliche Mengen der Metallauflage abzulösen, mißlingt. Beispielsweise erreicht bei elektrolytischer Aufarbeitung in cyankalihaltigen Bädern die Badspannung infolge der Deckschicht aus Rost sofort nach dem Einschalten des Stromes oder innerhalb kurzer Zeit so hohe Werte, daß statt der beabsichtigten anodischen Auflösung von Kupfer Sekundärprozesse einsetzen können, welche die Zer-'.störung des Cyangehaltes der Bäder herbeiführen. Es ist ferner auch technisch nicht möglich, durch bekannte Entrostungsverfahren die Rostschichten vor der Entplattierung der Abfälle abzulösen. Einerseits setzen die Rostschichten ihrer Entfernung einen außerordentlich hohen Widerstand entgegen, so daß mechanische Entrostungsverfahren, ganz abgesehen von ihrer Umständlichkeit, schon aus diesem Grunde ausscheiden. Andererseits ist auch ein Abbeizen mit Säure praktisch nicht durchführbar, da die geringsten Mengen von Säure, die auch bei noch so sorgfältigem Spülen auf den Abfällen zurückbleiben können, beispielsweise in den cyankalihaltigen Bädern zur Blausäureentwicklung führen und somit eine stetige Gefahr für die mit der Durchführung der Arbeiten Beschäftigten bilden würden.
  • Es hat sich nun überraschenderweise ge- zeigt, daß eine kurze kathodische Vorbehandlung der Abfälle in alkalischen Laugen genügt, um die beschriebenen Schwierigkeiten bei der Aufarbeitung verrosteter Abfälle zu beheben. Beispielsweise genügt eine wenige Minuten dauernde kathodische Behandlung der Abfälle bei einer Spannung von etwa 2 Volt in ioo/oiger Natronlauge, um die Abfälle dann dem anschließenden normalen Entplattierungsverfahren zu unterwerfen. Zweckmäßig werden dabei die Abfälle in das Vorbehandlungsbad in denselben Anodenkörben eingesetzt, die auch in den Entplattierungsbädern Verwendung finden. so daß der metallische Verbundwerkstoff aus dem Vorbehandlungsbad sofort in das Entplattierungsbad wandern kann. Es ist zweckmäßig, in dieser Weise vorzugehen, weil es sich gezeigt hat, daß die Wirkung des Vorbehandlungsverfahrens bei längerer Trockenlagerung des Werkstoffes wieder aufgehoben wird. Auch eine Spülung desselben nach der Vorbehandlung ist nicht erforderlich, da die Bestandteile des Vorbehandlungsbades auch üblicherweise in den Entplattierungsbädern enthalten sind oder zum mindesten in den letzteren keine schädlichen Auswirkungen haben.
  • Die Wirkung der Vorbehandlung kann auch noch durch Anwendung von erhöhten Temperaturen verstärkt werden.
  • Als Anoden dienen in dem Vorbehandlungsbad Eisenbleche.
  • Durch die Vorbehandlung tritt keine eigentliche Entrostung ein. Der allergrößte Teil des Rostes verbleibt vielmehr auf den Abfällen. Nur wenige lockere Teile werden durch die kathodische Wasserstoffentwicklung abgesprengt. Es treten durch die kathodische Vorbehandlung des verrosteten metallischen Verbundwerkstoffes vermutlich Quellungs- und Hydratisierungserscheinungen auf, durch welche die Rostschicht aufgelockert und porös wird.
  • Nach Beendigung des Metallablösungsverfahrens läßt sich die nunmehr von ihrer Unterlage gelöste Rostschicht durch Abspülen entfernen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Aufarbeitung vonAbfällen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß stark verrostete Abfälle einer hathodischen Vorbehandlung in alkalischen Lösungen unterworfen werden und die eigentliche Trennung der Metalle alsdann in an sich bekannter Weise vorgenommen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle mit Laugen, die einen Ätzalkaligehalt von vorzugsweise 5 bis io °/o aufweisen, behandelt werden.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle bei einer Spannung von etwa 2 Volt und erhöhter Badtemperatur behandelt werden.
DEV37912D 1941-07-27 1941-07-27 Verfahren zur Aufarbeitung von Abfaellen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind Expired DE752421C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV37912D DE752421C (de) 1941-07-27 1941-07-27 Verfahren zur Aufarbeitung von Abfaellen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV37912D DE752421C (de) 1941-07-27 1941-07-27 Verfahren zur Aufarbeitung von Abfaellen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE752421C true DE752421C (de) 1953-02-02

Family

ID=7590421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV37912D Expired DE752421C (de) 1941-07-27 1941-07-27 Verfahren zur Aufarbeitung von Abfaellen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE752421C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE670403C (de) Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von im wesentlichen aus Zinn bestehenden UEberzuegen
DE1926228A1 (de) Bad zum elektrolytischen Abloesen von Metallueberzuegen aus Nickel und Chrom von Grundkoerpern aus Buntmetall
DE752421C (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Abfaellen aus Eisen, die mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiert sind
DE2729387C2 (de)
DE715515C (de) Verfahren zur anodischen Vorbehandlung zuvor in ueblicher Weise entfetteter Metalloberflaechen
DE460810C (de) Flachdruckplatten, bestehend aus einer Metallgrundplatte mit einer metallischen Unter- und einer metallischen Oberschicht, die stellenweise zur Bildung von Druckflaechen und amalgamierten, nicht druckenden Flaechen weggeaetzt ist
DE2741397C3 (de) Verfahren zur Vorbehandlung eines Nickellegierungs-Werkstücks für das Galvanisieren
CH631745A5 (en) Process for cleaning objects after surface treatment by electroplating and/or chemical means
DE567264C (de) Verfahren zur Entfernung von Kupferoxyd von der Oberflaeche der mit Kupferoxydul belegten Gegenstaende, wie Gleichrichter
DE676676C (de) Verfahren zur elektrolytischen Scheidung von Edelmetallegierungen
DE2365499A1 (de) Verfahren zur herstellung verzinnter stahlbleche
DE2105816A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus Nitrisierungssalzbädern
DE843488C (de) Verfahren zur Trennung oder Entfettung und Trennung von Maschinenteilen, die infolge Korrosion festsitzen
DE323066C (de) Verfahren zur Reinigung der Oberflaeche von Gegenstaenden aus Eisen oder Stahl auf elektrolytischem Wege
DE679931C (de) Verfahren zum Abloesen von Nichteisen-Schwermetallen von damit ueberzogenen Gegenstaeden aus Eisen
DE2025211A1 (en) Selective anodic recovery of silver - from scrap by electro - -deposition from aq soln
AT140562B (de) Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Nickel.
DE1180214B (de) Bad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Platinueberzuegen
DE687027C (de) Verfahren zur anodischen Vorbehandlung von Lagerschalen, die aus Verbundmetall bestehen
DE568471C (de) Verfahren zum Erzeugen festhaftender, porenfreier, haemmerbarer Nickelschichten auf Eisen und Stahl
DE472850C (de) Verfahren zum Raffinieren von Legierungen beliebiger Zusammensetzung durch Elektrolyse
DE644602C (de) Verfahren zur Erzeugung einer Feingoldschicht auf goldhaltigen Metallegierungen
DE709569C (de) Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Zinn aus verzinntem Altmaterial, insbesondere Weissblechabfaellen
DE669713C (de) Verfahren zur Gewinnung von salzfreien Alkalilaugen
AT113308B (de) Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Raffination von Kupfer oder Kupferlegierungen.