DE747193C - Method and device for the treatment of the dust produced in lignite briquette factories - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung des in Braunkohlenbrikettfabriken anfallenden Staubes Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung des in den Entstaubungsanlagen oder auch in Sieb- oder Sichtanlagen der Braunkohlenbrikettfabrilcenanfallendenfeinen Staubes und die Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens. Dieser feine Staub ist übertrocknet und hat daher einen wesentlich geringeren Wassergehalt als die Trockenkohle. Der Wässergehalt des Staubes liegt bei etwa 6°`o, gegenüber einem Wassergehalt der Troekenkohle von zz bis 1(°/o. Bisher wurde der anfallende Staub meist in der Weise verwertet, daß er auf die einzelnen Brikettpressen verteilt und mit der Trockenkohle zusammen verpreßt wurde. Infolge der hohen Wassergehaltsspanne zwischen Trockenkohle und Staub wird (dabei aber die Güte der Briketts beeinträchtigt, indem Spalter entstehen und,die Biegungsfestigkeit sowie die Wetterbeständigkeit und die Standfestigkeit im Feuer vermindert wird. Es .ist auch. möglich, den Staub für sich allein zu verpressen; dies kann jedoch nur mit hohem Buckel im Formzeug geschehen, wobei erhöhter Kraftbedarf und Verschleiß des Formzeuges und geringe Leistung in Kauf genommen werden müssen.Method and device for treating the in lignite briquette factories resulting dust The invention relates to a method for treating the in the Dedusting systems or also in sieving or sifting systems of the lignite briquette factories Dust and the facility to carry out the procedure. This fine dust is overdried and therefore has a much lower water content than dry coal. The water content of the dust is around 6 ° `o, compared to a water content of the Tropical coal from zz to 1 (° / o. Up to now the accumulating dust has mostly been in this way recycled that he distributed to the individual briquette presses and with the dry coal was pressed together. Due to the high water content range between dry coal and dust is (but the quality of the briquettes is impaired by the formation of cracks and, the flexural strength as well as the weather resistance and the stability is diminished in the fire. It is also. possible to press the dust for yourself; However, this can only be done with a high hump in the mold, with increased power requirement and wear and tear of the mold and poor performance have to be accepted.

Um die Wassergehaltsspanne zu vermindern, hat man bereits aus der Trockenkohle die gröberen Knorpel durch Absiebung abgetrennt, zerkleinert und, gegebenenfalls nach Absiebung des Feinen, nochmals getrocknet und dem vorher abgesiebten Gut wieder zugesetzt. Hierdurch wird zwar die Wassergehaltsspanne in dem Preßgut selbst vermindert, diejenige zwischen diesem Preßgut und dem zugesetzten Staub aber nicht berührt. Man hat ferner vorgeschlagen, die zu entstaubende Abluft der Trockner anzufeuchten. Dies sollte aber nur dazu dienen, Staubentzündungen in den elektrischen Entstaubungsanlägen .zu verhüten. Eine bewußte regelbare Erhöhung !des Wassergehalts des Staubes war nicht beabsichtigt. Man hät ferner bereits das gesamte Preßgüt einschließlieh des zugesetzten Staubes aus den Entstaubungsanlagen in dem Füllschacht der Brikettpressen der Einwirkung von Wasserdampf ausgesetzt.In order to reduce the water content range, one has already made use of the Dry charcoal, the coarser cartilage separated by sieving, crushed and, if necessary after screening the fine, dried again and the previously screened material again added. Although this reduces the water content range in the pressed material itself, the one between this pressed material and the added dust is not affected. It has also been proposed to moisten the exhaust air to be dedusted from the dryer. However, this should only serve to prevent dust ignition in the electrical dust extraction systems .to prevent. There was a deliberate, controllable increase in the water content of the dust not intended. Furthermore, the entire pressed material was already included of added dust from the dedusting systems in the filling shaft of the briquette presses exposed to the action of water vapor.

Diesem Bekannten gegenüber ist das Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Wassergehalt des Staubes durch Einwirkung von Dampf und Wasser dem Wassergehalt der Trockenkohle niögliehst weit angeglichen und darauf der Staub der Trockenkohle beigemischt oder für sich der Kühlung und Verpressung zugeführt wird.In relation to this acquaintance, the method according to the invention is characterized characterized in that the water content of the dust by the action of steam and Water is not as close as possible to the water content of the dry coal and on top of it the dust is added to the dry coal or used for cooling and pressing is fed.

Es ist seit langem bekannt, daß zur Erzielung eines guten Briketts ein bestimmter Wassergehalt in der Trockenkohle notwendig ist und daß übertrocknete Kohle sich schwer verpressen läßt und schlechte Briketts ergibt. Es ist ferner bekannt, daß über trocknet-es Gut, insbesondere Staub, durch Einwirkung von Wasserdampf und Wasser auf einen höheren Wassergehalt gebracht werden kann. Trotzdein diese Erkenntnisse vorlagen, sind sie bei der Herstellung von Brikefts noch nicht verwertet worden. Durch das Verfahren nach der Erfindung wird nun ein Weg für .die nutzbare Anwendung dieser Erkenntnisse für die Brikettierung von zum Teil oder ganz aus ü:bertrocknetem Staub bestehendem Preßgut -e7etgt.It has long been known that to make a good briquette a certain water content in the dry coal is necessary and that overdried Coal is difficult to press and makes bad briquettes. It is also known that over-dries-it good, especially dust, by the action of water vapor and Water can be brought to a higher water content. Nevertheless these findings existing, they have not yet been used in the production of Brikefts. The method according to the invention now provides a way for the usable application of this knowledge for the briquetting of partly or wholly from overdried Dust existing pressed material -e7etgt.

Eine zweckmäßige Einrichtung für die Ausiibung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer geneigt gelagerten Trommel mit inneren Längs- und Ouerleisten je ein Verteilungsrohr für Dampf und Wasser angeordnet ist, die ,mit Bohrungen bzw. Zerstäubungsdüsen versehen sind, wobei sich die Bohrungen im Dampfverteilungsrohr vom Guteinfallende der Trommel ab etwa über das erste Drittel derselben und die Zerstäubungsdüsen am Wasserverteilungsrohr über die übrige Länge der Trommel erstrecken. Umlaufende Trommeln mit am inneren Umfang angeordneten Längsleisten und Ringleisten sind für andere Zwecke bereits bekannt.A convenient facility for carrying out the procedure is characterized in that in an inclined drum with inner longitudinal and a distribution pipe for steam and water is arranged each , are provided with bores or atomizing nozzles, the bores in the Steam distribution pipe from the material incidence end of the drum from about the first third the same and the atomizing nozzles on the water distribution pipe over the remaining length the drum extend. Rotating drums with longitudinal strips arranged on the inner circumference and ring strips are already known for other purposes.

Auf der Zeichnung :ist ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing: is an embodiment of the device according to of the invention shown schematically.

Abb: i zeigt eine Seitenansicht.Fig: i shows a side view.

Abb. 2 zeigt einen Querschnitt senkrecht zur Trommelachse.Fig. 2 shows a cross section perpendicular to the drum axis.

Die Trommel A ist mittels Laufringen i etwas geneigt auf Tragrollen 2 gelagert und mit einem Zahnkranz 3 nebst Antrieb q. versehen. Das höher liebende Einfallende ist durch die Stirnwand 5 abgeschlossen, deren Mittelöffnung den Schneckentrog 6 abdichtend umschließt. In dem Schneckentrog 6 ist die Förderschnecke 7 angeordnet, die mit der Trommel A umläuft. In den Schneckentrog 6 mündet die Schurre 8 aus dem Förderer für den Staub. Das tiefer liegende Ausfallende der.Trommel wird .abdichtend von dem Ausfallgehäuse 9 umschlossen, unter dein sich der Förderer io zur Kühlanlage befindet. Die Trommel A ist in ihrem inneren Unifang mit Lä ngslc:isten i i und Ringleisten 1a versehen, durch -die einzelne Fächer gebildet werden.The drum A is slightly inclined by means of races i on support rollers 2 mounted and with a ring gear 3 together with drive q. Mistake. The higher loving The incident end is closed by the end wall 5, the central opening of which is the screw trough 6 encloses sealingly. The screw conveyor 7 is arranged in the screw trough 6, which rotates with drum A. In the screw trough 6 opens the chute 8 from the Conveyor for the dust. The lower dropout of the drum becomes .sealing enclosed by the dropout housing 9, under which the conveyor to the cooling system is located is located. The drum A is in its inner unifang with length lc: isten i i and Ring strips 1a provided by -the individual compartments are formed.

Erfindungs.gernäß ist in die Trommel ein Da.nipfverteilungsrohr B und ein Wasserverteilungsrohr C eingebaut. Das Danipfverteilungsrohr B reicht bis zur Stirnwand ; der Trommel und ist im ersten Drittel derselben mit Bohrungen für den Austritt des Dampfes versehen. Das Wasserverteilungsrolir C läßt das erste Drittel der Trommel frei und ist über seine Länge mit 7_erstättliung:diiseii besetzt.According to the invention, a Da.nipfverteilungsrohr B is in the drum and a water distribution pipe C installed. The Danipfverteilungsrohr B extends to to the front wall; the drum and is in the first third of the same with holes for provide the exit of the steam. The water distribution roller C leaves the first third of the drum and is occupied along its length with 7_erstättliung: diiseii.

Der zu behandelnde Staub wird durch die Schurre 8 in den Schneckentrog 6 ein-, efi'ihrt und durch die Schnecke; in die Trommel A befördert. Durch die inneren Längsleisten i i wird der Staub bei der Drehung der Trommel A ständig hocligenonimen und abgeschüttet, während die Ringleisten 12 ein zu schnelles Fließen des Staubes durch die Trommel verhindern. Durch das Dampfverteilungsrohr B wird Sattdampf von 2 bis 2,5 atü zugeführt und durch das Wasserverteilungsrolir C später Wasser in zerstäubtem Zustande zugesetzt. Es bildet sich dadurch in der Trommel eine Nebelatmosphäre, durch die der Staub ständig im freien Fall hindurchgeschüttet wird, so daß sein Wassergehalt in der gewünschten Weise erhöht wird. Der aus der Trommel ausfallende behandelte Staub wird dann durch den Förderer io entweder dem Förderer, der die Trockenkohle zur Kühlanlage bringt, oder unmittelbar .der Kühlanlage zugeführt, an die sich die Brikettpressen anschließen.The dust to be treated is introduced through the chute 8 into the screw trough 6, efi'ihrt and through the screw; conveyed into drum A. Due to the inner longitudinal strips ii, the dust is constantly hocligenonimen and shaken off as the drum A rotates, while the ring strips 12 prevent the dust from flowing too quickly through the drum. Saturated steam of 2 to 2.5 atmospheres is supplied through the steam distribution pipe B and water in an atomized state is later added through the water distribution tube C. This creates a fog atmosphere in the drum through which the dust is poured continuously in free fall, so that its water content is increased in the desired manner. The treated dust falling out of the drum is then fed through the conveyor io either to the conveyor that brings the dry coal to the cooling system, or directly to the cooling system, to which the briquette presses are connected.

Durch das Verfahren nach der Erfindung wird die Spanne zwischen den Wassergehalten des Staubes und der Trockenkohle beseitigt. Hierdurch wird sowohl die Festigkeit der aus Trockenkohle mit Zusatz des behandelten Staubes gepreßten Briketts als auch die Wetterbeständigkeit und die Standfestigkeit im Feuer erhöht. Ferner kann der Buckel im Formzeug verkleinert «-erden, wodurch -der Kraftbedarf der Presse und der Verschleiß .des Formzeuges vermindert und damit die Liegedauer :desselben erhöht wird, was mit erheblichen Ersparnissen .an Betriebskosten verbunden ist. Bei der Verpressung des behandelten Staubes für sich werden ebenfalls die Nachteile vermieden, die bisher bei Verpressung.des Staubes auftraten. Insbesondere braucht die Drehzahl der Presse nicht herabgesetzt zu werden, so daß die Leistung nicht beeinträchtigt wird. Ein wesentlicher Vorteil ist noch darin zu sehen, daß die Gefährdung durch Staubverpuffungen wesentlich herabgesetzt wird.By the method according to the invention, the margin between the Water content of the dust and the dry coal eliminated. This will result in both the strength of those pressed from dry charcoal with the addition of the treated dust Briquettes as well as the weather resistance and stability in the fire are increased. Furthermore, the hump in the mold can be reduced in size, which means that the force required of the press and the wear and tear of the mold and thus the downtime : the same is increased, which is associated with considerable savings .an operating costs is. When the treated dust is compressed, there are also disadvantages avoided that previously occurred when the dust was compressed. In particular, needs the speed of the press not to be reduced, so that the performance does not is affected. A major advantage can still be seen in that the risk of dust deflagration is significantly reduced.

Anstatt der beschriebenen Einrichtung können .auch andere Einrichtungen verwandt werden, bei denen eine gleichmäßige Befeuchtung des Staubes erreicht wird.Instead of the device described, other devices be used in which a uniform humidification of the dust is achieved.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Behandlung des aus den Entstaubungs-, Sieb- oder Sichtanlagen der Braunkohlenbrikettfabriken stammenden feinen Staubes, dadurch gekennzeichnet, daß der Wassergehalt des Staubes durch Einwirkung von Dampf und Wasser dem Wassergehalt der Trockenkohle möglichst weit angeglichen und darauf der Staub der Trockenkohle beigemischt oder für sich der Kühlung und Verpressung zugeführt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the treatment of the dust from the dedusting, Sieving or sifting systems of the lignite briquette factories of fine dust, characterized in that the water content of the dust by the action of steam and water as close as possible to the water content of the dry coal and based on it the dust is added to the dry coal or used for cooling and pressing is fed. 2. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, :daß in einer geneigt gelagerten Trommel (A) mit inneren Längs-und Querleisten (1i, 1a) je ein Verteilungsrohr (B) für Dampf und Wasser (C) angeordnet ist, die mit Bohrungen bzw. Zers.täuhungsdüsen versehen sind, wobei sich die Bohrungen im Dampfverteilungsrohr (B) vom Guteirnfallende der Tro:tnmel (A) ab etwa über das erste Drittel derselben und die Zerstäubungsdüsen .am Wasserverteilungsfohr (C) über die übrige Länge der Trommel (A) erstrecken. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: ,deutsche Patentschriften . .... Nr. 41 12 i, 424 948, 52:9 030.2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized characterized: that in an inclined drum (A) with inner longitudinal and Cross bars (1i, 1a) each have a distribution pipe (B) for steam and water (C) is, which are provided with bores or Zers.täuhungsdüsen, wherein the bores in the steam distribution pipe (B) from the end of the drip tray (A) from about the first third of the same and the atomizing nozzles on the water distribution pipe (C) Extend over the remaining length of the drum (A). To delimit the subject of the registration From the state of the art, the following publications are considered in the granting procedure been drawn:, German patent specifications. .... No. 41 12 i, 424 948, 52: 9 030.