DE745043C - Verfahren zur Herstellung von emailleartigen Schutzschichten auf Aluminium und seinen Legierungen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von emailleartigen Schutzschichten auf Aluminium und seinen Legierungen Von den bekannten Verfahren zur Erzeugung von Oxydschichten auf Aluminium und seinen Legiqrungen besitzen diejenigen, die nur die chemische Einwirkung benutzen, gegenüber den elektrolytischen den wirtschaftlichen Vorteil -der einfacheren Handhabung" doch sind diese Schichten wesentlich weicher als die durch die .elektrolytische Oxydation erzeugten und meist auch von viel geringerer Dicke. Auch das Aussehen solcher nur auf rein chemischem Wege @erzeugten Schichten läßt oft zu wünschen übrig.
• Die Erfindung zeigt nun den Weg, durch nur chemische Einwirkung glasharte Schutzschichten, die ein glänzendes, emailleartiges Aussehen aufweisen, ;auf Aluminium und seinen Legierungen zu ereu;gen, und zwar dadurch, d.aß man die zu behandelnden Gegenstände mit .einer heißen, wäßrigen Ammoniakläsung, die Alkalichromat (Chro@mationen) meiner Konzentration von etwa o,oi % enthält, behandelt. Die Behandlungstemperatur beträgt 70°C oder höher und ihre Dauer etwa 2o bis 5o Minuten. Auf diese Weise werden glänzende, grauweiß gefleckte, harte Schichten erhalten, die gewissen gemusterten Emailleschichten täuschend ähnlich sehen. Die Art der Musterung hängt hauptsächlich von der Beschaffenheit der Ob@erflähe (Walzhaut) der behandelten Gegenstände ab.
• Die die Herstellung von transparenten hellen Schutzschichten auf Aluminium bzw. seinen Legierungen bezweckenden, bekanntlich mit Soda-Natriumchromat-Lösungen bzw. mit diese Stoffe und Natriumsilicat enthaltenden Lösungen arbeitenden Verfahren gestatten zwar die Aufbringung eines gleichfalls graucn Überzuges auf dem Leichtmetall.
• Die auf Aluminium und seinen Legierungen erfindungsgemäß . aufgebrachten Schutzschichten unterscheiden sich aber von den bekannten nicht nur In ihrem Aussehen, sondern. auch durch ihre wesentlich höher Härte. Während nämlich, wie erwähnt, .eie nach den bekannten Verfahren auf Aluminiu und seinen Legierungen aufgebrachten Schu,fz= schichten ein einheitlich graues Aussehen besitzen, sind die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schichten ,grauweiß gefleckt und sind getvissen gemusterten Emailleüberzügen ähnlich; außerdem wichneu sie sich durch einen lebhaften Glanz aus. Was die Härte der erfindungsgemäß hergestellten Schutzschichten anbelangt, konnten durch vergleichende Ritzhärtem ssung-2n. nachstehende Ergebnisse ermittelt werden.
• Während bei den mittels Soda-Natriumchromat-Lösungen hergestellten Schutzschichten solche infolge deren zu gering:n Härte nicht erhalten werden konnten, ergab die Prüfung der mittels Sod.a-Natriumchromat-Läsung bei gleichzeitiger Anwesenheit von Natriumsilicat erzielten Schutzschichten folgende Ergebnisse: Belastung in g 0,-5 1,25 a 3 Ritzbreite ,cc z,9 3,8 .1,5 5,3 Für die erfindungsgemäß aufgebrachten Schutzschichten konnten jedoch die fcilgenden Werte festgestellt tverden: Belastung in g @. 5 6,5 S Ritzbreite ,er. 3,-. :1,7 5,6 6, 3 Während sich also beispielsweise bei einer Ritzbreite von 5 Ic für die zweitgenannte Schicht eine Belastung von rund 2,6- ergibt, ist zur Erzielung einer gleichen Ritzbreite auf der erfindungsgemäß aufgebrachten Schutzschicht eine Belastung von rund 5,6-erforderlich. Hieraus ergibt sich, daß die erfindungsgemäß auf Aluminium und seinen Legierungen aufgebrachten Schutzschichten eine wesentlich höhere Härte aufweisen als die nach den bekannten Verfahren hergestellten Schutzschichten. Damit eröffnet aber das Verfahren gemäß der Erfindung neue Brauchbarkeiten für Aluminiumgegenstände, die nur auf chemischem Wege mit einer Schutzschicht versehen sind.
• Die Chromatkonzentration (Cliromat-loiien-Konzentration) muß beim erfindungsgemäßen Verfahren aber so bemessen sein, daß weder die inhibitorische Wirkung desselbenfderselben bei zu großen Mengen noch die Schutzwirkung des Ammoniakbades bei zu hleinein Gehalt an Chromat (Chromationen) in Erscheinung tritt; die günstigste Konzentration liegt bei o,oi @@'o. Da das Chromat während des Gebrauches der Bäder infolge Reduktion verbraucht wird, muß es ständig ergänzt werden. Das kann geschehen: a) durch Zugabe von kleinen Mengen Al-;,W diclrrornat auf Grund einer Gehaltsbestim-KMiin- des Chromates oder eines orientieren-. ;..
• Atzversmc'hes oder b) durch Zugabe eines festen Bodenkörpers eines solchen Chromates, wie z. B. Eisenchromat, dessen Löslichkeit in wäßrigem Ammoniak bei 70° etwa o,oi °'o beträgt.
• Beispiel i Ein. Gegenstand aus Rennaluminium wird der Einwirkung eines Bades, das aus einer 5o!oigen wäßrigen Ammoniaklösung mit einem Zusatz. von o,oi o'o Ammonchromat besteht, bei einer Temperatur von 70°C während .lo Minuten ausgesetzt. Es bildet sich unter diesen Bedingungen eine emailleartige Schicht aus. Anschließend wird der Gegenstand abgespült und getrocknet.
• Beispiel Ein Gegenstand aus einer Aluminiumlegierung der Gattung A1-Mn wird in einem Bad, das aus einer 5o!oigen wäßrigen Ammoniaklösung besteht, der Eisenchromat als Bodenkörper zugesetzt ist, bei einer Temperatur von 70'C während .lo Minuten behandelt. Es zieht eine emailleartige Schicht auf. .Anschließend -wird der Gegenstand abgespielt und getrocknet.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von emailleartigen Schutzschichten auf Gegenständen aus Aluminium und seinen Legierungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände mit einer heißen, wäßrigen Ainmoniaklö sang, die etwa o,o i O'o Alkaliclrromat enthält, behandelt werden.
2. 2. Verfahren nach Allspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine heiße, w;ißrige Ammoniaklösung verwendet u-ird, die als Bodenkörper solche Chroinate, z. B. Eisenchromat, enthält, deren 1_rislichkeit in wäßrigem Ammoniak bei ; o` C etwa o,oi 0'o beträgt. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: deutsche Pa.tentschrift..... . \\r. 691 Sog.