DE7432380U - Spule - Google Patents
SpuleInfo
- Publication number
- DE7432380U DE7432380U DE7432380U DE7432380DU DE7432380U DE 7432380 U DE7432380 U DE 7432380U DE 7432380 U DE7432380 U DE 7432380U DE 7432380D U DE7432380D U DE 7432380DU DE 7432380 U DE7432380 U DE 7432380U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- flange
- coil according
- approach
- flanges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 2
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 1
- 230000000994 depressed Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft eine Spule zum Auf- und Abwickeln von bandförmigem fotografischen Material, insbesondere
Fotopapier, bestehend aus einem rohrförmigen Pappkern und seitlichen, scheibenförmigen Flanschen, die mit einem
zylindrischen, mit Längsrippen versehenen Ansatz in den Kern eingesteckt sind.
Bei einer bekanntgewordenen Spule der eingangs genannten Art verlaufen die Innenflächen der Flansche genau senkrecht
zur Achse des Pappkernes, dh. der für den Wickel zur Verfügung stehende Raum ist genau kreiszylindrisch.
Eine solche Spulenausbildung ist mit Nachteilen verbunden, insbesondere läuft bei schrägem Anlauf des aufzuwickelnden
Materials dessen eine Kante sehr hart an dem oberen Rand des Spulenflansches an und kann hierbei beschädigt werden.
Dies kann für verhältnismäßig kleine Vickellängen von etwa 100 m durch eine gewisse Nachgiebigkeit des Spulenflansches
ausgeglichen werden, jedoch ist dieser Weg nicht gangbar, wenn erheblich größere Bandlängen, z.B.
bis 300 m, auf die Spule aufgewickelt werden sollen.
7432380 03.07.75
MG 1053 -2-
Aufgabe der Neuerung ist es, eine Spule der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß Beschädigungen des
Randes des Papierbandes bei schrägem Anlauf auch für größere Bandlängen vermieden werden können.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die im beiliegenden Anspruch % beschriebene Neuerung. Durch die schwach
kegelige Ausbildung der Flansche läuft ein schräg einlaufendes, aufzuwickelndes Band nicht nur punktförmig
an der äußeren Kante des Flansches an, sondern liegt mit einer größeren Länge seiner Seitenkante an der Innenfläche
des Flansches an, wodurch naturgemäß die Beanspruchung für das Band verringert und eine bessere
Zentrierung ermöglicht wird. Beim Abspulen eines solchen Bandes von der neuerungsgemäßen Spule läuft das Band
kaum noch an den Seitenflächen des Flansches an, was Abrieb, Staubentwicklung und Geräuschentwicklung weitgehend
vermeidet.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus den TJnteransprüchen im Zusammenhang mit der
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im folgenden anhand von Figuren erläutert ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine neuerungsgemäße Spule im Längsschnitt, Fig. 2 die Spule gemäß Fig. 1 in der Seitenansicht und
Fig. 3 einen Teilschnitt der Spule gemäß Fig. 1 längs der Schnittlinie IH-III in Fig. 1.
7432380 03.07.75
MG 1053 -3-
In Pig. 1 ist mit 1 ein scheibenförmiges Kunststoffspritzteil bezeichnet, das auf seiner Innenseite eine
schwach kegelige Form mit wenigstens 1° und höchstens zwei Grad Neigung von innen nach außen aufweist. In der
Mitte der kreisförmigen Scheibe ist ein kreiszylindrischer Ansatz 1a vorgesehen, der an seinem vorderen Ende 1b unter
45° abgeschrägt ist. In der Mitte des Ansatzes 1a ist ferner eine kreisringformige Stützfläche 1c vorhanden,
die mit zwei um 180° zueinander versetzte Bohrungen 1d versehen ist. Die Außenfläche der Scheibe 1 ist durch
radial verlaufende und konzentrische Rippen 1e versteift.
Der Ansatz 1a trägt neben einem höchstens 1 mm breiten, im Durchmesser dem Pappkern entsprechenden Rand an
seinem Umfang sich nach innen zu verjüngende Rippen 1f,
auf die ein verhältnismäßig weicher kreisrohrförm-.gor
Pappkern 2 aufgesteckt ist. An dem anderen, nicht dargestellten Ende des Pappkerns 2, der in seiner Länge
der Breite des aufzuwickBinden Materialbandes entspricht,
ist ein gleichartiger Flansch wie der Flansch 1 aufgesteckt.
An dem zylindrischen Ansatz 1a bzw. an dessen schläger Endfläche 1b liegt eine endlose Schraubenfeder 3, eine
sogenannte Peese, an, die auf der Außenseite von einem über den Ansatz 1a gesteckten Gumjiischlauch 4-, auf der
Innenseite durch ein hakenförmiges Blechteil 5 gehalten
7432380 03.07.75
MG 1053 -/*-
ist. Das topfförmig ausgebildete Blechteil 5 ist durch zwei
durch die Bohrungen 1d geführte Ringschrauben 6, 7 und Muttern mit einem Exzenterspannhebel 8 verbunden, der sich
auf der Stützfläche Ic im Mittelteil des Flansches 1 über eine Blechscheibe 9 abstützt.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt:
Im Ausgangszustand nimmt die Peese 3 und die zugehörigen
Betätigungsmittel die in Fig. 1 gezeigte Stellung ein. In dieser Stellung wird der Flansch mit seinem Ansatz la
in die öffnung eines Pappkerns 2 eingeschoben; auf der anderen Seite wird in gleicher Weise ein solcher Flansch
eingedrückt. Durch Umlegen des Spannhebels 8 um 180° werden die Ringschrauben 6 und 7 nach außen gezogen,
wodurch sich die Peese auf der Sc'nrägflache 1b nach
außen bewegt und ihren Durchmesser vergrößert. Auf diese Weise wird der Gummischlauch 4 fest an die Innenfläche
des Pappkerns angedrückt und dieser gegenüber dem Flansch fixiert. Zusammen mit den sich in den verhältnismäßig
weichen Pappkern eindrückenden Rippen 1f ist auf diese Weise ein fester Zusammenhalt der Spule gewährleistet,
der von besonderer Bedeutung ist bei der konischen Ausbildung der Anlaufflächen des Flansches,, so daß keinesfalls
die Flansche von dem Kern nach außen gedruckt werden können.
7432380 03.07.75
Md 105) -5-
Wird nun de.s aufzuwickelnde Bandmaterial in einigen
Lagen am Kern festgewickelt und dann die Spule z.B. durch
Antrieb auf einem Friktionswalzenpaar von außen her angetrieben, so läuft bei versetzter oder schräger Lage
das aufzuwickelnde Material an der Innenfläche des Flansches 1 an. Durch die konische Ausbildung ist dies
jedoch ein allmähliches Zentrieren des auf den Wickel auflaufenden Teiles des Bandes, so daß hohe Beanspruchungen
und Beschädigungen der Bandkante nicht auftreten.
Auch beim Abwickeln des aufgespulten Bandes von der Spule ist diese konische Ausbildung der Flansche von großem
Vorteil. Die abzuwickelnde Windung kann unabhängig von ihrer Lage, in Kontakt zu einem der beiden Flansche
oder in der Mitte zwischen diesen beiden, schon nach einem sehr kurzen Weg von einer Berührung mit den
Flanschen freikommen. In diesem inneren Bereich ist die Differenz der Geschwindigkeiten des ablaufenden Bandes
und der sich drehenden Flanschflächen noch sehr gering, während bei einem Anstreifen am größeren Durchmesser
eine erheblich höhere Geschwindigkeitsdifferenz besteht, die entsprechende Geräusche und Abrieb hervorruft. 'Durch
die Beschränkung des Kontaktes zwischen Bandkante und der Innenfläche des Flansches auf den Bereich unmittelbar
über den sich abwickelnden äußersten Lagen des Wickels werden die Entstehung von Staub und Geräusche auf ein
Mindestmaß begrenzt.
Die neuerungsgemäße Spule kann auch zweckmäßig für andere
Bandmaterialien als Fotopapier verwendet werden.
7432380 03.07.75
Claims (3)
1. Spule zum Auf- und Abwickeln von bandförmigem fotografischen
Material, insbesondere Fotopapier, bestehend aus einem rohrförmigen Pappkern und seitlichen, scheibenförmigen
Flanschen, die mit einem zylindrischen, mit Längsrippen versehenen Ansatz in den Kern eingesteckt
sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugewendeten Flächen der Flansche (1) schwach, insbesondere um 1 Grad
kegelig ausgebildet sind, derart, daß sich der Spulenraum vom Kern (2) zum Rand hin verbreitert.
2. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kegelfläche ein schmaler, zylindrischer Rand
mit gleichem Außendurchmesser wie der Pappkern (2) anschließt.
3. Spule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verankerung des Ansatzes (1a) im Pappkern (2) der Ansatz an seinem Vorderende eine unter 4-5 Grad ge-
]
7432380 03.07.75
MG 1053 -7-
neigte Schrägfläche (1b) aufweist, auf welche eine von einem Gummischlauch (4) umhüllte, t?ndlose
Schraubenfeder (3) aufziehbar ist.
Schraubenfeder (3) aufziehbar ist.
M-, Spule nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß
die Schraubenfeder (3) von innen umgreifende Haken (5) vorgesehen sind, die mit einer außen an dem
Flansch (1) angeordneten Exzenterspannvorrichtung (8) verbunden sind.
Flansch (1) angeordneten Exzenterspannvorrichtung (8) verbunden sind.
7432380 03.07.75
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7432380U true DE7432380U (de) | 1975-07-03 |
Family
ID=1309085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7432380U Expired DE7432380U (de) | Spule |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7432380U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4004943C1 (en) * | 1990-02-16 | 1991-08-08 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen, De | Winding core clamp for photographic material spool - has annular part formed by sectors of rigid material on spool flange |
-
0
- DE DE7432380U patent/DE7432380U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4004943C1 (en) * | 1990-02-16 | 1991-08-08 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen, De | Winding core clamp for photographic material spool - has annular part formed by sectors of rigid material on spool flange |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2326854A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen einer bahn | |
DE2752015C2 (de) | Bandkassette | |
DE3884864T2 (de) | Einrichtung zur Positionierung einer Spule. | |
DE7432380U (de) | Spule | |
DE2623150C3 (de) | Spulenkörper für eine Magnetbandkassette | |
DE3234854A1 (de) | Tonbandgeraet | |
DE69132169T2 (de) | Magnetbandkassette | |
DE7227374U (de) | Spule fuer baender | |
DE2429582B2 (de) | Bandkassette | |
DE3110636A1 (de) | Videokassette | |
DE2449450B2 (de) | Transportvorrichtung fur einen endlosen, bandförmigen Aufzeichnungsträger | |
DE1951025A1 (de) | Transporteinrichtung fuer einen Bandaufzeichnungstraeger | |
DE3803500A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln eines magnetbandes | |
DE1474343A1 (de) | Spulenbefestigung | |
DE1211461B (de) | Spulenkern, insbesondere fuer bandfoermige Aufzeichnungstraeger | |
DE1572504B2 (de) | Bandkassette fuer endlose tonbaender | |
DE2347730C3 (de) | Endlosband-Transporteinrichtung | |
DE1622859C (de) | Endlos Tonbandkassette | |
DE1929710A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Foerdern eines endlosen Bandes in einer Kassette | |
DE1560416A1 (de) | Spulmaschine | |
DE1955560A1 (de) | Bandtransporteinrichtung fuer kreisrunde Kassetten | |
DE2829824A1 (de) | Nabe, insbesondere fuer tonbandspulen | |
DE2611626A1 (de) | Doppelspule zur bevorratung eines bandes | |
DE2800313A1 (de) | Endlosband-transportvorrichtung | |
EP0541956A1 (de) | Aufnahmespule für auf- und abrollbare Wickelgüter |