DE7410928U - Vacuum packing machine - Google Patents

Vacuum packing machine

Info

Publication number
DE7410928U
DE7410928U DE7410928U DE7410928DU DE7410928U DE 7410928 U DE7410928 U DE 7410928U DE 7410928 U DE7410928 U DE 7410928U DE 7410928D U DE7410928D U DE 7410928DU DE 7410928 U DE7410928 U DE 7410928U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lower film
vacuum
film
heat
sealed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7410928U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WALDNER H KG
Original Assignee
WALDNER H KG
Publication date
Publication of DE7410928U publication Critical patent/DE7410928U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

.^akuumverpackungsmaschine ^. ^ vacuum packing machine ^

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine zur Herstellung von Vakuumverpackungen mit einer Unterfolie und einer Oberfolie, welche beide aus Kunststoff bestehen und am umlaufenden Band miteinander heissversiegelt sind, wobei eine Vakuumkammer zur Evakuierung des Raumes zwischen Ober- und Unterfolie und Heissversiegelung dieser folien mittels eines Siegelrahmens und/oder eine Formkammer zur Ausformung von Vertiefungen in einer bahnformigen Unterfolie unter Warme- und Vakuumeinwirkung vorgesehen ist, welche je auszuformender Vertiefung ein mit Vakuum beaufschlagbares Formabteil und eine entsprechende Heizplatte aufweist.The invention relates to a packaging machine for the production of vacuum packaging with a lower film and an upper film, both of which are made of plastic and on circumferential tape are heat-sealed with each other, with a vacuum chamber for evacuating the space between the upper and lower film and heat sealing of these films by means of a sealing frame and / or a molding chamber for forming recesses in a web-like lower film under the action of heat and vacuum, which is provided for each recess to be formed has a mold compartment that can be acted upon by vacuum and a corresponding heating plate.

Bei solchen bekannten Vakuumverpackungen sind Ober- und Unterfolie jeweils glatt. Um den heissversiegelten Band zu versteifen, hat man bereits eine Wellung dieses Bandes in Betracht gezogen, jedoch ist mit einem solchen gewellten Baiidquerschnitt der Kachteil verbunden, dass die Gefahr von Lufteinschlüssen zwischen Ober- und Unterfolie im Band bei der Heissversiegelung der Folien miteinander besteht, so dass kein dauernder hermetischer Abschluss de» jeweils verpackten Gutes gewährleistet ist und das Gut verdirbt.In such known vacuum packaging are upper and Bottom film in each case smooth. In order to stiffen the heat-sealed band, a corrugation of this band has already been considered drawn, however, is with such a corrugated Baiidquieck the compartment part connected that the risk of air inclusions exists between the top and bottom film in the band when the films are heat-sealed, so that no permanent hermetic seal is guaranteed for the goods being packaged in each case is and spoils the good.

Die Herstellung der Vakuumverpackungen erfolgt auf Verpackungsmaschinen, bei denen die bahnformige UnterfolieThe vacuum packaging is produced on packaging machines in which the web-shaped lower film

741092821.11.74741092821.11.74

aus Kunststoff von einer Vorratsrolle abgezogen lind in einer Formkammer mit aufeinanderfolgenden Querreihen von nebeneinanderliegenden, topf artigen Vertiefungen versehen wird. Diese werden dann mit dem jeweils zu verpackenden Gut befüllt, worauf die gleichfalls von einer Vorratsrolle abgesogene, bahnförmige Oberfolie aus Kunststoff aufgelegt wird. Danach erfolgt eine Evakuierung der Innenräume der befüllten und abgedeckten, in einer Vakuumkammer eingeschlossenen Vertiefungen und eine anschliessende Heissversiegelung von Oberfolie und Unterfolie um diese Vertiefungen herum mittels eines an der Vakuumkammer vorgesehenen Siegelrahmens, gegebenenfalls nach einer Begasung der evakuierten Innenräume in der Vakuumkammer, beispielsweise mit Stickstoff. Schliesslich werden die so erzeugten Verpackungen voneinander getrennt.made of plastic pulled from a supply roll and in one Mold chamber is provided with successive transverse rows of juxtaposed, pot-like depressions. These are then filled with the goods to be packed, whereupon the web-shaped upper film made of plastic, which is also sucked off by a supply roll, is placed. Thereafter there is an evacuation of the interior of the filled and covered wells enclosed in a vacuum chamber and a subsequent heat seal of the upper film and Lower film around these depressions by means of a sealing frame provided on the vacuum chamber, if necessary afterwards fumigation of the evacuated interiors in the vacuum chamber, for example with nitrogen. Finally, the packaging produced in this way is separated from one another.

Alle diese Vorgänge geschehen schrittweise, indem gleichzeitig in der Formkammer der Verpackungsmaschine eine Querreihe von Vertiefungen in der Unterfolie ausgebildet wird, und in der Vakuumkammer die Innenräume einer Querreihe von befüllten und abgedeckten Vertiefungen evakuiert und gegebenenfalls begast sowie anschliessend durch Heiseversiegelung der Ober- und der Uxiterfolie verschlossen werden, worauf die in der Formkammer gebildeten Vertiefungen und die in der Vakuumkammer verschlossenen Verpackungen herauslaufen um befüllt bzw. voneinander getrennt zu werden, wobei in die Formkammer die Unterfolie und in die Vakuumkammer eine neue Querreihe befüllt er und abgedeckter Vertiefungen nachläuft, so dass der nächste Takt beginnen kann. Besondere Schwierigkeiten macht es, bei der Verformung einer Polyamid/Polyäthylen-Verbundunterfolie in der Formkammer ein Verlaufen oder Verfliessen der inneren bzw. oberen Polyäthylen-Beschichtung der Unterfolie, insbesondere in den Ecken der ausgeformten Vertiefungen, zu vermeiden.All of these processes take place step-by-step, while one in the molding chamber of the packaging machine Transverse row of depressions is formed in the lower film, and in the vacuum chamber the interiors of a transverse row of filled and covered depressions are evacuated and optionally gassed and then by heat sealing the The upper and the Uxiter foil are closed, whereupon the in the molding chamber formed wells and the sealed packaging in the vacuum chamber run out to be filled or to be separated from each other, with the lower film in the molding chamber and a new transverse row in the vacuum chamber and filled with covered depressions, so that the next bar can begin. It is particularly difficult when a polyamide / polyethylene composite lower film is deformed in the molding chamber if it runs or flows away the inner or upper polyethylene coating of the lower film, especially in the corners of the molded depressions, to avoid.

741092821.11.74741092821.11.74

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungsmaschine der eingangs angegebenen Art zu schaffen, welche die Herstellung von Vakuumverpackungen ermöglicht, bei welchen die innere Beschichtung einer Verbundunterfolie nicht beschädigt, d.h. auseinandergelaufen ist, welche griffiger sind, und welche insbesondere einen versteiften Band aufweisen, ohne dass die Gefahr von Lufteinsehlüssen besteht.The invention is based on the object of creating a packaging machine of the type specified at the beginning, which enables the production of vacuum packaging in which the inner coating of a composite lower film not damaged, i.e. has diverged, which ones are easier to grip and which, in particular, have a stiffened strap without the risk of air leaks.

Die erfindungsgemässe Verpackungsmaschine ist daher durch die im Schutzbegehren angegebenen Merkmale gekennzeichnet.The packaging machine according to the invention is therefore characterized by the features specified in the request for protection.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. Darin zeigen, jeweils schematischtThe invention is described below with reference to the drawing, for example. Therein show, each schematically

Fig. 1 perspektivisch eine mit einer erfindungsgemässen Verpackungsmaschine hergestellte Vakuumverpackung}Fig. 1 is a perspective view with an inventive Packaging machine made vacuum packing}

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Ansicht von unten auf die Unterfolie bzw. der Ansicht von oben auf den heissversiegelten Rand der Vakuumverpackung nach Hg. 1jFIG. 2 shows an enlarged detail of the view from FIG below on the lower film or the view from above the heat-sealed edge of the vacuum packaging Ed. 1y

Hg. 3 eine Seitenansicht einer erfindungegemässen Verpackungsmaschine zur Herstellung von Vakuumverpackungen genäse Fig. Ί und 2\ Hg. 3 is a side view of a packaging machine according to the invention for the production of vacuum packaging, see Fig. Ί and 2 \

Fig. 4 die Draufsicht auf die Ünterfolienkontaktfläche einer Heizplatte der Formkammer der Verpackungsmaschine nach Fig. 3)4 shows the plan view of the under-film contact surface a heating plate of the molding chamber of the packaging machine according to Fig. 3)

741Q328 21.11.74741Q328 11/21/74

Fig. 5 einen vergrösserten Ausschnitt der Draufsicht gemäss Fig. 4 jFIG. 5 shows an enlarged detail of the top view according to FIG. 4 j

Fig. 6 den Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5S6 shows the section along the line VI-VI in Figure 5S

Fig. 7 einen Längsschnitt durch, die geschlossene Vakuumkammer der Verpackungsmaschine gemäss Fig. 3j und7 shows a longitudinal section through the closed Vacuum chamber of the packaging machine according to FIG. 3j and

Fig. 8 die Ansicht von unten des Siegelrahmeas der t Vakuumkammer gemäss Fig. 7·Fig. 8 shows the bottom view of the Siegelrahmeas t vacuum chamber according to Fig. 7 ·

Sie Vakuumverpackung gemäss Fig. 1 besteht aus einer Unterfolie 1 mit einer Vertiefung 2 zur Aufnahme von verpacktem Gut 3 sowie aus einer Oberfolie 4·. Unterfolie 1 und Oberfolie 4 sind um die Vertiefung 2 herum entlang eines Bandes 5 miteinander heissversiegelt.The vacuum packaging according to FIG. 1 consists of one Lower film 1 with a recess 2 for receiving packaged goods 3 as well as from an upper film 4 ·. The lower film 1 and the upper film 4 are around the recess 2 along a band 5 heat-sealed to each other.

Sie viereckige Vertiefung 2 ist an einer Ecke mit einer Abeohrägung 6 versehen. An dieser Ecke ist die Siegelnaht bzw. der heisaversiegelte Band 5 nicht rechtwinklig, sondern vielmehr stumpfwinklig ausgebildet. Es ergeben sich so zwei übereinanderliegende Zungen 7 und 8 der Unterfolie 1 bzw. Oberfolie 4, welche vom Verbraucher ergriffen werden können, um die Oberfolie 4 von der Unterfolie 1 abzuziehen.The square recess 2 is provided with an Abeohrlassung 6 at one corner. The sealing seam is at this corner or the heat-sealed tape 5 is not right-angled, but rather formed at an obtuse angle. This results in two superimposed tongues 7 and 8 of the lower film 1 and upper film 4, which can be grasped by the consumer in order to peel the upper film 4 from the lower film 1.

Sie Unterfolie 1 ist zumindest im Bereich des Bodens 9 der Vertiefung 2 gerätst art, wie aus Fig. 2 ersichtlich, desgleichen die Oberfolie 4 im Bereich des heissversiegeltenThe lower film 1 is at least in the area of the floor 9 of the recess 2 device type, as can be seen from FIG. 2, likewise the upper film 4 in the area of the heat-sealed

Bandes 5. Die Rasterung ist von kleinen Vertiefungen 10 gebildet, welche matrixartig verteilt, d.h. in zueinander senkrechten Reihen 11 und 12 angeordnet sind, wie besonders deutlich aus Fig. 2 ersichtlich.Ribbon 5. The grid is formed by small depressions 10, which are distributed in a matrix-like manner, i.e. in mutually perpendicular Rows 11 and 12 are arranged, as can be seen particularly clearly from FIG.

Zur Herstellung von Vakuumverpackungen gemäss und 2 dient die Verpackungsmaschine nach Fig. 3· Biese weist einen waagerechten Tisch21 und einen seitlichen, !senkrechten Schrank 22 auf. Im Tisch 21 sind zwei seitliche, miteinander fluchtende, sich in Tischlängsrichtung erstreckende, endlose Ketten 23 mit innenseitigen Greifern zum Transport; der bahnförmigen Unttrfolie 1 aus Kunststoff vorgesehen, welche von einer Vorratsrolle 25 abgezogen wird, im Schrank 22 ist eine Vorratsrolle 26 für die ebenfalls bahnförmig© Oberfolie 4 aus Kunststoff angeordnet.The packaging machine according to FIG. 3 serves to produce vacuum packs according to and 2 a horizontal table21 and a side, vertical cupboard 22. In the table 21 are two side, with each other aligned endless chains 23 extending in the longitudinal direction of the table with internal grippers for transport; the web-shaped Lower film 1 made of plastic provided, which of a supply roll 25 is withdrawn, in the cabinet 22 is a Supply roll 26 for the upper film 4, also in the form of a web Plastic arranged.

Quer zur Tischlängsrichtung erstrecken sich eine SOrmkammer 28 und eine Vakuumkammer 29 sowie ein Quersehlagmessex» 30, welche auf dem Tisch 21 festgeklemmt und in Tischlängsrichtung verstellbar sind. Hinter dem Querschlagmesser 30 sind Längsschneider 31 und ein verstellbares Förderörgan 32 stm Tisch 21 angeordnet.A shape chamber extends transversely to the longitudinal direction of the table 28 and a vacuum chamber 29 as well as a cross-misalignment messex » 30, which are clamped on the table 21 and adjustable in the longitudinal direction of the table. Behind the crosscut knife 30 are Longitudinal cutter 31 and an adjustable conveyor 32 stm table 21 arranged.

Im Betrieb werden in der Foxiukammer 28 mit Unterteil 28' und Oberteil 28" aufeinanderfolgende Querreihen nebeneinanderliegender Vertiefungen 2 der Unterfolie 1 ausgebildet, wobei das Unterteil 28* uxter Einschluss eines Unterfolionabschnitts an dem zugehörigen Oberteil 28'* anliegt, der Unterfolienabschnitt mit einer Heizplatte im Oberteil 28* · in Berührung kommt und dann mit Vakuum beaufschlagt wird. Darnach wird die Formkammer 28 wieder geöffnet, d.h. das Unterteil 28· vom Oberteil 28* * weg in die in Fig. 3 wiedergegebene Stellung bewegt, so dass die gebildete Querroihe von genden Vertiefungen 2 in Richtung des Pfeiles 34 ausIn operation, successive transverse rows of juxtaposed depressions 2 of the lower film 1 are formed in the Foxiukammer 28 with lower part 28 'and upper part 28'', the lower part 28 * uxter inclusion of a lower film section resting against the associated upper part 28' *, the lower film section with a heating plate in the upper part Then the molding chamber 28 is opened again, ie the lower part 28 is moved away from the upper part 28 * * into the position shown in FIG 2 in the direction of arrow 34

7410S28 η«.»7410S28 η «.»

geöffneten Formkammer 28 herauslaufen kann, um mit dem jeweils zu verpackenden Gut befüllt zu werden.opened mold chamber 28 can run out to with the respective Good to be packed to be filled.

Eine Querreihe vca befüllten Vertiefungen 2 nach der anderen wird mit der Oberfolie 4 abgedeckt und in die jeweils gemäss Fig. 3 geöffnete Vakuumkammer 29 bewegt. Deren Gehäuse 29' wird gegen den zugehörigen Deckel 29'' gedruckt, worauf die Innenräume der befüllten und abgedeckten Vertiefungen 2 in der Vakuumkammer 29 evakuiert und gegebenenfalls begast werden, wonach Gberfolie 4 und XJnterfolie 1 um die eingeschlossenen Vertiefungen 2 herum heissversiegelt waäen. Danach öffnet die Vakuumkammer 29, so dass die hermetisch dichten Verpackungen herauslaufen können. Eine <$uerreihe nach der anderen wird durch das Schlagmesser 30 abgetrennt, und die Verpackungen jeder abgetrennten Querreihe werden durch die Längsschneider 31 voneinander getrennt, um auf dem Förderorgan 32 weitertransportiert zu werden.A transverse row vca filled wells 2 after the other is covered with the upper film 4 and moved into the vacuum chamber 29, which is opened in each case according to FIG. 3. Their housing 29 'is printed against the associated cover 29' ', whereupon the interiors of the filled and covered wells 2 in the vacuum chamber 29 are evacuated and optionally gassed be, after which Gberfoil 4 and XInterfoil 1 around the enclosed Heat-sealed wells 2 around. Then opens the vacuum chamber 29, so that the hermetically sealed packages can run out. One row after the other is severed by the fly knife 30, and the packaging of each separated transverse row are separated from one another by the longitudinal cutter 31 in order to be carried out on the conveyor element 32 to be transported on.

Die Verpackungsmaschine gemäss Fig. 3 bis 8 ist für eine zweireihige Fertigung eingerichtet. In der Unterfolie 1 werden also nacheinander-folgende Querreihen von jeweils zwei nebeneinanderliegenden Vertiefungen 2 ausgebildet. Es können auch mehr Vertiefungen 2 je Querreihe ausgebildet werden, ebenso wie auch nur eine sich quer erstreckende Vertiefung 2 in der Unterfolie 1 mit Hilfe der Formkammer 28 ausgebildet werden kann. The packaging machine according to FIGS. 3 to 8 is set up for two-row production. In the lower film 1 thus successive transverse rows of two each adjacent recesses 2 formed. More recesses 2 can also be formed per transverse row, as well just as only one recess 2 extending transversely can be formed in the lower film 1 with the aid of the molding chamber 28.

Das kastenförmige, oben offene Unterteil 28* der Formkammer 8 ist daher in zwei Foxmä&teile unterteilt, und zwar durch eine mittlere, senkrechte, sich in Längsrichtung des Tisches 21 erstreckende !Trennwand. Das Oberteil 8" ist mit zwei Heizplatten 33 versehen, welche jeweils einem Formabteil gegenüberliegen und einen entsprechenden Umriss aufweisen.The box-shaped lower part 28 * of the molding chamber, which is open at the top 8 is therefore divided into two Foxmä &teile, namely by a central, vertical partition wall extending in the longitudinal direction of the table 21. The upper part 8 "is with two heating plates 33 are provided, each having a mold compartment opposite and have a corresponding outline.

741092821.11.7t741092821.11.7t

•m I mi • m I mi

Gemäss Pig. 4 ist jede Heizplatte 35 an der Kontaktfläche 36 mit der Unterfolie 1 mit einer Biefelung versehen. Wie besonders deutlich aus Pig* 5 und 6 hervorgeht, besteht die Biefelung aus im Abstand voneinander vorgesehenen Längsriefen 37 und gleichfalls im Abstand voneinander angeordneten Querriefen 38, so dass sich auf der Kontaktfläche 36 gleichmassig verteilte Erhöhungen 39 ergeben. Biese bringen die Vertiefungen 10 hervor.According to Pig. 4, each heating plate 35 is provided with a buckle on the contact surface 36 with the lower film 1. As can be seen particularly clearly from Pig * 5 and 6, consists the boots from longitudinal grooves 37 provided at a distance from one another and likewise arranged at a distance from one another Cross grooves 38, so that evenly distributed elevations 39 result on the contact surface 36. Tucks bring out the depressions 10.

Gemäss Pig. 7 ist auch das Gehäuse 29' der Vakuumkammer 29 kastenförmig mit einer Trennwand 40 ausgebildet, wie das Unterteil 28* der Formkammer 28. Es weist somit ebenfalls zwei identische Abteile 41 zur Aufnahme jeweils einer Vertiefung 2 auf. Auf der dem Deckel 29" zugewandten Seite ist in das Gehäuse 29* eine elastische Dichtung 42 eingesetzt, welche sich sowohl entlang der umlaufenden Oberkante des Gehäuses 29* als auch entlang der Oberkante der Trennwand 40 erstreckt, wobei die profilstabähnlichen Abschnitte der rahmenartigen Dichtung 42 jeweils einenT-förmigen Querschnitt aufweisen.According to Pig. 7, the housing 29 'of the vacuum chamber 29 is also box-shaped with a partition 40, such as the lower part 28 * of the molding chamber 28. It thus also has two identical compartments 41 for receiving a recess 2 each. On the side facing the cover 29 ″ is in the housing 29 * an elastic seal 42 is used, which extends both along the circumferential upper edge of the housing 29 * and along the upper edge of the partition wall 40, the profile rod-like sections of the frame-like seal 42 each having a T-shaped cross-section.

Der Deckel 29'' ist mit den beiden in ^ig. 7 rechts und links über das Gehäuse 29* vorstehenden Enden auf den beiden Seitenwandungen des Tisches 21 festklemmbar, in welchen jeweils eine Kette 23 läuft. Der Deckel 29" weist einen Siegelrahmen 43 auf, welcher durch Druckfedern 44 in den Deckel 29" hinein belastet ist und pneumatisch entgegen der Wirkung dieser Federn 44 gegen das Gehäuse 29' verschoben werden kann. Der Siegelrahmen 43 ist beheizbar und auf Zapfen 45 geführt. Durch jeweils zwei Zapfen 45 sind zwei Stützplatten 46 am Deckel 29·· befestigt, die jeweils einem Abteil 41 gegenüberliegen und einen entsprechenden Umriss aufweisen.The lid 29 '' is in ^ ig with the two. 7 right and on the left over the housing 29 * protruding ends can be clamped on the two side walls of the table 21, in which a chain 23 runs in each case. The cover 29 ″ has a sealing frame 43 which is inserted into the cover by compression springs 44 29 "is loaded into it and can be moved pneumatically against the action of these springs 44 against the housing 29 '. The sealing frame 43 can be heated and is guided on pin 45. Two support plates 46 are on each of two pegs 45 Cover 29 ·· attached, each facing a compartment 41 and having a corresponding outline.

741092821.11.74741092821.11.74

Befinden sich, gemäsa Pig. 3 zwei befüllte und abgedeckte Vertiefungen 2 zwischen Deckel 29'' und Gehäuse 29 ·, dann wird das Gehäuse 29' in die in Fig. 7 wiedergegebene Stellung bewegt, so dass in jedem Abteil 41 eine Vertiefung 2 entsprechenden Umrisses liegt. Oberhalb des entsprechenden Oberfolienabschnittes erstreckt/die zugehörige Stützplatte Wird nunmehr Vakuum an das Gehäuse 29' und an den Deckel 29'' gelegt, dann erfolgt die Evakuierung der Innenräume der eingeschlossenen Vertiefungen 2, danach gegebenenfalls deren Begasung. Anschliessend wird der Siegelrahmen 43 nach unten gedrückt, um mit den Siegelflächen 4? Oberfolie 4 und Unterfolie 1 um die beiden in der Vakuumkammer 29 eingeschlossenen Vertiefungen 2 herum hei es zu versiegeln und die Siegelnaht bzw. den Rand 5 auszubilden.Are, according to Pig. 3 two filled and covered recesses 2 between cover 29 ″ and housing 29, then the housing 29 'is moved into the position shown in FIG. 7, so that in each compartment 41 a recess 2 corresponding outline. The associated support plate extends above the corresponding upper film section If a vacuum is now applied to the housing 29 'and to the cover 29' ' placed, then the interior spaces of the enclosed wells 2 are evacuated, followed by their gassing, if necessary. The sealing frame 43 is then pressed downwards in order to be able to communicate with the sealing surfaces 4? Upper film 4 and lower film 1 around the two depressions 2 enclosed in the vacuum chamber 29 are to be sealed and the sealing seam or to form the edge 5.

Aus Fig. 8 ist ersichtlich, dass der Siegelrahmen 43 zwei nebeneinanderliegende, umlaufende Siegelflächen 4? aufweist. Diese sind jeweils mit einer Biefelung entsprechend derjenigen der Heizplatten 35 versehen, fig. 5 stellt also auch einen vergrösserten Ausschnitt der Draufsicht auf die Siegelflächen 47 gemäss lig. 8 dar.It can be seen from FIG. 8 that the sealing frame 43 two adjacent, circumferential sealing surfaces 4? having. These are each corresponding with a boot those of the heating plates 35 provided, fig. So 5 represents also an enlarged section of the top view of the Sealing surfaces 47 according to lig. 8 represents.

Sollen die Vakuumverpackungen auch im Bereich der Seitenwandungen der jeweiligen Vertiefung 2 eine Rasterung gemäss Fig. 2 aufweisen, dann wird jede Heizplatte 35 auch an den vier Seitenflächen mit einer entsprechenden Biefelung versehen.Should the vacuum packs also have a grid in the area of the side walls of the respective recess 2 Fig. 2 have, then each heating plate 35 is also to the four side surfaces are provided with a corresponding boot.

Als besonders günstig hat es sich herausgestellt, wenn die geriefte Unterfolienkontaktfläche 36 sowie gegebenenfalls die vier gerieften Seitenflächen jeder Heizplatte 35 der Formkammer 28 und die Siegelflächen 47 des Siegelrahmens 43 mit Polytetrafluorethylen oder einem Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylen-Copolymerisat beschichtet sind.It has been found to be particularly favorable if the grooved lower film contact surface 36 and, if appropriate, also the four grooved side surfaces of each heating plate 35 of the molding chamber 28 and the sealing surfaces 47 of the sealing frame 43 with Polytetrafluoroethylene or a tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer are coated.

74109282i.ii.7474109282i.ii.74

Die Biefen 37 und 38 an (jeder Heizplatte 35 und en den Siegelflächen 47 des Siegelrahmene 43 werden vorteilhaft erweise durch Kordelfräsung hergestellt und können beispielsweise eine Tiefe von 0,2 mm aufweisen.The depths 37 and 38 on (each heating plate 35 and en The sealing surfaces 47 of the sealing frame 43 are advantageously produced by cord milling and can, for example, have a depth of 0.2 mm.

Claims (3)

Scb.utzanspru.cheScb.claims 1. Verpackungsmaschine zur Herstellung von Vakuumverpackungen mit einer Unterfolie und einer Oberfolie, welche beide aus Kunststoff bestehen und am umlaufenden Band miteinander heissversiegelt sind, wobei eine Vakuumkammer zur Evakuierung des Haumes zwischen Ober- und Unterfolie und Heiseversiegelung dieser Folien mittels eines Siegelrahmens vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Rasterung des heissversiegelten Randes (5) der Oberfolie (4) der Siegelrahmen (4-3) an der bzw. jeder Siegelfläche (47) mit einer Riefelung (37, 38, 39) versehen ist.1. Packaging machine for the production of vacuum packaging with a lower film and an upper film, both of which are made of Made of plastic and are heat-sealed to one another on the circumferential belt, with a vacuum chamber for evacuating the Haumes is provided between the upper and lower film and heat sealing of these films by means of a sealing frame, thereby marked that for the rasterization of the heat-sealed edge (5) the upper film (4) the sealing frame (4-3) on the or each Sealing surface (47) is provided with a corrugation (37, 38, 39). 2. Verpackungsmaschine zur Herstellung von Vakuumverpackungen mit einer Unterfolie und einer Oberfolie, welche beide aus Kunststoff bestehen und am umlaufenden Rand miteiiander heissversiegelt sind, wobei eine Formkammer zur Ausformung von Vertiefungen in einer bahnförmigen Unterfolie unter Wärme- und Vakuumeinwirkung vorgesehen ist, welche je auszuformender Vertiefung ein mit Vakuum beaufschlagbares Pormabteil und eine entsprechende Heizplatte aufweist, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Rasterung zumindest des Bodens (9) der Unterfolie (1) die mit der in der Formkammer (23) eingeschlossene Unterfolie (1) in Berührung bringbare Heizplatte (35) eine mit einer Riefelung (37, 38, 39) versehene Unterfolienkontaktfläche (36) aufweist.2. Packaging machine for the production of vacuum packaging with a lower film and an upper film, both of which are made of Consist of plastic and are heat-sealed to one another at the circumferential edge, with a molding chamber for forming depressions in a web-shaped lower film under heat and Vacuum action is provided, which has a Pormabteil that can be acted upon by vacuum and a corresponding heating plate for each recess to be formed, in particular according to claim 1, characterized in that in order to rasterize at least the bottom (9) of the lower film (1) the heating plate (1) which can be brought into contact with the lower film (1) enclosed in the molding chamber (23) (35) has a lower film contact surface (36) provided with a corrugation (37, 38, 39). 3. Verpackungsmaschine nach Anspruch. 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die geriefte Siegelfläche (47) bzw. Unterfolienkontakt fläche (36) mit Polytetrafluoräthylen oder einem Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylen-Oopolymerisat beschichtet ist.3. Packaging machine according to claim. 1 or 2, characterized in that the grooved sealing surface (47) or lower film contact surface (36) is coated with polytetrafluoroethylene or a tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer. 741092821.11.7t741092821.11.7t
DE7410928U Vacuum packing machine Expired DE7410928U (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7410928U true DE7410928U (en) 1974-11-21

Family

ID=1303584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7410928U Expired DE7410928U (en) Vacuum packing machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7410928U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2147660A1 (en) BAG MAKING AND FILLING MACHINE
DE2837127A1 (en) IN ESSENTIAL DOUBLE-WALLED, AIR-TIGHT PACKAGING AND PROCESS FOR MANUFACTURING SUCH PACKAGING
DE2102890A1 (en) Process and device for vacuum packaging
CH580521A5 (en) Two-part plastic vacuum pack - with heat-sealed reinforced rim and base
EP1506925A1 (en) Apparatus for producing multi-compartment containers from a water-soluble film
CH467195A (en) Method and device for evacuating and sealing bag packs filled with granular or lumpy material
DE7410928U (en) Vacuum packing machine
WO2003039962A1 (en) Packaging machine for forming and sealing packaging trays
EP0928270B1 (en) Device for vacuumizing and closing bags
DE2449452A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING SKIN PACKS
DE2335021A1 (en) Air evacuation from vacuum packed goods - steam injection during evacuation shortens process, minimises air residue
DE4013918A1 (en) Wrapper for confectionary - has sealed edges with tab to tear open sealing seam
CH422629A (en) Process for the production of packaging and device for carrying out the process
EP0109353B1 (en) Method of manufacturing a package from flexible material
DE1921787A1 (en) Packaging machine for wrapping food
DE2638562A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING CONTAINER PACKS, IN PARTICULAR OF CONTAINER PACKS FOR PASTOESE FOOD
DE2119584A1 (en) Device and method for the production of shrink film packaging
DE2116474A1 (en) Method and device for closing a package consisting of hinged halves, as well as packaging closed using this method and / or use of this device
DE7411294U (en) Packing machine
DE2730133A1 (en) Internal spacers for small flexible sachets with fluid contents - to inhibit excessive compression and bursting under impact
DE7533616U (en) Device for perforating material webs
DE102008039158A1 (en) Chamber machine for sealing filled film bags has a sealing rail of a flexible plastics, which can be shaped and reshaped repeatedly for the bag designs
DE1786392C (en) Process for packing fine or dusty goods
DE1486563C (en) Device for closing a container made of paper or the like
DE2322943A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING GOODS