DE2335021A1 - Air evacuation from vacuum packed goods - steam injection during evacuation shortens process, minimises air residue - Google Patents
Air evacuation from vacuum packed goods - steam injection during evacuation shortens process, minimises air residueInfo
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Abstract
Description
Dipi.-Ing. Helmut M iss I ing 63 Giet>sen 6.7.1973Dipi.-Ing. Helmut M iss I ing 63 Giet> sen 6.7.1973
Dipl.-Ing. Richard Schlee Dlenr.arcketraeee 43Dipl.-Ing. Richard Schlee Dlenr.arcketraeee 43
Dr-In0." Joachim Boecker Tetefon: (0641) 71019 Dr-In 0. "Joachim Boecker Tetefon: (0641) 71019
Mi/va 11.654Mi / va 11,654
Krämer und Grebe KG, Maschinen- und Modellfabrik, 3562 Wallau/LahnKrämer and Grebe KG, Machine and model factory, 3562 Wallau / Lahn
von Wareof goods
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen der Luft aus mit heißer Ware gefüllter und mit einer Oberfolie zu verschließender Verpackung, wobei die Verpackung oder die die Verpackung aufnehmende Evakuierungskammer so weit evakuiert wird, daß die Ware bei der Verpackungstemperatur gerade noch nicht kocht und anschließend zwischen die Oberfolie und die behälterartig verformte Unterfolie oder in die Evakuierungskammer Dampf eingeblasen und anschließend die Verpackung durch Zusammenfügen von Oberfolie und UnterfolieThe invention relates to a method and a device for removing the air from filled with hot goods and with a Upper film to be closed packaging, the packaging or the evacuation chamber receiving the packaging so is far evacuated that the goods at the packaging temperature just not boiling yet and then between the upper film and the container-like deformed lower film or in steam is blown into the evacuation chamber and then the packaging by joining the upper film and lower film
verschlossen wird (nach Patent Patentanmeldungis closed (according to patent patent application
P 23 22 943.8).P 23 22 943.8).
Die z. B. für Tiefkühlkost bestimmte Ware wird in heißem Zustand verpackt. Als Verpackungstemperatür wählt man eine Temperatur oberhalb von 80° C, da hierdurch gleichzeitig eine Sterilisation der Ware erreicht wird. Die Ware soll so verpackt werden, daß der innerhalb der Verpackung ober-The z. B. Goods intended for frozen food are packaged in a hot state. Choose one as the packaging temperature Temperature above 80 ° C, as this is done at the same time sterilization of the goods is achieved. The goods should be packed in such a way that the
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halb der T.^are verbleibende ^aum luftleer ist. Dies ist einmal erforderlich, v/eil der in der Luft enthaltene Sauerstoff die Ware oxidieren lrärde, und zum anderen, v/eil sich in der Verpackung eingeschlossene Luft bei dera üblichen Erwärmen der geschlossenen Paclrung in einem Vasserbad ausdehnen und evtl. die Verpackung zerstören könnte.half of the T. ^ are remaining ^ aum is evacuated. This is necessary, on the one hand, because the oxygen contained in the air will oxidize the goods, and on the other hand, because air trapped in the packaging can expand and possibly destroy the packaging when the closed packaging is normally heated in a water bath .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das in dem Patent Patentanmeldung P 23 22 943.8 vorgeschlageneThe invention is based on the object proposed in patent application P 23 22 943.8
Verfahren dahingehend zu verbessern, daß das ZDvalaiiereii und Verschweißen der Verpackung in kürzerer Zeit als bisher erfolgen kann..To improve the process so that the ZDvalaiiereii and welding of the packaging can be done in a shorter time than before ..
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verpackung auch während der Dauer des Einblasen^ des Dampfes evakuiert wird. Durch die gleichzeitige Evakuierung und Bedampfung erreicht man, daß auch beim Einblasen von Dampf innerhalb der Svakuierungskammer oder der Verpackung ein Vakuum aufrechterhalten werden kann, und daß zum anderen die aus der Verpackung und der Kammer verdrängte Luft abgesaugt wird, lieben dem kürzeren Zeitaufwand erhält man auch einen geringeren Restluftanteil in der Verpackung.According to the invention, this object is achieved in that the packaging is also used for the duration of the blowing in of the steam is evacuated. Due to the simultaneous evacuation and steaming one achieves that even when steam is blown inside the evacuation chamber or the packaging Vacuum can be maintained, and that, on the other hand, the air displaced from the packaging and the chamber is sucked off love the shorter time required, you also get a lower proportion of residual air in the packaging.
Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind in der Evakuierungskammer bis zwischen Unter- und Oberfolie reichende Dampfzufuhrleitungen uird auf der gegenüberliegenden Seite der Polienbänder zwischenIn a device according to the invention for performing the method are in the evacuation chamber to between Steam supply lines reaching the lower and upper film are located on the opposite side of the pile belts between
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Unterfolie und Oberfolie endende Evakuierungsleitungen angeordnet. Durch diese Anordnung der Evakuierungs- und Dainpfzufulirleitungen erreicht man, daß der Dampf in die Verpackung eingesaugt und die noch in der Verpackung vorhandene Luft aus dieser herausgedrückt wird. Die aus der Verpackung ausströmende Luft wird dann unmittelbar von den Evakuierungsleitungen abgesaugt. Mit Hilfe des gleichzeitigen Bedampfens und Evakuierens und der speziellen Anordnung der Dampfzufuhr- und Svakuierungsleitungen erreicht nan, daß sich in der Verpackung fast ausschließlich eine Dampfatmosphäre einstellt.Lower film and upper film ending evacuation lines arranged. By this arrangement of the evacuation and Dainpfzufulirleitungen one achieves that the steam in the The packaging is sucked in and the air still present in the packaging is pressed out of it. The ones from the Air flowing out of the packaging is then sucked off immediately by the evacuation lines. With the help of the simultaneous Steaming and evacuation and the special arrangement of the steam supply and evacuation lines achieved nan that in the packaging there is almost exclusively a steam atmosphere.
Bei einer Verpackungsmaschine mit mindestens zwei in der Svakuierungskammer nebeneinanderliegenden Verpackungen ist es vorteilhaft, die Dampfzufuhrleitung in. dem unteren oder oberenpwischen zwei Verpackungen befindlichen Zwischensteg anzuordnen. Die Evakuierungsleitungen sind dann zu beiden Seiten des Folienbandes angeordnet.In the case of a packaging machine with at least two packs lying next to one another in the evacuation chamber it is advantageous to place the steam supply line in the lower or upper intermediate web located between two packages to arrange. The evacuation lines are then arranged on both sides of the foil strip.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine a Verpackungsmaschine gemäß der Erfindung undAn embodiment of the invention is based on the following the drawing described in more detail. These show: FIG. 1 a section through a packaging machine according to the invention and
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Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine, bei dem die Dampfsufuhrleitung im Zwischensteg zwischen zwei nebeneinanderliegenden Verpackungen angeordnet ist.2 shows a section from a packaging machine according to the invention, in which the steam supply line is in the intermediate web between two adjacent ones Packaging is arranged.
In Pig. 1, die einen Schnitt durch eine Verpackungsmaschine zeigt, ist die Evakuierungskammer insgesamt mit 1 und die beiden in der Svakuierungskammer befindlichen Packungen mit 2 und 3 bezeichnet. Ihre Verpackung wird von zwei Folienbahnen 4 und 5 gebildet. Die untere Bahn 4 ist behälterartig verformt. Beide Bahnen bilden zusammen eine mit einer Ware 6 gefüllte Packung. Hierfür müssen die beiden Folienbahnen 4 und 5 miteinander verschweißt werden.In Pig. 1 showing a section through a packaging machine shows the evacuation chamber as a whole with 1 and the two packs located in the evacuation chamber with 2 and 3 designated. Your packaging is made up of two sheets of film 4 and 5 formed. The lower web 4 is deformed like a container. Both tracks together form one with a commodity 6 filled pack. For this purpose, the two film webs 4 and 5 must be welded to one another.
Zum Verschweißen der Folie dient ein Schweißrahmen 7, der in der oberen Hälfte 8 der Evakuierungskammer angebracht ist. Mit 10 ist ein Anschlußstutzen für eine Evakuierungsleitung 11 bezeichnet." Diese Evakuierungsleitung führt zu einer nicht gezeigten Vakuumpumpe, mit deren Hilfe die Verpackung vor dem Verschweißen längs ihres Umfanges evakuiert werden lcEion. Eine gleiche Leitung 11 ist auch an der unteren Hälfte 12 der Evakuierungskammer 1 angeschlossen.A welding frame 7, which is attached in the upper half 8 of the evacuation chamber, is used to weld the film. A connection piece for an evacuation line 11 is denoted by 10. "This evacuation line leads to a vacuum pump, not shown, with the aid of which the packaging is evacuated along its circumference before welding. An identical line 11 is also on the lower half 12 of the evacuation chamber 1 connected.
In Fig. 1 ist die Svaloiierungskamiaer in geschlossener Stellung gezeigt. Die untere mit 12 bezeichnete Eammerhälfte istIn Fig. 1 the Svaloiierungskamiaer is in the closed position shown. The lower half of the chamber, designated 12, is
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die obere Kammerhälfte S gepreßt und bildet mit ihrem umlaufenden Plansch 13 zugleich ein Widerlager für den Schweißrahmen 7.the upper chamber half S pressed and forms with her circumferential splash 13 at the same time an abutment for the Welding frame 7.
Der Schweißrahmen 7 hat einen Steg 14 und die untere Hälfte 12 der 3vr.]raierungskammer einen mit dem Steg 14 zusammenwirkenden Swischensteg 15. Dieser Zwischensteg 15 bildet ein ?.Tiderla^er für den Steg 14 des Schweißrahmeiis 7. Die. untere Kcunierhö.lfte 12 ist auf SchieiieniS, 17 befestigt und h.e'O- und senkbar ausgebildet.The welding frame 7 has a web 14 and the lower half 12 of the 3vr. T iderla ^ er for the web 14 of the welding frame 7. The. The lower half 12 is attached to the slide, 17 and can be lowered or lowered.
In den Seitenv/änden 18, 19 der oberen- Half te 8 der. Evakuierungskammer 1 sind 7ersorgungslcanäle 20, 21 angeordnet, die mit Schlitzen 22, 23 in Verbindung stehen, die dicht: oberhalb des Vftilstrandes 13 der unteren ]£amiaerhälfte 12 enden. Anstelle von Schlitzen können auch Bohrungen Verwendung finden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird durch die Versorgungsleitung 20 und den Schlitz 22 Dampf syrischen die TInterfolie 4 "und die Oberfolie 5 und damit in die Packung 2 und 3 eingeblasen. Die aus dsn Pacloingen 2 und 3 verdrängte Luft wird durch den Schlitz 23 und die leitung 21 abgesaugt. ITach deja füllen der Packungen 2 und 3 mit Dampf wird der Schweißrahmen 9 abgesenkt und die Unterfolie 4 und Oberfolie 5 an den Wulsten 13und dem Zwischensteg 15 miteinander verschweißt. Mach dem Schweißvorgang werden durch Leitungen 11 die beiden Kammerhälften 3 und 12 belüftet, die untere Hälfte 12 der Bvakuierungskammer 1 abge-In the side walls 18, 19 of the upper half 8 of the. Evacuation chamber 1 there are 7 supply channels 20, 21 which are in communication with slots 22, 23, which tightly: end above the Vftilstrandes 13 of the lower] £ amiaerhhalf 12. Instead of slots, bores can also be used. In the embodiment shown, the Supply line 20 and the slot 22 steam Syrian the TInterfilm 4 "and the upper film 5 and thus in the pack 2 and 3 blown in. The displaced from dsn Pacloingen 2 and 3 Air is sucked out through the slot 23 and the line 21. After deja, fill packs 2 and 3 with steam the welding frame 9 is lowered and the lower film 4 and upper film 5 on the beads 13 and the intermediate web 15 welded together. Do the welding process the two chamber halves 3 and 12 are ventilated through lines 11, the lower half 12 of the evacuation chamber 1
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senkt und die verschlossenen .faclcungen senkrecht :rur bildebene aus der Evalcuierungskaiiuner neraus transportiert. G-leichzeitfe werden neue Packungen in die Evakuierungskammer eingeschoben. Anschließend wird die untere Hälfte 12 wieder hoch gefahren, bis sie dicht an der oberer. Hälfte O anliegt, worauf die Kammer 1 wieder bis zu einem zulässi~en -Haß evakuiert wird. Das Einleiten von Danpf und Absaugen der verdrängten Luft wiederholt sich dann wie zuvor beschrieben. lowers and the closed .faclcungen vertically: on the plane of the picture transported out of the Evalcuierungskaiiuner. Simultaneously new packs are pushed into the evacuation chamber. Then the lower half 12 is raised again until it is close to the upper one. Half O is applied, whereupon the chamber 1 again up to an allowable -Hate being evacuated. The introduction of steam and suction the displaced air then repeats itself as described above.
In Pig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel nach der Erfindung gezeigt. Der Schwei3rahmen 7 ist genauso ausgebildet wie im zuvor beschriebenen Beispiel. Gezeigt ist lediglich die Platte 9 mit dem Steg 14. Unterhalb'des Steges 14 ist wieder der Zwischensteg 15 angeordnet, der in diesem Ausführungsbeispiel einen Kanal 24 für die Zulei tung von Dampf aufweist. Im Kanal 24 ist ein Stempel 25 beweglich, angeordnet, der an seinem oberen Ende einen verbreiterten Ansatz 25 aufweist. Im abgesenkten Zustand verschließt der Ansatz 26 die im Zwischensteg 24 vorgesehene öffnung 27 und verhindert hiermit, daß beim Evakuieren die Dampfleitung geöffnet ist und beim Schweißen Dampf zwischen Unterfolie 4 und Oberfolie 5 gelangen kann. Die Unterfolie muß vorher an dieser Stelle gelocht werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel dienen auch, beide Kanäle 20," 21 zum Absaugen der aus den Packungen 2, 3 verdrängten Luft. In Pig. 2 shows a further embodiment according to the invention. The Schwei3rahmen 7 is just formed as in the previously described example. Only the plate 9 with the web 14 is shown. Below the web 14, the intermediate web 15 is again arranged, which in this exemplary embodiment has a channel 24 for the supply of steam. A stamp 25 is movably arranged in the channel 24 and has a widened extension 25 at its upper end. In the lowered state, the extension 26 closes the opening 27 provided in the intermediate web 24 and thereby prevents the steam line from being opened during evacuation and from being able to get between the lower film 4 and the upper film 5 during welding. The lower film must be perforated at this point beforehand. In this exemplary embodiment, both channels 20, ″ 21 serve to suck out the air displaced from packs 2, 3.
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Publication Number | Publication Date |
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DE2335021A1 true DE2335021A1 (en) | 1975-01-30 |
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Legal Events
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