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Hängeanordnung an Wärmeaustauschplatten von Plattenapparaten In letzter
zeit benutzt man für die Wärmebehandlung und das Abkühlen der Milch in den Molkereien
allgemein Plattenapparate, bestehend aus einer größeren oder geringeren -Anzahl
Platten auf beiden Seiten mit Kanälen versehen und in einem Gestell aufgehängt.
Mittels passender Anordnungen werden diese Platten zusammengepreßt, so daß Wärmeaustausch,
Vorwärmen, Erhitzen und Kühlen der durch die, Kanäle "der Platten gedrückten Milch
erreicht wird, wobei die Kanäle auf der anderen Seite der Platten vom Wärme- bzw.
Kühlmittel. durchflossen werden.
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Diese Platten besaßen nach unten offene Knaggen, die etwa in der Mitte
der Seitenkanten der Platten saßen und die sich auf Tragschienen abstützten. Diese
Anordnung ermöglicht, daß die Platten gehoben und herausgenommen werden konnten.
Das war jedoch in anhetracht des Gewichtes der Platten und ihrer Anordnung zwischen
den Tragschienen mit so viel Anstrengung verbunden, daß man vorgezogen hat, die
tägliche Reinigung lieber mit den noch in den Tragschienen hängenden Platten vorzunehmen,
wobei die Platten nur auf den Tragschienen verschoben wurden, anstatt sie herauszunehmen.
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Nachdem man jetzt Plattenapparate mit Platten aus gepreßtem rostfreiem
Stahl von verhältnismäßig geringem Gewicht herstellt, die keine Verzinnnng oder
einen ähnlichen empfindlichen Schutzüberzug haben, ist die Reinigungsfrage jetzt
nach anderen Verfahren zu lösen. Die Erfindung bezieht sich nun auf solche Anordnungen,
daß die Platten leicht und ohne Mühe aus dem Apparat herausgenommen und so gründlicher
gereinigt ünd abgebürstet werden können.
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Die Erfindung wird dadurch gekennzeichnet, daß die Platten z, wie
die Abbildungen zeigen, an den oberen Enden mit sog. Bajonettverschlüssen 3 versehen
und mittels diesen auf der waagerechten Stange oder Bügel q. aufgehängt sind. Außerdem
ist es vorteilhaft, wenn die Platten an ihrem unteren Ende mittels einer Aussparung
5 durch eine untere Stange 6 geführt werden.
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In diesem Apparat befinden sich zwei Arten Platten, teils die obenerwähnten
geprägten Kanalplatten, die auf beiden Seiten mit Kanälen
für die
Flüssigkeitsströme versehen sind, und teils zwischen diese eingesetzte plane. sog.
Zwischenbleche. Jede zweite Platte ist also eine Kanalplatte, und die übrigen sind
Zwischenbleche. Die Platten werden zwischen dem Gestell i und der Druckplatte 7
zusammengepreßt.
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Abb. 2 ist ein Schnitt a-b der Abb. i und zeigt eines von den planen
Zwischenblechen 8, die wie die Kanalplatten mit Löchern g für die Flüssigkeit versehen
sind.
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Da die Platten aus dünnem Blech von etwa i,3 bis i,5 mm Stärke hergestellt
sind, kann ein haltbarer Bajonettverschluß zum Aufhängen der Platten nicht aus dem
Blech selbst herausgeschnitten werden, sondern es ist vorteilhaft, hier das Blech
durch Umbiegung zu verstärken oder diese Bajonettverschlüsse 14, 15 aus stärkerem
Blech herzustellen und anzunieten oder anzuschweißen. wie Abb.3 bis 5 deutlicher
-zeigt. Abb.3 -zeigt den oberen Teil der Kanalplatte io von vorn gesehen. Abb. q.
zeigt dieselbe Platte längs der Linie c-d geschnitten. Diese Platte ist, wie das
in Abb.2 gezeigte Zwischenblech, mit Löchern i i versehen für die Flüssigkeiten,
die durch die Kanäle der Platten geleitet werden sollen. Außerdem ist diese Platte
mit Gummileisten 12 versehen, die in die in die Platte eingepreßte Nut
13 eingelegt sind. Diese Leisten dichten gegen die Zwischenbleche, wenn die
Platten betriebsmäßig zusammengepreßt sind. Abb.5 zeigt einen ähnlichen Schnitt
eines Zwischenbleches B.
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Die Bajonettverschlüsse i q. und 15 zum Aufhängen der Platten bzw.
Zwischenbleche sind aus :einem Blech ausgestanzt, das zweibis dreimal so dick ist
wie das Blech der Kanalplatte. Die Bajonettverschlüsse sind mittels Nieten 16 oder
Schweißungen an den Platten befestigt. Damit diese Bajonettverschlüsse so kräftig
wie möglich werden, müßte die gesamte Stärke von einem Paar solcher Haken ungefähr
gleich der Stärke einer Kanalplatte und eines Zwischenbleches sein. Wenn z. B. die
Kanalplatte eine Höhe von 7 mm und das Zwischenblech von i,5 mm hat, so können die
Haken etwa q.mm stark gemacht werden. Aus Rücksicht der Beanspruchungen an den Haken
müssen diese so stark wie möglich gemacht werden. Der Plattenapparat kann auch so
konstruiert sein,-daß die Wärmeübertragung nur mittels Kanalplatten geschieht. In
diesem Falle können die Bajonettverschlüsse noch stärker gemacht werden, und zwar
gleich der Stärke der Kanalplatten. Um das Loslösen der Bajonettverschlüsse von
den Platten zu verhindern, können die Haken so ausgeformt werden, daß sie in die
Prägungen der Kanalplatten hineinpassen. Wenn der Plattenapparat gereinigt werden
soll, werden die Verschraubungsteile (nicht gezeichnet) gelöst, die die Platten
zusammenhalten. Die Druckplatte 7 wird gegen die Säule 16 geschoben, und d--*e einzelnen
Platten werden zum Reinigen herausgenommen. Die Platten werden dabei erst voneinander
getrennt. Dann faßt man mit zwei Händen eine oder einige Platten und nimmt erst
den oberen Teil der Platten seitwärts heraus, wobei auch der untere Teil der Platten
sich von der unteren Stange 6 löst. Das Reinigen der einzelnen Platten erfolgt dann
entweder maschinell: durch umlaufende Bürsten oder durch Bürsten von Hand, wobei,
wie leicht einzusehen ist, das Reinigen der Platten viel gründlicher erfolgen kann.
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Die Reinigung der Platten kann entweder durch Herausnahme einer oder
mehrerer Platten auf einmal geschehen. Jedenfalls ist es notwendig, daß sie mit
Nummern versehen sind, die. die Reihenfolge der Platten in dem Apparat angeben.
Weil unter Umständen eine Veränderung der Reihenfolge der Platten später vorgenommen
werden muß, ist es nicht vorteilhaft, daß die Nummern direkt auf der Platte eingeschlagen
werden, sondern es empfiehlt sich, die Platten mit auswechselbaren Nummernplättchen
zu versehen, wie Abb.3 bis 5 zeigt. Diese Plättchen sind in einer entsprechenden
Vertiefung in dem Bajonettverschluß 1q. befestigt und direkt in dem Zwischenblech
8 eingesetzt. Das Plättchen wird durch :eine Versenkkopfschraube 2o festgehalten.
Bei dieser Anordnung werden alle Nummern bei geöffnetem Apparat von der Seite des
Apparates zu sehen sein, wo die Druckplatte 7 sich befindet. Zieht man es vor, die
Nummern von der anderen Seite sichtbar zu haben, so können die Plättchen auf der
anderen Seite der Platte auch angebracht werden. Dann werden die Halteschrauben
für die Plättchen von der anderen Seite der Platten eingeschraubt.
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Die Erfindung kann auch bei Apparaten mit Platten von anderer Form
und Anordnung angewendet werden, so daß auch dann die von uns vorgeschlagenen Reinigungsverfahren
mittels Reinigungsmaschine ausgeführt werden könnten.