DE7135305U - Fließsperre, vorzugsweise für Spritzkartuschen - Google Patents
Fließsperre, vorzugsweise für SpritzkartuschenInfo
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P. | • · . · · · · | 118 | |
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i>iFL. ing. B. HOLZEB
A» AUGSBURG |
|||
ι jwm. atata | |||
Augsburg, den 7. September 197I
Polychemie GmbH, 89 Augsburg 26, Piccardstraße 10
Fließsperre, vorzugsweise für Spritzkai'tuschen
Die Neuerung betrifft Fliaßsperren, vorzugsweise für Spritzkartuschen mit fest angebrachtem oder aufsetzbarem
Spritzmundstück zur Abgabe von zähelastischen, pastenartigen Materialien.
Zähelastische, pastenartige Materialien zur Herstellung
elastischer Verfugungen an Gebäuden, Boden- und Wandbelägen, zur Abdichtung von Verglasungen usw.
werden überwiegend in zylindrischen Spritzkartuschen mit fest angebrachtem oder aufsetzbarem Spritzmundstück
geliefert.
Diese Spritzkartuschen werden üblicherweise in Hand- oder Preßluftpistolen eingesetzt oder die Auspressung
des Kartuscheninhaltes erfolgt durch eine am Kartuschenende angebrachte, handbetätigte Vorrichtung, mit welcher
ein Druck auf den Kartuscheninhalt ausgeübt werden kann.
Bei beiden Systemen wird jeweils zum Auspressen des Kartuscheninhaltes über das vorher angeschnittene Spritzmundstück
auf einen am Ende der Kartusche eingesetzten Kolben ein Druck ausgeübt. Bei der durckluftbetatigten
Spritzpistole wirkt der Luftdruck direkt auf den Kolben, während bei der handbetätigten Spritzpistole der Druck
durch eine Druckplatte über eine Zahnstange indirekt ^ auf den Kolben ausgeübt wird. In der Praxis sind dabei
Auspreßdrüttke bis zu 10 atü üblich.
Wird beim Verarbeiten des Materials der Kolben mit Druck beaufschlagt, so wird sich In Abhängigkeit von der
Viskosität des Materials Innerhalb desselben eine mehr oder weniger hohe Vorspannung aufbauen, nach deren
Überwindung die Bewegung des Kartuscheninhaltes In
71353€5io.2.72
Richtung Spritzmundstück eingeleitet wird. Bei Unterbrechung der Kraftwirkung von der Pistole her kommt
dieser Bewegungszustand nicht sofort, sondern erst dann zur Ruhe, wenn die Vorspannung abgebaut ist. Das
Material fließt also nach.
Da das Auspressen in der Regel nicht in einem Zuge, sondern in unterbrochener Arbeitsvreise erfolgt, stellt
das Nachfließen einen großen Nachteil dar, denn es macht ein exaktes Arbeiten unmöglich, führt zu Verschmutzungen
und bedeutet stets einen Materialverlust.
Um das Nachfließen möglichst zu unterbinden, sind bereits Druckluftpistolen konstruiert worden, bei denen
nicht nur ein Aufheben der Kraftwirkung in Richtung Spritzmundstück erfolgt, sondern eine Umkehr der Kraftwirkung
bewirkt wird, so daß tatsächlich ein momentanes Stoppen des Materialaustrages erreicht wird. Bei Umkehr der
Kraftwirkung erzeugt dabei der Druckluftstrom nach Art
einer Wasserstrahlpumpe einen auf den Kolben einwirkenden Sog. Solche Pistolen sind jedoch in der Herstellung teuerer
als normale Druckluftpistolen. Bei normalen druckluftbetatigten
und handbetätigten Spritzpistolen fehlt die Möglichkeit der Kraftumkehr, so daß sich das Nachfließen
des Materials nicht vermeiden läßt. Es wäre deshalb vorteilhaft, die Kartusche selbst mit einer Vorrichtung zu
versehen, die das Nachfließen verhindert. Derartige Spritzkartuschen sind aber bislang nicht bekannt.
Aus der DT-PS 899 *71 und aus der DT-GbmS 7 009 865
sind bereits Verschlußkappen für Quetschtuben bekannt, die im Verschlußkappen-Mittelteil Durchbrüche in Gestalt
von Schlitzen bzw. Einschnitten aufweisen, die im Ausgangszustand elastisch verschlossen sind, Jedoch bei Druck
auf die Tube entgegen dieser Elastizitätswirkung geöffnet werden. Dabei geben beim Druck auf den Tubeninhalt zwischen
den Einschnitten gebildete zungenartige Vcrsprünge nach, biegen sich tangential zur Fließrichtung nach außen und
lassen einen Teil des Tubeninhaltes durch. Sobald der Druck auf den Tubeninhalt nachläßt, drücken sich die zungenartigen
Vorsprünge wieder gegeneinander, so daß der noch zwischen ihnen befindliehe Tubeninhalt nach innen zurückgedrückt
bzw. nach aulen herausgequetscht wird.
Diese bekannten Tubenverschlüsse lassen sich aus physikalischen Gründen nicht bei Spritzkartuschen für
zähelastische, pastenartige Materialien verwenden, denn aufgrund ihrer Konstruktion sind sie nicht in der Lage,
Ic
/IO
der innerhalb des Kartuscheninhaltes aufgebauten Vorspannung
entgegenzuwirken. Die Zungen drücken, wie oben
bereits erwähnt, lediglich den zwischen ihnen befindlichen Tubeninhalt nach innen zurück bzw. nach außen heraus. Auf
diese Weise läßt sich ein augenblickliches Unterbrechen des Spritzvorganges nicht erreichen und damit das Nachfließen
von Material nicht verhindern. Darüberhinaus sind der durch Tubenverschlüsse dieser Bauart erzielbaren
Kraftwirkung wegen der erforderlichen Elastizität des Verschlußmaterials Grenzen gesetzt.
Di^se bekannten Tubenverschlüsse sind aber auch aus praktischen Gründen für Spritzkartuschen ungeeignet,
da bei diesen das Spritzmundstück an der Auslaßöffnung eine auf den jeweiligen VerarbeitungszwecL: zugeschnittene
Form haben muß, die von dem Benutzer der Spritzkartusche unmittelbar vor deren Verwendung durch üblicherweise
schräges Anschneiden hergestellt wird.
Aus den DT-PS 669 W und 1 145 992^ sind ähnliche
Tubenverschlüsse bekannt, bei welchen innerhalb des Tubenverschlusses backenartige Körper angeordnet sind*
die unter dem Einfluß einer elastischen Umhüllung ein sicheres Schließen der Tube bewirken sollen. Auch diese
bekannten TubenverSchlüsse weisen die oben geschilderten
Nachteile auf bzw. sind aus den gleichen physikalischen
und praktischen Gründen nicht geeignet bei Spritzkartusehen für zähelastische, pastenartige Materialien nach Unterbrechung
des Förderdruckes die im Material entstandene Vorspannung aufzunehmen unJ. das Materialnachfließen
zu verhindern.
Durch die Neuerung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Pließsperre, vorzugsweise für Spritzkartusehen mit
fest angebrachtem oder aufsetzbarem Spritzmundstück zur Abgabe von zähelastischen, pastenartigen Materialien
zu schaffen, welche bei Unterbrechung des auf das abzugebende Material einwirkenden Druckes augenblicklich den
Materialaustritt aus dem Spritzmundstück unterbricht.
Im Sinne der Lösung dieser Aufgabe beinhaltet die Neuerung eine Pließsperre, vorzugsweise für Spritzkartusehen
mit fest angebrachtem oder aufsetzbarem Spritzmundstück zur Abgabe von zähelastischen, pistenartigen Materialien,
welche gemäß der Neuerung dadurch gekennzeichnet ist, daß dieselbe als elastische Membran ausgebildet ist, die
in einem ihren Durchmesser unterschreitenden Bereich in
sonst an sich bekannter weise linien-, kreuz- oder liniensternförmig
ein- oder durchgeschnitten ist, und die mit Bezug auf die Fließrichtung des abzugebenden Materials
stromauf der MundstUckauslaßöffnung in dem Spritzmundstück oder nahe desselben in oder an einem anderen, mit dem
SpritzmundstUck verbundenen bzw. verbindbaren Teil, beispielsweise
einer Spritzkartusche, quer zur Längsachse des Spritzmundstückes angeordnet ist.
Gemäß der Neuerung weist die Membran, die vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt ist, eine ebene, konvexe,
konkave oder eine im Querschnitt gewellte Form auf.
In Weiterbildung der Neuerung ist die Membran
entweder lose in die Spritzkartüäehe eingelegt und ließt
mit ihrem äußeren Rand an dem Spritzmundstück oder an einem Innenbund der Kartusche an, oder aber die Membran
ist fest mit demjenigen Kartuschenende verbunden, an weichem das SpritzmundstUck anbringbar ist.
Die durch die Einschnitte gebildeten Lippen liegen in der Ausgangslage der Membran fugenlos abdichtend
aneinander. Wenn das abzugebende Material beispielsweise durch die Druckwirkung eines Spritzgerätes in Richtung
Spritzmundstück gedrückt wird, öffnen sich die Lippen der Membran in dieser Richtung und federn bei Druckentlastung
selbsttätig in ihre Ausgangslage zurück. Ein Nachfließen
des abzugebenden Materials wird verhindert, weil durch die
Rückfederung usr Lippsn äas in de?n -Sprifczmundstück befindliche
Material "zurückgesaugtM wird bzw. eine kleine
Rücklaufbewegung des Materials im Spritzmundstück erfolgt. Die RUckfederungskraft der Lippen ist gemäß der Neuerung
stärker als die Vorspannung» die bei Druckeinwirkung auf den Kolben in dem abzugebenden Material aufgebaut wird.
Die FlieSsperre nach der Neuerung hat den Vorteil,
daß beim Nachlassen des Auspreßdruckes durch das Schließen der Membranlippen eine direkte Gegenwirkung auf das
nsehflieSende Material ausgeübt und dieses dadurch am Nachfließen gehindert wird.
Während bei der Fließsperre nach der Neuerung bei Beendigung des Auspreßdruckes ein Materialrücktransport
stattfindet, der ein Nachfließen des Materials vollkommen verhindert, wird bei den bekannten Tubenverschlüssen
lediglich eine zangenartige Schließbewegung ausgeführt, wobei der Materialfluß nicht sofort bei Unterbrechung
des Auspreßdruckes, sondern erst allmählich nach Abbau der Vorspannung aufhört.
Außerdem ist in Weiterbildung der Neuerung die Membran vor der Spritzmundstückeinlaßöffnung angebracht
und lösbar oder unlösbar mit dem Spritzmundstück verbunden.
Ein derart mit einer Plieflsperre nach der Neuerung versehenes Spritzmundstück läßt sich besonders vorteilhaft
bei der Verarbeitung von Materialien verwenden, die unmittelbar vor der Verarbeitung aus zwei Komponenten
gemischt und beispielsweise in eine oben offene Kartusche eingefüllt werden. Derartige Kartuschen werden in eine
entsprechende Pistolenkammer eingesetzt, auf welche anschließend das genannte Spritzmundstück auf gesetzt und
durch Schnappverschluß, Bajonettverschluß oder dgl. yerriegelt wird.
Nach einem anderen Lö&uv^gsprinzip der Neuerung wird
die genannte Aufgabe bei einer Fließsperre,, vorzugsweise
für Spritzkartuschen der eingangs dargelegten 4rt, dadurch gelöst, daß dieselbe als Rückschlagventil ausgebildet und
mit Bezug auf die Fließrichtung des abzugebenden Materials stromauf der Mundstückauslaßöffnung in dem Spritzmundstück
oder nahe desselben in oder an einem anderen, mit dem Spritzmundstück verbundenen bzw. verbindbaren Teil,
beispielsweise einer Spritzkartusche, angeordnet ist.
In Weiterbildung der Neuerung ist das Rückschlagventil als quer zur Längsachse des Spritzmundstückes
verlaufende Ringscheibe ausgebildet, deren öffnung in
Fließrichtung stromab durch eine blattartige, federnd
an die öffnung angedrückte Klappe abgedeckt ist. Bei einer bevorzugten Räunifers; der NSuensng bilden Ringscheibe
und Klappe einen gemeinsamen Körper, und die Klappe ist durch einen diametral vor der Ringscheibe angeordneten
federnden Bügel belastet.
Bei einer weiteren bevorzugten Raumform der Neuerung ist der Bügel als Streifen ausgebildet und
bildet mit seinem Mittelteil die, die Ringscheibenöffnung abdeckende Klappe.
Der federnde Bügel ist gemäß der Neuerung im
Querschnitt stetig gekrümmt oder wellenförmig ausgebildet.
Mehrere Raumformen der Neuerung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Spritzkartusche mit fest
angebrachtem Spritzmundstück, die mit der Fließsperre nach der Neuerung ausgerüstet ist,
- 10 -
die Fig. 2a bis 2c jeweils im Querschnitt längs
der Linie H-II in Pig. I verschiedenartige Einschnitte
der Membran nach der Neuerung,
die Fig. 3a bis 3c weitere bevorzugten Raumformen
der Membran nach der Neuerung,
Fig. 4 als Einzelheit eine an dem,
dem Spritzmundstück benachbarten Ende durch eine Membran
nach der Neuerung abgeschlossene Spritzkartusche,
Fig. 5 ein Spritzmundstück, an welchem
die Fließsperre nach der Neuerung lösbar befestigt ist,
Fig. 6 ein SpritzmundstUck, welches
mit der Fließsperre nach der Neuerung ein gemeinsames Teil bildet,
Fig. 7 eine zwischen Kartusche und
- 11 -
Spritzmundstück angebrachte Fließsperre, welche gemäß
der Neuerung als Rückschlagventil ausgebildet ist,
Fig. 8 eine weitere bevorragte
Raumform der in Fig. 7 dargestellten Fließsperre nach der Neuerung,
Fig. 9 einen Querschnitt längs
der Linie IX-IX durch das in Fig. 7 dargestellte Spritzmundstück nach der
Neuerung, und
Fig. 10 einen Querschnitt längs der
Linie X-X durch das in Fig. dargestellte Spritzmundstück nach der Neuerung.
Eine in Fig. 1 dargestellte Spritzkartusche 1 ist mit einem fest angebrachten Spritzmundstück 2 versehen.
In den Fig. 3a ..zw. 3b sind Spritzkartuschen 1* bzw. 1"
jeweils mit einem aufgesetzten Spritzmunästüek 21 versehen.
- 12 -
welches mittels SchnappVerschluß an der betreffenden
Spritzkartusche gehaltert ist. In die Spritzkartusche 1 ist auf der dem Spritzmundstück 2 abgewandten Seite ein
Kolben 3 eingesetzt, welcher bei Druckbeaufschlagung in der Kartusche enthaltenes Material 4·, beispielsweise eine
einkomponentige Elastomermasse zur Herstellung elastischer
oder elasto-plastischer Verfugungen oder zur Abdichtung von Verglasungen usw., in Richtung auf das Spritzmundstück
ν zum Fließen bringt. Das Spritzmundstück 2 wird vor der
Inbenutzungnahme der Spritzkartuschi in Abhängigkeit von
dem jeweiligen Verwendungszweck schräg angeschnitten und aadurch eine Auslaßöffnung 5 gebildet.
In die Spritzkartusche 1 ist vor dem Einfüllen des Materials 4 eine elastische Membran 6 lose eingelegt
worden, die mit ihrem äußeren Rand an dem Spritzmundstück ,^1 anliegt. Die Membran 6 ist vorzugsweise aus Kunststoff
- hergestellt und mit linien- (Fig. 2a) bzw. kreuz- (Fig. 2b)
bzw. liniensternförmigen (Fig. 2c) Einschnitten 7 bzw. bzw. 7M versehen. Diese Einschnitte sind jeweils kürzer
als der Membrandurchmesser, damit die zwischen den Einschnitten gebildeten Membranlippen eine ausreichende
Biegeelastizität aufweisen und einer Vorspannung in dem Material 4 entgegenwirken können, was im folgenden noch
näher erläutert ist. Im Ausgangszustand, beispielsweise
- 13 -
bei 8 in Pig. 1, liegen die Membranlippen abdichtend aneinander und schließen den Kartuseheninnenraum gegenüber
dem Spritzmundstück 2 ab.
Bei Druokbeaufschlagung des Kolbens 3 drückt dieser
das Material 4 gegen die Lippen der Membran 6, welche
dadurch in Fließrichtung elastisch ausgelenkt werden und den Durchtritt des Materials gestatten, so daß
dieses an der Spritzmundstückauslaßöffnung 5 austreten
kann. 3ei Unterbrechung der auf den Kolben 3 einwirkenden Kraft kehren die Membranlippen selbsttätig in ihre Ausgangslage
8 zurück und drängen dabei einen Teil des Materials 4 aus dem Spritzmundstück in den Kartuseheninnenraum zurück«
wobei sich an der Spritzmundstückauslaßöffnung ein kleiner Materialkrater 9 bildet. Auf diese Weise wird durch die
Fließsperre nach der Neuerung bei Unterbrechung des auf den Kolben 3 einwirkenden Druckes gleichzeitig der Materialaustritt
aus der Auslaßöffnung 5 unterbrochen.
Die, die Fließsperre bildende Membran 6 1st vorzugsweise
eine kreisförmige Scheibe mit einem verstärkten Außenrand. Der scheibenförmige Teil der Membran welt» Je
nach der Viskosität des aus der Spritzkartusche abzugebenden Materials eine konkave Form 6 (Fig. 1), eine konvexe
Form 61 (Fig. 3a), eine ebene Form 6" (Fig. 3b) oder eine
im Querschnitt gewellte Form 6 "' (Pig. 3c) auf.
r^
- 14 -
Die Membran ist jeweils lose in die Spritzkartusche eingelegt und stutzt sich mit ihrem äußeren Hand an einem
Innenbund derselben (Fig. 3b) oder an dem Spritzmundstück (Fig. 1 und 3a) ab. Im allgemeinen ist bei Spritzkartuschen
mit aufgesetztem Spritzmundstück (Flg. 3b) ein Innenbund bzw. eine mit einer Mittenöffnung 10a versehene Stirnwand
10 an dem, dem Spritzmundstück 2' benachbarten Kartuschenende vorhanden. Die Membranlippen werden bei
Druckbeaufschlagung des Kolbens 3 bis an die Mittenöffnung ausgelenkt, welche dadurch die Auslenkweite der Membranlippen
steuerte
Bei einer weiteren bevorzugten Raumform der Fließsperre nach der Neuerung bildet gemäß der Darstellung
in Fig. 4 eine Membran 11 anstelle der Stirnwand 10 den Abschluß der Spritzkartusche auf der Befestigungsseite des SpritzmundstUckes.
Darüberhinaus kann es von Vorteil sein, anstelle der Membranen 6, 6', 6", 6"1 oder 11 eine Membran gemäß
Fig. 2a bis 2c mit entsprechend geringerem Durchmesser in bestimmtem Abstand von der Auslaßöffnung 5 unmittelbar
innerhalb des Spritzmundstückes 2 bzw. 2' quer zu dessen Längsachse anzuordnen, beispielsweise in einer Ebene 11a
- 15 -
in Pig. 1. In diesem Pall bilden Spritzmundstück und
Mesbran ent»/eder «in gemeinsames Teil oder die Membran
ist mit ihrem Außenrand an der SpritzmundstUckinnenwand
gehaltert.
Eine bevorzugte Raumform eines mit einer Fließsperre nach der Neuerung versehenen Spritzmundstückes,
welches sich beispielsweise zum Aufsetzen auf Spritzkartuschen der in Fig. 2a dargestellten Bauart eignet,
ist Jeweils in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Bei der Rauffifortn nach Fig. 5 ist die Membran 6 an der Spritzmundstückeinlaßöffnung mittels eines Halteringes 12 und
mittels Schrauben 13 lösbar en dem Spritzmundstück 2'
befestigt. Gemäß der Raumform nach Fig. 6 ist eine Membran Ik ebenfalls vor der Spritzmundstückeinlaßöffnung
angebracht und bildet mit dem Spritzmundstück ein gemeinsames Teil, beispielsweise ein Kunststoffspritzteil.
Die Fig. 7 bis 10 dienen zur Erläuterung des anderen Lösungsprinzips der Neuerung, gemäß welchem die Fließsperre als Rückschlagventil ausgebildet ist.
Gemäß der Darstellung in Fig. 7 weist die Kartusche 1" an dem Ende, an welchem das Spritzmundstück 2* mittels
Schnappverschluß angebracht ist, die mit der öffnung 10a
- 16 -
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versehene ringscheibenförmige Stirnwand 10 auf. Zwischen dieser Stirnwand und dem Spritzmundstück ist diametral
ein federnder Bügel 15, beispielsweise aus Feilerstahl oder Kunststoff, angeordnet, welcher an seinen Enden
derart zwischen Spritzmundstück und benachbartem Kartuschenende eingespannt ist, daß eine in der Mitte zwischen
seinen beiden Enden an ihm befestigte Klappe 17 federnd gegen die Öffnung 10a gedrückt wird. Gemäß der Darstellung
in Fig. 9 ist der Bügel 13 schmaler als die durch ihn
gehalterte Klappe I7»
Bei Druckbeaufschlagung des Materials 4 wird die
Klappe 17 bzw. der Bügel 15 in v'ließrichtung elastisch
ausgelenkt, so daß da«=; Material durch die Öffnung 10a
in der Stirnwand 10 h?.ndurchf ließen kann. Bei Unterbrechung der Druckbeaufschlagung drückt der Bügel 15 die Klappe
zurück gegen die Öffnung 10a, welche dabei einen Teil des Materials in die Kartusche entgegen der in diesem vorhandenen
Vorspannung zurückdrängt und auf diese Weise das Naohfließen des Materials verhindert.
Bei der in den Fig. 8 und 10 dargestellten Raumform der als Rückschlagventil ausgebildeten Fließsperre
nach der Neuerung ist anstelle der Stirnwand 10 eine Ringscheibe l8 vorgesehen, welche in der Nähe der Spritz-
- 17 -
mundStückeinlaßöffnung fest mit dem Spritzmundstück verbunden
ist. Bei dieser Raumform bildet der als Streifen ausgebildete Bügel iv mit seinem Mittelteil die^ dis
Ringscheibenöffnung 10a abdeckende Klappe.
Der federnde Bügel ist im dargestellten Querschnitt entweder wellenförmig (Fig. 7) oder stetig gekrümmt
(Fig. 8) ausgebildet.
Die Fließsperre nach der Neuerung ist vorstehend am Beispiel der Anwendung bei Spritzkartuschen beschrieben
worden. Sie ist jedoch ebensogut bei Quet3Chtuben sowie bei Spritzpistolen für zShslas tische ^ nastenartige
Materialien anwendbar, bei welchen das betreffende Material vor dem verarbeiten in eine zylindrische Pistolenkaxaraer
eingefüllt wird. In diesem Falle wird entweder eine Fließsperre nach der Neuerung gemäß der Darstellung in
Fig. 3a vor dem Aufsetzen des Spritzmundstückes unterhalb
desselben in die Pistolenkammer eingelegt oder aber es wird auf die Pistolenkammer ein mit der Fließsperre nach
der Neuerung versehenes Spritznumdstüek, beispielsweise
Fig. 5, 6 oder 8, aufgesetzt.
Bei Kartuschen herkömmlicher Bauart mit fest ange-
- 18 -
brachtem oder aufsetzbarem Spritzmundstück ist im allgemeinen die in der Stirnwand 10 gebildete öffnung 10a
mit einer Stanniolfolie versiegelt. Bei der Inbenutzungnahme der Spritzkartusche wird nach dem Anschneiden des
Spritzmundstückes diese Stanniolfolie mit einem spitzen Gegenstand mehrfach durchstoBeHi, 30 da» bei Druckbeaufschlagung
das Material 4 die Folie endgültig von der öffnung 10a wegdrücken kann. Bei Spritzkartuschen hingegen,
die mit einer Fließsperre nach der Neuerung gemäß der Darstellung in den Fig. 1 bis 6 versehen sind, sind die
Membraneinschnitte 1J bzw. 7' bzw. 7" entweder bereits
vollständig durchgeschnitten und in bekannter Weise mit einer Aluminiumfolie versiegelt, welche vor der Inbenutzungnahme
ebenfalls zu durchstoßen ist, oder aber es ist im Bereich derselben bei der Herstellung der Membran ein
vor der Inbenutzungnahme leicht zu durchstoßender Wandstärkebereich stehengelassen worden, so daß sich die
Verwendung einer Aluminiumfolie erübrigt. Bei verwendung der in Fig. 7 dargestellten Fließsperre nach der Neuerung
kann die an dem federnden Bügel 15 befestigte Klappe 17
zum Durchstoßen der Aluminiumfolie verwendet werden.
- 19 -
Claims (12)
1. Fließsperre, vorzugsweise für Spritzkartuschen
mit fest angebrachtem oder aufsetzbarem Spritzmundstück
zur Abgabe von zähelastischen, pastenartigen Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe als elastische
Membran (6, 6', 6r, 6W|) ausgebildet ist, die in einem
ihren Durchmesser unterschreitenden Bereich (7* 71* 7")
in sonst an sich bekannter Weise linien-, kreuz- oder liniensternförmig ein- oder durchgeschnitten ist und die
mit Bezug auf die Fließrichtung des abzugebenden Materials (4) stromauf de- Mundstückauslaßöffnung (5) in dem Spritzmundstück
(2, 2') oder nahe desselben in oder an einem anderen, mit dem Spritzmundstück verbundenen bzw. verbindbaren Teil,
beispielsweise einer Spritzkartusche (1, I1, 1"), quer
zur Längsachse des Spritzmundstückes angeordnet ist.
2. Fließsperre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (6W„ 6', 6, 6"') eine ebene, konvexe, konkave
oder eine im Querschnitt gewellte Form aufweist.
3. Fließsperre nach Anspruch 1 oder 2, für Spritzkartuschen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (6, 61,
6"- 6lfl) lose in die Kartusche eingelegt ist und mit
- 20 -
ihrem äußeren Rand an dem Spritzraundstück (2, 2') oder
an einem Innenbund der Kartusche (lw) anliegt.
4. Pließsperre nach Anspruch 1 oder 2 für Spritzkartuschen,
dadurch gekennzeichnet« daß die Membran (11) fest mit demjenigen Kartuschenende verbunden ist, an
welchem das Sprit^mundstück anbringbar ist.
5. Pließsperre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (6 bzw. 14) vor der
Spritzmundstückeinlaßöffnung angebracht und lösbar (Fig. 5) oder unlösbar (Fig. 6) mit dem Spritzraundstück
(21) verbunden ist.
6. Fließsperre,vorzugsweise für Spritzkartuschen mit fest angebrachtem oder aufsetzbarem Spritzmundstück
zur Abgabe von zähelastischen, pastenartigen Materialien, dadurch gekennzeicnnet, daß dieselbe ils Rückschlagventil
(10a, 15, 17) ausgebildet und mit Bezug auf die Fließrichtung des abzugebenden Materials (4) stromauf
der Mundstückauslaßöffnung (5) in dem Sprltzmundstücfcr (21 )
oder nahe desselben in oder an einem anderen, mit dem Spritzmundstück verbundenen bzw. vevbindbaren Teil,
beispielsweise einer Spritzkartusche (ln) angeordnet ist.
- 21 -
7· Fließsperre nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (10a, 15. 17) als quer zur Läiigaachse
des Spritzmundstückes verlaufende Ringscheibe (10) ausgebildet ist, deren öffnung (10a) in Fließrichtung
stromab durch eine blattartige, federnd an die öffnung angedrückte Klappe (17) abgedeckt ist.
8. Fließsperre ;iach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß Ringscheibe (10) und iilappe (17) einen gemeinsamen
Körper bilden.
9. Fließsperre nach Anspruch 7 oder S, dadurch
gekennzeichnet, daß die, die Ringscheibe (10) abdeckende Klappe (17) durch einen diametral vor der Ringscheibe
angeordneten federnden Bügel (15, 15') belastet ist,
10. Fließsperre nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel als Streifen (15f) ausgebildet ist und mit
seinem Mittelteil die, die Ringscheibenöffnung (10a) abdeckende Klappe (I7) bildet.
11. Fließsperre nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (15, 15') im Querschnitt
wellenförmig ausgebildet ist.
- 22 -
12. Flleflsperre naoh einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe aus Kunststoff hergestellt ist.
1J# Pließsperre nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (15, 15') aus
Federstahl hergestellt ist.
- 23 -
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7135305U true DE7135305U (de) | 1972-02-10 |
Family
ID=1272233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7135305U Expired DE7135305U (de) | Fließsperre, vorzugsweise für Spritzkartuschen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7135305U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2714919A1 (de) * | 1976-04-12 | 1977-10-27 | Lehner A Alpla Werke Ohg | Behaelter und verfahren zum fuellen desselben |
-
0
- DE DE7135305U patent/DE7135305U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2714919A1 (de) * | 1976-04-12 | 1977-10-27 | Lehner A Alpla Werke Ohg | Behaelter und verfahren zum fuellen desselben |
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