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Verfahren zum Einlegen von Gemenge in Glaswannen Es gibt die verschiedensten
Arten des Gemengeeinlegens in eine kontinuierlich arbeitende Glaswanne. Die in Verwendung
stehenden Verfahren lassen sich in drei Gruppen einteilen. Bei der ersten und, historisch
betrachtet, ältesten Art wird das Gemenge in eine sog. Einlegekelle aus Eisen eingebracht.
Diese gefüllte Kelle wird dann durch eine Ofentür vermittels einer besonderen Vorrichtung
in dieWanneeingefahren undumgedreht, 3o daß das Gemenge auf den Glasspiegel fällt
und dort einen Haufe bildet.
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Dieses sonst gut bewährte Verfahren hat den großen Nachteil, daß beim
Ausschütten des Gemenges in der Wanne eine starke Staubentwicklung entsteht. Der
Staub besteht hauptsächlich aus Soda bzw. Sulfat, die im Gemenge enthalten sind,
aber auch die anderen Materialien, insbesondere wenn sie fein gemahlen sind, stauben
nicht unerheblich.
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Dieser Staub wird nun von den Heizgasen, welche den Ofen durchstreichen,
mitgerissen und in die Kammern geführt. Er greift auf diesem Wege sowohl den Oberbau
der Wanne, . besonders die Brenner, aber auch die Kammern stark an. Der hierdurch
hervorgerufene Verschleiß des Ofens ist groß und setzt die Betriebsdauer der Wanne,
also die Zeit einer Ofenreise, ganz beträchtlich herab.
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In Erkenntnis dieses Übelstandes hat man einen anderen Weg des Einlegens
gesucht, der das starke Verstauben vermeidet. Man kam so zum zweiten Verfahren,
dem sog. Einlegen durch Vorbau, einem Verfahren, das sich in den letzten Jahren
stark eingeführt hat, trotzdem es in glastechnischer Hinsicht nicht ganz so befriedigt
wie das Einlegen mit der Kelle. Bei dieser Arbeitsweise wird das Gemenge in einen
Vorbau der Wanne geschüttet, so daß die entstehende Staubwolke nicht in die Wanne
hineinzieht, sondern außerhalb des Ofens bleibt. Dieser Haufen wird sodann auf dem
bis in den Vorbau herausreichenden Glasspiegel der Wanne in letztere hineingeschoben.
Der Nachteil besteht darin, daß diese hineingeschobenen Haufen in der Wanne frei
herumschwimmen.
Sie müssen daher stets mit Eisenstangen zurückgezogen werden, da sie sonst weiter
vor bis zu den Schwimmern getrieben würden und dann schlecht durchschmolzenes Glas
zur Folge hätten. : ; Trotz des guten Aufpassens läßt es sich', aber nie ganz vermeiden,
daß schon fast her=: untergeschmolzene Haufenreste hie und da durchgehen und die
Qualität des Glases verschlechtern. Beim Einlegen mit der Kelle gibt es dieses Abtreiben
nicht, da man immer auf dieselbe Stelle einlegen kann und sich daher unter dem Haufen
ein sog. Stock bildet, der bewirkt, daß das Gemenge an der gewünschten Stelle bleibt.
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Das dritte Verfahren, das sich erst in den letzten Jahren entwickelt
hat, besteht darin, daß man das Gemenge vermittels einer Schnecke ständig in die
Wanne hineinrieseln läßt. Man hoffte dadurch, daß man das Gemenge ständig, also
kontinuierlich, in die Wanne laufen läßt, das Verstauben verringern zu können. Die
entwickelte Staubwolke ist natürlich wirklich nur klein, da ja immer nur wenig Gemenge
auf einmal hineinfällt. Dafür wird diese Staubwolke aber ständig entwickelt, so
daß der durch sie verursachte Schaden ungefähr gerade so groß ist wie der bei Verwendung
der Einlegekelle von der starken, aber nur eine kurze Zeit bestehenden Staubwolke
hervorgerufene Schaden.
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Außerdem hat man versucht, den Boden in der Schmelzwanne in einer
Fläche zu heben, die einen bedeutend größeren, Grundriß als die Basis des Gemengehaufens
besitzt. Mit Hilfe dieser Anordnung wird zwar die Staubbildung vermieden; jedoch
wird der gehobene Schamotteboden dort, wo er nicht durch den darüber] iegenden Haufen
geschützt ist, äußerst stark angegriffen und das entstehende Glas verunreinigt.
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf ein Einlegeverfahren,
welches die Vorteile der beiden erstgenannten Verfahren vereint und dabei die Nachteile
derselben vermeidet.
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Es besteht darin, daß der Boden der Schmelzwanne nur an jenen Stellen
gehoben wird, an welchen der Gemengehaufen zu liegen kommt. Zwischen der Glasschmelze
und der gehobenen Schamottefläche entsteht auf diese Weise eine Schutzschicht, welche
den Schamottekörper schützt, so daß der Gefahr vorgebeugt wird, bei den hohen Schmelztemperaturen
das gewonnene Glas zu verunreinigen.
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Damit man nun einen Haufen der geschilderten Art bilden kann, ist
erfindungsgemäß ein Einbau in die Wanne, eine sog. Kanzel, vorgesehen. Ohne dieselbe
würde, so wie es oben bei Schilderung des dritten bekannten Verfahrens dargelegt
wurde, das in die Wanne gedrückte Gemenge auf den Glasspiegel fallen und dort unter
Bildung einer Gemengeschlange abtreiben. Die Kanzel, welche das `;zlden des Haufens
erst ermöglicht, besteht @:äus einem Einbau in die Wanne, der unterhalb der Stelle,
wo die Schnecke in die Wanne mündet, eine ebene oder auch etwas geneigte Plattform
bildet, die ungefähr in der Höhe des Glasspiegels liegt. Sie kann aber auch nicht
unbeträchtlich über oder unter dem Glasspiegel liegen; die Wirkung bleibt immer
dieselbe.
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Beim ersten Einlegen, also bei Inbetriebnahme der Vorrichtung, fällt
nun das Gemenge aus der Schnecke auf diese Plattform und bildet dort einen Haufen,
der aber nicht abtreiben kann, da sich die Plattform ja entweder ganz über oder
nur wenig unter der Glasoberfläche befindet, die Glasströmungen also auch in letzterem
Falle das Gemenge nicht mitreißen können. Der Haufen wächst sehr schnell höher und
schließt nach einigen Minuten die Öffnung in der Wanne, durch welche die Schnecke
arbeitet. Erwächst auch dann noch weiter, bis er jene Größe erreicht hat, bei welcher
gerade so viel Gemenge abschmilzt, als durch die Schnecke in sein Inneres nachgefördert
wird. Wenn dann auch ein Teil des Haufens, nämlich die Randpartien an der Haufenbasis,
über die eigentliche Plattform heraus in die freie Glasoberfläche ragt, so schwimmt
dieser Teil doch nicht davon, da er ja durch die auf der Oberfläche des Haufens
befindliche viskose Schmelzhaut zusammengehalten wird.
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Ist der geschilderte Zustand des Gleichgewichtes erreicht, so kann,
wenn keine Unterbrechung des Betriebes stattfindet, bis zum Löschen der Wanne am
Schluß der Ofenreise weiter so gearbeitet werden, ohne daß die geringste Staubentwicklung
stattfindet. Es ist aber auf diese Weise die Staubentwicklung völlig ausgeschaltet,
ohne auf den großen Vorteil des Einlegens mit der Kelle, den nicht abtreibenden
Haufen, zu verzichten.
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In der Abb. i ist das Einlegeende einer Glaswanne im Aufriß dargestellt.
Abb. 2 zeigt den zugehörigen Grundriß und Abb.3 den Ouerriß. Das Glas befindet sich
in einem Bassin, das vom Boden i und den Seitenwänden 2 gebildet wird. Der Oberbau
der Wanne besteht aus den Seitenwänden 3 und dem Gewölbe .4. Die Rückwand der Wanne,
durch welche in diesem besonderen, als Beispiel erwähnten Fall die Einlage erfolgen
soll, ist mit 5 bezeichnet und enthält die Üffnung 6 für die Schnecke 7. Die Kanzel
8, welche in die Wanne eingebaut ist, trägt oben die Plattform 9, über welcher sich
der Gemengehaufen io bildet.