DE706380C

DE706380C - Metallkolben fuer elektrische Entladungsgefaesse

Info

Publication number: DE706380C
Application number: DEA84414D
Authority: DE
Inventors: Richard Magner
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1937-10-06
Filing date: 1937-10-07
Publication date: 1941-05-24

Description

Metallkolben für elektrische Entladungsgefäße Es ist bekannt, für elektrische Entladungsgefäße metallische Kolben zu verwenden>, wobei der Kolben -vielfach als Anode dient. Bei den im Betrieb auftretenden hohen Temperaturen, die etwa zwischen 4.oo und 5oo° C liegen, hat ,es sich nun gezeigt, daß die wegen des geringen Metallpreises gern verwendeten Eisenkolben undicht wurden und sich somit das Vakuum im Entladungsgefäß verschlechterte. Um dies zu vermeiden und ebenfalls eine Wasserstoffdiffusion zu verhindern, ist es bereits bekannt, die Eisenwände mit metallischen überzügen, beispielsweise mit Kupfer oder Nickel, zu versehen oder die Wandung zu verzinken, verzinnen, verbleien, vergolden, verplatinieren oder nach anderen Verfahren zu behandeln. Auch die Verwendung von Metallpulver ist bereits bekannt. Fernhin ist es bekannt, einen Kolben mit Emailleüberzügen oder Gummiüberzügen zu versehen.
Dem Übelstand des Undichtwerdens kann weiterhin dadurch begegnet werden, daß an Stelle reinen Eisens Legierungen des Eisens, etwa mit Nickel oder Chrom, verwendet werden. Aus diese Legierungen hergestellte Metallkolben weisen zwar eine befriedigende Vakuumdichtigkeit auch bei höheren Tem= peraturen auf, sind aber, dies gilt insbesondere für Chromeisen, nicht leicht zu verformen.
Bei Metallkolben für elektrische Entladungsgefäße aus Eisen oder einer Eisenlegierung, vorzugsweise einer Eisen-Nickel-Legierung, erreicht man eine sehr große Vakuumdichtigkeit, wenn man sie nach der Erfindung zunächst mit einem Überzug aus Nickel versieht und auf diesen überzog noch einen zweiten überzng aus Silber aufbringt. Der Nickelüberzug hat die Aufgabe, ein Haften der Dichtungsschicht zu bewirken, während der Silberüberzug dann die Dichtung überstimmt. Der Silberüberzug bewirkt ferner einen Korrosionsschutz, ohne daß eine Wärmeisolierung auftritt, wie dies bei der Verwendung von Emaille oder Gummi unvermeidlich wäre. Eine gute Wärmeabfuhr ist aber außerordentlich wichtig. Durch die Verwendung der Nickelzwischenschicht wird der Verbrauch von Silber auf ein sehr geringes Maß herabgesetzt, da Nickel von Silber unter schwacher Legierungsbildung außerordentlich leicht benetzt wird, so daß keine Tropfenbildung auftritt. Das Silber verläuft auf der Nickelzwischenschicht- außerordentlich leicht und bildet eine zusammenhängende Schicht. Die Herstellung der Versilberung ist überraschend einfach, da nur auf irgendeiner Stelle des Kolbens ein gewichtsmäßig richtig bemessenes Silberstückchen zu legen ist, bevor man den Kolben durch einen Ofen schiebt. Das Silber verläuft dann auf der Nickelschicht derart, daß der ganze Kolben, soweit er vernickelt ist, mit einer dünnen Silberschicht überzogen wird.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, auf den Kolben zunächst elektrolvtisch einen Nickelüberzug und darauf auf diesen einen Silberüberzug als angepastetes Pulver aufzubringen und anschließend den Kolben in nicht angreifender oder reduzierender Umgebung etwa zwischen i ooo und i i oo° C zu erhitzen. Der auf diese Weise hergestellte homogene, mattglänzende Silberüberzug zeichnet sich selbst bei hohen Temperaturen nicht nur durch hervorragende Vakuumdichtigkeit aus, sondern bildet auch einen guten Korrosionsschutz für den Metallkolben. Sind mehrere Kolbenteile miteinander zu verbinden, so kann der Überzug an der Verschweißungsstelle vor dem Verschweißen entfernt werden. Zur Versill)erung einer Fläche von ioocmQ werden nur etwa o,35 g Silber und i g Nickel benötigt.
Die Abbildung zeigt in zum Teil schemati-. scher Darstellung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Entladungsröhre i ist von einem Eisenmantel 2 umgeben. Auf diesen Mantel ist die Nickelschicht 3 aufgetragen, auf die eine Silberpulverschicht q. aufgepastet ist. Die Schichten 3 und 4. sind in einem größeren Maßstab als die übrigen Teile dargestellt, um sie in der Zeichnung erkennen zu können. Besteht des- Abschluß der Röhre ans Metall anstatt wie in der Zeichnung aus Isolierntaterial mit vakuumdichten Einführungen, so wird auch dieser Abschluß mit den Schichten versehen, die jedoch, wie oben gesagt, vor dein Verschweißen mit der Röhre an den VerschweiL>ungsstellen entfernt werden.

Claims

PATI:NTANS PRIJCIIL: i. Metallkolben für elektrische Entladungsgefäße aus Eisen oder einer Eisenlegierung, vorzugsweise einer Eisen-Nickel-Legie_rLing, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen ersten Überzug aus Nickel noch ein zweiter Überzug aus Silber aufgetragen wird.
2. Verfahren zur Herstellung eines Metallkolbens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Kolben zunächst elektrolytisch ein Nickelüberzug, dann auf diesem ein Silberüberzug als angepastetes Pulver aufgebracht und anschließend der Kolben in nichtangreifender oder reduzierender Umgebung etwa zwischen i ooo und i i oo° C erhitzt wird.
3. Verfahren zum Verbinden eines Metallkolbens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verschweißungsstelle der Überzug vor dem Verschweißen entfernt wird.