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Verfahren zum Herstellen eines langen Isolierrohres Beim Herstellen
von Isolierrohren aus Kunstharzpreßstoff benötigt man in jedem Falle einen Kern,
meist in Form eines Stahlzylinders. Man wickelt eine mit Kunstharz als Bindemittel
getränkte Gewebe- oder Papierbahn oder aus einer solchen geschnittene schmale Bänder
um den Kern, der dabei zweckmäßig erwärmt wird, und härtet die aufgewickelte Schicht
entweder ohne Anwendung von Druck in einem Ofen, oder man bringt den gewickelten
Schichtkörper in eine Preßform, in welcher das Kunstharz unter gleichzeitiger Anwendung
von Hitze und Druck gehärtet wird. Man kann Isolierrohre auch aus Preßpulvermasse
oder aus flockigem Baustoff, wie beispielsweise Leinenschnitzelmasse, oder auchaus
Papierwolle herstellen, wozu man in jeden, Falle eine Preßform benötigt. Namentlich
bei Preßpulvermasse ist es bekannt, zunächst einen Vorpreßling in Form eines Halbzylinders
herzustellen, diesen in die Matrize einzulegen, darauf den Kern in die Form einzubringen
und die zweite Hälfte des Preßstoffes über die ganze Länge des Kernes zu verteilen,
worauf das Ganze zu einem Rohrkörper unter Hitze und Druck gepreßt wird. Wie auch
immer das Isolierrohr hergestellt sein mag, so ist es in jedem Falle notwendig,
nach Fertigstellung des Preßlings den Kern herauszuziehen. Das aber bedeutet recht
erhebliche Schwierigkeiten, namentlich dann, wenn sich der fertige Rohrkörper nach
der endgültigen Härtung auf dem Kern abkühlt, da dann der Preßstoff zufolge seines
hohen Ausdehnungskoeffizienten auf dem Stahlkern festschrumpft. Aber auch selbst
dann, wenn man das Rohr aus dem noch heißen Preßling herauszieht, ist die Gefahr
einer Beschädigung des Rohrkörpers sehr groß, und man beschränkte sich daher im
wesentlichen auf die Anfertigung von Isolierrohren mit einer Länge von I bis höchstens
2 m. Die Gefahr einer Beschädigung oder Zerstörung des fertiggestellten Rohrkörpers
ist naturgemäß dann besonders groß, wenn es sich um sehr lange Rohre mit kleiner
lichter Weite (3 bis 5 mm) und geringer Wandstärke von beispielsweise 1 mm handelt.
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Es gelingt dann überhaupt kaum noch, den zur Anfertigung des Rohrkörpers
unbedingt
notwendigen Kern aus dem Preßling wieder herauszuziehen.
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren, weiches das Herstellen eines
sehr langen Isolierrohres durch Umpressen eines Stahlkernes mit Kunstharzpreßstoff
ermöglicht und die bei den bisherigen Hers.ellungss-erfahren auftretenden Schwierigkeiten
bese@tigt. auch wenn es sich um das Herstellen sehr langer Rohre mit geringer Wandstärke
und kleinem Innendurchmesser handelt. Solche Rohre werden in neuerer Zeit besonders
verwendet für die Verlegung elektrischer Leitungen, die als blanke Leiter durch
die Kanäle von aneinandergereihten Isolierrohren hindurchgezogen werden. Für einen
derartigen Verwendungszweck ist in besonderem Maße notwendig. eine Beschädigung,
sogar auch nur die Bildung feiner Haarrisse in der Rohrwandung auszuschließen. da
sonst Kurzschlüsse eintreten können. Nach der Erfindung gelingt es, das Rohr in
seiner ganzen Länge in einem einzigen Preßvorgang herzustellen, und zwar dadurch,
daß der Stahlkern nach Aufhebung des Preßdruckes. aber bei noch geschlossener Form
aus dem Preßling entfernt wird. Bei einem solchen Verfahren wird die mechanische
Beanspruchung des eben fertiggestellten Preßlings in zulässigen Grenzen gehalten,
da die beim Herausziehen des Kernes auftretenden Zugkräfte sich über die ganze Länge
des Preßstoffrohres verteilen können. Am leichtesten gelingt die Entfernung des
Kernes dann, wenn das Rohr auf seiner Außenseite mit einer Aufrauhung oder mit quer
zu seiner Längsachse verlaufenden Rillen versehen und zwecks Entfernung des Kernes
die Form nur so weit gelüftet wird, daß die Vorsprünge des Preßlings und der Preßform
noch miteinander in Eingriff verbleiben. Es erfolgt bei diesem Verfahren also nicht
nur eine Aufhebung des Preßdruckes, sondern auch ein geringfügiges Anheben des Preßstempels,
das aber nicht mehr als Bruchteile eines Millimeters zu betragen braucht.
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Es können also die Rillen sehr flach gehalten sein, sie brauchen nur
wenige zehntel Millimeter Tiefe zu besitzen, und doch legt sich dann jede Rille
beim Herausziehen des Kernes gegen die entsprechende Rippe in der Matrize, so daß
das Rohr auf seiner ganzen Länge unterstützt wird und eine Zerstörung oder auch
nur Beschädigung durch die auftretenden Zugkräfte nicht eintreten kann.
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Die Zeichnung dient zur Veranschaulichung des Erfindungsgedankens,
sie zeigt in Abb. 1 im Querschnitt die geschlossene Preßform, in der sich ein Preßling
befindet; in Abb. 2 ist der Preßling für sich dargestellt.
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Für die Erfindung unwesentliche Einzdheiten sind in der Zeichnung
nicht dargeste31t.
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Von der Preßform sind lediglich die Unter form a und der Preßstempel
b veranscllau'icht, die dazu dient, unter Anwendung des an sich bekannten I-litzedruclivel-fallrens
den Isolierrohrkörper endgültig zu formen und zu härten. Beim Ausführungsbeispiel
ist smgenom. men, daß das Isolierrohrc auf seiner Au£Jenseite mit Rillen d. die
quer zur Längsachse liegen und eine Schraubenlillic über die ganze Länge des Rohres
bilden, versehen ist. Die Unterform a und der Preßstempel b haben innen auf ihrer
Arbeitsfläche den Rillen d entsprechende Rippen. Der Isolierrohrkörper c kann sowohl
aus geschichterem Baustoff wie auch aus Preßpulver oder aus flockigem Gut hergestellt
werden. Bei Verwendung von Preßpulver o. dgl. empfiehlt sich die bereits erwähnte.
an sich bekannte vorherige Anfertigung eines Vorpreßlings. Nach Beendigung des Härtungsvorganges
wird der Preßdruck aufgehoben und gegebenenfalls der Prcl3stempel b ganz geringfügig
gelüftet. so daß der fertiggestellte Rohrkörper <- mit seinen Rillen d noch in
die entsprechenden Rippen der Preßform eingreift. Nunmehr wird der Kern, beispielsweise
in Form eines Stahlzrlinders, aus dem Preßling c herausgezog-ell, worauf die Form
durch Hochfahren des PreB-stempels b gänzlich geöffnet und der fertige Preßling
herausgenommen wird. Auf diese Weise gelingt es, selbst Rohre von 2 und 3 m Länge
und mehr mit geringen lichten Weiten und kleiner Wandstärke völlig einwandfrei und
ohne Gefahr der Beschädigung beim Herausziehen des Kernes herzustellen.