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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Armatur mit einem Kasten und
einem oder mehreren Armen. (Eine „Armatur" in diesem Zusammenhang ist ein „Beleuchtungskörper").
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Derartige
Armaturen werden unter anderem als Deckenleuchten benutzt, wobei
der Kasten an der Decke befestigt ist. An diesem Arm oder diesen
Armen werden Beleuchtungsvorrichtungen wie z.B. Spots befestigt.
Ein Beleuchtungskörper
dieser Art ist in
US
3735329 A offenbart.
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Da
der Arm oder jeder Arm in der Lage sein muss, die Spots oder dergleichen
zu stützen,
muss er fest sein, Darum ist in solchen bekannten Leuchtkörpern dieser
Arm aus Metall gefertigt, insbesondere aus einer Metallröhre, in
der die elektrische Verdrahtung bereitgestellt ist.
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Insbesondere
weil diese Metallröhre
behandelt werden muss, zum Beispiel lackiert werden, ist die Herstellung
dieser bekannten Armaturen zeitraubend und teuer.
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Weil
das Metall leitend ist, ist es schwierig, ein hohes Maß an elektrischer
Isolierung zu erzielen.
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Das
Metall macht die Armatur auch relativ schwer, was bei einer Befestigung
an der Decke unpraktisch ist.
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Die
vorliegende Erfindung zielt auf einen Beleuchtungskörper mit
einem Kasten und wenigstens einem Arm ab, der diese Nachteile vermeidet
und dessen Herstellung daher relativ einfach und relativ preiswert
ist, und der es ermöglicht,
leicht ein hohes Maß an
Isolierung zu erzielen und sogar eine Leuchtvorrichtung der Klasse
II gemäß den internationalen Normen
zu erhalten.
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Dieses
Ziel wird gemäß der Erfindung
dadurch erreicht, dass wenigstens ein Arm aus Kunststoff besteht
aber verstärkt
wird durch eine darin bereitgestellte Verstärkung, insbesondere ein Verstärkungsprofil
aus Metall.
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Dank
des Verstärkungsprofils
kann der Arm aus Kunststoff gefertigt werden und kann daher leicht vollständig fertig
gestellt sein aber dennoch genügend
Widerstand gegen Biegen und Verdrehen bieten, um eine oder mehrere
Leuchtvorrichtungen zu tragen.
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Vorzugsweise
hat der Arm eine U-Form und ist daher fast über seine gesamte Länge mit
einer Rille versehen, die oben offen ist, während das Verstärkungsprofil
aus Metall völlig
bündig
in dieser Rille montiert ist, vorzugsweise oben auf der Verdrahtung, die
in diese Rille verläuft.
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Vorzugsweise
ist auch die Abdeckung des Kastens und sogar der gesamte Kasten
aus Kunststoff gefertigt.
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In
den vorgenannten bekannten Armaturen wird der Arm, oder wenn mehrere
vorhanden sind, werden die Arme während der Fertigung am Kasten befestigt,
insbesondere daran verschweißt.
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Dies
bringt mit sich, dass die Verpackung dieser Armaturen zu Transport-
und Verkaufszwecken voluminös
ist. Zum Beispiel muss im Fall einer Armatur mit zwei gegenüber liegenden
Armen die Verpackung wenigstens so lang sein wie die gesamte Armatur.
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Um
auch diese Nachteile zu beheben, können gemäß einer besonderen Ausführungsform
der Erfindung der Arm oder jeder Arm, wenn mehrere vorhanden sind,
und der Kasten getrennte Elemente sein, und der Kasten und der Arm
können
zusammenarbeitende Kopplungselemente haben, um den Arm am Kasten
zu befestigen.
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Der
einzelne Arm wird losgekoppelt vom Kasten verpackt und wird vor
Ort am Kasten montiert, zum Beispiel nachdem der Kasten an einer
Wand oder Decke befestigt wurde.
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Der
Arm ist mit einer Verdrahtung versehen, die angeschlossen werden
muss, nachdem der Arm montiert wurde.
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Der
Kasten kann aus einem Sockel und einer daran befestigten Abdeckung
besehen, wobei die Kopplungselemente des Kastens dann an dem Sockel
bereitgestellt sind.
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Vorzugsweise
sind die Kopplungselemente so, dass die Kopplung ohne Werkzeug möglich ist.
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Gemäß einer
Ausführungsform
besitzen die Kopplungselemente eines Arms Flügel, die auf beiden Seiten
an einem der Enden bereitgestellt sind, während die zusammenarbeitenden
Kopplungselemente des Kastens Teile aufweisen, die entfernt voneinander
angeordnet sind und dazwischen die Flügel entfernt werden können.
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Die
Kopplungselemente des Kastens können
außerdem
ein federndes Element besitzen, das verhindern kann, dass sich die
Flügel
in einer Richtung ausstrecken.
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Um
die Merkmale der Erfindung besser zu veranschaulichen, wird die
folgende bevorzugte Ausführungsform
lediglich als Beispiel ohne einschränkenden Charakter und unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, in denen:
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1 eine
Ansicht einer demontierten Armatur gemäß der Erfindung darstellt;
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2 eine
Seitenansicht mit einem Teilschnitt eines Armes der Armatur aus 1 darstellt;
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3 eine
Perspektivansicht des Sockels des Kastens der Armatur aus 1 darstellt;
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4 eine
Perspektivansicht der Abdeckung des Kastens der Armatur aus 1 darstellt;
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5 einen
Schnitt entlang der Linie V-V in 3 darstellt,
aber mit einem an den Sockel gekoppelten Arm;
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6 einen
Schnitt entlang der Linie VI-VI in 3 darstellt,
ebenfalls mit einem an den Sockel gekoppelten Arm.
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Die
in 1 dargestellte Armatur besteht hauptsächlich aus
einem runden Kasten 1, zusammengesetzt aus einem Sockel 2 und
einer Abdeckung 3, und aus zwei Armen 4, die einander
gegenüber
an den Sockel gekoppelt werden können,
und die mit Verbindungsbuchsen 40 versehen sind, um Spots
in irgendeiner weise einzuschnappen, festzuklemmen oder zu befestigen.
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Die
Arme 4 sind in dem gegebenen Beispiel nach unten gebogen,
aber es ist klar, dass sie andere Formen haben können, wie z.B. eine S-Form
oder dergleichen.
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Die
Arme 4 sind aus Kunststoff aber mit einem darin bereitgestellten
Verstärkungsprofil 5 aus Metall
verstärkt,
zum Beispiel einer Schiene.
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Dieses
Verstärkungsprofil 5 ist
ein getrenntes Teil, und jeder Arm 4 besteht daher aus
Letzterem und einem U-förmigen Körper 6 aus
Kunststoff, der oben offen ist und daher mit einer Rille 7 versehen
ist, in dar das Verstärkungsprofil 5 bündig montiert
und geklemmt ist, wie in 2 dargestellt.
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Die
Tiefe der oben genannten Rille 7 ist größer als die Dicke des Verstärkungsprofils 5,
außer
an einem Ende, wo der Körper 6 ein
hervorstehendes Teil 8 auf der Oberseite hat, in dem die
Rille 7 genauso tief ist wie das Verstärkungsprofil 5 dick
ist.
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An
dem oben genannten Ende ist das Teil geschlossen, aber der Körper 6 unter
dem Teil 8 ist offen, während
das andere Ende des Körpers 6 geschlossen
ist.
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Das
Verstärkungsprofil 5 geht
so tief in die Rille 7, dass darunter ein Raum 9 für die Verdrahtung offen
bleibt, der in den Figuren nicht dargestellt ist und der mit elektrischen
Kontakten in den Anschlussbuchsen 40 verbunden ist. Unter
dem Teil 8 geht dieser Raum 9 über die Öffnung 10 in den umgebenden Raum
für die
oben genannte Verdrahtung.
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Am
oben genannten Ende des mit dem Teil 8 versehenen Körpers 6 steht
auf beiden Seiten ein Flügel 11 gegen
die Oberkante, deren Dicke zum freien Ende hin ein wenig zunimmt.
Die Flügel 11 bilden Kopplungselemente
zum Koppeln der Arme 4 an den Sockel 2.
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Der
Sockel 2 ist ebenfalls aus Kunststoff gefertigt und besteht
vorwiegend aus einer Unterseite 12 und einer stehenden
Kante 13 an der Unterseite, d.h., der zur Abdeckung 3 hin
gerichteten Seite, an dessen Umfang, der sich zur Oberseite verlängert.
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Wie
detailliert in 3, 5 und 6 dargestellt,
ist diese Kante 13 an zwei einander gegenüber liegenden
Stellen mit einer Vertiefung 14 versehen, in die ein Arm 4 passt.
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Diese
Vertiefungen 14 öffnen
sich zum Raum 15 zwischen zwei stehenden Kanten 15 auf
der Unterseite 12, die mit ihren Enden mit der Kante 13 verbunden
sind und die durch Träger 17 verstärkt sind.
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Gegenüber jeder
Vertiefung sind eine oder mehrere Rippen 18 auf der Unterseite 12 bereitgestellt,
zum Beispiel zwei Rippen 18.
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In
einem kurzen Abstand von jeder Vertiefung 14, haben die
zwei Kanten 16 einander gegenüber liegend und dichter beieinander
liegend Teile 19, die in einem Abstand voneinander angeordnet
sind, der fast gleich der Breite eines Armes 4 ist und
die in einem kurzen Abstand von der Unterseite 12 angeordnet
sind, so dass die Flügel 11 eines
Armes 4 darunter gehen können.
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Nahe
der Mitte der Unterseite 12, zwischen der Kante 16 und
gegenüber
jedem Paar der Teile 19, ist ein federndes Element in Form
einer Lippe 20 in der Unterseite 12 gebildet.
Diese Lippe 20 hat an ihrem freien, zu den Teilen 19 hin
gerichteten Ende und auf der Seite der Abdeckung 3 einen
Widerhaken 21.
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Zwei
Teile 19 und eine Lippe 20 mit ihrem Widerhaken 21 bilden
Kopplungselemente 19-20-21, die auf dem
Sockel 2 bereitgestellt sind, um einen Arm 4 an
den Sockel zu koppeln, die mit den oben genannten Kopplungselementen,
gebildet aus den zwei Flügel 11 auf
diesem Arm 4, zusammenarbeiten.
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Dank
der Teile 19 und der Lippen 20 können die
Arme 4 separat an den Sockel 2 gekoppelt werden,
ohne dass Werkzeug erforderlich ist.
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Abgesehen
von dem oben genannten Raum 15 zwischen den Kanten 16 ist
die Unterseite 2 unter anderem mit Öffnungen 22 versehen,
die mit Kanten 23 umgeben sind, um Schrauben anzuwenden,
um den Sockel 2 beispielsweise an einer Decke zu befestigen,
von einem Durchgang 24 für die Stromversorgung, die
durch eine Platte abgedichtet ist, die herausgedrückt werden
kann, und von einem Klemmmechanismus 25 zum Klemmen der
Verdrahtung. Neben diesem Klemmmechanismus 25 befindet
sich ein extra Durchgang 26, abgedichtet durch eine Platte,
die herausgedrückt
werden kann, der sich an der Oberseite zur Decke hin öffnet.
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Die
Abdeckung 3 ist ebenfalls aus Kunststoff gefertigt und
mit den nötigen
Vertiefungen 27 für
die zwei Arme 4 versehen.
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Auf
der Innenseite der Abdeckung 3 sind Vorsprünge 28 bereitgestellt,
die in Öffnungen 29 einschnappen,
die in der Kante 13 des Sockels 2 bereitgestellt
sind und die so beschaffen sind, dass ein Werkzeug wie z.B. ein
Schraubenzieher benötigt wird,
um die Abdeckung 3 wieder von der Kante 13 zu
schnappen.
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Abgesehen
vom Verstärkungsprofil 5 sind alle
Teile im Spritzgussverfahren gefertigt.
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Die
Verdrahtung wird in der Werkstatt in den Armen 4 bereitgestellt,
so dass ein Ende aus der Öffnung 10 ragt,
woraufhin das Verstärkungsprofil 5 in die
Rille 7 gedrückt
wird. Es ist klar, dass dieses Verstärkungsprofil 5 an
der Verdrahtungsseite keine scharfen Kanten haben darf.
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Die
Arme 4, die normalerweise bereits mit den erforderlichen
Spots auf den Anschlussbuchsen 40, dem Sockel 2 und
der Abdeckung 3 ausgestattet sind, werden separat in eine
Verpackung gegeben, um zum Benutzer transportiert zu werden, der
den Beleuchtungskörper
wie folgt zusammenbaut.
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Nachdem
die entsprechende Platte herausgedrückt wurde, wird die Stromversorgung
durch den Durchgang 26 oder den Durchgang 26 geführt, und der
Sockel 2 wird mittels Schrauben, die durch die Öffnungen 22 bereitgestellt
sind, an einer Decke befestigt.
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Anschließend wird
ein erster Arm 4 an den Sockel 2 gekoppelt. Dazu
wird das Ende mit den Flügeln 11 in
der Mitte des Raums zwischen den zwei Kanten 16 gegen die
Unterseite 12 platziert, mit dem Arm 4 durch eine Vertiefung 14 in
der Kante 13, woraufhin der Arm 4 nach außen über die
Rippen 18 gedrückt
wird, während
die Lippe 20 durch das oben genannte Ende nach oben gedrückt wird.
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Während dieser
Bewegung schieben sich die Flügel 11 ein
wenig geklemmt unter zwei Teile 19 der Kanten 16,
bis die Flügel 11 bis
die Flügel
durch eng sitzende Teile 13A, die neben der Vertiefung 14 an
der Kante 13 angeordnet sind, gestoppt werden. Das Verstärkungsprofil 5 wird
gegen die Rippen 8 gedrückt.
In dieser Entferntesten Position ist sich das oben genannte Ende
des Armes 4 vorbei der Lippe 20 angeordnet, die
zurückfedert
und verhindert, dass sich der Arm mit seinem Widerhaken 21 zurückbewegt,
so dass der Arm 4 fest an den Sockel 2 gekoppelt
wird.
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Der
Arm 4 kann zurückbewegt
werden, zum Beispiel um die Armatur zu demontieren, wenn die Lippe 20 vorübergehend
mit einem Werkzeug, zum Beispiel einem Schraubenzieher, nach oben
gedrückt
wird, bis sich der Arm 4 am Widerhaken 21 vorbei
bewegt hat.
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Auch
der andere Arm 4 wird nun in der oben beschriebenen Weise
an den Sockel 2 gekoppelt.
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Schließlich werden
die Verdrahtung der Arme 4 und die Stromversorgung in der üblichen Weise
miteinander verbunden, und danach wird der Deckel 3 über den
Sockel 2 eingeschnappt.
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Obschon
die Arme 4 aus Kunststoff gefertigt sind, biegen sie sich
dank ihres Verstärkungsprofils 5 nicht.
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Die
Verdrahtung kann sehr einfach durch die offene Rille 7 angebracht
werden.
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Dieses
Verstärkungsprofil 5 ist
nicht sichtbar. Nur ein großer
Teil des Körpers 6 ist
sichtbar, und dieses Teil kann zum Fertigungszeitpunkt ein fertiges Aussehen
haben. Schmirgeln, Entfetten Lackieren oder dergleichen sind nicht
nötig,
obschon eine Metallbeschichtung auf dem Kunststoff nicht ausgeschlossen
wird. Ebenso wenig besteht Rostgefahr, wie es zum Beispiel bei Stahlarmaturen
der Fall ist.
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Dasselbe
gilt für
die Abdeckung 3.
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Da
der Kasten 1 sowie die Arme 4 bis auf das Verstärkungsprofil 5 aus
Kunststoff gefertigt sind, erhält
man eine ausgezeichnete elektrische Isolierung. Der Leuchtkörper kann
von der Sicherheitsklasse II sein, in Übereinstimmung mit den internationalen Normen.
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Die
Armatur als Ganzes ist relativ leicht und kann relativ kompakt verpackt
werden. Die Arme 4 können
leicht und schnell separat und ohne Verwendung eines Werkzeugs an
den Sockel 2 gekoppelt werden, was sehr einfach durch den
Benutzer erfolgen kann.
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Es
ist klar, dass die Anzahl der Arme nicht zwangsläufig 2 sein muss. Der Beleuchtungskörper kann
auch nur einen Arm 4 oder mehr als zwei Arme 4 haben.
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Die
Erfindung ist keineswegs auf die oben beschriebenen und in den Begleitzeichnungen
dargestellten Ausführungsformen
beschränkt;
im Gegenteil, kann ein solcher Leuchtkörper mit einem Kasten und wenigstens
einem Arm in den verschiedensten Varianten ausgeführt sein
ohne den Umfang der Erfindung wie durch die angehängten Ansprüche definiert
zu überschreiten.