DE69923176T2 - Elastomerisches lager - Google Patents
Elastomerisches lager Download PDFInfo
- Publication number
- DE69923176T2 DE69923176T2 DE69923176T DE69923176T DE69923176T2 DE 69923176 T2 DE69923176 T2 DE 69923176T2 DE 69923176 T DE69923176 T DE 69923176T DE 69923176 T DE69923176 T DE 69923176T DE 69923176 T2 DE69923176 T2 DE 69923176T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elastomer
- mounting assembly
- assembly according
- elements
- elastomeric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/42—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing
- F16F1/52—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded in combined stresses
- F16F1/54—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded in combined stresses loaded in compression and shear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2236/00—Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements
- F16F2236/12—Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements loaded in combined stresses
- F16F2236/123—Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements loaded in combined stresses loaded in compression and shear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Child & Adolescent Psychology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Dowels (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Elastomeranbringungsmodul und insbesondere – jedoch nicht ausschließlich – ein Elastomeranbringungsmodul, das für eine starke Durchbiegung in einer Richtung normaler Druckbelastung ausgelegt ist.
- Die Erfindung betrifft zudem – jedoch ebenfalls nicht ausschließlich – eine Elastomeranbringung, die vorzugsweise eine vergleichsweise uneingeschränkte Bewegung in wenigstens einer Richtung in einer Ebene senkrecht zur Richtung normaler Druckbelastung ermöglicht.
- Die Druckschrift
GB 718,605 - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Elastomeranbringungsmoduls, das ein verbessertes Druckdurchbiegungsvermögen aufweist, und das gegebenenfalls preisgünstiger als existierende Ausgestaltungen der Anbringungen herstellbar ist. Vorzugsweise ist das Elastomeranbringungsmodul zudem für die Dämpfung der Übertragung akustischer Frequenzvibrationen nutzbar.
- Die erfindungsgemäße Elastomeranbringungsbaugruppe ist durch die Merkmale von Anspruch 1 bestimmt.
- Es ist beabsichtigt, dass vorzugsweise die beiden nach innen gewandten verbundenen Flächen eines Abschlusselementes relativ zueinander in einem Winkel im Bereich zwischen 80° und 115°, vorzugsweise im Bereich zwischen 85° und 100°, liegen. Die verbundenen Flächen jedes Abschlusselementes können in Ebenen im Wesentlichen senkrecht relativ zueinander liegen.
- Die beiden Abschlusselemente können identisch sein, wodurch die Herstellungskosten minimiert werden.
- Vorzugsweise sind die entsprechenden verbundenen Flächen bei Betrachtung entlang der Richtung normaler Druckbelastung teilweise überlappt. Bei Betrachtung in einer ersten Querrichtung senkrecht zur Druckbelastungsrichtung sind die verbundenen Flächen zumindest bei Nichtvorhandensein einer Druckbelastung vorzugsweise beabstandet. Bei Betrachtung in einer zweiten Querrichtung senkrecht zur ersten Querrichtung ist das Elastomerelement zumindest bei normalen Betriebsbelastungen vorzugsweise frei von direkter Druckbelastung.
- Die entsprechenden Formen der Modulteile und deren Größen sind vorzugsweise derart gewählt, dass während der anfänglichen Belastung in Richtung des Druckes das Elastomerelement durch eine Kombination aus Scherung und Druck belastet wird.
- Das Elastomerelement weist vorzugsweise keinerlei innere Verstärkung oder Verstrebungen auf. Es ist vorzugsweise in wenigstens einer Querrichtung frei von entweder inneren oder äußeren Strukturen, die dessen Wölbungsfreiheit einschränken könnten, und zwar wenigstens bis irgendeine Pufferwirkung unter äußeren oder Stoßbelastungsbedingungen auftritt.
- Vorzugsweise, jedoch nicht zwangsweise, weist das Elastomerelement eine im Wesentlichen massive Form auf. Vorzugsweise weist es keinerlei Hohlräume und besonders bevorzugt keinerlei Öffnungen auf, die sich hierdurch in einer Richtung senkrecht zur Querschnittsebene der L-Form erstrecken.
- Vorzugsweise erstreckt sich das Elastomermaterial vollständig in den Eckraumbereich zwischen den nach innen gewandten Flächen eines Abschlusselementes. Man geht davon aus, dass dies die Abschwächung der Übertragung von Schall durch die Anbringung hindurch wirkungsvoll fördert.
- Nicht verbundene Abschlussflächen der starren Elemente können mit Arretiereinrichtungen, so beispielsweise Gewindelöchern, versehen sein, um zu ermöglichen, dass starre Elemente eines Moduls relativ zu den entsprechenden starren Elementen eines zweiten Moduls arretiert werden.
- Verbindungsstreben können derart vorgesehen sein, dass ein Paar von Abschlusselementen nahe beieinander, beispielsweise in direktem Rücken-an-Rücken-Kontakt, und das andere Paar in einem vorgegebenen Abstand gesichert sind.
- Die Erfindung stellt darüber hinaus eine Elastomeranbringungsbaugruppe bereit, die sich aus zwei oder mehr Elastomeranbringungsmodulen zusammensetzt, die relativ zueinander fixiert sind. Die Baugruppe kann an getragenen oder tragenden Strukturen befestigt sein, die eingesetzt werden, um die starren Elemente der Module in einer vorgegebenen räumlichen Beziehung zu halten.
- Die Baugruppe kann Module mit Elastomerelementen unterschiedlicher Größe und/oder unterschiedlichen Volumens enthalten. Vorzugsweise weist keines der Elastomerelemente der Baugruppe ein Volumen von mehr als 15 Litern auf.
- Vorzugsweise werden bei zwei oder mehreren Modulen unterschiedlicher Größe oder mit Elastomerelementen unterschiedlichen Volumens starre Abschlusselemente gleicher Querschnittsgröße und Form verwendet.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben, die sich wie folgt zusammensetzt.
-
1 bis3 zeigen eine Endansicht, eine Seitenansicht beziehungsweise eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Anbringungsmoduls. -
4 bis6 zeigen eine Endansicht, eine Seitenansicht beziehungsweise eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Anbringungsbaugruppe. -
7 und8 zeigen eine Seitenansicht beziehungsweise eine Draufsicht einer weiteren erfindungemäßen Anbringungsbaugruppe. -
9 und10 zeigen eine Seitenansicht beziehungsweise eine Draufsicht einer weiteren erfindungsgemäßen Baugruppe. -
11 zeigt eine Kurve von Vertikalbelastung und Durchbiegung. - Gemäß
1 bis3 umfasst eine modulartige Elastomeranbringung1 , zwei identische starre metallische Abschlusselemente2 ,3 , die mit einem Elastomerelement4 und durch dieses miteinander verbunden sind. - Jedes Abschlusselement
2 ,3 weist bei Betrachtung im Querschnitt rechtwinklige L-Form (siehe1 ) und darüber hinaus zwei Schenkelabschnitte5 ,6 gleicher Länge auf. - Ein Schenkel
5 weist gleichmäßige Dicke auf. Der andere Schenkel6 ist derart leicht verjüngt, dass sich seine Dicke weg von einem Eckbereich7 verringert. - Außenfronten
8 ,9 der Schenkel5 ,6 sind rechtwinklig. - Das Elastomerelement
4 erstreckt sich im Allgemeinen diagonal zwischen den nach innen gewandten Abschlusselementflächen10 ,11 , an denen es befestigt ist (siehe1 ). Das Element4 ist im Wesentlichen mit jeder Front10 ,11 in Gänze sowie mit der entfernten Abschlussfläche12 jedes verjüngten Schenkels verbunden. Das Element4 nimmt daher den Eckraumbereich18 zwischen den nach innen gewandten Flächen10 ,11 jedes Abschlusselementes vollständig ein. - Die diagonale Länge des Elastomerelementes
4 ist ausreichend, um die Abschlussflächen12 der verjüngten Schenkel6 , wie durch den Abstand X in1 gezeigt, vertikal zu beabstanden. Dies stellt sicher, dass das bei einer aufeinander zu erfolgenden Bewegung der Schenkel6 in Querrichtung das Elastomerelement wenigstens während der anfänglichen Phasen jener Bewegung lediglich durch Scherung primär belastet wird. - Die diagonale Länge und Form des Elastomerelementes ist derart gewählt, dass bei Betrachtung in vertikaler Richtung eine teilweise Überlappung der horizontalen Schenkel
5 gegeben ist, wie durch den Abstand Y in1 gezeigt ist. - Die Außenfronten
8 der Schenkel5 sind mit Glattlöchern14 zur Montage an tragenden oder getragenen Strukturen versehen. - Die Abschlussfronten
17 der Abschlusselemente2 ,3 weisen darüber hinaus Gewindelöcher und Glattlöcher15 ,16 auf, deren Zweck nachstehend noch im Zusammenhang mit einer Elastomeranbringungsbaugruppe beschrieben wird, die eine Mehrzahl modularer Anbringungen1 umfasst. - Die in
4 bis6 gezeigte Elastomeranbringungsbaugruppe20 umfasst vier der modularen Anbringungen1 gemäß1 bis3 . Die vier Anbringungen21 bis24 sind paarweise angeordnet, wobei die beiden Paare nebeneinander und mit ausgerichteten Abschlusselementen2 ,3 angeordnet sind, und wobei die beiden Anbringungen jedes Paares in einer Rücken-an-Rücken-Anordnung befindlich sind, wobei ein Paar der verjüngten Schenkel6 der oberen Abschlusselemente2 aneinander angrenzend angeordnet ist, und die jeweiligen Schenkel5 koplanar sind. - Die Schenkel
6 eines Rücken-an-Rücken-Paares der angrenzenden oberen Abschlusselemente2 werden durch eine obere Abschlussverbindungsstrebe25 und einen Stift aneinander gehalten, der sich durch die Strebe in die Löcher15 ,16 hinein erstreckt. Die Schenkel5 der unteren Abschlusselemente3 werden auf ähnliche Weise durch eine untere Verbindungsstrebe26 gehalten. - Die beiden Rücken-an-Rücken-Paare von Anbringungen
21 bis24 sind mittels Dübelstiften27 in zueinander weisenden Abschlussfronten17 der Abschlusselemente2 ,3 in Ausrichtung gehalten. Der axialen Trennung der Paare von Anbringungen wirken die getragene und die tragende Struktur entgegen, woran die Anbringungen mit Hilfe der Glattlöcher24 gesichert sind. - Nach innen gewandte Flächen
28 der oberen und unteren Verbindungsstreben25 ,26 sind gekrümmt, um der Wölbungsbewegung der Elastomerelemente einen Vorzugswi derstand entgegenzusetzen. Die Krümmung ist mit Blick auf die gewünschten Durchbiegungseigenschaften der Anbringungsbaugruppe bei Bedingungen ausgewählt, unter denen sich das Elastomer axial, das heißt in5 zur Seite, wölbt. -
7 und8 zeigen eine Abwandlung des Aufbaus gemäß4 bis6 . Zwischenverbindungsstreben30 ,31 sind zwischen den Paaren von Anbringungen21 bis24 angeordnet. Verbindungsstreben30 ,31 weisen gekrümmte Pufferflächen32 ,33 auf, die derart geformt sind, dass sie die Einstellung der Anbringung auf die gewünschten Eigenschaften hinsichtlich Belastung und Durchbiegung unterstützen. -
9 und10 zeigen eine weitere Abwandlung des Aufbaus gemäß4 bis6 . Diese Abwandlung weist ein zusätzliches Paar35 ,36 von Anbringungsmodulen auf, das zwischen den beiden Paaren von Anbringungen21 bis24 vorgesehen ist. Die axiale Länge der Anbringungen35 ,36 ist bei Betrachtung in horizontaler Richtung in den Figuren geringer als diejenige der Anbringungen21 bis24 . -
11 zeigt ein Beispiel für eine Kurve von Vertikalbelastung und Durchbiegung für die erfindungsgemäßen Anbringungen. Die anfängliche Phase betrifft die Vertikalscherung und die Druckbelastung. Die Wölbungsphase betrifft die Axial- und die Längserstreckung (in2 in Richtung von Seite zu Seite), wobei in der Pufferphase das Elastomermaterial an einem Modul gegen die Elastomerelemente der benachbarten Module und gegen sämtliche axialen Pufferflächen der Verbindungsstreben drückt.
Claims (20)
- Elastomer-Anbringungsbaugruppe, die wenigstens zwei Elastomer-Anbringungsmodule (
1 ) umfasst, die relativ zueinander fixiert sind, wobei jedes der Module (1 ) zwei starre Abschlusselemente (2 ,3 ), die jeweils im Wesentlichen im Querschnitt L-förmig sind, und ein Element (4 ) aus Elastomermaterial umfasst, das sich dazwischen erstreckt und mit den Abschlusselementen (2 ,3 ) verbunden ist, die entsprechende verbundene Flächen (10 ,11 ) haben, die, in der Richtung normaler Druckbelastung und relativ zu einer Querrichtung senkrecht zu der Belastungsrichtung betrachtet, wenigstens teilweise versetzt (y, x) sind, wobei ein Abschlusselement (2 ,3 ) so ausgerichtet ist, dass die zwei nach innen gewandten verbundenen Flächen (10 ,11 ) im Allgemeinen nach innen gewandten Flächen (10 ,11 ) des anderen Abschlusselementes zugewandt sind, dadurch gekennzeichnet, dass nicht verbundene Abschlussflächen (17 ) der starren Elemente (2 ,3 ) Arretiereinrichtungen (15 ,16 ) umfassen, so dass die starren Elemente (2 ,3 ) eines Moduls relativ zu entsprechenden starren Elementen eines anderen Moduls arretiert werden können, und dass es Verbindungsstreben (25 ,26 ) umfasst, so dass ein Paar entsprechender Abschlusselemente (2 ) zweier Module (1 ) nahe beieinander befestigt werden kann und das andere Paar entsprechender Abschlusselemente (3 ) in einem vorgegebenen Abstand relativ zueinander befestigt werden kann. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei nach innen gewandten Flächen (
10 ,11 ) eines Abschlusselementes (2 ,3 ), im Querschnitt der L-Form betrachtet, in einem Winkel im Bereich zwischen 80° und 115° relativ zueinander liegen. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel im Bereich zwischen 85° und 100° liegt.
- Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verbundenen Flächen (
10 ,11 ) jedes Abschlusselementes in Ebenen im Wesentlichen senkrecht relativ zueinander liegen. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei starren Abschlusselemente (
2 ,3 ) identisch sind. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die entsprechenden verbundenen Flächen (
10 ,11 ), in der Richtung normaler Druckbelastung gesehen, teilweise überlappend (y) sind. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verbundenen Flächen (
10 ,11 ) beim Nichtvorhandensein von Drucklast, in einer ersten Querrichtung senkrecht zur Druckbelastungsrichtung gesehen, beabstandet (x) sind. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass, in einer zweiten Querrichtung senkrecht zu der ersten Querrichtung gesehen, das Elastomerelement (
4 ) bei normalen Betriebslasten im Wesentlichen frei von direkter Druckbelastung ist. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während anfänglicher Belastung in der Druckrichtung das Elastomerelement (
4 ) einer Kombination aus Scherung und Druck ausgesetzt ist. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Elastomerelement (
4 ) keinerlei innere Verstärkung oder Verstrebungen aufweist. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einer Querrichtung das Elastomer element (
4 ) frei von zusätzlichen inneren oder äußeren Strukturen ist, die die Freiheit des Materials, sich unter normalen Arbeitslastbedingungen zu wölben, einschränken könnten. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Elastomerelement (
4 ) im Wesentlichen massive Form hat. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Elastomerelement (
4 ) keinerlei Hohlräume aufweist. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Elastomerelement (
4 ) keinerlei Öffnungen aufweist, die sich durch selbiges in einer Richtung senkrecht zur Querschnittsebene der L-Form hindurch erstrecken. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine getragene oder tragende Struktur eingesetzt wird, um starre Elemente der Module in einer vorgegebenen räumlichen Beziehung zu halten.
- Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach Anspruch 1 oder Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens zwei Module (
1 ) mit Elastomerelementen (21 –24 ;35 ,36 ) unterschiedlicher Größe umfasst. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens zwei Module (
1 ) mit Elastomerelementen (21 –24 ;35 ,36 ) unterschiedlichen Volumens umfasst. - Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass keines der Elastomerelemente ein Volumen von mehr als 15 Litern hat.
- Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass gleiche Größe und Form des starren Abschlusselementes in zwei Modulen unterschiedlicher Größe eingesetzt werden.
- Elastomer-Anbringungsbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass gleiche Größe und Form des starren Abschlusselementes in zwei Modulen mit Elastomerelementen unterschiedlichen Volumens eingesetzt werden.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9809996.3A GB9809996D0 (en) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | Elastomeric mounting |
GB9809996 | 1998-05-12 | ||
PCT/GB1999/001370 WO1999058871A1 (en) | 1998-05-12 | 1999-05-04 | Elastomeric mounting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69923176D1 DE69923176D1 (de) | 2005-02-17 |
DE69923176T2 true DE69923176T2 (de) | 2005-06-23 |
Family
ID=10831784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69923176T Expired - Lifetime DE69923176T2 (de) | 1998-05-12 | 1999-05-04 | Elastomerisches lager |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6474618B1 (de) |
EP (1) | EP1084352B1 (de) |
JP (1) | JP3502347B2 (de) |
CN (1) | CN1117224C (de) |
AT (1) | ATE287048T1 (de) |
AU (1) | AU743862B2 (de) |
BR (1) | BR9910395A (de) |
CA (1) | CA2333232C (de) |
DE (1) | DE69923176T2 (de) |
ES (1) | ES2233045T3 (de) |
GB (2) | GB9809996D0 (de) |
IL (1) | IL139267A0 (de) |
IS (1) | IS5707A (de) |
WO (1) | WO1999058871A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010020386A1 (de) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Gmbh | Lagerungselement zur Lagerung eines dynamisch aktiven Aggregats in einem Unterseeboot |
RU198369U1 (ru) * | 2019-09-16 | 2020-07-02 | Компания Грейкросс Лимитед | Упругий элемент для боковой опоры тележки грузового вагона |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB508702A (en) * | 1938-01-07 | 1939-07-05 | Vauxhall Motors Ltd | Flexible mounting for reciprocating engines, pumps, compressors and the like |
GB718605A (en) * | 1951-10-03 | 1954-11-17 | Nat Res Dev | Improvements in and relating to resilient mountings for machinery and the like |
NL239524A (de) * | 1958-05-27 | |||
FR1219468A (fr) * | 1959-03-25 | 1960-05-18 | Bloc support amortisseur pour machines | |
DE2719925C2 (de) * | 1976-05-06 | 1983-08-25 | Paulstra S.A., Levallois-Perret | Elastisches Verbindungsteil |
-
1998
- 1998-05-12 GB GBGB9809996.3A patent/GB9809996D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-05-04 AT AT99920954T patent/ATE287048T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 DE DE69923176T patent/DE69923176T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 WO PCT/GB1999/001370 patent/WO1999058871A1/en active IP Right Grant
- 1999-05-04 US US09/700,192 patent/US6474618B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-04 CA CA002333232A patent/CA2333232C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-04 IL IL13926799A patent/IL139267A0/xx unknown
- 1999-05-04 BR BR9910395-8A patent/BR9910395A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 AU AU38338/99A patent/AU743862B2/en not_active Ceased
- 1999-05-04 CN CN99806031A patent/CN1117224C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-04 GB GB9910080A patent/GB2337313B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-04 EP EP99920954A patent/EP1084352B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 ES ES99920954T patent/ES2233045T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 JP JP2000548636A patent/JP3502347B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-09 IS IS5707A patent/IS5707A/is unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69923176D1 (de) | 2005-02-17 |
EP1084352B1 (de) | 2005-01-12 |
ES2233045T3 (es) | 2005-06-01 |
CN1117224C (zh) | 2003-08-06 |
JP2002514721A (ja) | 2002-05-21 |
GB9809996D0 (en) | 1998-07-08 |
GB9910080D0 (en) | 1999-06-30 |
US6474618B1 (en) | 2002-11-05 |
GB2337313B (en) | 2000-08-02 |
JP3502347B2 (ja) | 2004-03-02 |
GB2337313A (en) | 1999-11-17 |
BR9910395A (pt) | 2001-01-09 |
IL139267A0 (en) | 2001-11-25 |
IS5707A (is) | 2000-11-09 |
AU3833899A (en) | 1999-11-29 |
CN1300354A (zh) | 2001-06-20 |
WO1999058871A1 (en) | 1999-11-18 |
ATE287048T1 (de) | 2005-01-15 |
CA2333232C (en) | 2005-01-04 |
CA2333232A1 (en) | 1999-11-18 |
EP1084352A1 (de) | 2001-03-21 |
AU743862B2 (en) | 2002-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2360857C2 (de) | Elastisches Lager, insbesondere Motorlager | |
DE3879581T2 (de) | Haltevorrichtung fuer turbinentriebwerke. | |
DE7519156U (de) | Armierte Tellerfeder | |
WO2009010551A1 (de) | Mastanordnung | |
EP1032737B1 (de) | Querkraftdornlagerung | |
DE19525783B4 (de) | Aufbau eines Rahmenverbindungsabschnitts in einem Fahrzeug | |
DE1218222B (de) | Feder aus gummielastischem Werkstoff | |
DE19546425A1 (de) | Strukturelle Schweißverbindung mit interner Versteifung | |
DE2526660B2 (de) | Gebändekonstruktion mit einem Raumfachwerk aus Stäben und Knotenstücken und einer Außenhaut | |
DE69923176T2 (de) | Elastomerisches lager | |
EP0095193A1 (de) | Spannrahmen für Verbauplatten | |
EP0337415B1 (de) | Schalldämmelement | |
EP0502361A1 (de) | Grabenverbauvorrichtung | |
DE10339949A1 (de) | Stoßfänger für ein Kraftfahrzeug | |
DE687721C (de) | Daempflagerung oder -verbindung | |
CH717246A2 (de) | Kuppelstange, insbesondere für ein Schienenfahrzeug. | |
DE102017000829A1 (de) | Elastisches Lager | |
DE202011108692U1 (de) | Hohlprofil und Hallengerüst mit einem solchen Profil | |
DE2719925A1 (de) | Elastischer halter | |
DD153216A1 (de) | Profileisen zur verwendung als gurt oder staender in fachwerktraegern und aehnlichen bauwerkskonstruktionen | |
WO2010046841A1 (de) | Anschlusselemente für gebäudeverbindungen | |
DE19941230B4 (de) | Vorrichtung zur vertikalen Abstützung von Fahrzeugblattfedern | |
EP1935834B1 (de) | Teleskopschuss | |
DE102015106210A1 (de) | Schwingungsisolationseinheit | |
DE1914608A1 (de) | Kautschukdruckfeder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |