DE69909376T2 - Sicherheitsgurtvorrichtung - Google Patents

Sicherheitsgurtvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE69909376T2
DE69909376T2 DE69909376T DE69909376T DE69909376T2 DE 69909376 T2 DE69909376 T2 DE 69909376T2 DE 69909376 T DE69909376 T DE 69909376T DE 69909376 T DE69909376 T DE 69909376T DE 69909376 T2 DE69909376 T2 DE 69909376T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
seat belt
backrest
rack
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69909376T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69909376D1 (de
Inventor
Hideaki Minato-ku Yano
Keisuke Minato-ku Narimatsu
Tetsuya Minato-ku Hamaue
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takata Corp
Original Assignee
Takata Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takata Corp filed Critical Takata Corp
Publication of DE69909376D1 publication Critical patent/DE69909376D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69909376T2 publication Critical patent/DE69909376T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/34Belt retractors, e.g. reels
    • B60R22/36Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency
    • B60R22/405Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency responsive to belt movement and vehicle movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/34Belt retractors, e.g. reels
    • B60R22/36Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency
    • B60R22/40Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency responsive only to vehicle movement
    • B60R2022/401Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency responsive only to vehicle movement with adjustable sensor
    • B60R2022/402Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency responsive only to vehicle movement with adjustable sensor automatically adjustable to keep a vertical position, e.g. irrespective of seat or vehicle tilting
    • B60R2022/403Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency responsive only to vehicle movement with adjustable sensor automatically adjustable to keep a vertical position, e.g. irrespective of seat or vehicle tilting using externally controlled means, e.g. linked with seat back hinge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG UND DAZUGEHÖRIGER STAND DER TECHNIK
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sicherheitsgurtvorrichtung zum Schützen eines Fahrzeuginsassen, insbesondere eine Sicherheitsgurtvorrichtung, bei welcher ein Sicherheitsgurtretraktor in eine Rückenlehne eingebaut ist. Spezieller betrifft die vorliegende Erfindung die Sicherheitsgurtvorrichtung, bei welcher ein Beschleunigungssensor bei einem beliebigen Neigungswinkel der Rückenlehne immer senkrecht steht.
  • Wie bekannt ist, hält eine Sicherheitsgurtvorrichtung einen Insassen mit einem von einer Rolle eines Retraktors abgerollten Gurt in einem Fahrzeugsitz zurück, um den Insassen zu schützen, wenn das Fahrzeug in eine Kollision gerät. In dieser Sicherheitsgurtvorrichtung wird ein Blockierungsmechanismus betätigt, um die Rotation der Rolle zu stoppen, wenn eine das Auto betreffende Geschwindigkeitsabnahme in der horizontalen Richtung einen vorher bestimmten Wert überschreitet. Ein Beschleunigungssensor zum Erfassen der Geschwindigkeitsabnahme hat ein zum Kippen geeignetes Sensorgewicht, welches aufgrund der Geschwindigkeitsabnahme in der horizontalen Richtung zu einer überschlagenden Seite kippt.
  • Ein Sicherheitsgurtretraktor kann in einer Rückenlehne eingebaut sein, wobei ein Gurt bei einem beliebigen Neigungswinkel der Rückenlehne gut an dem Insassen anliegt.
  • Es ist erforderlich, den in der Rückenlehne eingebauten Sicherheitsgurtretraktor mit einem Kontrollmechanismus für den Beschleunigungssensor zu versehen, damit dieser bei einem beliebigen Neigungswinkel der Rückenlehne senkrecht steht. Ein Mechanismus zur Kontrolle des Beschleunigungssensors, wie in dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 3 beschrieben, ist in dem US-Patent Nr. 5,716,102 offenbart und besitzt eine an einem Abschnitt, wo das Sitzpolster und die Rückenlehne miteinander verbunden sind, angebrachte Rolle und ein Kabel, wobei eines seiner Enden auf einer mit dem Beschleunigungssensor integrierten Rolle aufgerollt ist, so dass das Kabel die mit dem Beschleunigungssensor integrierte Rolle gemäß der Drehbewegung der Rückenlehne bei einer rückwärts gerichteten Neigung dreht, damit der Sensor senkrecht steht.
  • Das Kabel ist ein Kabel in einer Rückziehbauweise mit einer hülsenähnlichen Außenröhre und ist in der Lage, nicht nur einen Zug sondern auch einen Druck weiterzuleiten.
  • Es ist kaum möglich, die Sicherheitsgurtvorrichtung des US-Patents Nr. 5,716,102 in einem Fahrzeug anzubringen, da sogar ein kleiner Fehler bei der Länge des Kabels oder der Außenröhre zu einer großen Abweichung des Beschleunigungssensors von der senkrechten Ausrichtung führt.
  • AUFGABE UND ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sicherheitsgurtvorrichtung bereitzustellen, welche sicherstellt, dass der Beschleunigungssensor immer senkrecht steht, auch wenn ein Kabel oder eine Außenröhre eine fehlerhafte Länge besitzt.
  • Eine Sicherheitsgurtvorrichtung nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung besitzt einen Sicherheitsgurtretraktor mit einer Rolle zum Aufrollen eines Sicherheitsgurtes, einen Blockierungsmechanismus zum Blockieren der Rolle, um ein Drehen in der den Sicherheitsgurt zurückziehenden Richtung zu verhindern, einen Beschleunigungssensor zum Betätigen des Blockierungsmechanismus, und einen Retraktorrahmen, in welchem die Rolle, der Blockierungsmechanismus und der Beschleunigungssensor angeordnet sind. Der Sicherheitsgurtretraktor ist in einer Rückenlehne eingebaut. Der Beschleunigungssensor ist derart in dem Retraktorrahmen eingebaut, dass er um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert ist, und mit einem Drehkörper zur Kontrolle, dass der Beschleunigungssensor senkrecht steht, zusammengebaut ist. Ein ein Kabel vorwärts bewegender und zurückziehender Mechanismus, welcher ein Kabel entsprechend der Neigung der Rückenlehne vorwärts bewegt oder zurückzieht, ist an einem Abschnitt, wo die Rückenlehne und das Sitzpolster miteinander verbunden sind, angebracht. Der ein Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus und der Drehkörper sind miteinander durch das Kabel verbunden, so dass der Beschleunigungssensor bei einem beliebigen Neigungswinkel der Rückenlehne immer senkrecht steht. Die Sicherheitsgurtvorrichtung gemäß dem ersten Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der ein Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus ein Ritzel, welches sich entsprechend der Neigung der Rückenlehne dreht, und eine in das Ritzel eingreifende Zahnstange besitzt. Die Zahnstange besteht aus einer in das Ritzel eingreifenden Hauptzahnstange und einer an der Hauptzahnstange derart befestigten Unterzahnstange, dass diese entlang der Länge der Hauptzahnstange einstellbar positioniert ist. Das Kabel ist mit der Unterzahnstange verbunden.
  • In dieser Sicherheitsgurtvorrichtung wird die Zahnstange (die Haupt- und Unterzahnstange zusammengefasst) entsprechend der Neigung der Rückenlehne vorwärts bewegt oder zurückgezogen, und die Zahnstange dreht durch das Kabel den mit dem Be- schleunigungssensor derart zusammengefassten Drehkörper, dass der Beschleunigungssensor bei einem beliebigen Neigungswinkel der Rückenlehne senkrecht steht.
  • In der Vorrichtung nach dem ersten Aspekt besteht die Zahnstange aus einer Hauptzahnstange und einer Unterzahnstange, so dass ein Fehler in der Länge des Kabels oder der Außenröhre durch Einstellen der Position der Unterzahnstange auf der Hauptzahnstange korrigiert werden kann, so dass der Beschleunigungssensor genau senkrecht steht.
  • Eine Sicherheitsgurtvorrichtung nach einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung hat einen Sicherheitsgurtretraktor, der umfasst eine Rolle zum Aufrollen eines Sicherheitsgurtes, einen Blockierungsmechanismus zum Blockieren der Rolle, um ein Drehen in der den Sicherheitsgurt zurückziehenden Richtung zu verhindern, einen Beschleunigungssensor zum Aktivieren des Blockierungsmechanismus, und einen Retraktorrahmen, in welchem die Rolle, der Blockierungsmechanismus und der Beschleunigungssensor angeordnet sind. Der Sicherheitsgurtretraktor ist in einer Rückenlehne eingebaut. Der Beschleunigungssensor ist derart in dem Retraktorrahmen eingebaut, dass er um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert ist, und mit einem Drehkörper zur Kontrolle, dass der Beschleunigungssensor senkrecht steht, zusammengebaut ist. Ein ein Kabel vorwärts bewegender und zurückziehender Mechanismus, welcher ein Kabel entsprechend der Neigung der Rückenlehne vorwärts bewegt oder zurückzieht, ist an einem Abschnitt, wo die Rückenlehne und das Sitzpolster miteinander verbunden sind, angebracht. Der ein Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus und der Drehkörper sind miteinander durch das Kabel verbunden, so dass der Beschleunigungssensor bei einem beliebigen Kippwinkel der Rückenlehne immer senkrecht steht. Die Sicherheitsgurtvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der ein Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus ein befestigtes Ritzel und eine Zahnstange besitzt, welche in das Ritzel eingreift und entsprechend der Neigung der Rückenlehne durch das Ritzel bewegt wird. Das Kabel ist derart an der Zahnstange befestigt, dass es entlang der Länge der Zahnstange einstellbar positioniert ist.
  • In dieser Sicherheitsgurtvorrichtung wird die Zahnstange entsprechend der Neigung der Rückenlehne vorwärts bewegt oder zurückgezogen und dreht den mit dem Beschleunigungssensor durch das Kabel zusammengefassten Drehkörper, damit der Beschleunigungssensor bei einem beliebigen Kippwinkel der Rückenlehne senkrecht steht.
  • In der Vorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt ist es möglich, einen Fehler in der Länge des Kabels oder der Außenröhre zu korrigieren, damit der Beschleunigungssensor aufgrund des Einstellens der Position, wo das Kabel mit der Zahnstange befestigt ist, genau senkrecht steht.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht eines mit einer Sicherheitsgurtvorrichtung gemäß einer Ausführungsform ausgestatteten Sitzes;
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht eines ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus;
  • 3 ist eine perspektivische Explosionsansicht des ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus;
  • 4 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Sicherheitsgurtretraktors;
  • 5 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Befestigungszustand eines Beschleunigungssensors des Sicherheitsgurtretraktors darstellt;
  • 6 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die die Struktur des Beschleunigungssensors und die Struktur eines Halterungsgehäuses darstellt;
  • 7 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die die Struktur des Beschleunigungssensors und die Struktur des Halterungsgehäuses darstellt;
  • 8 ist eine perspektivische Querschnittsansicht, die einen Einstellungskontrollmechanismus des Beschleunigungssensors darstellt;
  • 9 ist eine seitliche Ansicht des Einstellungskontrollmechanismus;
  • 10a ist eine seitliche Ansicht des Sitzes und 10b ist eine beispielhafte seitliche Ansicht, die die Arbeitsweise des Einstellungskontrollmechanismus darstellt;
  • 11a ist eine seitliche Ansicht des Sitzes und 11b ist eine beispielhafte seitliche Ansicht, die die Arbeitsweise des Einstellungskontrollmechanismus darstellt;
  • 12a ist eine seitliche Ansicht des Sitzes und 12b ist eine beispielhafte seitliche Ansicht, die die Arbeitsweise des Einstellungskontrollmechanismus darstellt;
  • 13 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Einstellungskontrollmechanismus gemäß einer anderen Ausführungsform;
  • 14a ist eine perspektivische Explosionsansicht eines ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückholenden Mechanismus, der den Einstellungskontrollmechanismus aus 13 bildet, und 14b ist eine perspektivische Ansicht von der Rückseite eines befestigenden Teiles 210;
  • 15 ist eine Vorderansicht des ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückholenden Mechanismus aus 14;
  • 16 ist eine Seitenansicht des ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückholenden Mechanismus aus 15;
  • 17a ist eine Seitenansicht eines Sitzes mit einer nahezu senkrecht stehenden Rückenlehne und 17b ist eine Seitenansicht des ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückholenden Mechanismus in demselben Zustand wie in 17a;
  • 18a ist eine Seitenansicht des Sitzes mit einer nach hinten geneigten Rückenlehne und 18b ist eine Seitenansicht des ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückholenden Mechanismus in demselben Zustand wie in 18a; und
  • 19a ist eine Seitenansicht des Sitzes mit einer vorwärts geneigten Rückenlehne und 19b ist eine Seitenansicht des ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückholenden Mechanismus in demselben Zustand wie in 19a.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Im Folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die beigefügten 1 bis 12 beschrieben.
  • Wie in 1 dargestellt sind Armlehnen 12 an beiden Seiten eines Sitzpolsters 10 befestigt. Eine Rückenlehne 14 ist derart gelagert, dass die Rückenlehne 14 schwenkbar bezüglich der Armlehnen 12 sein kann. Die Rückenlehne 14 ist mit einem Rückenlehnenrahmen 16 versehen, der eine Drehwelle 18 besitzt. Die Drehwelle 18 ist durch die Armlehnen 12 schwenkbar gelagert. Ein ein Kabel vorwärts bewegender und zurückziehender Mechanismus 20 ist an einem Abschnitt, wo die Drehwelle 18 und einer der Armlehnen 12 miteinander verbunden sind, angebracht.
  • Ein Kabel 70 liegt zwischen einem an dem Rückenlehnenrahmen 16 befestigten Sicherheitsgurtretraktor 80 und dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus 20.
  • Wie in 2 und 3 dargestellt besitzt der ein Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus 20 ein an einem Ende 18a der Drehwelle 18 befestigtes Ritzel 22, eine in das Ritzel 22 eingreifende Zahnstange 24, einen Gehäuseboden 32 und eine das Ritzel 22 und die Zahnstange 24 umschließende Gehäuseabdeckung 30.
  • Die Zahnstange 24 besteht aus einer Hauptzahnstange 26 und einer Unterzahnstange 28. Die Hauptzahnstange 26 besitzt in das Ritzel 22 eingreifend angeordnete Zähne 26a und in Eingriff mit Zähnen 28b auf der Unterzahnstange 28 befindliche Zähne 26b.
  • Die Zähne 26b und 28b sind mit einer umgekehrt trapezförmigen Verbreiterung zu einem Ende davon derart ausgestaltet, dass sich die Hauptzahnstange 26 und die Unterzahnstange 28 in Eingriff befinden und ein gegenseitiges Verrutschen verhindert wird.
  • Die Hauptzahnstange 26 ist mit einer auf dem Gehäuseboden 32 vorhandenen und mit einer Feder 34 in Eingriff befindlichen Leitnut 26c versehen. Die Feder 34 und die Leitnut 26c besitzen eine derart umgekehrt trapezförmig ausgestaltete Zahnsektion, dass ein Verrutschen der Hauptzahnstange 26 am Gehäuseboden 32 aufgrund der in Eingriff befindlichen Feder 34 und Leitnut 26c verhindert wird.
  • Die Unterzahnstange 28 ist mit einer Nut 36 versehen, worin ein an einem Ende des Kabels 70 befestigter Endklotz 72 verschiebbar aufgenommen ist. Durch ein Ende 36a der Nut 36 wird verhindert, dass der Endklotz 72 aus der Nut 36 rutscht.
  • Wenn sich die Zahnstange 24 (Unterzahnstange 28) aufgrund der Zugbelastung durch das Kabel 70 verschiebt, wird das Kabel 70 gezogen und bewegt sich in einer auswärts gerichteten Richtung einer Röhre 74.
  • Der Gehäuseboden 32 ist mit einem befestigenden Abschnitt 38 versehen, wo ein Ende 74a der Röhre 74 befestigt ist.
  • Das Kabel 70 ist derart in die Röhre 74 eingefügt, dass das Kabel 70 sowohl den Zug als auch den Druck zu einem Drehkörper 126 eines Sicherheitsgurtretraktors 80 befördern kann.
  • Eine Zugfeder befindet sich zwischen der Unterzahnstange 28 und dem Gehäuseboden 32, so dass die Zugfeder 40 die Unterzahnstange 28 immer leicht zieht, um ein durch den Spielraum verursachtes Klappern zu verhindern.
  • Der Grund, warum die Hauptzahnstange 26 und die Unterzahnstange 28 eingesetzt werden, um, wie oben erwähnt, die Zahnstange 24 zu bilden, ist, dass das Kabel 70 geeignet ohne Spiel zwischen dem Sicherheitsgurtretraktor 80 und dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus 20 unabhängig von einem Fehler in der Länge des Kabels 70 und der Röhre 74 liegen kann.
  • Der Sicherheitsgurtretraktor 80, der Gehäuseboden 32 des ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus 20, das Ritzel 22 und die Hauptzahnstange 26 sind in den Sitz eingebaut, das Kabel 70 ist mit der Unterzahnstange 28 verbundenen, und das Ende 74a der Röhre 74 ist mit dem die Röhre befestigenden Abschnitt 38 befestigt. Nachdem ein Abschnitt der Unterzahnstange 28 gefunden ist, so dass der Drehkörper 126 einen Beschleunigungssensor 92 senkrecht stellt, werden die Zähne 28b der Unterzahnstange 28 in Eingriff mit den Zähnen 26b der Hauptzahnstange 26 gebracht. Danach wird die Gehäuseabdeckung 30 übergestülpt und fixiert.
  • Wie in 4 dargestellt besitzt der Sicherheitsgurtretraktor 80 einen U-förmigen Retraktorrahmen, der ein Paar Rahmenseiten 82, 84 und eine die Rahmenseiten 82, 84 verbindende Rahmenrückseite 86 umfasst. Eine Rolle 88, auf welcher ein Gurt (nicht dargestellt) aufgerollt ist, liegt zwischen den Rahmenseiten 82 und 84. Angebracht auf der äußeren Oberfläche der Rahmenseite 82 ist ein Federgehäuse 90', welches eine die Rolle 88 in der Gurtrollrichtung vorspannende Feder aufnimmt. Angebracht auf der äußeren Oberfläche der Rahmenseite 84 ist ein Blockierungsmechanismus 90 zum Blockieren der Drehung der Rolle 88.
  • Der Blockierungsmechanismus 90 umfasst einen Beschleunigungssensor 92, einen in Eingriff mit einem zweiten Arm 94 des Beschleunigungssensors 92 befindliches Schaltrad 96, einen in dem Schaltrad 96 angeordnetes Trägheitsteil 98, und ein Zwischenteil 100 zum Blockieren des Schaltrades 96 mit Klauen (nicht dargestellt) des Blockierungsmechanismus 90.
  • Der Beschleunigungssensor 92 umfasst ein ein Sensorgewicht 102 aufnehmendes Sensorgehäuse 104, einen innerhalb des Sensorgehäuses 104 schwenkbar gelagerten ersten Arm 106, und den zweiten Arm 94, welcher auf dem ersten Arm 106 aufliegt und durch eine Welle 110 eines Halterungsgehäuses 108 schwenkbar gelagert ist.
  • Wie in 6 dargestellt wird das Sensorgewicht 102 in dem Sensorgehäuse 104 derart gehalten, dass das Sensorgewicht 102 ausgehend von einer senkrechten Einstellung kippen kann. Wenn das Sensorgewicht 102 kippt, schwenkt der erste Arm 106 aufwärts und dann schwenkt der zweite Arm 94 auch aufwärts, so dass eine Klaue 112 des zweiten Armes 94 in Eingriff mit einem der auf dem äußeren Umfang des Schaltrades 96 ausgebildeten Zähne kommt. Der erste Arm ist durch ein Paar von dem Sensorgehäuse 104 abstehende Halterungsteile 114 gelagert.
  • Das Sensorgehäuse 104 ist mit einem Paar koaxial angeordneter Wellen 118, 120 versehen. Die Welle 118 ist in ein Loch 124 eines Haltearmes 122 des Halterungsgehäuses 108 eingefügt. Das Halterungsgehäuse 108 ist mit einem Drehkörperloch 130, in welches ein Einstellungskontrolldrehkörper 126 für das Sensorgehäuse 104 eingefügt ist, versehen.
  • Der Drehkörper 126 wird drehbar in dem Drehkörperloch 130 gehalten und ist mit einem Loch 132 auf dem axialen Abschnitt davon versehen. Die Welle 120 des Sensorgehäuses 104 ist in das Loch 132 eingefügt.
  • Der Einstellungskontrolldrehkörper 126 umfasst einen Vorsprung 140, der oberhalb eines stehenden Teiles 136 des Sensorgehäuses 104 in axialer Richtung übersteht. Der Vorsprung 140 ist mit einer in Eingriff mit dem oberen Ende des stehenden Teiles 136 befindlichen Vertiefung 142 versehen. Die Welle 120 ragt von der Seite des stehenden Teiles 136 heraus.
  • Die in Eingriff befindliche Vertiefung 142 ist im Wesentlichen als ein nach unten geöffnetes Dreieck ausgebildet und das stehende Teil 136 hat einen spitzen Kopf. Es gibt ein leichtes Spiel zwischen der Vertiefung 142 und dem Kopf des stehenden Teiles 136 (in dieser Ausführungsform ist das Spiel ungefähr 5% in der Drehrichtung des stehenden Teiles 136), die jeder nicht ganz zueinander passen. Dieses Spiel kann Fehler in der Arbeitsweise des Mechanismus oder aufgrund der Beschränkung der Genauigkeit der Teile oder Anordnung neutralisieren. Das Spiel kann 3–8°, vorzugsweise 4–7° und weiter vorzuziehen 4–6° um die Achse des Loches 132 betragen.
  • Eine Rolle 144 ist mit dem Drehkörper 126 integriert. Die Rolle 144, auf welcher der obere Endabschnitt des Kabels 70 aufgerollt ist, ist drehbar in dem Halterungsgehäuse 108 aufgenommen. Die Rolle 144 ist mit einer in der äußeren Umfangsoberfläche davon ausgebildeten Kabelnut 146 versehen, auf welcher das Kabel aufgerollt ist. Die Rolle 144 ist auch mit einer Endklotznut 150 versehen, in welcher ein am oberen Ende des Kabels 70 befindlicher Endklotz 148 eingefügt ist. Weiterhin ist die Rolle 144 mit einem eine Feder aufnehmenden und sich über den Umfang erstreckenden Schlitz 154 versehen.
  • Wie in 7 dargestellt ist das Halterungsgehäuse 108 mit einem Vorsprung 156 auf der inneren Oberfläche davon versehen, welcher in den die Feder aufnehmenden Schlitz 154 eingefügt ist. Eine Rückstellfeder 160 ist zwischen dem Vorsprung 156 und einem Schlitzende 158 des die Feder aufnehmenden Schlitzes 154 zusammengedrückt. Die Rückstellfeder 160 nimmt die Kraft durch den Vorsprung 156 auf, um die Rolle 144 ent gegen dem Uhrzeigersinn gemäß der 6 und 7 vorzuspannen.
  • Das Kabel 70 ist in eine Kabelröhre 74 eingefügt wie in 7 dargestellt. Das obere Ende der Kabelröhre 74 ist mit dem Halterungsgehäuse 108 befestigt.
  • Nachdem die Rolle 144 und der Einstellungskontrolldrehkörper 126 in dem Halterungsgehäuse 108 zusammengebaut sind, wird eine Halterungsplatte 166 befestigt. Danach ist das Halterungsgehäuse 108 mit der Rahmenseite 84 des Sicherheitsgurtretraktors 80 befestigt wie in 4 dargestellt. Dann wird die Abdeckung 170 derart an der Rahmenseite 84 befestigt, dass der Blockierungsmechanismus 90 und der Beschleunigungssensor 92 überdeckt sind.
  • Wenn der Beschleunigungssensor 92 mit einer einen vorher bestimmten Wert übersteigenden Beschleunigung in der horizontalen Richtung beaufschlagt wird, kippt das Sensorgewicht 102, so dass der erste Arm 106 und der zweite Arm 94 angehoben werden, so dass die Klaue 112 in Eingriff mit dem Schaltrad 96 kommt. Dadurch wird das Drehen des Schaltrades 96 in der den Gurt abrollenden Richtung gestoppt. Da die Rolle 88 dazu neigt, sich weiter zu drehen, bewegen sich die Enden der Klauen (nicht dargestellt) durch das Zwischenglied 100 nach außen und kommen mit entsprechenden in den Rahmenseiten 82, 84 ausgebildeten Zähnen 172 (4 und 5) in Eingriff, so dass die Drehung der Rolle 88 gestoppt wird und der Gurt dadurch am Zurückziehen gehindert wird.
  • Das Bezugszeichen 174 in 4 bezeichnet eine Gurtführung zum Führen des Zurückziehens eines Gurtes von der Rolle 88.
  • Bei dieser in den 10a, 10b, 11a, 11b, 12a und 12b dargestellten Sicherheitsgurtvorrichtung wird das Sensorgehäuse 104 des Beschleunigungssensors 92 derart durch den Einstellungskontrolldrehkörper 126 gehalten, dass es immer senk recht steht, sogar wenn die Rückenlehne 14 rückwärts geneigt ist.
  • Die 10a, 10b zeigen den Zustand, in denen die Rückenlehne 14 um 25° ausgehend von der vertikalen Stellung rückwärts geneigt ist. Wenn die Rückenlehne 14 weiter um 20° ausgehend von dem in den 10a, 10b dargestellten Zustand nach hinten geneigt ist, wie in den 11a, 11b dargestellt, wird das Kabel 70 durch die Zahnstange 24 des ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus 20 gezogen und die Rolle 144 an der Sicherheitsgurtretraktorseite, auf der das obere Ende des Kabels 70 aufgerollt ist, dreht sich in den 11a, 11b im Uhrzeigersinn. Da sich die Rolle 144 dreht, dreht sich der mit der Rolle 144 integrierte Einstellkontrolldrehkörper 126 deswegen auch, und das mit der Vertiefung 142 in Eingriff befindliche stehende Teil 136 dreht sich auch in dieselbe Richtung. Deswegen ist das Sensorgehäuse 104 senkrecht gerichtet, so dass das Sensorgewicht 102 in der senkrecht stehenden Einstellung genau wie das Sensorgehäuse 104 gehalten wird.
  • Wenn die Rückenlehne 14 ausgehend von dem in den 11a, 11b dargestellten Zustand weiter rückwärts geneigt wird, wie in den 12a, 12b dargestellt, wird das Kabel 70 weiter durch die Zahnstange 24 gezogen, so dass sich die Rolle 144 weiter dreht. Deswegen dreht sich der Einstellungskontrolldrehkörper 126 weiter, und das Sensorgehäuse 104 mit dem stehenden Teil 136 dreht sich weiter, so dass das Sensorgewicht 102 in der senkrecht stehenden Einstellung genau wie das Sensorgehäuse 104 gehalten wird.
  • Selbst wenn, wie oben erwähnt, die Rückenlehne 14 in einem beliebigen Winkel geneigt ist, dreht sich das Sensorgehäuse 104 derart, dass das Sensorgewicht 102 in der senkrecht stehenden Einstellung gehalten wird. Deshalb wird die Blockierung des Sicherheitsgurtretraktors 80 nicht betätigt, auch wenn die Rückenlehne 14 in einer beliebigen Weise geneigt ist, bis die den vorher bestimmten Wert übersteigende Beschleunigung auf den Beschleunigungssensor 92 ausgeübt wird.
  • Wenn die Rückenlehne 14 aus den Zuständen der 11a, 11b, 12a und 12b zurückkehrt, wird das Kabel 70 aus dem eine Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus 20 bewegt und die Rolle 144 dreht sich gemäß der 10b, 11b und 12b im umgekehrten Uhrzeigersinn. Dann dreht sich der Drehkörper 126 im Uhrzeigersinn und das Sensorgehäuse 104 mit dem stehenden Teil 136 dreht sich in derselben Richtung, so dass das Sensorgehäuse 104 immer senkrecht steht.
  • Wenn die Rückenlehne 14 rückwärts geneigt wird, bewegt sich das Schlitzende 158 der Rolle 144 näher zu dem Vorsprung 156 des Halterungsgehäuses 108, wie in den 11b und 12b dargestellt, so dass die Rückstellfeder 160 unter Druck kommt.
  • Wenn die Rückenlehne umgekehrt aus der in der 11a oder 12a dargestellten Position in die in 10a dargestellte stehende Position zurückkehrt, wird die Rolle 144 durch die Rückstellfeder 160 derart gedrückt, dass sie sich gemäß der 11b und 12b im umgekehrten Uhrzeigersinn gleichmäßig dreht.
  • Der Endklotz 72 kann sich innerhalb der Nut 36 zu dem entgegengesetzten Ende von dem Ende 36a verschieben. Wenn die Rückenlehne 14 senkrecht steht, befindet sich der Endklotz 72 in Eingriff mit dem Ende 36a. Wenn die Rückenlehne 14 ausgehend von der senkrechten Stellung vorwärts geneigt wird, verschiebt sich der Endklotz 72 in dem Schlitz 36 relativ zu dem entgegengesetzten Ende des Endes 36a hin. In dem Fall dass die Rückenlehne 14 derart geneigt ist, dass sie auf dem Polster 12 liegt, bewegt sich das Kabel 70 deshalb nicht aus dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus 20, so dass die Rückenlehne 14 ohne einen beliebigen Hinderungsgrund auf das Polster 12 gelegt werden kann.
  • Im Folgenden wird eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die beigefügten 13 bis 19b beschrieben.
  • In dieser Ausführungsform ist auch jede Armlehne 12 an je einer Seite des Sitzpolsters 10 befestigt. Die Rückenlehne ist derart gelagert, dass der Rückenlehnenrahmen 16 relativ zu der Armlehne 12 schwenkbar gelagert ist. Ein ein Kabel vorwärts bewegender und zurückziehender Mechanismus 200 ist an einem Abschnitt befestigt, wo der Rückenlehnenrahmen 16 und eine der Armlehnen 12 miteinander verbunden sind. Das Kabel 70 liegt zwischen dem an dem Rückenlehnenrahmen 16 (in den 13 bis 19 nicht dargestellt) befestigten Sicherheitsgurtretraktor 80 und dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus 200.
  • Der ein Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus 200 umfasst ein befestigendes Teil 210, das an der Armlehne 12 befestigt ist, eine an dem Rückenlehnenrahmen 16 befestigte Getriebehalterung 220, eine Zahnstange 230 und ein in der Getriebehalterung 220 enthaltenes Ritzel 240, einen die Getriebehalterung 220 überdeckenden Getriebehalterungsdeckel 260 mit Eingriff einer Gleitplatte 250.
  • Das befestigende Teil 210 umfasst einen Ringscheibenabschnitt 211, eine sich radial von dem Scheibenabschnitt erstreckende Halterung 212, eine auf der Halterung 212 vorhandene Nut 213, einen wie eine Krähe geformten Dorn 214, welcher gekrümmt ist und von der Halterung 212 ab steht, eine kreisförmige Öffnung 215 in dem Mittelabschnitt der Halterung 212. Die Öffnung 215 befindet sich mit einem runden Vorsprung 225 in Eingriff, so dass sich die Getriebehalterung 220 um die Mitte der Öffnung 215 drehen kann. Die Halterung 212 ist durch eine in ein sich verjüngendes Loch 210 auf der Armlehne 12 durch die Nut 213 geschraubte Schraube 216 mit der Armlehne 12, wie in 13 dargestellt, befestigt.
  • Die Getriebehalterung 220 ist mit einem Gehäuse 221 für das Ritzel 240 und mit einem anderen Gehäuse 224 für die Zahnstange 230 versehen. Das Ritzelgehäuse 221 ist im Wesentlichen in einer Scheibe ausgeformt und mit einem runden Vorsprung 225 versehen. Das Zahnstangegehäuse 224 ist in einem verlängerten Quader mit einer Länge, die groß genug ist, damit sich die Zahnstange 230 innerhalb des Gehäuses vor und zurück bewegen kann, ausgeformt.
  • Eine ein Ende der Kabelröhre 74 haltende Vertiefung 227 ist an einem Ende des Zahnstangengehäuses 224 vorhanden. Ein Knoten 229 der Kabelröhre 74 befindet sich in Eingriff mit einer auf der Oberfläche der Vertiefung 227 vorhandenen Nut 228, so dass die Kabelröhre 74 derart in die Vertiefung 227 eingepasst ist, dass sich die Röhre 74 innerhalb der Vertiefung 227 nicht verschieben kann.
  • Die Zahnstange 230 ist in einem verlängerten Quader ausgeformt und mit Zähnen auf einer Seitenfläche entlang der Länge versehen. Die Zahnstange 230 ist auch mit einem sich entlang der Länge erstreckenden Schlitz 231 und einer rechteckigen Vertiefung 232 versehen, in welche ein Klotz 233 eingefügt ist, so dass sich der Klotz 233 innerhalb der Vertiefung 232 verschieben kann. Ein Endstück 235 des Kabels 70 befindet sich in Eingriff mit einer Vertiefung 234 des Klotzes 233 und das Kabel 70 wird durch den Schlitz 231 gezogen.
  • Die Position des Klotzes 233 in der Vertiefung 232 kann mit einer Stellschraube 238 eingestellt werden. Die Stellschraube 238 durchdringt den Boden der Zahnstange 230, und der Kopf der Schraube 238 wird in den Klotz 233 geschraubt. Die Stellschraube 238 wird geschraubt, um den Abschnitt des Klotzes 233 innerhalb der Vertiefung 232 einzustellen.
  • In dieser Ausführungsform ist der Grund, warum der Klotz 233 eingestellt wird, um die Länge des in die Vertiefung einge führten Kabels 70 einzustellen, dass das Kabel 70 geeignet ohne Spiel zwischen dem Sicherheitsgurtretraktor 80 und dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus 200 unabhängig von einem Fehler in der Länge des Kabels 70 oder der Röhre 74 liegen kann.
  • Der Sicherheitsgurtretraktor 80 und der ein Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus 200 sind in den Sitz eingebaut. Die Einstellenschraube 238 wird in einer Richtung geschraubt, so dass das Kabel 70 bei vollständig geneigtem Sitz, wie in 18a dargestellt, gezogen wird und den Klotz 233 so positioniert, dass der Drehkörper 126 den Beschleunigungssensor 92 senkrecht stellen kann.
  • Sowohl ein Loch in der Mitte des Ritzels 240 als auch die kreisförmige Öffnung 215 in dem Scheibenabschnitt 211 des befestigenden Teiles 210 befinden sich in Eingriff mit dem runden Vorsprung 225, so dass das Ritzel 240 und der Scheibenabschnitt 211 koaxial angeordnet sind. Der wie eine Krähe geformte, gekrümmte und von dem Rand des Scheibenabschnittes 211 abstehende Dorn 214 ist in eine Umfangsnut 244 eingefügt. Der Dorn 214 stößt an ein Ende 224a der Umfangsnut 244 an, um ein Drehen des Ritzels 240 im umgekehrten Uhrzeigersinn, wie in 14 dargestellt, zu verhindern.
  • Ein Halterungsdeckel 260 wird über der die Zahnstange 230, das Ritzel 240 und den Scheibenabschnitt 211 mit Eingriff einer Gleitplatte 250 enthaltenden Getriebehalterung 220 befestigt und mit Schraubstöcken befestigt. Die Gleitplatte 250 und der Halterungsdeckel 260 sind mit kreisförmigen Öffnungen 255 und 265 versehen und koaxial um den runden Vorsprung 225 herum angeordnet.
  • Die Halterung 212 auf dem befestigenden Teil 210 besitzt die Form des Buchstaben L und erstreckt sich außen durch die Öffnungen 255 und 265. Die Halterung 212 ist mit der Armlehne 12 durch die Schraube 216 in der vorher erwähnten Weise befestigt.
  • Der Halterungsdeckel 260 hat zwei Durchgangslöcher 261 für Schrauben. Ein Ende 18f der Drehwelle ist mit zwei mit den Durchgangslöchern 261 korrespondierenden sich verjüngenden Löchern 262 versehen. Schrauben 263 werden durch die Löcher 261 hindurch in die sich verjüngenden Löcher 262 geschraubt, so dass die Getriebehalterung 220 mit der Drehwelle 18 befestigt ist. Deswegen dreht sich die Getriebehalterung 220 integriert mit der Drehwelle 18. Da sich weiterhin die Drehwelle 18 integriert mit der Rückenlehne 14 dreht, dreht sich die Getriebehalterung gekoppelt mit der sich vorwärts und rückwärts neigenden Rückenlehne 14.
  • Die mit dem oberen Ende des Kabels 70 verbundenen Komponenten des Sicherheitsgurtretraktors 80 sind dieselben wie die in 1 bis 12b dargestellten Komponenten. Das obere Ende des Kabels 70 ist auf die Rolle 144 aufgerollt und mit dem Endklotz 148 mit der Rolle 144 verbunden. Die Rolle 144 ist durch die Rückstellfeder 160 in Kabelrollrichtung vorgespannt, so dass das Kabel 70 immer zu dem Retraktor 80 hin und weg von dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurück ziehenden Mechanismus 200 gezogen wird.
  • Entsprechend der mit dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurück ziehenden Mechanismus 200 installierten Sicherheitsgurtvorrichtung wird das Sensorgehäuse 104 des Beschleunigungssensors 92 durch den Einstellungskontrolldrehkörper 126 gedreht, um immer senkrecht zu stehen, auch wenn die Rückenlehne 14 rückwärts geneigt ist ebenso wie bei der mit dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurück ziehenden Mechanismus 20 installierten Sicherheitsgurtvorrichtung.
  • Die 17a, 17b zeigen den Zustand, in dem die Rückenlehne mit 10° ausgehend von der senkrechten Stellung rück wärts geneigt ist. In diesem Zustand berührt der Dorn 214 das Ende 244a der Umfangsnut 244.
  • Auch wenn, wie oben erwähnt, das Ritzel 240 mit einem Drehmoment in Richtung des eingezeichneten Pfeiles W durch das Kabel 70 beaufschlagt ist, wird eine Drehung des Ritzels 240 in der Richtung W verhindert, da der Dorn 214 an dem Ende 244a der Umfangsnut 244 anstößt.
  • Wenn die Rückenlehne 14 ausgehend von dem in den 17a und 17b dargestellten Zustand rückwärts geneigt wird, dreht sich die Getriebehalterung 220, wie in 17b dargestellt, im Uhrzeigersinn. Da in diesem Fall eine Drehung des Ritzels 240 in der Richtung W durch den an dem Ende 244a anstoßenden Dorn 214 verhindert wird, verschiebt sich die Zahnstange 230 innerhalb des Zahnstangengehäuses 224 in einer Richtung A, wie in 17b dargestellt, und zieht das Kabel 70, so dass sich die mit dem oberen Ende des Kabels 70 aufgerollte Rolle 144 des Sicherheitsgurtretraktors 80 in der gemäß 11b oben erwähnten Weise dreht. Gekoppelt mit der Drehung der Rolle 144 dreht sich der Einstellungskontrolldrehkörper 126 integriert mit der Rolle 144, und das mit der Vertiefung 142 in Eingriff befindliche stehende Teil 136 dreht sich auch in derselben Richtung. Deshalb wird das Sensorgehäuse 104 senkrecht ausgerichtet, so dass das Sensorgewicht 102 in der senkrecht stehenden Einstellung genau wie das Sensorgehäuse 104 gehalten wird.
  • Wenn die Rückenlehne 14, wie in 18a dargestellt, voll-ständig rückwärts geneigt ist, schiebt sich die Zahnstange 230 zu dem entgegengesetzten Ende in dem Zahnstangengehäuse 224. In diesem Zustand zieht das Kabel 70 auch den Einstellungskontrolldrehkörper 126, so dass das Sensorgewicht 102 in der senkrecht stehenden Einstellung genau wie das Sensorgehäuse 104 gehalten wird.
  • Wenn die Rückenlehne 14 aus dem Zustand, in dem die Rückenlehne 14 vollständig rückwärts geneigt ist, wie in 18a dargestellt, zu der normalen Position zurückkehrt, wie in 17a dargestellt, wird eine Drehung des Ritzels 240 noch durch den an das Ende 244a der Umfangsnut 244 anstoßenden Dorn 214 verhindert, und die mit der ausgehend von dem Zustand in 18b sich entgegen dem Uhrzeigersinn drehende Getriebehalterung 220 gekoppelte Zahnstange 230 verschiebt sich in die Richtung F. Dann wird das Kabel 70 aus dem ein Kabel vorwärts bewegenden und zurück ziehenden Mechanismus 200 heraus bewegt, und die Rolle 144 dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn, wie in den 17b, 18b dargestellt. Integriert mit der Rolle 144 dreht sich der Drehkörper 126 im Uhrzeigersinn, und das Sensorgehäuse 104 mit dem stehenden Teil 136 dreht sich in derselben Richtung, so dass das Sensorgehäuse 104 immer senkrecht steht.
  • Wenn die Rückenlehne 14 rückwärts geneigt wird, bewegt sich das Schlitzende 158 der Rolle 144 näher an den Vorsprung 156 des Halterungsgehäuses 108, wie in den 11a, 11b, 12a und 12b dargestellt, so dass die Rückstellfeder 160 unter Druck kommt.
  • Wenn die Rückenlehne umgekehrt aus der in der 18a dargestellten Position in die in 17a dargestellte stehende Position zurückkehrt, wird die Rolle 144 durch die Rückstellfeder 160 derart gedrückt, dass sie sich gemäß der 11 und 12 im umgekehrten Uhrzeigersinn gleichmäßig dreht.
  • Wenn die Rückenlehne 14 vorwärts geneigt wird, um auf dem Sitzpolster 12 aufzuliegen, wird das Kabel 70 nicht vorwärts bewegt, so dass die Rückenlehne 14 ohne einen beliebigen Hinderungsgrund vorwärts geneigt werden kann, um auf dem Sitzpolsters 12 aufzuliegen. Da in diesem Fall das mit der Getriebehalterung 220 integrierte Ritzel 240 sich in einer Richtung dreht, dass sich das Ende 244a der Umfangsnut 244 von dem Dorn 214 trennt, bewegt sich die Zahnstange 230 über haupt nicht, und das Kabel 70 bewegt sich weder vorwärts noch rückwärts.
  • Wenn die Rückenlehne 14 vorwärts geneigt wird, da der Sitz nicht besetzt ist, und der Sicherheitsgurtretraktor 80 nicht benutzt wird, gibt es keine Notwendigkeit, das Sensorgehäuse 104 senkrecht zu stellen.
  • Wie aus der oberen Beschreibung ersichtlich ist, besitzt die erfindungsgemäße Sicherheitsgurtvorrichtung den in der Rückenlehne eingebauten Sicherheitsgurtretraktor, wobei der Beschleunigungssensor bei einem beliebigen Neigungswinkel der Rückenlehne senkrecht steht. Die Vorrichtung neutralisiert einen Fehler in der Länge des Kabels oder der Röhre und hält den Beschleunigungssensor genau senkrecht.

Claims (7)

  1. Sicherheitsgurtvorrichtung, welche in einem Sitz eines Fahrzeuges angebracht ist, mit einem Sitzpolster (10) und einer schwenkbar mit dem Sitzpolster verbundenen Rückenlehne (14), umfassend: einen Sicherheitsgurt; einen Sicherheitsgurtretraktor (80), der in der Rückenlehne eingebaut ist, zum Zurückziehen des Sicherheitsgurtes; ein Kabel (70), wobei sich ein Ende davon in Eingriff mit dem Sicherheitsgurtretraktor befindet; und einen das Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus (20), der an einem Abschnitt befestigt ist, wo die Rückenlehne und das Sitzpolster miteinander verbunden sind, wobei das andere Ende des Kabels sich in Eingriff mit dem Mechanismus befindet, und wobei der Mechanismus das Kabel entsprechend der Neigung der Rückenlehne bewegt, wobei der Sicherheitsgurtretraktor umfasst eine Rolle (881 zum Aufrollen des Sicherheitsgurtes, einen Blockierungsmechanismus (90) zum derartigen Blockieren der Rolle, dass sie sich nicht in der den Sicherheitsgurt zurückziehenden Richtung dreht, einen Beschleunigungssensor (92) zum Aktivieren des Blockierungsmechanismus, einen Drehkörper (126), der sich mit dem Beschleunigungssensor in Eingriff befindet und mit welchem ein Ende des Kabels verbunden ist, und einen Retraktorrahmen (82; 84; 86), in welchem die Rolle, der Blockierungsmechanismus und der Beschleunigungssensor angeordnet sind und an welchem der Sensor um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert ist, wobei der das Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus (20) durch das Kabel den Drehkörper dreht, so dass der Sensor bei einem beliebigen Neigungswinkel der Rückenlehne senkrecht steht, dadurch gekennzeichnet, dass der das Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus mit einem gekoppelt mit der Rückenlehne drehenden Ritzel (22) und einer mit dem Ritzel in Eingriff befindlichen Zahnstange (24) versehen ist, wobei die Zahnstange eine mit dem Ritzel in Eingriff befindliche Hauptzahnstange (26) und eine derart an der Hauptzahnstange befestigte Unterzahnstange (28) umfasst, dass die Position der Unterzahnstange entlang der Länge der Hauptzahnstange einstellbar ist, und wobei die Unterzahnstange mit dem Kabel verbunden ist.
  2. Sicherheitsgurtvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Ritzel an einer mit der Rückenlehne integrierten Drehwelle (18) angebracht ist.
  3. Sicherheitsgurtvorrichtung, welche in einem Sitz eines Fahrzeuges angebracht ist, mit einem Sitzpolster (10) und einer schwenkbar mit dem Sitzpolster verbundenen Rückenlehne (14), umfassend: einen Sicherheitsgurt; einen Sicherheitsgurtretraktor (80), der in der Rückenlehne eingebaut ist, zum Zurückziehen des Sicherheitsgurtes; ein Kabel (70), wobei sich ein Ende davon in Eingriff mit dem Sicherheitsgurtretraktor befindet; und einen das Kabel vorwärts bewegenden und zurückziehenden Mechanismus (20), der an einem Abschnitt befestigt ist, wo die Rückenlehne und das Sitzpolster miteinander verbunden sind, wobei das andere Ende des Kabels sich in Eingriff mit dem Mechanismus befindet, und wobei der Mechanismus das Kabel entsprechend der Neigung der Rückenlehne bewegt, wobei der Sicherheitsgurtretraktor umfasst eine Rolle (88) zum Aufrollen des Sicherheitsgurtes, einen Blockierungsmechanismus (90) zum derartigen Blockieren der Rolle, dass sie sich nicht in der den Sicherheitsgurt zurückziehenden Richtung dreht, einen Beschleunigungssensor (92) zum Aktivieren des Blockierungsmechanismus, einen Drehkörper (126), der sich mit dem Beschleunigungssensor in Eingriff befindet und mit welchem ein Ende des Kabels verbunden ist, und einen Retraktorrahmen (82; 84; 86), in welchem die Rolle, der Blockie rungsmechanismus und der Beschleunigungssensor angeordnet sind und an welchem der Sensor um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert ist, wobei der das Kabel vorwärts bewegende und zurückziehende Mechanismus (200) durch das Kabel den Drehkörper dreht, so dass der Sensor bei einem beliebigen Neigungswinkel der Rückenlehne senkrecht steht, dadurch gekennzeichnet, dass der das Kabel vorwärts bewegende und zurück ziehende Mechanismus mit einem befestigten Ritzel (240) und einer Zahnstange (230) versehen ist, welche sich in Eingriff mit dem Ritzel befindet und sich entlang eines Umfanges des Ritzels bewegt, wenn die Rückenlehne geschwenkt wird, wobei das Kabel mit der Zahnstange verbunden ist, und wobei das Kabel derart an der Zahnstange befestigt ist, dass die Position des Kabels entlang der Länge der Zahnstange eingestellt ist.
  4. Sicherheitsgurtvorrichtung nach Anspruch 3, wobei das Ritzel an einer Armlehne (12) des Sitzes befestigt und die Zahnstange in einer Getriebehalterung (220) gehalten ist, die an einer mit der Rückenlehne integrierten Drehwelle angebracht ist.
  5. Sicherheitsgurtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Sensor ein an dem Retraktorrahmen schwenkbar gelagertes Sensorgehäuse (104), ein in dem Sensorgehäuse angeordnetes und kippbares Sensorgewicht (102) und einen Arm, welcher durch das Sensorgewicht angehoben wird, um den Blockierungsmechanismus zu aktivieren, wenn das Sensorgewicht kippt, umfasst.
  6. Sicherheitsgurtvorrichtung nach Anspruch 5, wobei ein Halterungsgehäuse (108) an dem Retraktorrahmen befestigt ist, wobei ein Sensorgehäuse (108) an dem Halterungsgehäuse schwenkbar gelagert ist, wobei das Sensorgehäuse ein stehendes Teil (136), welches senkrecht steht, besitzt, wobei der Drehkörper derart in dem Halterungsgehäuse gelagert ist, dass der Drehkörper um die Achse des Drehkörpers drehen kann, wobei der Drehkörper einen über dem stehenden Teil des Sensorgehäuses überstehenden Vorsprung (140) besitzt, und wobei ein oberes Ende des stehenden Teiles sich mit einem in einer unteren Oberfläche des Vorsprunges ausgebildeten Vertiefung (142) in Eingriff befindet, so dass das Sensorgehäuse durch die Drehung des Drehkörpers gedreht wird.
  7. Sicherheitsgurtvorrichtung nach Anspruch 6, wobei ein Spiel zwischen der inneren Oberfläche der Vertiefung des Vorsprunges und dem oberen Ende des stehenden Teiles vorhanden ist.
DE69909376T 1998-06-01 1999-05-28 Sicherheitsgurtvorrichtung Expired - Lifetime DE69909376T2 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15139898 1998-06-01
JP15139898 1998-06-01
JP25683498 1998-09-10
JP25683498A JP3767197B2 (ja) 1998-06-01 1998-09-10 シートベルト装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69909376D1 DE69909376D1 (de) 2003-08-14
DE69909376T2 true DE69909376T2 (de) 2004-02-12

Family

ID=26480663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69909376T Expired - Lifetime DE69909376T2 (de) 1998-06-01 1999-05-28 Sicherheitsgurtvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6068340A (de)
EP (1) EP0962367B1 (de)
JP (1) JP3767197B2 (de)
DE (1) DE69909376T2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011116944A1 (de) * 2011-10-26 2013-05-02 Autoliv Development Ab Sicherheitsgurt-Vorrichtung zum Auf- und Abrollen eines Sicherheitsgurtes
DE102019203033A1 (de) * 2019-03-06 2020-09-10 Audi Ag Seitenairbaganordnung in einem Fahrzeugsitz

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4448626B2 (ja) * 2001-07-18 2010-04-14 本田技研工業株式会社 乗員保護装置
KR100588696B1 (ko) * 2004-10-19 2006-06-12 기아자동차주식회사 시트 와이어 하넥스 길이 조절 장치
JP4779879B2 (ja) * 2005-11-11 2011-09-28 日産自動車株式会社 車両横転時の乗員保護装置および乗員保護方法
JP5582061B2 (ja) * 2011-02-16 2014-09-03 トヨタ紡織株式会社 車両用シート
JP5749966B2 (ja) * 2011-04-25 2015-07-15 オートリブ ディベロップメント エービー シートベルト装置
JP5501321B2 (ja) * 2011-10-25 2014-05-21 オートリブ ディベロップメント エービー シートベルト装置
US9132802B2 (en) 2011-11-14 2015-09-15 Autoliv Development Ab Seatbelt device
JP5752570B2 (ja) * 2011-11-21 2015-07-22 株式会社東海理化電機製作所 ウェビング巻取装置
JP5778025B2 (ja) * 2011-12-27 2015-09-16 株式会社東海理化電機製作所 ウェビング巻取装置
JP5965922B2 (ja) 2012-01-13 2016-08-10 オートリブ ディベロップメント エービー シートベルトリトラクタ
JP5961396B2 (ja) 2012-02-08 2016-08-02 株式会社東海理化電機製作所 ウェビング巻取装置
US8943702B2 (en) * 2012-04-30 2015-02-03 Caterpillar Inc. Guard for sensor apparatus in tilting arrangement
EP2925573B1 (de) * 2012-11-28 2017-05-03 Key Safety Systems, Inc. Sicherheitsgurt
JP6393788B2 (ja) * 2017-02-06 2018-09-19 株式会社東海理化電機製作所 伝達機構
WO2019151087A1 (ja) 2018-02-02 2019-08-08 オートリブ ディベロップメント エービー シートベルト装置
JP6977592B2 (ja) * 2018-02-05 2021-12-08 トヨタ自動車株式会社 車両用乗員拘束装置
JP7110869B2 (ja) 2018-09-25 2022-08-02 トヨタ自動車株式会社 車両用乗員拘束装置
CN111688628B (zh) * 2020-07-16 2024-06-25 延锋汽车智能安全***有限责任公司 线控调角卷收器的传动箱组件
CN215204794U (zh) * 2021-06-11 2021-12-17 延锋国际座椅***有限公司 一种用于安全带卷收器的控制组件以及汽车座椅
CN113682261B (zh) * 2021-09-23 2022-11-01 重庆光大产业有限公司 用于汽车后排座椅的分体式安全带卷收器
KR20240040482A (ko) 2022-09-21 2024-03-28 현대자동차주식회사 차량용 시트

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2271849B1 (de) * 1974-05-24 1977-06-24 Peugeot Aciers Et Outillage
US4610480A (en) * 1985-02-22 1986-09-09 Nippon Soken, Inc. Built-in type safety seat belt system for reclining vehicle seat
DE4022571A1 (de) * 1989-07-28 1991-02-07 Autoflug Gmbh Sicherheitsgurtsystem mit am gurtaufroller lageveraenderlichem fahrzeugsensor
DE4032157A1 (de) * 1989-11-03 1991-07-11 Autoliv Kolb Gmbh & Co Fahrzeugsensitiver beschleunigungssensor zur aktivierung von fahrzeugsicherheitssystemen, vorzugsweise von gurtaufrollern
JP2576496Y2 (ja) * 1990-03-23 1998-07-09 アイシン精機株式会社 加速度センサ
US5716102A (en) * 1996-09-26 1998-02-10 Trw Vehicle Safety Systems Inc. Emergency locking mechanism with orientation control
JP3465519B2 (ja) * 1997-02-18 2003-11-10 タカタ株式会社 シートベルト装置
US5906327A (en) * 1998-02-17 1999-05-25 Breed Automotive Technology, Inc. Pretensioner or belt tightener

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011116944A1 (de) * 2011-10-26 2013-05-02 Autoliv Development Ab Sicherheitsgurt-Vorrichtung zum Auf- und Abrollen eines Sicherheitsgurtes
DE102019203033A1 (de) * 2019-03-06 2020-09-10 Audi Ag Seitenairbaganordnung in einem Fahrzeugsitz

Also Published As

Publication number Publication date
EP0962367B1 (de) 2003-07-09
DE69909376D1 (de) 2003-08-14
EP0962367A3 (de) 2001-10-04
US6068340A (en) 2000-05-30
JP3767197B2 (ja) 2006-04-19
EP0962367A2 (de) 1999-12-08
JP2000052921A (ja) 2000-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69909376T2 (de) Sicherheitsgurtvorrichtung
DE10196288B4 (de) Sitzverstellung und Bodenarretierung mit Blockierung
EP1976723B1 (de) Beschlag für einen fahrzeugsitz
EP0738624B1 (de) Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank
DE102005044555B3 (de) Fahrzeugsitz
DE60116222T3 (de) Neigungsverstellvorrichtung für Sitze
DE3319593C2 (de)
DE602004001378T2 (de) Fahrzeugsitz.
DE10011817B4 (de) Fahrzeugsitzvorrichtung zum Anheben eines vorderen Sitzteiles
DE69814193T2 (de) Lineare Verstellvorrichtung mit Speicherung des Erleichtern des Zugangs
DE102010031278B4 (de) Klapp-und Kipp-Lösemechanismus für einen Fahrzeugsitz
EP0771690B1 (de) Sitz für Fahrzeuge
DE69819383T2 (de) Sicherheitsgurtanordnung
DE102006003243B4 (de) Beschlag für einen Fahrzeugsitz
EP2768697B1 (de) Verriegelungs- und neigungsverstellanordnung, insbesondere lehnenschloss
DE4240902A1 (de)
DE4240930A1 (de)
DE69217729T2 (de) Fahrzeugsitz mit verriegelbarer Armlehne
DE3109302A1 (de) Sicherheitsverriegelung an rueckenlehnen von fahrzeugsitzen
DE69201278T2 (de) Geradlinige Winde mit einer Rolle zum Verriegeln zweier mit einander angelenkten Elemente.
EP1193112B1 (de) Kraftfahrzeug mit einem klappbaren Sitz
DE19982406B3 (de) Sicherheitsgurtstraffer für verstellbare Rückenlehnen
DE10009291A1 (de) Armlehne mit Staufach und verriegelbarem Deckel
EP1375244B1 (de) Kopfstütze für Kraftfahrzeuge
DE202006015871U1 (de) Beschlag für einen Fahrzeugsitz

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition