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Die vorliegende Erfindung betrifft
einen Elektrorasierer mit wenigstens einem äußeren Schneidelement und wenigstens
einem inneren Schneidelement, das unterhalb des äußeren Schneidelements angeordnet
ist und einer Energiequelle, die das innere Schneidelement dreht.
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Ein derartiger Elektrorasierer ist
in der EP-A-0 860 247 offenbart.
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Im allgemeinen werden bei Elektrorasierern, insbesondere
bei Elektro-Rotationsrasierern, innere Schneider an der unteren
Oberfläche äußerer Schneider
gedreht und das Haar wird durch die zwischen diesen beiden Schneidern
erzeugte Scherkraft abgeschnitten. In einigen Rasierern ist lediglich
eine Einzelrasiereinheit, die aus einem inneren und einem äußeren Schneider
besteht, in dem Rasiererkopf des Rasierers installiert; und es gibt
auch Rasierer, in dem zwei Rasiereinheiten oder drei Rasiereinheiten in
dem Rasiererkopf installiert sind, von denen jede als zweiköpfiger Rasierer
bzw. dreiköpfiger
Rasierer bezeichnet wird. Bei dem zweiköpfigen Rasierer sind die Rasiereinheiten
Seite an Seite angeordnet; und bei den dreiköpfigen Rasierern sind die Rasiereinheiten
im allgemeinen in einer umgekehrten gleichschenkeligen Dreiecksform
angeordnet, um die wirkungsvollsten Rasurergebnisse zu erzielen.
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In jedem dieser momentan auf dem
Markt befindlichen Rasierer werden lediglich die inneren Schneider
von einem im Inneren des Rasierergehäuses installierten Motor gedreht,
so daß die
Scherkraft erzielt wird zwischen dem rotierenden inneren Schneider
und dem nicht rotierenden äußeren Schneider,
die derart ausgestaltet sind, daß sie während des Rasierens nach innen
eindrückbar
sind.
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Da der äußere Schneider, der gewöhnlich radiale
Schlitze zum Einführen
des Gesichtshaars hat, wie oben beschrieben nicht gedreht wird,
kann das Haar nicht leicht in die Schlitze eintreten, was dazu führt, daß die Rasur
manchmal nicht effizient durchgeführt wird. Um eine glatte und
wirkungsvolle Rasur durchzuführen,
ist es üblich,
den Scherkopf (und daher die äußeren Schneider)
kreisförmig
beispielsweise auf dem Gesicht zu bewegen, was manchmal Muskelermüdungen in
dem Arm hervorruft, der den Rasierer hält, und daher besteht bei einem
derartigen Rasierer nach dem Stand der Technik ein Problem in Bezug
auf die Wirkung des Rasierens und dessen Verwendung.
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FR-A-1 192 334 offenbart einen Elektrorasierer
mit zwei konzentrischen, kreisförmigen
Klingen unterhalb eines äußeren fixierten
Gitters mit radialen Schlitzen, welche die Haare einführen.
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Demgemäß ist es Hauptziel der vorliegenden
Erfindung, einen Elektrorasierer vorzusehen, der das Erfordernis
kreisförmi-
ger Bewegungen des Rasierers im Gebrauch reduziert und dadurch eine leichte,
schnelle und glatte Rasur sicherstellt.
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Es ist ein anderes Ziel der vorliegenden
Erfindung, einen Elektrorasierer vorzusehen, der eine hohe Haaranhebe-
und Einbringeffizienz hat, sowie eine Haarschneideeffizienz, und
zwar mittels eines (mehrerer) drehbaren(r) äußeren Schneider s) und eines
(mehrerer) drehbaren(r) inneren Schneider(s).
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Es ist noch ein anderes Ziel gewisser
Ausführungsbeispiele
der vorliegenden Erfindung, einen Elektrorasierer vorzusehen, der
einen drehbaren (drehbare) äußere(n)
Schneider beinhaltet, der als "Kamm" wirkt, um reibungslos das Haar
anzuheben und in die Schlitze zu bringen, die an dem (den) äußeren Schneider(n)
ausgebildet sind und des weiteren zwischen dem (den) äußeren Schneider(n)
und inneren Schneider(n), wodurch eine glatte und schnelle Rasur
sichergestellt ist.
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Die oben beschriebenen Ziele können bewerkstelligt
werden durch eine einzigartige Struktur für einen Elektro(Rotations-)Rasierer,
der wenigstens eine Rasierereinheit beinhaltet, die einen äußeren Schneider
(äußeres Schneidelement)
und einen inneren Schneider (inneres Schneidelemnent) umfaßt, das
unterhalb des äußeren Schneidelments
positipniert ist, so daß nicht
nur der innere Schneider gedreht wird, sondern auch der äußere Schneider über eine
Reihe von Getrieben, die zwischen einer einzelnen Rotationsleistungs-
oder Antriebsquelle und der Rasierereinheit (den Rasierereinheiten)
vorgesehen sind. Mit anderen Worten, können die die vorliegende Erfindung
darstellenden Elektrorasierer mit einem äußeren Schneider(n) ausgestattet
sein mit einem Drehkranz (Drehkränzen)
beispielsweise auf seiner(n) Außenumfangsoberfläche(n) und
dieser Drehkranz (diese Drehkränze)
können
in Eingriff gebracht werden mit einem Getriebe, (Getrieben), die
gedreht werden durch (ein) Übertragungsgetriebe,
das (die) von (einem) Antriebsgetriebe(n) gedreht wird (werden),
das (die) bewirken, daß der
(die) entsprechende(n) innere(n) Schneider rotiert (rotieren).
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Vorzugsweise sind der (die) äußere(n) Schneider
und der (die) innere(n) Schneider nicht nur in die gleichen Richtungen,
sondern auch in die entgegengesetzten Richtungen drehbar.
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Zum Zwecke eines besseren Verständnisses der
vorliegenden Erfindung und wie selbige umgesetzt werden kann, wird
nun beispielhaft Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:
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1 eine
erläuternde
Darstellung ist, die das Innere des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Elektrorasierers
zeigt, wobei der Rasierer zwei Paare innerer und äußerer Schneidelemente
beinhaltet;
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2 eine
explosionsartige perspektivische Ansicht ist, die einen wichtigen
Teil dessen zeigt;
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3 eine
erläuternde
Darstellung ist, welche das Innere dessen wichtigen Teils zeigt,
gesehen aus der Richtung der Linien 3-3 in 2;
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4 eine
perspektivische Ansicht eines äußeren Schneidelements
ist, das in Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung Verwendung findet;
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5(a) eine
teilweise erläuternde
Darstellung im Schnitt ist, die eine eingreifende Verbindung zeigt
zwischen dem Getriebe eines äußeren Schneidelements
und einem Getriebe, welches das äußere Schneidelement
dreht und 5(b) eine
teilweise erläuternde
Darstellung im Schnitt ist, die eine andere eingreifende Verbindung
zwischen dem Getriebe eines äußeren Schneidelementes
und einem Getriebe zeigt, welches das äußere Schneidelement dreht;
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6 eine
Draufsicht ist, welche die Getriebeanordnung zeigt, die in dem ersten
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung Verwendung findet;
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7 eine
Draufsicht ist, welche die Getriebeanordnung zeigt, die sich unterscheidet
von der einen, die in dem in 6 gezeigten
ersten Ausführungsbeispiel
Verwendung findet;
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8 eine
Draufsicht ist, welche die Getriebeanordnung zeigt, die in dem zweiten
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung Verwendung findet, in welcher der Rasierer
drei Paare innerer und äußerer Schneidelemente
beinhaltet;
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9 eine
erläuternde
Darstellung im Schnitt ist, welche die eingreifende Verbindung zwischen
dem Getriebe eines der drei äußeren Schneidelemente
und eines Übertragungsgetriebes
zeigt, welches das äußere Schneidelement
dreht, das in dem zweiten Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung Verwendung findet; und
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10 eine
Draufsicht ist, welche die Getriebeanordnung zeigt, die unterschiedlich
ist zu derjenigen, die in dem zweiten, in 8 gezeigten Ausführungsbeispiel Verwendung findet.
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11 eine
Draufsicht ist, welche die Getriebeanordnung zeigt, die in dem dritten
Ausführungsbeispiel
der Erfindung Verwendung findet, bei welchem der Rasierer ein Paar
innerer und äußerer Schneidelemente
beinhaltet; und
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12 eine
Draufsicht ist, welche die Getriebeanordnung zeigt, die unterschiedlich
ist zu derjenigen, die in dem dritten, in 11 gezeigten Ausführungsbeispiel Verwendung findet.
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Die vorliegende Erfindung wird detailliert
unten, basierend auf den Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben.
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1 zeigt
das Innere des Rasierers gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung; 2 ist
eine explosionsartige perspektivische Ansicht, welche des sen wichtiges
Teil zeigt und 3 zeigt
dessen Querschnitt.
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In diesen Figuren wird der Elektrorasierer
allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet und er beinhaltet
ein Rasierergehäuse 12 und
zwei Rasier- bzw. Schereinheiten, von denen jede im wesentlichen
ein äußeres Schneidelement 20 und
ein inneres Schneidelement 30 umfaßt. Das vordere Ende des inneren
Schneidelements 30 befindet sich in Kontakt mit einer inneren
Oberfläche
einer kreisförmigen oberen
Endwand des äußeren Schneidelements 20.
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Das Rasierergehäuse 12 ist an einem
Ende geöffnet
und ein entfernbarer Kopfrahmen 16 deckt dieses offene
Ende ab; und das Rasierergehäuse 12 ist
darin mit einer Montageplatte 12a und einem Antriebswellenhalter 12b versehen.
Ein Halterahmen 12c für
Schneidelemente ist lösbar
an der unteren Oberfläche
des Kopfrahmens 16 mit Hilfe einer Fixierschraube 12c' montiert.
Des weiteren sind ein einzelner Elektromotor 14, der durch
eine Gleichstrom- und/oder Wechselstromquelle gespeist wird, eine
Batterie 18, die den Motor 14 betätigt und
ein An-Aus-Schalter 19, welcher den Motor 14 und
die Batterie 8 verbindet, in dem Rasierergehäuse 12 vorgesehen.
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Der Kopfrahmen 16 ist derart
vorgesehen, daß er
auf entfernbare Weise elastisch an dem Rasierergehäuse 12 per
Einschnappen befestigt ist; und jedes der beiden äußeren Schneidelemente 20 ist befestigt
in jeder der beiden, sich in dem Kopfrahmen 16 öffnenden,
kreisförmigen Öffnungen 16a.
Die kreisförmigen Öffnungen 16a haben
einen geringfügig
größeren Durchmesser
als die äußeren Schneidelemente 20.
Typischerweise besteht das äußere Schneidelement 2A,
wie es am besten in 4 gezeigt
ist, aus einem aus Metall hergestellten, flachen Zylinder, der einen
kreisförmigen
oberen Endabschnitt mit Haareintrittsöffnungen 2D' hat,
die radial geöffnete
Schlitze sind.
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Des weiteren ist jedes der äußeren Schneidelemente 20 mit
einem Drehkranz 22 versehen. Der Drehkranz 22 ist
beispielsweise aus Kunststoff hergestellt und sicher an der äußeren Umfangsoberfläche des äußeren Schneidelements 20 befestigt,
wie dies in 4 gezeigt
ist. Wie am besten in 5(a) erkennbar,
ist der Grundbereich des äußeren Schneidelements 20 an
der Innenseite des Kopfrahmens 16 derart angeordnet, daß das äußere Schneidelement 20 sich
in einer sich in dem Kopfrahmen 16 öffnenden, kreisförmigen Öffnung 16 befindet
und der Drehkranz 22 des äußeren Schneidelements 20 ist
zwischen dem Flansch 20a des äußeren Schneidelements 20 und
dem Kopfrahmen 16 derart angeordnet, daß das äußere Schneidelement 20 daran
gehindert ist, von dem Kopfrahmen 16 zu gelangen.
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Die inneren Schneidelemente 30 und äußeren Schneidelemente 20 sind
zwischen dem Kopfrahmen 16 und dem Halterahmen 12c für Schneidelemente
vorgesehen; und jedes inneres Schneidelement 30 ist, wie
dies aus der 3 erkennbar
ist, innenliegend jedes äußeren Schneidelements 20 positioniert,
so daß das
innere Schneidelement 30 (wie unten beschrieben) im Inneren
des äußeren Schneidelements 20 durch
den Antriebsmotor 14 gedreht wird. Zwei innere Schneidelemente 30 sind über ein Motorwellengetriebe 14a,
zwei Primärzahnräder 50, zwei
Primärantriebswellen 60 und
Rotationsübertragungsblöcke 32,
die an den inneren Schneidelementen 30 angebracht sind,
mit dem Motor 14 verbunden. Diese Elemente zum Drehen der
inneren Schneidelemente 30 werden als Antriebsanordnung
für innere Schneidelemente
bezeichnet.
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Noch spezieller, hat der an der Montageplatte 12a befestigte
Motor 14 ein Motorwellengetriebe 14a an seiner
Abgabewelle 14' und dieses Motorwellengetriebe 14a steht
in Eingriff mit zwei Primärzahnrädern 50 (lediglich
eines ist in Figur 3 gezeigt). Jedes der Primärzahnräder 50 ist
drehbar an einer Primärspindel 12x (lediglich
eine gezeigt) gelagert, die in der Montageplatte 12a befestigt
ist. Jedes Primärzahnrad 50 hat
eine hohle Nabe 52 am Zentrum, die im Inneren einen Hohlraum
hat, um einen Flansch 62 aufzunehmen von jeder zweier Primärantriebswellen 60 (lediglich
eine gezeigt), die im Inneren eine hohle Bohrung haben. Der an einem
Ende der Primärantriebswelle 60 ausgebildete
Flansch 62 ist mit dem Inneren der hohlen Nabe 52 des
Primärzahnrads 50 derart
gekoppelt, daß die
Primärantriebswelle 60 koaxial
mit dem Primärzahnrad 50 gekoppelt
ist und dabei gedreht wird. Eine Spiralfeder 64 ist im
Inneren der hohlen Bohrung jeder Primärantriebswelle 60 derart
vorgesehen, daß sie
zwischen den Primärantriebswellen 60 und
den Primärzahnrädern 50 komprimiert
wird, wodurch die Primärantriebswelle 60 in Richtung
des Kopfrahmens 16 gedrückt
wird. Demgemäß wird der äußere Flansch 2Oa des äußeren Schneidelements 20 mit
Hilfe der Spiralfeder 64 in Richtung des Kopfrahmens 16 gezwungen;
und wenn sich der Rasierer in Gebrauch befindet, so kann das äußere Schneidelement 20 niedergedrückt werden,
gegen die Antriebskraft der Spiralfeder 64, in Richtung
des Inneren des Rasierergehäuses 12,
und zwar zusammen mit dem inneren Schneidelement 30 und
der Primärantriebswelle 60.
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Mit anderen Worten, sind die äußeren Schneidelemente 20,
die inneren Schneidelemente 30 und die Primärantriebswellen 60 während der
Verwendung des Rasierers in Richtung zur Montageplatte 12a hin
niederdrückbar;
und jede, der Primärantriebswellen 60 kann
eine Schwenkbewegung ausführen
aufgrund der Räume
zwischen der äußeren Oberfläche der
Primärantriebswelle 60 und
der inneren Oberflächen
der hohlen Nabe 52 und aufgrund der Räume zwischen einem ersten Wellenloch 12b1 des
Antriebswellenhalters 12b und der Oberfläche der
Primärantriebswelle 60.
Dadurch wird vereinfacht, daß ein
Kopplungsansatz 66, der am anderen Ende der Primärantriebswellen 60 ausgebildet
ist, in Eingriff gelangt mit dem Eingriffsloch 32a des
an jedem inneren Schneidelement 30 angebrachten Rotationsübertragungsblocks 32.
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Des weiteren ist ein einzelnes Sekundärzahnrad 100 drehbar
an einer in. der Montageplatte 12a befestigten Sekundärspindel 12y gelagert.
Wie die Primärzahnräder 50,
ist das Sekundärzahnrad 100 mit
einer hohlen Nabe 102 beim Zentrum versehen, die einen
Hohlraum im Inneren hat, um den Flansch 112 der Sekundärantriebswelle 110 aufzunehmen,
die im Inneren eine hohle Bohrung hat. Dieser an einem Ende der
Sekundärantriebswelle 110 ausgebildete
Flansch 112 ist mit dem Inneren der hohlen Nabe 102 des
Sekundärzahnrads 100 derart gekoppelt,
daß die
Sekundärantriebswelle 110 koaxial
mit dem Sekundärzahnrad 100 gekoppelt
ist und von dem Sekundärzahnrad 100 gedreht
wird. Eine Sekundärspiralfeder 104 ist
im Inneren der hohlen Bohrung der Sekundärantriebswelle 110 derart
vorgesehen, daß die
Sekundärspiralfeder 104 zwischen der
Sekundärantriebswelle 110 und
dem Sekundärzahnrad 100 kompremiert
werden kann und drückt die
Sekundärantriebswelle 110 in
die Richtung zu dem Kopfrahmen 16 hin. Die Sekundärantriebswelle 110 hat
einen Kopplungsansatz 116 an ihrem anderen Ende, der in
Eingriff steht mit einem vordersten Endgetriebe 120.
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Das vorderste Endgetriebe 120 umfaßt einen Getriebeabschnitt 120a und
Rotationsübertragungsabschnitt
120b und ist derart vorgesehen, daß der Getriebeabschnitt 120a zwischen
dem Kopfrahmen 16 und dem Halterahmen 12c für Schneidelemente angeordnet
ist. Das vorderste Endgetriebe 120 hat einen Stift 124,
der in Eingriff gelangt mit einer Ausnehmung 16b (siehe 5(a)), die in der inneren Oberfläche des
Kopfrahmens 16 ausgebildet ist, um es dem Endgetriebe 120 zu
ermöglichen,
drehbar zu sein; und der an dem Getrie- beabschnitt 120a des vordersten
Endgetriebes 120 ausgebildete Getriebezahn 120c steht
in Eingriff mit den Drehkränzen 22, die
an den äußeren Schneidelementen 20 angebracht
sind und der Rotationsübertragungsabschnitt 120b steht
in Eingriff mit dem Kopplungsansatz 116 der Sekundärantriebswelle 110 über ein
in dem Rotationsübertragungsabschnitt
120b ausgebildetes Eingriffsloch 120d, so daß das vorderste
Endgetriebe 120 von der Sekundärantriebswelle 110 gedreht
wird.
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Aufgrund der Anwesenheit der Sekundärspiralfeder 104 kann
bei obigem Aufbau die Sekundärantriebswelle 110 eine
Schwenkbewegung durchführen
aufgrund eines Raums zwischen der äußeren Oberfläche der
Sekundärantriebswelle 110 und
der inneren Oberfläche 102b der
hohlen Nabe 102 und einem Raum zwischen dem äußeren Umfang
der Sekundärantriebswelle 110 und
der inneren Oberfläche eines
Sekundärwellenlochs 12b2
des Antriebswellenhalters 12b. Dadurch kann der Kopplungsansatz 116 der
Sekundärantriebswelle 110 leicht
in Eingriff gelangen mit dem Eingriffsloch 120d des Rotationsübertragungsabschnitts 120b des
vordersten Endgetriebes 120.
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Wie in 5(a) gezeigt,
ist in obigem Ausführungsbeispiel
der Drehkranz 22 an der äußeren Umfangsoberfläche des äußeren Schneidelements 20 vorgesehen
und steht in Eingriff mit dem Getriebe 120c, das umfangsmäßig auf
dem vordersten Endgetriebe 120 ausgebildet ist. Wie jedoch
in 5(b) gezeigt, kann
das äußere Schneidelement
20 einen Drehkranz 22a auf der unteren Endoberfläche haben,
so daß der
Drehkranz 22a in Eingriff steht mit einem ringförmigen Getrie-
bezahn 120e, der auf der oberen Endoberfläche des vordersten Endgetriebes 120 ausgebildet
ist.
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Des weiteren ist eine Übertragungsspindel 12z an
der Montageplatte 12a befestigt und ein Übertragungsgetriebe 130 drehbar
auf dieser Übertragungsspindel 12z gelagert.
Das Übertragungsgetriebe 130 ist
zwischen einem der beiden Primärzahnräder 50 und
dem Sekundärzahnrad 100 vorgesehen und
steht in Eingriff mit diesen Zahnrädern 50 und 100,
derart, daß die
Drehung eines der beiden Primärzahnräder 50 das Übertragungsgetriebe 130 dreht
und die Drehung des Übertragungsgetriebes 130 das
Sekundärzahnrad 100 dreht.
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Das Sekundärzahnrad 100, die Sekundärantriebswelle 110 und
das vorderste Endgetriebe 120, die an der oben beschriebenen
Antriebsanordnung für
innere Schneidelemente angrenzend angeordnet sind, werden als Antriebsanordnung
für äußere Schneidelemente
bezeichnet.
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6 zeigt
die in dem obigen Ausführungsbeispiel
verwendete Getriebeanordnung und zeigt insbesondere das Motorge triebe 14',
die beiden Primärzahnräder 50,
das Übertragungsgetriebe 130, das
Sekundärzahnrad 100,
das vorderste Endgetriebe 120 und die beiden an den äußeren Schneidelementen 20 vorgesehenen
Drehkränze 22.
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Wie aus 6 erkennbar, steht das Getriebe G1 (das
dem Motorwellengetriebe 14a in 2 und 3 entspricht)
in Eingriff mit zwei Getrieben G2a und G2b (jedes entspricht den
beiden Primärzahnrädern 50),
die Seite an Seite installiert sind. Das Getriebe G3 (das dem Übertragungsgetriebe 130 in
den 2 und 3 entspricht) steht in Eingriff
mit einem (G2a) der beiden Getriebe G2a und G2b und auch mit dem
Getriebe G4 (das dem Sekundärzahnrad 100 in
den 2 und 3 entspricht). Das Getriebe
G4' (das dem vordersten Endgetriebe 120 entspricht) ist
auf der gleichen Achse vorgesehen wie das Getriebe G4 (mit der Sekundärantriebswelle
110 dazwischen) und das Getriebe G4' steht in Eingriff mit zwei
Getrieben G5a und G5b (jedes entspricht den Drehkränzen 22,
die an den beiden äußeren Schneidelementen 20 in 2 und 3 angebracht sind).
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Wird das Getriebe G1 (Motorwellengetriebe 14a)
durch den Motor in eine Richtung P gedreht, so werden mit obiger
Anordnung die Getriebe G2a und G2b (Primärzahnräder 50), die mit dem
Getriebe G1 in Eingriff stehen, in eine andere (oder entgegengesetzte)
Richtung N gedreht. Mit anderen Worten, werden die inneren Schneidelemente,
die von den Primärzahnrädern 50 (Getriebe
G2a und G2b) gedreht werden, in die Richtung N gedreht. Wenn das
Getriebe G2a dadurch in Richtung N gedreht wird, wird andererseits
das mit dem Getriebe G2a in Eingriff stehende Getriebe G3 (Übertragungsgetriebe 130)
in die Richtung P gedreht. Als Folge dessen wird das mit dem Getriebe
G3 in Eingriff stehende Getriebe G4 (Sekundärzahnrad 100) in die
Richtung N gedreht. Da das Getriebe G4' (vorderstes Endgetriebe 120)
axial auf dem Getriebe G4 vorgesehen ist, wird das Getriebe G4'
in die Richtung N gedreht; und wenn das Getriebe G4' dadurch in
die Richtung N gedreht wird, werden die mit dem Getriebe G4' in
Eingriff stehenden zwei Getriebe G5a und G5b (Drehkränze 22)
in die Richtung P gedreht. Mit anderen Worten, werden die beiden äußeren Schneidelemente,
welche die Drehkränze 22 (Getriebe
G5a und G5b) haben, durch das Endgetriebe 120 (Getriebe G4')
in Richtung P gedreht.
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Bei obigem Aufbau werden die beiden
inneren Schneidelemente in eine Richtung N gedreht und die beiden äußeren Schneidelemente
werden in eine andere oder entgegengesetzte Richtung P gedreht. Mit
anderen Worten, werden die inneren Schneidelemente und die äußeren Schneidelemente
in zueinander unterschiedliche oder entgegengesetzte Richtungen
gedreht.
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7 zeigt
eine Modifizierung des obigen Ausführungsbeispiels; und in diesem
Ausführungsbeispiel
der 7 werden die inneren
und äußeren Schneidelemente
in die gleiche Richtung gedreht.
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Wie aus der 7 erkennbar, ist ein Hilfsübertragungsgetriebe
G3a zwischen und in Eingriff stehend mit Getriebe G3 (entspricht
dem Übertragungsgetriebe
130) und dem Getriebe G4 (entspricht dem Sekundärzahnrad 100) angeordnet,
so daß die Drehung
des Getriebes G3 über
das Hilfsübertragungsgetriebe
G3a auf das Getriebe G4 übertragen wird.
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Wenn das Getriebe G3 (Übertragungsgetriebe 130)
durch das Getriebe G2a (Primärantriebsgetriebe 50)
in die Richtung P gedreht wird, wird demgemäß, anders als bei dem in den
Figuren 2 und 3 gezeigten Ausführungsbeispiel, das Getriebe
G4 (Sekundärzahnrad 100)
in Richtung P aufgrund der Anwesenheit des Hilfsübertragungsgetriebes G3a gedreht,
das durch das Getriebe G3 in die Richtung N gedreht wird und das
Getrieb G4' (vorderstes Endgetriebe 120), das axial an
dem Getriebe G4 vorgesehen ist, wird auch in die Richtung P gedreht.
Als Folge dessen werden die Getriebe G5a und G5b (Drehkränze 22)
der äußeren Schneidelemente 20, die
in Eingriff stehen mit dem in die Richtung P drehenden Getriebe
G4', in die Richtung N gedreht. Daher werden die beiden Drehkränze 22 (Getriebe
G5a und G5b) aufweisenden beiden äußeren Schneidelemente in die
Richtung N gedreht, welche die gleiche Drehrichtung der beiden inneren
Schneidelemente ist.
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Wie aus dem Obigen erkennbar, hat
der Rasierer nach dem obigen Ausführungsbeispiel, der zwei Paare
innerer und äußerer Schneidelemente hat,
einen Aufbau, der umfaßt:
ein
Rasierergehäuse,
das im Inneren mit einem einzelnen Motor versehen ist, der ein Motorgetriebe
hat, das an einer Abgabewelle von ihm angebracht ist;
eine
im Inneren des Rasierergehäuses
angeordnete Montageplatte;
zwei Primärzahnräder, die drehbar, Seite an
Seite an der Montageplatte vorgesehen sind und in Eingriff stehen
mit dem Motorgetriebe, um von dem Motorgetriebe in eine Richtung
gedreht zu werden;
zwei Primärantriebswellen, die koaxial
mit den Primärzahnrädern gekoppelt
sind, um durch die Primärzahnräder in eine
Richtung gedreht zu werden;
zwei innere Schneidelemente, die
mit den Primärantriebswellen
derart gekoppelt sind, daß sie
von den Primärantriebswellen
in eine Richtung gedreht werden;
ein Übertragungsgetriebe, das drehbar
an der Montageplatte vorgesehen ist und in Eingriff steht mit einem
der beiden Primärzahnräder, um
dabei in eine andere Richtung gedreht zu werden, die zu der einen Richtung
entgegengesetzt ist;
ein Sekundärzahnrad, das drehbar an der
Montageplatte vorgesehen ist und in Eingriff steht mit dem Übertragungsgetriebe,
um dabei in eine Richtung gedreht zu werden;
eine Sekundärantriebswelle,
die koaxial mit dem Sekundärzahnrad
gekoppelt ist, um von dem Sekundärzahnrad
in eine Richtung gedreht zu werden;
ein vorderstes Endgetriebe,
das mit der Sekundärantriebswelle
gekoppelt ist, um dabei in eine Richtung gedreht zu werden; und
zwei äußere Schneidelemente,
die derart vorgesehen sind, daß jedes
der beiden inneren Schneidelemente in jeweils einem der beiden äußeren Schneidelemente
angeordnet ist, wobei jedes der äußeren Schneidelemente
darauf mit einem Drehkranz versehen ist, der in Eingriff steht mit
dem vordersten Endgetriebe, um in eine andere Richtung gedreht zu
werden;
und es daher möglich
ist, die beiden äußeren Schneidelemente
und die beiden inneren Schneidelemente in entgegengesetzte Richtung
zu drehen; und abwechselnd durch Zusatz eines Hilfsübertragungsgetriebes
es auch möglich
ist, zwei äußere Schneidelemente
und zwei innere Schneidelemente in die gleiche Richtung zu drehen.
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8 zeigt
die Getriebeanordnung, die in dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
Verwendung findet.
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In diesem Ausführungsbeispiel sind drei Paare äußerer und
innerer Schneidelemente in gleichschenkeliger Dreieckskonfiguration
(umgekehrtes gleichschenkeliges Dreieck) installiert; und drei innere
Schneidelemente werden in eine Richtung gedreht und drei äußere Schneidelemente
werden in eine dazu entgegengesetzte Richtung gedreht. Der Grundaufbau
des zweiten Ausführungsbeispiels
ist der gleiche wie bei dem oben beschriebenen, ersten Ausführungsbeispiel
und das zweite Ausführungsbeispiel
ist eine Erweiterung des Grundaufbaus der 2 und 3 von
einem Schneidsystem auf drei Schneidsystemen dementsprechend wird das
zweite Aus führungsbeispiel
lediglich unter Bezugnahme auf die in dieser 8 gezeigten Getriebeeingriffe beschrieben.
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Wie aus der 8 erkennbar, ist das Getriebe G1 (das
ein Motorwellengetriebe 14a in den 2 und 3 repräsentiert)
beim Zentrum dreier Getriebe G2a, G2b und G2c (jedes repräsentiert
das Primärzahnrad 50 in 2 und 3) vorgesehen, die in einer umgekehrten
gleichschenkeligen Dreiecksform angeordnet sind und damit in Eingriff
stehen. Das Getriebe G3 (das ein Übertragungsgetriebe 130 in
den 2 und 3 repräsentiert) steht in Eingriff
mit dem Getriebe G2a und auch mit dem Getriebe G4 (das ein Sekundärzahnrad 100 in
den 2 und 3 repräsentiert). Getriebe G4' (das
ein vorderstes Endgetriebe 120 in den 2 und 3 repräsentiert)
ist auf derselben Achse vorgesehen wie das Getriebe G4, um dadurch
damit gedreht zu werden, und das Getriebe G4' steht in Eingriff
mit zwei Getrieben (G5a und G5b) der drei Getriebe G5a, G5b und
G5c (jedes repräsentiert
die Drehkränze 22 der
drei äußeren Schneidelemente 20 in
den 2 und 3), die wie die zwei Getriebe
G2a, G2b und G2c in umgekehrter gleichschenkeliger Dreiecksform
angeordnet sind.
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In diesem zweiten Ausführungsbeispiel
ist zusätzlich
ein Übertragungsgetriebe
G6 derart vorgesehen, daß es
mit dem Getriebe G5b und einem Getriebe G5c in Eingriff steht. Mit
anderen Worten, ist das Getriebe G6 an der unteren Oberfläche des Kopfrahmens 16,
wie in 9 mit dem Bezugszeichen 140 gezeigt,
drehbar vorgesehen und steht in Eingriff mit einem (G5b) der beiden
Getriebe (G5a und G5b) und dem verbleibenden Getriebe G5c (Drehkranz 22).
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Wird das Getriebe G1 (Motorgetriebe)
durch den Motor in eine Richtung P gedreht, so werden demgemäß die Getriebe
G2a, G2b und G2c (Primärzahnräder 50),
die in Eingriff stehen mit dem Getriebe G1, alle in eine andere
(oder entgegengesetzte) Richtung N gedreht. Mit anderen Worten,
werden die drei inneren Schneidelemente in die Richtung N gedreht.
Wird das Getriebe G2a dadurch in die Richtung N gedreht, so wird
andererseits das damit in Eingriff stehende Getriebe G3 (Übertragungsgetriebe 130)
in die Richtung P gedreht; als Folge dessen wird das mit dem Getriebe
G3 in Eingriff stehende Getriebe G4 (Sekundärzahnrad 100) in die
Richtung N gedreht. Da das Getriebe G4' (vorderstes Endgetriebe 120)
sich auf der gleichen Achse wie das Getriebe G4 befindet, wird das
Getriebe G4' in die Richtung N gedreht. Wenn das Getriebe G4' dadurch
in die Richtung N gedreht wird, so werden die mit. dem Getriebe G4'
in Eingriff stehenden Getriebe G5a und G5b (Drehkränze 22)
in die entgegengesetzte Richtung P gedreht. Wenn das Getriebe G5b
dadurch in die Richtung P gedreht wird, so wird das damit in Eingriff stehende
Getriebe G6 (Übertragungsgetriebe 140)
in die Richtung N gedreht; als Folge dessen wird das mit dem Getriebe
G6 (Drehkranz 22) in Eingriff stehende Getriebe G5c in
die Richtung P gedreht. Mit anderen Worten, werden die Getriebe
G5a, G5b und G5c alle in die Richtung P gedreht und die drei äußeren Schneidelemente,
welche die Drehkränze 22 haben,
die den Getrieben G5a, G5b und G5c entsprechen, werden alle in die
Richtung P gedreht.
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Mit dem oben beschriebenen Aufbau
werden in diesem zweiten Ausführungsbeispiel
die drei inneren Schneidelemente in eine Richtung N gedreht und die
drei äußeren Schneidelemente
in eine andere Richtung P gedreht. Mit anderen Worten, werden die inneren
Schneidelemente und die äußeren Schneidelemente
in zueinander unterschiedliche oder entgegengesetzte Richtungen
gedreht.
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Das in Figur 10 gezeigte Ausführungsbeispiel
beinhaltet zusätzlich
zu dem Aufbau der 8 ein
Hilfsübertragungsgetriebe
G3a zwischen dem Getriebe G3 (Übertragungsgetriebe)
und dem Getriebe G4 (Sekundärzahnrad),
so daß das
Hilfsübertragungsgetriebe
G3a mit diesen Getrieben G3 und G4 in Eingriff steht.
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Wenn das Getriebe G3 (Übertragungsgetriebe 130)
in die Richtung P gedreht wird, so wird demgemäß das Hilfsübertragungsgetriebe G3a in
die Richtung N gedreht, wodurch be wirkt wird, daß sich das Getriebe G4 (Sekundärzahnrad)
in Richtung P dreht, so daß die
Getriebe G5a und G5b (Drehkränze 22),
die an den äußeren Schneidelementen
vorgesehen sind und in Eingriff stehen mit dem Getriebe G4, durch
das Getriebe G4', das durch das Getriebe G4 gedreht wird, in die
Richtung N gedreht werden. Da das Getriebe G5b dadurch in die Richtung
N gedreht wird, wird das Übertragungsgetriebe
G6 in die Richtung P gedreht, was bewirkt, daß das verbleibende Getriebe
G5c (Drehkranz 22) an dem äußeren Schneidelement sich in
die Richtung N dreht.
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Dadurch werden drei innere Schneidelemente
und drei äußere Schneidelemente
in die gleiche Richtung N gedreht.
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Wie aus dem Obigen erkennbar ist,
hat der Rasierer mit drei inneren Schneidelementen und drei äußeren Schneidelementen
einen Aufbau, der umfaßt:
ein
Rasierergehäuse,
das darin einen einzelnen Motor beinhaltet, der ein Motorgetriebe
hat, das an einer Abgabewelle von ihm angebracht ist;
einen
Kopfrahmen, der an einem Ende des Rasierergehäuses vorgesehen ist;
eine
Montageplatte, die im Inneren des Rasierergehäuses vorgesehen ist;
drei
Primärzahnräder, die
drehbar an der Montageplatte vorgesehen sind und in Eingriff stehen
mit dem Motorgetriebe, um durch den Motor in eine Richtung gedreht
zu werden;
drei Primärantriebswellen,
von denen jede coaxial mit jeweils einem der drei Primärzahnräder gekoppelt ist,
um durch die Primärzahnräder in eine
Richtung gedreht zu werden;
drei innere Schneidelemente, von
denen jedes mit jeweils einer der drei Primärantriebswellen gekoppelt ist,
um durch
die Primärantriebswellen
in eine Richtung gedreht zu werden;
ein Übertragungsgetriebe, das drehbar
an der Montageplatte vorgesehen ist und in Eingriff steht mit einem
der drei Primärzahnräder, um
dabei in eine andere Richtung gedreht zu werden, die entgegengesetzt
ist zu der einen Richtung;
ein Sekundärzahnrad, das drehbar an der
Montageplatte vorgesehen ist und in Eingriff steht mit dem Übertragungsgetriebe,
um dabei in eine Richtung gedreht zu werden;
eine Sekundärantriebswelle,
die coaxial mit dem Sekundärzahnrad
gekoppelt ist, um dabei in eine Richtung gedreht zu werden;
ein
Endgetriebe, das mit der Sekundärantriebswelle gekoppelt
ist, um dabei in eine Richtung gedreht zu werden;
ein Übertragungsgetriebe,
das an dem Kopfrahmen vorgesehen ist; und
drei äußere Schneidelemente,
die derart vorgesehen sind, daß jedes
der drei inneren Schneidelemente in jedem der drei äußeren Schneidelemente
angeordnet ist, wobei die drei Schneidelemente jeweils mit Drehkränzen versehen
sind, wobei die Drehkränze, vorgesehen
auf zwei der drei äußeren Schneidelemente,
in Eingriff stehend mit dem Endgetriebe, durch das Endgetriebe in
eine andere Richtung gedreht werden; und der Drehkranz, der auf
einem verbleibenden der drei äußeren Schneidelemente,
in Eingriff steht mit dem Übertragungsgetriebe,
das in Eingriff steht mit dem Drehkranz, der an einem der beiden
der drei Drehkränze
vorgesehen ist;
es daher möglich
ist, drei äußere Schneidelemente und
drei innere Schneidelemente in entgegengesetzte Richtung zu drehen;
und es abwechselnd möglich ist,
durch den Zusatz eines Hilfsübertragungsgetriebes,
drei äußere Schneidelemente
und
drei innere Schneidelemente in die gleiche Richtung zu
drehen.
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11 zeigt
schematisch die Getriebeanordnung des dritten Ausführungsbeispiels
der vorliegenden Erfindung, bei dem ein inneres Schneidelement und
ein äußeres Schneidelement
so vorgesehen sind, daß sie
sich in die gleiche Richtung drehen. Der Grundaufbau des dritten
Ausführungsbeispiels ist
der gleiche wie der bei den oben beschriebenen ersten und zweiten
Ausführungsbeispielen
und hat einen ver- einfachten Aufbau, verglichen mit einem Zwei-
oder Dreischneidersystem. Dementsprechend wird das dritte Ausführungsbeispiel
unter Bezugnahme lediglich auf den in dieser, 11 gezeigten Getriebeeingriff, beschrieben.
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Ist der Motor aktiviert, so wird
spezieller das Getriebe G1 oder das Motorwellengetriebe 14a in eine
Richtung P gedreht; und da das Getriebe G2 (das ein Primärzahnrad 50 repräsentiert)
in Eingriff steht mit diesem Getriebe G1 (Motorwellengetriebe 14a),
wird das Getriebe G2 in eine andere (oder entgegengesetzte) Richtung
N gedreht. Demgemäß wird das
innere Schneidelement; das mit einer ersten Antriebswelle verbunden
ist, die koaxial mit dem Getriebe G2 gekoppelt ist, durch das Getriebe 2 (Primärzahnrad 50)
in die Richtung N gedreht.
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Wenn das Getriebe G2 (das Primärzahnrad 50)
durch das Getriebe G1 (Motorwellengetriebe 14a) wie oben
beschrieben in die Richtung N gedreht wird, so wird mittlerweile
das mit diesem Getriebe G2 in Eingriff stehende Getriebe G3 (repräsentiert
ein Übersetzungsgetriebe 130)
in die Richtung P gedreht und daher wird das mit diesem Getriebe
G3 in Eingriff stehende Getriebe G4 (repräsentiert ein Sekundärzahnrad 100)
in die Richtung N gedreht und das Getriebe G4' (repräsentiert
ein vorderstes Endgetriebe 120), das über das Sekundärzahnrad
(110) mit dem Getriebe G4 gekoppelt ist, wird in die Richtung
N gedreht. Als Folge dessen wird das Getriebe G5 oder der Drehkranz 22 des äußeren Schneidelements, das
mit, dem Getriebe G4' (vorderstes Endgetriebe 120) in Eingriff steht,
in die Richtung P gedreht, und das äußere Schneidelement, an dem
das Getriebe G5 oder der Drehkranz 22 angebracht ist, wird
in die Richtung P gedreht.
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Wie aus Obigem erkennbar, wird das
innere Schneidelement in eine Richtung N gedreht und das äußere Schneidelement
in eine andere oder entgegengesetzte Richtung P gedreht. Mit anderen
Worten, werden das innere Schneidelement und das äußere Schneidelement
in zueinander unterschiedliche oder entgegengesetzte Richtungen
gedreht.
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12 zeigt
eine Modifizierung des dritten, in 11 gezeigten
Ausführungsbeispiels
und in diesem modifizierten Ausführungsbeispiel
werden das innere Schneidelement und das äußere Schneidelement in die
gleiche Richtung gedreht.
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Spezieller ist, wie aus 12 erkennbar, ein Hilfsübertragungsgetriebe
G3 (130a) zusätzlich
zwischen dem Getriebe G3 (Übertragungsgetriebe 130) und
Getriebe G4 (Sekundärzahnrad 100)
derart vorgesehen, daß die
Drehung des Getriebes G3 über das
Hilfsübertragungsgetriebe
G3a auf das Getriebe G4 übertragen
wird.
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Aufgrund der Anwesenheit des Hilfsübertragungsgetriebes
G3a. (130a) wird demgemäß, anders als
bei dem Ausführungsbeispiel
der 11, das Getriebe
G4 (Sekundärzahnrad 100)
in die Richtung P gedreht, wenn das Getriebe G3 (Übertragungsgetriebe 130)
in Richtung P gedreht wird, und so auch das Getriebe G4' (vorderstes
Endgetriebe 120). Daher wird das Getriebe G5 oder der Drehkranz 22 des äußeren Schneidelements,
in Eingriff stehend mit dem Getriebe G4' (vorderstes Endgetriebe 120),
in die entgegengesetzte Richtung N gedreht und das innere Schneidelement
wird daher in die Richtung N gedreht, welche die gleiche Drehrichtung
ist, wie die des äußeren Schneidelements.
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In jedem der obigen Ausführungsbeispiele sei
festgehalten, daß die
zahnartigen Formen der Getriebe, die Größen oder Durchmesser der Getriebe
und die Anzahl an Zähnen
jedes der in den 1 bis 12 gezeigten Getriebe lediglich
darstellend zu Erläuterungszwecken
vorgesehen sind und repräsentieren
nicht die Getriebeelemente (wie beispielsweise die Formen der Getriebe
und Zähne,
die Größen oder die
Durchmesser der Getriebe, die Getriebeübersetzungen, die Anzahl an
Getriebezähnen,
Eingriffszuständen,
etc.) jedes einzelnen Getriebes, die in tatsächlichen Produkten Verwendung
finden. Es ist beabsichtigt, daß jedes Übersetzungsverhältnis und jede
Anzahl an Drehungen der inneren und äußeren Schneidelemente verwendet
werden können,
um das beste Rasurergebnis sicherzustellen. Obgleich das (die) äußere(n)
Schneidelement(e) und das (die) innere(n) Schneidelement(e) mit
unterschiedlichen Drehzahlen gedreht werden können, ist es zudem vorteilhaft,
daß das
(die) äußere(n)
Schneidelment(e) langsamer gedreht werden als das (die) innere(n) Schneidelement(e).
Wenn beispielsweise das (die) innere(n) Schneidelement(e) mit einer
Geschwindigkeit von 2500 ± 500
(oder 2000 bis 3000) UPM gedreht wird (werden), ist es wünschenswert,
das (die) äußere(n)
Schneidelement(e) einzustellen auf eine Geschwindigkeit von weniger
als 100 UPM, vorzugsweise auf eine Geschwindigkeit von 40 bis 80
UPM. Mit anderen Worten, kann ein guter Rasureffekt erzielt werden,
wenn das (die) innere(n) Schneidelement(e) und das (die) äußere(n)
Schneidelement(e) mit einem Rotationsverhältnis von etwa 42 : 1 gedreht
werden.
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Des weiteren wird bei jedem der obigen
Ausführungsbeispiele
das Übertragungsgetriebe 130 (oder
Getriebe G3) von dem (den) Primärzahnrad(-rädern) 50
(Getriebe(n) G2, G2a, G2b, G2c) gedreht, um das Sekundärzahnrad 100 (oder
Getriebe G4) zu drehen, das das (die) äußere(n) Schneidelement(e) 20 über das
Sekundärantriebswelle 110,
das vorderste Endgetriebe 120 (Getriebe G4') und den (die)
Drehkranz (Drehkränze) 22 (Getriebe
G5, G5a, G5b, G5c) dreht. Jedoch kann es so ausgestaltet sein, daß das Übertragungsgetriebe 130 (G3)
direkt durch den Motor 14 gedreht wird. In diesem Fall
ist das Übertragungsgetriebe 130 (G3)
mit der Abgabe welle 14' des Motors 14 (anstelle daß es drehbar
gelagert ist an der Übertragungsspindel
12z) gekoppelt und steht in Eingriff mit dem (den) Primärzahnrad (-zahnrädern) 50
und dem Sekundärzahnrad 100, um
die Primär-
und Sekundärantriebswellen 60 und 110 zu
drehen; zudem ist ein Getriebe, das dem Motorwellengetriebe 14a (G1)
entspricht, drehbar an der Montageplatte 12a vorgesehen
und steht in Eingriff mit dem (den) Primärzahnrad (-zahnrädern) 50.
Bei diesem Aufbau ist die gleiche Funktion und der gleiche Effekt
wie bei. obigen Ausführungsbeispielen
erzielbar.
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Wie aus Obigem erkennbar, werden
gemäß der Erfindung
nicht lediglich das (die) innere(n) Schneidelement(e), sondern auch
das (die) äußere(n)
Schneidelement(e) durch eine einzelne Energiequelle gedreht; und
zudem werden diese s) innere(n) Schne delement(e) und äußere(n)
Schneidelement(e) in gleiche Richtung oder in entgegengesetzte Richtungen
gedreht. Demgemäß kann (können) das
(die) rotierende(n) äußere(n)
Schneidelement(e) das liegende Haar anheben, um das angehobene Haar
in die Schlitze (Haareintrittsöffnungen)
des (der) äußeren Schneidelemente(s)
einzuführen,
so daß eine
Rasur extrem einfach, wirkungsvoll und reibungslos stattfinden kann.