DE69602346T2

DE69602346T2 - Gasofen zum Durchlauferhitzen von Metallbarren

Info

Publication number: DE69602346T2
Application number: DE69602346T
Authority: DE
Inventors: Renato Barbero
Original assignee: Siem Di Barbero & C S A S
Current assignee: Siem Di Barbero & C S A S
Priority date: 1995-12-27
Filing date: 1996-11-13
Publication date: 1999-11-04
Anticipated expiration: 2016-11-14
Also published as: DE69602346D1; ITTO951049A1; EP0785287B1; ITTO951049A0; EP0785287A3; EP0785287A2; ATE179760T1; IT1281108B1

Description

Die Erfindung betrifft Verbrennungsöfen zum Heizen von Metallstücken, die nachfolgend heiß verformt werden sollen.
Im einzelnen betrifft die Erfindung einen Gasofen für das kontinuierliche Heizen von Metallstangen, die üblicherweise aus Stahl bestehen. Der Gasofen hat einen Körper aus hitzebeständigem Material, der einen längsverlaufenden Heiztunnel bildet, welcher eine Bodenfläche und eine Decke, Mittel für die Halterung und Führung der Stangen durch den Heiztunnel und Gasbrennersitze aufweist, die an den seitlichen Wänden des Ofenkörpers vorgesehen sind, wobei die Bodenfläche, an der bewegliche Schließtüren angebracht sind, mit längsverlaufenden unteren Öffnungen für die Zunderentladung versehen ist.
Ein Ofen dieser Art ist aus der DE-A-19 31 909 bekannt. Die in diesem Dokument beschriebenen Schließtüren sind in vertikaler Richtung bewegbar, und ein Spindelmechanismus ist zum Bewegen der Türen zwischen einer angehobenen Schließposition und einer abgesenkten Öffnungsposition vorgesehen. Weitere Typen von kontinuierlichen Öfen sind in EP-A 767 353, DE-A-18 07 504 und US-A-2 668 040 beschrieben.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Gasofen des vorstehend angegebenen Typs anzugeben, der speziell so ausgebildet ist, daß bei der Bearbeitung entstandener Zunder einfach und bequem aus dem unteren Teil des Ofens entfernt werden kann.
Eine weiterer Gegenstand der Erfindung ist es, beim Betrieb eine größere Wärmeleistung in dem Ofentunnel zu ermöglichen, wodurch ein schnelleres Heizen erreicht wird, und zusätzlich erforderlichenfalls einen einfachen Werkzeugzugriff vorn oberen Teil des Ofens zu gewährleisten.
Der Gasofen nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die besagten Schließtüren schwenkbar sind.
Die Bodenöffnungen verjüngen sich vorteilhaft nach unten hin vom Heiztunnel aus in Richtung zu den Schließtüren und haben sinnvollerweise eine insgesamt stumpf-pyramidale Form. Vorzugsweise sind die Schließtüren motorbetrieben.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung verjüngt sich die Decke vom Heiztunnel aus nach oben hin und steht oben mit längsverlaufenden oberen Öffnungen in Verbindung. Schwenkbare Schließklappen sind mit den oberen Öffnungen verbunden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind zwei übereinanderliegende Reihen quer zum Heiztunnel angeordneter Gasbrennersitze entlang jeder seitlichen Wand des Heiztunnels vorgesehen, wobei die Sitze jeder Reihe im Verhältnis zu den Sitzen der anderen Reihe versetzt sind.
Der Ofenkörper besteht vorzugsweise aus längsverlaufenden, zusammensetzbaren Modulelementen, wodurch entsprechend dem Bedarf des Anwenders Öfen verschiedener Längen hergestellt werden können.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden an Hand der folgenden detaillierten Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen deutlich, die lediglich als nicht einschränkendes Beispiel angegeben sind. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische und teilgeschnittene, perspektivische Ansicht eines Gasofens nach der Erfindung,
Fig. 2 und 3 jeweilige Details der Fig. 1 in einer vergrößerten Ansicht,
Fig. 4 eine nicht geschnittene perspektivische Ansicht des in Fig. 3 gezeigten Details,
Fig. 5 eine vertikal entlang der V-V Verbindungslinie in Fig. 4 geschnittene Ansicht,
Fig. 6 eine vertikal entlang der VI-VI Verbindungslinie in Fig. 4 geschnittene Ansicht, und
Fig. 7 eine perspektivische Teilansicht des Betätigungssystems der unteren beweglichen Schließtüren des Ofens.
Unter Bezugnahme auf zuerst Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 insgesamt einen Gasofen nach der Erfindung für das kontinuierliche Heizen von Metallstangen B (Fig. 5 und 6), die nachfolgenden heiß verformt werden sollen.
Der Ofen 1 besteht aus einer Anzahl längsverlaufender, zusammensetzbarer Modulelemente 2a, 2b, 2c, 2d ...,, die miteinander auf eine beliebige geeignete Weise verbunden sind (in den Zeichnungen nicht gezeigt), wodurch ein längsverlaufender Heiztunnel gebildet wird, der insgesamt mit 3 bezeichnet ist.
Wie in genaueren Einzelheiten in Fig. 2 bis 6 gezeigt, die im einzelnen das erste und das zweite Modulelement 2a, 2b darstellen, hat jedes dieser Modulelemente einen Körper 4 aus hitzebeständigem Material generell in Form eines Parallelepipeds, der den entsprechenden Bereich des Heiztunnels 3 umgibt und begrenzt und der eine untere Bodenfläche 5 und eine obere Decke 6 hat.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung sind in der Bodenfläche 5 längsverlaufende untere Öffnungen 7 ausgebildet, die sich zwischen unteren Querbereichen 8 und den seitlichen Wänden 9 des Körpers 4 erstrecken.
Die Bodenöffnungen 7 verjüngen sich nach unten hin und haben eine generell stumpf-pyramidale Konfiguration.
Die Funktion dieser Bodenöffnungen 7 ist es, ein Entladen des beim Betrieb des Ofens 1 erzeugten Zunders nach unten hin zu ermöglichen. Zu diesem Zweck sind die Bodenöffnungen 7 von unten her mit bewegbaren Schließtüren jeweils verschlossen, die in Fig. 6 mit gestrichelten Linien und in genaueren Einzelheiten in Fig. 7 zusammen mit dem zugehörigen Betätigungssystem gezeigt sind.
Die mit 10 bezeichneten beweglichen Türen sind an der Basis des Ofens 1 mit Scharnieren um jeweilige Achsen 11 eingehängt, die parallel zu dem Heiztunnel 3 orientiert sind, wodurch sie zwischen einer angehobenen Schließposition für die Öffnungen 7, wie in Fig. 6 und mit durchgezogenen Linien in Fig. 7 gezeigt, und einer abgesenkten Öffnungsposition schwenkbar sind, die in Fig. 7 mit gepunkteten Linien gezeigt ist. Das Verschwenken kann gleichzeitig mittels eines motorbetriebenen Systems durchgeführt werden, das einen Motor (nicht gezeigt) hat, der das Hin- und Herdrehen einer Längsstange 12 antreibt, die Zahnräder 13 trägt, welche jeweils in eine querverlaufende Zahnstange 15 eingreifen, die bei 16 an dem Boden der jeweiligen Schwenktür 10 drehbar gelagert ist. Das Drehen der Stange 12 in die mit dem Pfeil F (Fig. 7) bezeichnete Richtung bewirkt ein Vorwärtsverschieben der Zahnstange 15 und somit eine verschließende Drehbewegung der Türen 10 in die Richtung des Pfeils L. Hingegen bewirkt das Drehen in die mit dem Pfeil G bezeichnete entgegengesetzte Richtung eine öffnende Drehbewegung der Türen 10 in die Richtung des Pfeils M. Somit läßt sich der von den Türen 10 gesammelte Zunder periodisch entladen und entfernen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung verjüngt sich die Decke 6 vom Heiztunnel 3 aus nach oben hin und steht oben mit längsverlaufenden, in der oberen Wand 28 des Körpers 4 ausgebildeten oberen Öffnungen 17 in Verbindung. Diese Anordnung der Decke 6 führt im Betrieb zu einer verbesserten Wärmeeinstrahlung auf die Stangen B, und das Vorhandensein der Öffnungen 17 ermöglicht den Zugriff von oben her in den Heiztunnel 3. Die Öffnungen 17 sind normalerweise mit Klappen 18 verschlossen (Fig. 6), die an ihrer einen Seite mit Scharnieren um eine Achse 19 eingehängt sind, die parallel zu der Längserstreckungsrichtung des Heiztunnels 3 ist. Wodurch die Klappen 18 in die Richtung des Pfeils N zwischen einer abgesenkten Schließposition und einer angehobenen Öffnungsposition schwenkbar sind.
Die obere Wand 28 des Körpers 4 eines jeden Modulelementes 2a bis 2d trägt mindestens einen Kamin 20, der zwei senkrechte Kanäle 21 als Rauchabzug hat, die mit entsprechenden Durchgängen 22 (Fig. 5) mit der Decke 6 des Heiztunnels 3 in Verbindung stehen. Die Zweikanalanordnung 21 ermöglicht, bei gleicher Flußgeschwindigkeit des Rauches die Höhe der Kamine 20 deutlich zu verringern. Außerdem ist durch diese Anordnung jeder Kamin 20 dazu geeignet, Wärmetauscher mit Doppelabgabe (in den Zeichnungen nicht gezeigt) zum Vorheizen der Verbrennungsluft mit dem Rauch anzuwenden.
Die seitlichen Wände 9 des Körpers 4 eines jeden Modulelementes 2a bis 2d sind für das Anwenden von Gasbrennern, nicht in den Zeichnungen gezeigt, durch seitliche Durchgänge 23 ausgebildet, deren innere Enden sich jeweils verjüngen. Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung sind diese seitlichen Durchgänge 23 so angeordnet, daß das Anordnen der Brenner entlang zweier übereinanderliegenden Reihen gewährleistet wird, wobei die Brenner einer jeden Reihe im Verhältnis zu den Brennern der anderen Reihe versetzt sind. Darüber hinaus ist die Anordnung der seitlichen Durchgänge 23 so, daß die darin untergebrachten Brenner im wesentlichen unter einem Winkel von 45º im Verhältnis zu der entlang dem Heiztunnel 3 vorwärtsgeschobenen Stange B orientiert wird, wodurch ein gleichmäßigeres Heizen gewährleistet wird, während ein Verbiegen derselben vermieden wird. Die Brenneranordnung entlang zweier übereinanderliegender und versetzter Reihen ermöglicht es weiterhin im Falle von Stangen B mit einem viereckigen Querschnitt, eine effektivere Wärmeverteilung über die vier Seiten der Stangen selbst zu erreichen.
Das Führen und Halten der Stangen B während deren Fortbewegen entlang dem Heiztunnel 3 wird von Gleitrollen 24 erzielt, die drehbar an entsprechenden Querwellen 25 getragen werden, welche von einer der seitlichen Wände 9 des Körpers 4 eines jeden Modulelementes 2a bis 2d vorstehen. Die Wellen 25 können normalerweise von einem Lagersockel (in den Zeichnungen nicht gezeigt) getragen werden, der an der Seite der seitlichen Wand 9 angeordnet ist. Wie schematisch in Fig. 5 und 6 dargestellt ist, sind die Stangen B entlang einer ihrer Längskanten auf den Gleitrollen 24 gelagert.
Wegen der vorstehend beschriebenen neuen und besonderen Merkmale hat der Ofen 1 nach der Erfindung die folgenden Vorteile:
einfache Zunderentladung aus dem unteren Bereich,
eine hohe Wärmeleistung für ein schnelleres Heizen, die Möglichkeit eines erforderlichenfalls einfachen Zugriffs von oben.

Claims

1. Ein Gasofen (1) für die ständige Erhitzung von Metallstangen (B), der einen Körper aus hitzebeständigem Material (4) umfaßt, der einen längs verlaufenden Heiztunnel (3) bildet, welcher eine Bodenfläche (5) und eine Decke (6), Mittel für die Halterung und Führung (24) der Stangen (B) durch den Heiztunnel (3) und Gasbrennersitze (23) aufweist, die an den seitlichen Wänden (9) des besagten Körpers (4) vorgesehen sind, wobei die Bodenfläche (5), an der bewegliche Schließtüren (10) angebracht sind, mit längs verlaufenden unteren Öffnungen (7) für die Zunderentladung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die besagten Schließtüren (10) schwenkbar sind.

2. Ein Gasofen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die besagten Bodenöffnungen (7) sich nach unten hin vom Heiztunnel (3) aus in Richtung der besagten Schließtüren (10) verjüngen.

3. Ein Gasofen gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die besagten Bodenöffnungen (7) gewöhnlich eine stumpf-pyramidale Form aufweisen.

4. Ein Gasofen gemäß einem beliebigen der vorausgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die besagten beweglichen Türen (10) motorbetrieben sind.

5. Ein Gasofen gemäß einem beliebigen der vorausgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke (6) sich vom Heiztunnel (3) aus nach oben hin verjüngt.

6. Ein Gasofen gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke (6) oben mit längs verlaufenden oberen Öffnungen (17) in Verbindung steht.

7. Ein Gasofen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß schwenkbare Schließklappen (18) mit den besagten längs verlaufenden oberen Öffnungen (17) verbunden sind.

8. Ein Gasofen gemäß einem beliebigen der vorausgegangenen Ansprüche, wobei die Decke (6) oben mit Kaminen (20) für den Rauchabzug verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kamin (20) zwei senkrechte, ne beneinanderliegende Abzugskanäle (21) aufweist, die mit den entsprechenden senkrechten Durchgängen (22) der Decke (6) in Verbindung stehen und für die Anwendung von Wärmeaustauschern mit Doppelabgabe geeignet sind.

9. Ein Gasofen gemäß einem beliebigen der vorausgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei übereinanderliegende Gasbrennersitze (23), die quer zum Heiztunnel (3) angeordnet sind, entlang jeder seitlichen Wand (9) des Körpers (4) vorgesehen sind, wobei die Sitze (23) jeder Reihe im Verhältnis zu den Sitzen (23) der anderen Reihe versetzt sind.

10. Ein Gasofen gemäß Anspruch 9, der zum Erhitzen von viereckigen Stangen (B) bestimmt ist, die entlang besagter Führungs- und Halterungsmittel (24) auf einer von dessen Kanten ruhen, dadurch gekennzeichnet, daß die besagten Gasbrennersitze (23) im wesentlichen 45º in Richtung der entsprechenden seitlichen Flächen der Stangen (B) ausgerichtet sind.

11. Ein Gasofen gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die besagten Führungs- und Halterungsmittel aus Gleitrollen (24) bestehen, die, um die jeweiligen Querachsen (25) drehbar, von einer Seitenwand (9) des Körpers (4) vorstehen.

12. Ein Gasofen gemäß einem beliebigen der vorausgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der besagte Körper (4) aus hitzebeständigem Material aus längs verlaufenden, zusammensetzbaren Modulelementen (2a- 2d) besteht.