DE69411236T2 - Blattfaltgerät mit sanfter Klemmung im Walzenspalt - Google Patents
Blattfaltgerät mit sanfter Klemmung im WalzenspaltInfo
- Publication number
- DE69411236T2 DE69411236T2 DE69411236T DE69411236T DE69411236T2 DE 69411236 T2 DE69411236 T2 DE 69411236T2 DE 69411236 T DE69411236 T DE 69411236T DE 69411236 T DE69411236 T DE 69411236T DE 69411236 T2 DE69411236 T2 DE 69411236T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- nip
- roller
- folding
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001370 Se alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical class [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betriffi allgemein eine Blattfaltvorrichtung für die Verwendung mit einem elektrofotografischen Druckgerät und insbesondere eine verbesserte Blattfaltvorrichtung mit weichem Stop.
- Wenn zugeschnittene und gefaltete Bahnabschnitte nach anderen Druckfaltoperationen austreten, werden sie häufig mit Hilfe einer Klinge original- oder endgefaltet, wobei die Klinge sich in einer Hackbewegung nach unten bewegt, wenn sich ein Blatt unter ihr befindet. Die Klinge drückt das Blatt nach unten in den Walzenspalt zwischen zwei Einzugswalzen, wodurch an dieser Stelle eine Falte erzeugt wird. Ein Messerfalter erfordert eine gerade gestellte und zentrierte Kopie über dem Faltwalzenspalt, da das Blatt ansonsten dezentriert oder krumm gefaltet wird. Außerdem muß die Positionierung der Klinge relativ zu den Einzugswalzen genau vorgenommen werden, da das Blatt ansonsten beschädigt oder zu langsam aufgegriffen wird. Ein Verfahren zum Falten von Blättern besteht darin, harte Stops mit Hilfe eines Schritt-/Servomechanismus automatisch unter Softwaresteuerung in Abhängigkeit von der Auswahl der Papiergröße an einem Steuerpanel zu bewegen. Für das Falten eines Blattes mit 914x1219 mm wird eine große Menge an Hardware benötigt. Wenn drei Leporellofaltungen und zwei Kreuzfaltungen vorgenommen werden müssen, sind 5 Faltstationen mit entsprechender Hardware erforderlich. Es ist dementsprechend in höchstem Maße wünschenswert, das Falten von Blättern ohne eine Beschädigung derselben zu vereinfachen und gleichzeitig die Verläßlichkeit der Faltvorrichtung zu verbessern.
- US-A-1,124,375 gibt eine Vorrichtung zum Falten und Stapeln an, bei der eine Faltklinge gesammelte Blätter in den Kopf und die Klammern eines Armglieds treibt und faltet.
- US-A-4,508,572 gibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum quantitativen Teilen von zickzack-gefalteten Blättern an. Ein Papierblatt mit einer Vielzahl von linearen Perforationen wird kontinuierlich vertikal durch eine Walze befördert und durch die Operation eines Kurbelmechanismus in Zickzack-Form gefaltet.
- EP-A-O 354 176 gibt eine Anordnung an, bei der drei Bänder zum Falten von Blättern verwendet werden. Ein Einzugswalzenpaar treibt ein Blatt in einen zwischen einem Bandpaar gebildeten Spalt, die Bänder werden dann umgekehrt betrieben, um das Blatt zu einem zweiten Bandpaar zu treiben, wodurch das Falten bewerkstelligt wird. Die Bänder werden nochmals umgekehrt betrieben, um das Blatt zu einem Ausgang zu befördern.
- In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Falten von Blättern angegeben, welche umfaßt: einen ersten Walzenspalt, der dafür ausgebildet ist, ein Blatt in einer Blatteinzugsrichtung anzutreiben, einen zweiten Walzenspalt, der hinter dem ersten Walzenspalt und orthogonal zu der Blatteinzugsrichtung angeordnet ist, einen dritten Walzenspalt, der hinter und im wesentlichen in derselben Ebene wie der erste Walzenspalt angeordnet ist, und eine Steuereinrichtung zum umgekehrten Betreiben des dritten Walzenspalts, so daß ein durch den ersten Walzenspalt in den dritten Walzenspalt getriebenes Blatt zu Beginn in der Blatteinzugsrichtung und dann nach einer vorbestimmten Zeitdauer in der umgekehrten Richtung angetrieben wird, wobei das Antreiben des Blattes in der umgekehrten Richtung gegen das Antreiben des Blattes durch den ersten Walzenspalts eine Beule in dem Blatt verursacht, wobei die Beule durch den zweiten Walzenspalt aufgegriffen wird, so daß ein Falte im Blatt gebildet wird.
- Die vorliegende Erfindung gibt eine verbesserte Vorrichtung zum Falten von Blättern an, bei der die übliche Vielzahl von mechanischen Stops, die eine Vorderkante stoppen, um eine Beule zu bilden, die durch Quetschwalzen aufgegriffen und gefaltet wird, durch eine Softwaresteuerung eines "weichen Stops" ersetzt wird, der eine Quetschwalze umfaßt, die sich zyklisch nach vorne und zurück bewegt, um eine Beule zu bilden, die durch einen sekundären Walzensatz gefaltet wird. Diese Vorrichtung erlaubt die einfache Steuerung der Position eines Falzes, ohne das ein harter Stop bewegt werden muß, und ermöglicht mehrfache Falze, ohne daß extra Stops und Walzen erforderlich sind.
- Um die Merkmale der vorliegenden Erfindung zu erläutern, wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, wobei durchgehend gleiche Bezugszeichen verwendet werden, um identische Elemente zu bezeichnen:
- Fig. 1 ist eine schematische Ansicht eines elektrofotografischen Geräts, das zu faltende Blätter zu der verbesserten Faltvorrichtung der vorliegenden Erfindung führt. Es wird jedoch aus den folgenden Erläuterungen deutlich, daß die vorliegende Faltvorrichtung verwendet werden kann, um Blätter aus einem beliebigen Gerät zu falten, so daß sie keineswegs auf die besondere hier gezeigte Ausführungsform beschränkt ist.
- Fig. 2 ist eine Teilseitenansicht der in dem elektrofotografischen Gerät von Fig. 1 verwendeten Faltvorrichtung, die ein durch Transportwalzen befördertes Blatt zeigt.
- Fig. 3 ist eine Teilseitenansicht der Faltvorrichtung von Fig. 2, die das durch einen reversiblen "Weich-Stop"-Walzenspalt aufgegriffene Blatt zeigt.
- Fig. 4 ist eine Teilseitenansicht der Faltvorrichtung von Fig. 2, die Blätter zeigt, die durch das Umkehren der Walzen des "Weich-Stop"-Walzenspalt gefaltet wurden.
- Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt das Druckgerät 10 eine herkömmliche Steuereinrichtung 58 und ein rezirkulierendes Dokumenthandhabungssystem 12 zum Befördern von aufeinanderfolgenden Originaldokumenten zu einer Auflagefläche des Verarbeitungsmoduls 14. Da das elektrofotografische Drucken wohlbekannt ist, wird der Betrieb der verschiedenen im Verarbeitungsmodul 14 verwendeten Verarbeitungsstationen im folgenden lediglich kurz dargestellt.
- Das Verarbeitungsmodul 14 verwendet ein Band 16 mit einer photoleitenden Oberfläche, die auf einem leitenden Substrat vorgesehen ist. Vorzugsweise ist die photoleitende Oberfläche aus einer Selenlegierung hergestellt, während das leitende Substrat vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung hergestellt ist, die elektrisch geerdet ist. Das Band 16 befördert aufeinanderfolgende Teile der photoleitenden Oberfläche sequentiell durch die verschiedenen Verarbeitungsstationen, die entlang des Bewegungsweges des Bandes angeordnet sind. Das Band ist um eine Wendewalze 18, eine Spannwalze 20 und eine Antriebswalze 22 geführt. Die Antriebswalze 22 ist mit einem geeigneten Motor verbunden, um das Band 16 zu drehen und dadurch zu befördern.
- Zu Beginn geht ein Teil des Bandes 16 durch eine Aufladestation A hindurch. Bei der Aufladestation A lädt eine Koronaerzeugungseinrichtung 24 die photoleitende Oberfläche des Bandes 16 auf ein relativ hohes, im wesentlichen gleichmäßiges Potential auf.
- Nachdem die photoleitenden Oberfläche des Bandes 16 aufgeladen ist, wird dieser aufgeladene Teil durch die Belichtungsstation B befördert. Bei der Belichtungsstation B wird ein Originaldokument durch das rezirkulierende Dokumenthandhabungssystem 12 zu einer transparenten Auflagefläche 26 befördert. Die Lampen 28 blitzen Lichtstrahlen auf das Originaldokument. Die vom Originaldokument reflektierten Lichtstrahlen werden durch die Linse 30 übertragen und bilden ein Lichtbild des Originaldokuments. Die Linse 30 fokussiert das Lichtbild auf den aufgeladenen Teil der photoleitenden Oberfläche, um die Ladung auf dieser selektiv abzuleiten. Dadurch wird ein elektrostatisches Bild auf der photoleitenden Oberfläche des Bandes 16 aufgezeichnet, das den im Originaldokument enthaltenen Informationsbereichen entspricht.
- Danach befördert das Band 16 das auf der photoleitenden Oberfläche aufgezeichnete elektrostatische Latenzbild zur Entwicklungsstation C. Bei der Entwicklungsstation C befördert ein mit dem Bezugszeichen 32 angegebenes Magnetbürsten-Entwicklungssystem Entwicklermaterial in Kontakt mit dem Latenzbild. Vorzugsweise umfaßt das Magnetbürsten-Entwicklungssystem 32 zwei Magnetbürsten-Entwicklungswalzen 34 und 36. Jede Walze befördert Entwicklermaterial in Kontakt mit dem Latenzbild. Diese Walzen bilden eine Bürste aus Trägerkörnchen und Tonerpartikeln, die sich von den Walzen nach außen erstreckt. Das Latenzbild zieht die Tonerpartikeln von der Trägerkörnchen an, so daß ein Tonerpulverbild auf der photoleitenden Oberfläche des Bandes 16 gebildet wird.
- Nachdem das elektrostatische Latenzbild entwickelt ist, befördert das Band 16 das Tonerpulverbild zur Übertragungsstation D. Ein Blatt aus Trägermaterial wird von einer Vorrichtung 38 oder 40 zum Halten eines Stapels von Kopierblättern zur Übertragungsstation D befördert. Die Übertragungsstation enthält eine Koronaerzeugungseinrichtung 42, die Ionen auf die Rückseite des Kopierblatts sprüht. Nach der Übertragung wird das Kopierblatt zu einer Transporteinrichtung 44 bewegt, die das Blatt zur Fixierstation E befördert.
- Die Fixierstation E enthält eine mit dem Bezugszeichen 46 angegebene Fixieranordnung, die das übertragene Tonerpulverbild permanent auf dem Kopierblatt fixiert. Vorzugsweise umfaßt die Fixieranordnung 46 eine erhitzte Fixierwalze 48 und eine Stützwalze 50. Das Kopierblatt geht zwischen der Fixierwalze und der Stützwalze durch, wobei das Tonerpulverbild die Fixierwalze kontaktiert. Auf diese Weise wird das Tonerpulverbild permanent auf dem Kopierblatt fixiert. Nach dem Fixieren wird das Kopierblatt entweder zum Ausgabeschacht 52 oder zu einem Duplexschacht 54 für die darauffolgende Rezirkulation befördert, um eine Übertragung eines Tonerpulverbides auf die Rückseite des Kopierblattes zu ermöglichen. Wenn ein Falten erforderlich ist, wird das Kopierblatt zur Faltvorrichtung 60 geleitet, die teilweise durch die auf Rollen getragene Halteeinrichtung 90 gehalten wird. Die detaillierte Struktur der "Weich-Stop"- Falteinrichtung 60 wird im folgenden mit Bezug auf Fig. 2 bis 4 erläutert.
- Fig. 2 zeigt eine Teiseitenansicht, die die "Weich-Stop"-Falteinrichtung 60 detaillierter darstellt. Wie hier gezeigt, enthält die reversible Falteinrichtung 60 einen reversiblen "Weich-Stop"-Walzenspalt 66, der durch eine Antriebswalze 64, die durch einen reversiblen Schrittmotor gesteuert wird und zu Beginn in der Richtung des Pfeils 76 angetrieben wird, und eine Mitläuferwalze 65, die zu Beginn in der Richtung des Pfeils 77 angetrieben wird, gebildet wird. Die Antriebswalze 61 und die Mitläuferwalze 62 bilden einen Transportwalzenspalt, der die Kopierbläffer 70 aus dem Kopiergerätidem Drucker 10 aufnimmt und sie individuell zu dem reversiblen Antriebswalzenspalt 66 befördert. Eine Mitläuferwalze 63 ist in Kontakt mit der Mitäuferwalze 62, die vorgesehen ist, um dazwischen einen Walzenspalt zu bilden und ein in den Walzenspalt getriebenes Blatt zu falten. Ein Leitblech 83 ist positioniert, um die gefalteten Kopierblätter in den Auffangschacht 80 zu leiten, wo sie gesammelt und anschließend entnommen werden.
- Wie in Fig. 3 gezeigt, wurde ein Kopierblatt 70 durch die durch einen Gleichstrommotor angetriebene Antriebswalze 61 und die Mitläuferwalze 62 in der Richtung des Pfeils 75 transportiert, wenn diese sich jeweils im Uhrzeigersinn in der Richtung des Pfeils 74 und gegen den Uhrzeigersinn in der Richtung des Pfeils 79 drehen. Das Kopierblatt 70 wird in dem Augenblick gezeigt, in dem es durch den schritt-/Servogesteuerten "Weich-Stop"-Quetschwalzenspalt 66 aufgegriffen wird, nachdem es die Vorderkantensensoren 90 und 91 passiert hat, die zusammen mit dem Schrittmotor verwendet werden, um zu verfolgen, wieviel von dem Kopierblatt 70 durch den Walzenspalt 66 hindurchgegangen ist, so daß der reversible Walzenspalt im richtigen Augenblick umgekehrt werden kann, um ein Falten des Blattes an der vorbestimmten Stelle zu ermöglichen. Das Kopierblatt wird zum Beispiel unter Softwaresteuerung durch die herkömmliche Steuereinrichtung 58 in Abhängigkeit von der Wahl der Kopierblattgröße an einem Steuerpanel für einen Stoppunkt durch den Schrittmotor gemessen. Der "Weich-Stop" des Walzenspalts 66 wechselt durch die gesteuerte Beschleunigung der Walzen 64 und 65 von voller Vorwärtsgeschwindigkeit in Richtung der Pfeile 76, 77 von Fig. 2 zu voller Umkehrgeschwindigkeit in Richtung der Pfeile 67 und 68 von Fig. 3. In Fig. 4 zeigt die Strichlinie einen Beule im Kopierblatt 70, die dadurch verursacht wird, daß der reversible Walzenspalt 66 verlangsamt, stoppt und sich dann gegen den Uhrzeigersinn in der Richtung der Pfeile 67 und 68 gegen das Kopierblatt 70 dreht. Sobald die Beule gebildet ist, wird das Blatt durch die Walzen 62 und 63 gefaltet und nach unten in der Richtung des Pfeils 85 zum Auffangschacht 80 getrieben. Da das Kopierblatt bezüglich der Geschwindigkeit und der Richtung vollständig gesteuert werden kann, kann der reversible Walzenspalt 66 auch verwendet werden, um das Blatt zu rezirkulieren, so daß dieselbe Hardware für mehrfache Faltungen verwendet werden kann. Das heißt, der Gleichstrommotor, der die Antriebswalze 61 antreibt, kann durch einen reversiblen Schrittmotor ersetzt werden, der nach einem ersten Falten des Blattes umgekehrt wird, um das Blatt aus dem Walzenspalt zwischen den Walzen 62 und 63 zu ziehen. Nachdem das Blatt durch die Antriebswalze 61 um eine vorbestimmte Strecke vorgeschoben wurde, wird der Walzenspalt 66 wiederum umgekehrt, um das Blatt an einer anderen Stelle zu falten. Wenn man das Blatt in der umgekehrten Richtung falten möchte, kann ein Faltwalzenspalt, der genauso wie der zwischen den Walzen 62 und 63 gebildete Walzenspalt arbeitet, über der Walze 61 plaziert werden. Alternativ dazu, kann eine geschlossene Schleife unterhalb der Walzen 62 und 63 plaziert werden, die das Blatt zurück zu dem Walzenspalt zwischen den Walzen 61 und 62 leitet. Dieser Walzenspalt transportiert das Blatt zurück zum Walzenspalt 66, der das Blatt umkehrt, um es an einer anderen Stelle zu falten, bevor es in den Auffangschacht 70 fällt. Dabei ist zu beachten, daß der "Weich-Stop"-Walzenspalt 66 für beliebige Faltbedingungen verwendet werden kann, wobei mechanisch gesteuerte harte Stops jetzt ohne die entsprechende Hardware derartiger Hart-Stop-Systeme verwendet werden. Zum Beispiel können die beweglichen Hart-Stops, die in der Faltvorrichtung von U.S.-Patent 4,900,391 verwendet werden, leicht und mit geringerem Aufwand durch die reversiblen Antriebswalzen der vorliegenden Erfindung ersetzt werden.
- Es sollte deutlich geworden sein, daß eine verbesserte Faltanordnung für Kopierblätter angegeben wurde, die einen variablen Stop aufweist, der durch einen Schritt-Iservomechanismus bewegt werden kann, um für verschiedene Faltmuster oder verschiedene Kopierpapiergrößen angewendet zu werden. Insbesondere wurde eine Faltvorrichtung angegeben, die einen variablen "Weich-Stop" aufweist, der eine schritt-Iservogesteuerte Quetschwalze umfaßt. Unter Softwaresteuerung wird ein Kopierpapier gemessen und der servo-gesteuerte Stop wechselt mit gesteuerter Beschleunigung zwischen der vollen Vorwärtsgeschwindigkeit und der vollen Umkehrgeschwindigkeit, um das zugeführte Blatt an einer vorbestimmten Stelle zu stoppen. Ein sekundärer Satz von Walzen wird verwendet, um eine Beule zu bilden, das Blatt zu falten und um das gefaltete Blatt zu einem Auffangschacht zu befördern.
Claims (9)
1. Blattfaltvorrichtung mit:
einem ersten Walzenspalt (61, 62) zum Antreiben eines Blattes (70) in einer
Blatteinzugsrichtung (75),
einem zweiten Walzenspalt (62, 63) hinter dem ersten Walzenspalt und
orthogonal zu der Blatteinzugsrichtung,
einem dritten Walzenspalt (64, 65) hinter und im wesentlichen in derselben
Ebene wie der erste Walzenspalt, und
einer Steuereinrichtung zum reversiblen Antreiben des dritten Walzenspalts,
so daß ein in den dritten Walzenspalt getriebenes Blatt zu Beginn in der
Blatteinzugsrichtung und nach einer vorbestimmten Zeitdauer in einer umgekehrten
Richtung angetrieben wird, wobei das Antreiben des Blatts in der umgekehrten
Richtung gegen das Antreiben des Blattes durch den ersten Walzenspalt die Bildung
einer Beule im Blatt verursacht, wobei die Beule durch den zweiten Walzenspalt
aufgegnffen wird und eine Falte im Blatt hergestellt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Steuereinrichtung eine Einrichtung
umfaßt, die in Abhängigkeit von der Größe des Blattes die Zeitdauer bestimmt, mit
der der dritte Walzenspalt in der umgekehrten Richtung angetrieben wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, die einen Schrittmotor umfaßt, der durch
die Steuereinrichtung gesteuert wird mit dem dritten Walzenspalt verbunden ist.
4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der erste
Walzenspalt eine erste und eine zweite Walze und der zweite Walzenspalt die zweite
Walze und eine mit dieser zusammenarbeitende dritte Walze (63) umfaßt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die erste Walze (61) eine angetriebene
Walze ist und wobei die zweite und die dritte Walze (62, 63) Mitläuferwalzen sind,
die durch den Kontakt mit jeweils der ersten und der zweiten Walze angetrieben
werden.
6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die
gefalteten Blätter vollständig durch den zweiten Walzenspalt (62, 63) hindurch zu
einer Auffangeinrichtung (80) gehen.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der erste
Walzenspalt (61, 62) reversibel ist, so daß zwei oder mehr Falze in einem Blatt
gebildet werden können.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, die eine
Einrichtung zum erneuten Zuführen eines gefalteten Blattes vom zweiten
Walzenspalt zum ersten Walzenspalt umfaßt, so daß zwei oder mehr Falze in einem
Blatt gebildet werden können.
9. Kopiergerät/Drucker zum Drucken von Seitenbildinformation auf Kopierblätter,
der eine Blattfaltvorrichtung in Übereinstimmung mit wenigstens einem der
Ansprüche 1 bis 8 enthält, um die Kopierblätter für ein Falten aufzunehmen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/084,722 US5364332A (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Soft nip folder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69411236D1 DE69411236D1 (de) | 1998-07-30 |
DE69411236T2 true DE69411236T2 (de) | 1998-12-10 |
Family
ID=22186815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69411236T Expired - Fee Related DE69411236T2 (de) | 1993-07-01 | 1994-07-01 | Blattfaltgerät mit sanfter Klemmung im Walzenspalt |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5364332A (de) |
EP (1) | EP0632340B1 (de) |
JP (1) | JP3411941B2 (de) |
CA (1) | CA2124494C (de) |
DE (1) | DE69411236T2 (de) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5769774A (en) * | 1996-04-22 | 1998-06-23 | Pitney Bowes Inc. | Folder with recycling feed path |
US5967963A (en) * | 1996-11-26 | 1999-10-19 | Grapha-Holding Ag | Apparatus for folding paper sheets |
FI103958B (fi) * | 1998-04-01 | 1999-10-29 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kääreradan pään viemiseksi vetotelojen nippiin rullankäärintälaitteessa |
US6024682A (en) * | 1998-11-23 | 2000-02-15 | Xerox Corporation | Automatically continuously variable fold position sheet folding system with automatic length and skew correction |
US6132352A (en) * | 1998-11-23 | 2000-10-17 | Xerox Corporation | Dual mode inverter and automatic variable fold position sheet folding system |
CA2292492A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-06-24 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for reducing noise in a folding machine |
JP3778030B2 (ja) * | 2001-08-23 | 2006-05-24 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 用紙の折り畳み方法、用紙折り畳み装置、用紙後処理装置及び画像形成装置 |
US6592506B1 (en) * | 2002-06-25 | 2003-07-15 | Pitney Bowes Inc. | Folder apparatus |
US6773388B2 (en) | 2002-06-28 | 2004-08-10 | Pitney Bowes Inc. | Folder apparatus with transverse loading |
US6750623B1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-06-15 | Caterpillar Inc. | Reversible automatic fan control system |
US7137943B2 (en) * | 2003-01-29 | 2006-11-21 | Xerox Corporation | Sheet preparation module architecture and control methods |
JP3991891B2 (ja) * | 2003-03-13 | 2007-10-17 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | シート綴じ方法およびシート後処理装置 |
JP4336322B2 (ja) * | 2004-05-17 | 2009-09-30 | 株式会社リコー | 用紙折り装置、用紙処理装置及び画像形成装置 |
US20060180970A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-08-17 | Nisca Corporation | Sheet finishing apparatus and image forming apparatus equipped with the same |
NL1027125C2 (nl) * | 2004-09-28 | 2006-03-29 | Infostop B V | Afgifte-inrichting, afnamemechanisme daarvoor en werkwijze voor het afgeven van vellen. |
US7666129B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-02-23 | Pitney Bowes Inc. | Paper folder utilizing sheet inversion to develop auxiliary fold types |
JP4872455B2 (ja) * | 2006-05-24 | 2012-02-08 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 用紙折り畳み装置及び用紙後処理装置 |
FR2907654B1 (fr) * | 2006-10-31 | 2010-01-29 | Georgia Pacific France | Procede, dispositif de fabrication et rouleaux associes formes de feuilles a decoupes et predecoupes alternees |
US11297984B2 (en) * | 2006-10-31 | 2022-04-12 | Gpcp Ip Holdings Llc | Automatic napkin dispenser |
JP5328337B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2013-10-30 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置、画像形成システム、画像形成装置の制御方法、及びプログラム |
DK2471732T3 (da) * | 2009-08-26 | 2014-11-10 | Horizon Int Inc | Papirfoldeindretning |
US10383489B2 (en) * | 2012-02-10 | 2019-08-20 | Gpcp Ip Holdings Llc | Automatic napkin dispenser |
ES2825058T3 (es) * | 2012-02-10 | 2021-05-14 | Gpcp Ip Holdings Llc | Dispensador automático de servilletas |
JP6007742B2 (ja) | 2012-11-16 | 2016-10-12 | 株式会社リコー | 用紙処理装置、画像形成システムおよび用紙折り方法 |
JP6036219B2 (ja) * | 2012-11-27 | 2016-11-30 | 株式会社リコー | シート処理装置および画像形成システム |
US9604811B2 (en) | 2013-10-01 | 2017-03-28 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Automatic paper product dispenser with data collection and method |
EP2921444B1 (de) * | 2014-03-18 | 2020-02-05 | Ricoh Company, Ltd. | Bilderzeugungssystem umfassend eine blattverarbeitungsvorrichtung |
CN110494070A (zh) | 2017-05-10 | 2019-11-22 | Gpcp知识产权控股有限责任公司 | 自动纸产品分配器及相关联的方法 |
US20210387794A1 (en) * | 2020-06-12 | 2021-12-16 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Medical Facemask Dispenser |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1124375A (en) * | 1910-02-11 | 1915-01-12 | Wood Newspaper Mach Corp | Folding and stapling device. |
US1781768A (en) * | 1927-02-15 | 1930-11-18 | Spiess Georg | Folding machine |
US2807463A (en) * | 1954-02-05 | 1957-09-24 | Frederick F Mosley | Reproducing-and-folding apparatus |
GB1217157A (en) * | 1967-06-17 | 1970-12-31 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Improvements in or relating to a control apparatus for the measurement and folding of flat workpieces |
US3698705A (en) * | 1971-03-05 | 1972-10-17 | Funk & Co Inc | Apparatus for folding flexible sheets |
US4092832A (en) * | 1976-09-07 | 1978-06-06 | Paul Anderson Industrier Ab | Method of correcting the height level of a foundation |
SU861110A1 (ru) * | 1979-06-07 | 1981-09-07 | Омский политехнический институт | Фальцевальное устройство |
EP0056022A1 (de) * | 1980-03-31 | 1982-07-21 | HARPER & TUNSTALL LIMITED | Maschinen zum zickzackförmigen falzen |
JPS5953200A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-27 | 宇野 忠男 | ジグザグ折重紙の定量仕分法 |
CH659054A5 (de) * | 1982-12-09 | 1986-12-31 | Autelca Ag | Falzmaschine. |
JPS59158765A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-08 | Horizon:Kk | 紙折装置 |
US4601695A (en) * | 1984-04-06 | 1986-07-22 | Fausto Pazzi | Machine and method for the automatic folding of cloths |
US4717134A (en) * | 1985-03-15 | 1988-01-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet folding apparatus |
US4643705A (en) * | 1985-07-29 | 1987-02-17 | Xerox Corporation | Positive drive knife folder |
US4701155A (en) * | 1986-07-11 | 1987-10-20 | R. Funk & Co., Inc. | Buckle chute folder with clamp |
US4834695A (en) * | 1986-10-17 | 1989-05-30 | Baumfolder Corporation | Automatic fold-pan assembly |
US4850945A (en) * | 1988-04-04 | 1989-07-25 | Baumfolder Corporation | Gatefold apparatus |
DE58902953D1 (de) * | 1988-07-28 | 1993-01-21 | Bay Otto | Maschine zum falten von papierbogen. |
US4900391A (en) * | 1988-12-19 | 1990-02-13 | Xerox Corporation | Recirculating folder for direct mail application |
US5045039A (en) * | 1989-06-16 | 1991-09-03 | Otto Bay | Program controlled sheet folding apparatus for folding large sheets into predetermined formats |
US5076556A (en) * | 1990-07-31 | 1991-12-31 | Xerox Corporation | Compact, single fold plate, bi-roll folder, with z-fold capability |
-
1993
- 1993-07-01 US US08/084,722 patent/US5364332A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-05-27 CA CA002124494A patent/CA2124494C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-23 JP JP14147694A patent/JP3411941B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-01 EP EP94304827A patent/EP0632340B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-01 DE DE69411236T patent/DE69411236T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2124494A1 (en) | 1995-01-02 |
JP3411941B2 (ja) | 2003-06-03 |
EP0632340B1 (de) | 1998-06-24 |
US5364332A (en) | 1994-11-15 |
CA2124494C (en) | 1997-03-25 |
DE69411236D1 (de) | 1998-07-30 |
EP0632340A3 (de) | 1995-03-08 |
EP0632340A2 (de) | 1995-01-04 |
JPH0769529A (ja) | 1995-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69411236T2 (de) | Blattfaltgerät mit sanfter Klemmung im Walzenspalt | |
DE69216051T2 (de) | Gerät zur Geradrichtung und Seitenausrichtung eines Blattes | |
DE3750246T2 (de) | Dokumentenzuführvorrichtungen. | |
DE69130425T2 (de) | Zweiseitiges druckgerät | |
DE2425207C3 (de) | Vorrichtung zum Speichern und Abgeben von Blättern | |
DE3785325T2 (de) | Bogentransport- und -registervorrichtung. | |
EP0211562A2 (de) | Messerfalzvorrichtung | |
DE3330390A1 (de) | Umkehrbarer rollen-inverter mit umgehungsmoeglichkeit | |
DE3626819C2 (de) | ||
DE2412370A1 (de) | Blattfoermiges traegermaterial fuer eine elektrostatographische kopiermaschine und verfahren zur erzeugung mehrfarbiger transparentbilder bzw. zur herstellung des blattfoermigen traegermaterials | |
DE2701268A1 (de) | Blattwendevorrichtung und -verfahren | |
DE1597397C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorlagenwechsel bei einem Kopiergerät | |
DE69017325T4 (de) | Druckmaschine und Kassette mit Vorrichtung zum Zuführen eines Blattes mit seiner kurzen Kante voran für zweiseitiges Kopieren mit seitlich verschiebendem Blattwendesystem. | |
DE3751328T2 (de) | Rastergeräte mit geladenen Teilchenstrahlen. | |
DE3531889A1 (de) | Von oben abfoerdernde unterdruckzufuehreinrichtung mit gewellter foerderflaeche und bewegbarem luftsperrventil | |
DE2550985C3 (de) | Verfahren zum Herstellen wenigstens eines in Reihenfolge sortierten Kopiensatzes eines mehrblättrigen, gestapelten Vorlagensatzes und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE69009598T2 (de) | Blattstapeleinrichtung. | |
DE69308980T2 (de) | Bildübertragungsvorrichtung | |
DE69319532T2 (de) | Bilderzeugungsgerät mit Transportelement für Aufzeichnungsmaterial | |
DE69020110T2 (de) | Drahtheftmaschine. | |
DE68916894T2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bögen. | |
DE69411320T2 (de) | Übertragungshilfsvorrichtung | |
DE69521555T2 (de) | Doppelseitenbilderzeugungsgerät und Umkehrpapiervorschubeinrichtung | |
DE2318297C3 (de) | Elektrostatisches Kopiergerät | |
DE2560246C2 (de) | Elektrophotographisches Reproduzierverfahren sowie Kopiervorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |