DE69324404T2 - Faseroptischer Steckerendstift mit der Zusatzmöglichkeit für Abstimmung - Google Patents
Faseroptischer Steckerendstift mit der Zusatzmöglichkeit für AbstimmungInfo
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen faseroptischen Faserhülsenverbinder mit verbesserten Möglichkeiten zur Abstimmung.
- Ein faseroptischer Verbinder muß mindestens zwei Anforderungen genügen. Er muß zwei optische Fasern mit minimalem Einfügungsverlust koppeln bzw. verbinden. Zweitens muß er für die Verbindung zwischen den optischen Fasern in der Arbeitsumgebung für mechanische Stabilität und Schutz sorgen. Beim Koppeln von zwei optischen Fasern geringen Einfügungsverlust zu erzielen, ist allgemein eine Funktion der Ausrichtung der Lichtwellenleiterenden, der Breite des Spalts zwischen den Enden und dem optischen Oberflächenzustand der Enden. Stabilität und Verbindungsschutz ist allgemein eine Funktion der Verbinderauslegung wie beispielsweise der Minimierung differentieller Wärmeausdehnungseffekte.
- In dem Stand der Technik lassen sich viele Ansätze finden, um eine Faserausrichtung zu erzielen. Dazu gehören V-Nuten, elastische Faserhülsen und konische Einführungen. Eine Erörterung von Verbindern nach dem Stand der Technik findet sich in R. Schultz, Proceedings of the Optical Fiber Conference, Los Angeles (September 1982), auf den Seiten 165-170.
- Einige faseroptische Verbinder nach dem Stand der Technik enthalten ein oder mehrere mit hoher Präzision bearbeitete Teile und sind deshalb relativ teure Posten. Ein Beispiel für einen derartigen Verbinder wird in "Technology Transfer Document: Set of Drawings for SC Fiber-Optic Connectors" von Nippon Telegraph and Telephone Corporation beschrieben. Derartige teure Posten sind möglicherweise bei einigen Anwendungen annehmbar, doch können in anderen Fällen die Kosten derartiger Verbinder nach dem Stand der Technik möglicherweise einen bedeutenden Anteil der Gesamtinstallationskosten darstellen. Somit bestehen starke Anreize für die Bereitstellung von faseroptischen Verbindern, die keine teuren, mit hoher Präzision bearbeiteten Teile erfordern.
- Eine weitere Überlegung bei der Auslegung von Verbindern ist die relative Leichtigkeit der Installation des Verbinders vor Ort. Es ist wünschenswert, daß ein gesuchter Verbinder in der Lage ist, innerhalb eines relativ kurzen Zeitraums installiert zu werden, ohne daß es besonderer Fähigkeiten oder Handgriffe bedarf, die vor Ort nicht einfach ausgeführt werden können. Weiterhin ist gewünscht, daß ein faseroptischer Verbinder in der Lage sein soll, ein Stück optischer Faser vor Ort anzuschließen.
- Ein Verbinder nach dem Stand der Technik, der viele der oben aufgeführten wünschenswerten Merkmale aufweist, enthält aus Glas zwei gezogene, zylindrische Stopfen bzw. Faserhülsen, wobei ein Faserendteil in einen engpassenden Durchgang jeder Faserhülse eingesetzt ist, und die Verbindung zwischen den beiden Faserenden wird durch Einsetzen der Faserhülsen Ende an Ende in eine Ausrichtmuffe hergestellt, die die Außenflächen der beiden Faserhülsen in Deckung hält. Diese Verbinderauslegung beruht auf der Fähigkeit, Faserhülsen mit sehr engen Toleranzen durch Ziehen aus einer Glaspreform herzustellen. Durch eine relative Drehung der beiden Faserhülsen wird in der Regel wegen der Exzentrizität des Lichtwellenleiterkerns bezüglich der Faserhülse die relative Position der innerhalb des Durchgangs gehaltenen Fasern verändert. Exzentrizität ist definiert als der Abstand zwischen der Längsschwerlinie der Faserhülse an einer Endfläche der Faserhülse und der Schwerlinie des innerhalb des Durchgangs der Faserhülse gehaltenen Lichtwellenleiterkerns. Zu der äußeren zylindrischen Fläche, die die Bezugsfläche ist, ist der Durchgang im allgemeinen nicht konzentrisch. Auch ist die optische Faser möglicherweise nicht innerhalb des Faserhülsendurchgangs zentriert, und der Faserkern ist möglicherweise nicht konzentrisch mit der Außenfläche der Faser. Somit setzt sich die Exzentrizität aus der Exzentrizität der optischen Faser innerhalb des Faserhülsendurchgangs und der Exzentrizität des Durchgangs innerhalb der Faserhülse zusammen.
- Da es sehr schwierig ist, die Exzentrizität des Lichtwellenleiterkerns in der Faserhülse, in der er angeschlossen werden soll, zu steuern, ist es schwierig, ohne Aufrechterhaltung enger Toleranzen, so daß die gegenüberliegenden Kerne bis auf weniger als etwa 0,7 um ausgerichtet sind, in Einmodenfasern erwünschte Verluste von 0,1 dB oder weniger zu erzielen. Dadurch werden natürlich die Herstellungskosten erhöht.
- Wenn die Gesamtexzentrizitäten der beiden zu verbindenden Lichtwellenleiterenden identisch oder doch zumindest fast identisch sind, dann kann lediglich durch Drehen einer Faserhülse bezüglich der anderen innerhalb der Ausrichtmuffe, bis die maximale Ankopplung festgestellt wird, eine verlustarme Verbindung hergestellt werden.
- Entscheidend bei einem sogenannten vorausgerichteten Drehspleiß ist die Erkenntnis, daß Exzentrizität zwischen Faserhülsendurchgang und den zylindrischen Flächen der Faserhülse auf die Ausrichtung von durch zwei Faserhülsen abgeschlossenen Fasern im wesentlichen keine Auswirkung hat, wenn die beiden Faserhülsen bezüglich der zylindrischen Flächen im wesentlichen den gleichen Grad an Durchgangsexzentrizität aufweisen und wenn die Faserhülsen derart ausgerichtet sind, daß die Exzentrizitäten von den Schwerlinien der Faserhülsen aus in der gleichen radialen Richtung bzw. in dem gleichen Quadrant liegen.
- Ein weiterer beliebter faseroptischer Verbinder ist einer, der als SC-Verbinder bekannt ist. Ein SC- Verbinder enthält eine Faserhülsenbaugruppe, die einen Tubus mit einem Bund an einem Ende und eine von dem Tubus vorstehende Lichtwellenleiterabschlußfaserhülse enthält. Die Faserhülsenbaugruppe ist in einem Steckerrahmen angeordnet, so daß ein Endteil der Faserhülse von einem Ende des Steckerrahmens vorsteht und ein Zugelementhalteteil eines Kabelhalteelements über dem von dem anderen Ende vorstehenden Tubus angeordnet ist. Der Steckerrahmen ist so konfiguriert, daß er bezüglich eines Griffs gepolt ist, in den der Steckerrahmen einrastet. Ein Griff wird in ein Ende eines Kopplergehäuses eingesetzt, und ein anderer Griff wird in ein anderes Ende des Kopplergehäuses eingesetzt, um zu bewirken, daß die Enden der Faserhülsen in optischer Verbindung miteinander angeordnet werden.
- Die obige Baugruppe wird hergestellt, so daß die Richtung der Exzentrizität des Faserhülsendurchgangs auf einen an einer Außenfläche des Griffs angeordneten Schlüssel ausgerichtet wird. Um zu bewirken, daß die Richtung der Exzentrizität auf den Schlüssel ausgerichtet wird, und zwar so, daß der Steckerrahmen nur in einer Orientierung eingesetzt werden kann, muß die Faserhülse bezüglich des Steckerrahmens vor ihrem Zusammenbau damit orientiert sein. Dies ist eine recht schwierige Aufgabe, die übermäßig viel Zeit in Anspruch nimmt. Außerdem hat der SC-Verbinder zwar eine Reihe vorteilhafter Merkmale, doch läßt er in seiner vorliegenden Form sich zum Anschließen nur schwer von optischen Fasern vor Ort verwenden.
- Was gesucht wird und was anscheinend in der Technik nicht erhältlich ist, ist ein SC-Faserhülsenverbinder, in dem die Exzentrizität des die Faser aufnehmenden Durchgangs in der Faserhülse auf einen Schlüssel eines Griffs ausgerichtet wird, und bei dem die Exzentrizität des Durchgangs bestimmt werden kann, nachdem die Faserhülsenbaugruppe mit einem anderen Teil des Verbinders zusammengebaut worden ist und/oder nachdem mit der Faserhülsenbaugruppe ein Endteil einer optischen Faser angeschlossen worden ist. Die Möglichkeit einer späteren Exzentrizitätsbestimmung sollte die Kosten für einen derartigen Verbinder reduzieren und ihn in weiteren Bereichen der Industrie vermarktbarer machen. Außerdem wird ein SC-Verbinder gesucht, der leicht zum Anschluß einer optischen Faser vor Ort verwendet werden kann.
- Die obigen Probleme des Standes der Technik sind durch den Verbinder der vorliegenden Erfindung, wie sie in den Ansprüchen dargelegt wird, überwunden worden, und gemäß der Erfindung ist ein faseroptischer Verbinder nach Anspruch 1 bereitgestellt.
- Fig. 1 ist eine teilweise auseinandergezogene perspektivische Ansicht eines Faserhülsenverbinders der vorliegenden Erfindung;
- Fig. 2 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht von Teilen des Verbinders von Fig. 1;
- Fig. 3 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht, die den Verbinder von Fig. 1 in einem zusammengebauten Zustand zeigt;
- Fig. 4 ist eine Vorderansicht des gegenüber der Ansicht von Fig. 3 um 90º gedrehten zusammengebauten Verbinders, um einen Schlüssel eines Griffs zu zeigen, in dem Teile des Verbinders aufgenommen sind;
- Fig. 5 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Verbinders der vorliegenden Erfindung, mit dem eine optische Faser mit Hülle angeschlossen wird;
- Fig. 6 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Verbinders nach dem Stand der Technik;
- Fig. 7 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht des faseroptischen Verbinders von Fig. 1 und eines Kopplungsgehäuses, in dem der faseroptische Verbinder und ein weiterer identischer faseroptischer Verbinder angeordnet werden sollen;
- Fig. 8 ist im Schnitt eine Stirnansicht des zusammengebauten Verbinders von Fig. 3, die Teile des in Nuten eines Steckerrahmens gerasteten Griffs, um Teile des Verbinders aneinander zu befestigen, zeigt; und
- Fig. 9 ist eine Stirnansicht des zusammengebauten Verbinders von Fig. 8, wobei auf diagonal entgegengesetzte Ecken davon Kräfte ausgeübt werden, um ein Ausrasten der Verriegelungsteile des Griffs aus dem Steckerrahmen zu bewirken.
- Nunmehr unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird ein Verbinder gezeigt, der allgemein mit der Bezugszahl 20 bezeichnet ist und ausgelegt ist, ein faseroptisches Kabel 21 abzuschließen. Der Verbinder 20 umfaßt eine Faserhülsenbaugruppe, die allgemein mit der Bezugszahl 22 bezeichnet ist. Die Faserhülsenbaugruppe enthält einen Tubusteil 24 (siehe auch Fig. 2) mit einem segmentierten Bund 26 an einem Ende davon. Für den Zweck der Gegendrehung ist der Bund 26 mit Segmenten 28-28 versehen, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten Segmenten eine Nut 29 ausgebildet ist. Es werden vier Segmente 28-28 bevorzugt, doch könnten auch mehr oder weniger verwendet werden. Von einem Hohlraum in einer entgegengesetzten Seite des Bundes 26 aus erstreckt sich ein Faserhülsenteil 30, der beispielsweise aus einem Keramikmaterial hergestellt ist und entlang dessen Mittellinienachse in Längsrichtung ein Lichtwellenleiteraufnahmedurchgang 32 ausgebildet ist. Weiterhin weist ein freies Ende des Faserhülsenteils 30 einen abgeschrägten Teil 34 auf, der das Einsetzen der Faserhülsenbaugruppe in eine Ausrichteinrichtung erleichtert. Um das Einsetzen eines Endteils einer optischen Faser 35 (siehe auch Fig. 3 und 4) des durch die Faserhülsenbaugruppe abzuschließenden Kabels 21 zu erleichtern, enthält der Tubusteil eine Bohrung 36, die mit dem Durchgang in dem Faserhülsenteil ausgerichtet ist, und ein Eingang 37 zu dem Faserhülsendurchgang ist trichterförmig. Für eine optische Faser mit Hülle beispielsweise verläuft die Hüllenschicht bis zum Eingang 37.
- Eine Feder 38 und ein Kabelhalteelement 40 (siehe auch Fig. 2-4) sind zum Zusammenbau mit der Faserhülsenbaugruppe 22 ausgelegt. Das Kabelhalteelement 40 ist zylinderförmig und enthält einen zur Aufnahme des Tubusteils 24 und der Feder 38 der Faserhülsenbaugruppe ausgelegten Vertiefungsteil 42. Von einer Außenfläche des Vertiefungsteils 42 stehen umfangsmäßig angeordnete Fahnen 44-44 vor, die zum Sichern des Kabelhalteelements an einem unten zu beschreibenden anderen Teil des Verbinders nützlich sind. Außerdem enthält das Kabelhalteelement 40 eine Umfangsnut 45, Bünde 46 und 48 und einen Zugelementhalteteil 49. Der Zugelementhalteteil 49 ist so ausgelegt, daß Zugelemente 47-47, die in einem Mantelsystem eines einzelnen faseroptischen Kabels enthalten sind, sich so erstrecken können, daß sie damit in Eingriff stehen können.
- Ein Crimpteil 50, das eine abgestufte zylindrische Muffe 52 mit einem Teil 54 mit kleinem Durchmesser und einem Teil 56 mit großem Durchmesser aufweist, ist zur Montage an das Kabelhalteelement 40 ausgelegt. Die Muffe 52 ist ausgelegt, um um einen Endteil eines durch den Verbinder 20 abzuschließenden einzelnen faseroptischen Kabels gecrimpt zu werden. Ein Dorn 58 enthält einen Flansch 59 und einen rohrförmigen Teil 61. Ein Endteil des abzuschließenden Kabels 21 mit bereits voreingesetztem Dorn 58 wird in den Crimpteil 50 bewegt, so daß der rohrförmige Teil 61 innerhalb des Mantels des Kabels angeordnet wird. Der Flansch 59 wird gerade außerhalb des Zugelementhalteteils 49 oder links davon bei Betrachtung in Fig. 3 angeordnet. Nachdem die optische Faser von dem Endteil des Kabels in die Faserhülsenbaugruppe verlängert worden ist, so daß ein Ende der Faser sich von dem Faserhülsenteil aus erstreckt, bewirkt ein Techniker, daß der Muffenteil 54 um das Kabel und der Muffenteil 56 um die Zugelemente des Kabels, von dem der Mantel entfernt worden ist, gecrimpt werden. Um Schäden an der optischen Faser zu verhindern, wirkt der rohrförmige Teil 61 des Dorns 58 während des Crimpvorgangs als Amboß. Um den Umfang des Kabelhalteelements herum sind Zugelemente 47-47 des Kabels, wie beispielsweise Zugelemente aus Aramidfaser, angeordnet und werden infolge des Crimpens zwischen den Teilen 56 und dem Kabelhalteelement 49 gehalten (siehe Fig. 3 und 4).
- Sollte das faseroptische Kabel lediglich eine Faser 63 mit Hülle (siehe Fig. 5) ohne Zugelemente sein, dann wird der Crimpteil 50 als nicht notwendig erachtet. Bei dieser Anordnung erstreckt sich das faseroptische Kabel in den Tubusteil 24 und die Faser 35 in den Durchgang 32.
- Die Faserhülsenbaugruppe 22, die Feder 38, das Kabelhalteelement 40 und ein Steckerrahmen, der allgemein mit der Bezugszahl 70 bezeichnet ist, sind zum Zusammenbau in was als Kabel- oder Lichtwellenleiterterminatorteil des Verbinders bezeichnet werden kann ausgelegt. Der Kabel- oder Lichtwellenleiterterminatorteil kann ab Werk vormontiert sein. Werksmontage erspart vor Ort Zeit und Montagekosten.
- Der Steckerrahmen 70 kann aus einem Kunststoffmaterial wie beispielsweise Polycarbonat hergestellt sein und enthält einen vorderen Endteil 72, der mit vier Abschrägungen 74-74 ausgebildet ist, und zwar eine an jeweils zwei sich schneidenden Flächen 73-73. Der vordere Endteil 72, der einen Hohlraum 75 mit einem kreisförmigen Querschnitt aufweist, ist mit einem hinteren Endteil 76 einstückig ausgebildet, der mit einem in Querrichtung verlaufenden Querschnitt eine kreisförmige, rohrförmige Konfiguration aufweist. Der hintere Endteil 76 enthält zwei diametral entgegengesetzte, sich in Längsrichtung erstreckende Schlitze 78-78 und zwei sich in Umfangsrichtung erstreckende Fenster 79-79. Der hintere Endteil 76 enthält eine Bohrung 77 (siehe Fig. 4) zur Aufnahme der Faserhülsenbaugruppe und die sich durch einen konischen Teil zu dem Hohlraum 75 erstreckt. Jeder von mehreren Keilen 81-81 (siehe Fig. 3) steht von der Innenfläche des Steckerrahmens aus radial nach innen vor. Ein Anschlagstift 91 steht von jeder Außenfläche 73 neben der Verbindung mit dem hinteren Endteil vor.
- Wie aus Fig. 2 offensichtlich sein sollte, ist der vordere Endteil 72 des Steckerrahmens 70 in einem quer zu der Längsachse des Steckerrahmens verlaufenden Querschnitt symmetrisch. Bei dem Verbinder nach dem Stand der Technik war das Vorderende unsymmetrisch.
- Wenn die Faserhülsenbaugruppe 22 an den Steckerrahmen 70 montiert wird, wird der Faserhülsenteil 30 in dem vorderen Endteil aufgenommen, und der Tubusteil 24 wird in dem rohrförmigen Endteil 76 aufgenommen. Segmentierte Teile der Faserhülsenbaugruppe werden zwischen den innen vorstehenden Keilen 81-81 angeordnet. Dies verhindert eine Drehung der Faserhülsenbaugruppe 22 bezüglich des Steckerrahmens 70. Weiterhin rasten bei Montage der Faserhülsenbaugruppe und des Kabelhalteelements an dem Steckerrahmen die von dem Vertiefungsteil des Kabelhalteelements radial vorstehenden Fahnen 44-44 in die Fenster 79-79 des Steckerrahmens, um das Kabelhalteelement an dem Steckerrahmen gesichert zu halten.
- Der Techniker prüft dann den Kabelterminatorteil, der die Faserhülsenbaugruppe 22, die Feder 38, den Steckerrahmen 70 und den Kabelhalteteil 40 umfaßt, um die Richtung einer etwaigen Exzentrizität des Durchgangs 32 in dem Faserhülsenteil 30 zu bestimmen. Nach dieser Bestimmung stellt der Techniker eine Markierung her oder identifiziert auf andere Weise diese Richtung an dem Steckerrahmen 70.
- Dann wird ein Endteil eines durch den Verbinder 20 abzuschließenden Kabels vorbereitet. Ein Außenmantel wird von einem Endteil entfernt, um Zugelemente 47-47 oder eine optische Faser freizulegen. Es sind Vorkehrungen enthalten, um den Endteil des Kabels an dem Verbinder gesichert zu halten.
- Der Verbinder 20 ist auch mit einem Kabelzugentlastungsteil 80 versehen (siehe Fig. 1-4). Der Kabelzugentlastungsteil 80 enthält einen Teil 82, der flexibel ist und einen Teil 83 mit großem Durchmesser und einen Teil 84 mit kleinem Durchmesser enthält, die von einem konischen Teil 86 verbunden werden. Von dem Teil 83 mit großem Durchmesser steht ein starrer Teil 87 vor, der mehrere Segmente 88-88 enthält, die jeweils einen hakenartigen Endteil 89 aufweisen.
- Während des Zusammenbaus des Zugentlastungsteils 80 mit anderen Teilen des Verbinders wird der starre Teil 88 über den Crimpteil 50 bewegt. Die Bewegung des Zugentlastungsteils 80 wird eingestellt, wenn die hakenartigen Endteile 89-89 in die Umfangsnut 45 in dem Kabelhalteelement 40 einrasten.
- Auch diese Anordnung weicht von dem Stand der Technik ab. In dem Verbinder des Standes der Technik von Fig. 6 rasten hakenartige Endteile des starren Teils des Kabelzugentlastungsteils hinter einen Endteil des Crimpteils 50 anstatt in eine Nut des Kabelhalteelements. Da das Kabelhalteelement an dem Steckerrahmen gesichert ist, sorgt das Sichern des Zugentlastungsteils an dem Kabelhalteelement für eine integralere Struktur. Außerdem werden vorteilhafterweise in denjenigen Fällen, in denen die abzuschließende Übertragungsmedienstruktur keine Zugelemente enthält und der Crimpteil nicht verwendet wird, die gleichen Elemente des Verbinders 20 zum Sichern des Kabelhalteelements an dem Steckerrahmen verwendet.
- Wie man sich erinnern wird, zeigt Fig. 5 einen Verbinder gemäß der vorliegenden Erfindung, der ausgelegt ist, anstelle eines Kabels eine optische Faser mit Hülle abzuschließen. Für eine derartige Ausführungsform ist der Zugentlastungsteil 82 von Fig. 3-4 so modifiziert, daß er die in Fig. 5 gezeigte Konfiguration aufweist, und er ist mit der Bezugszahl 85 bezeichnet.
- Der Techniker baut dann das abgeschlossene Kabel, das das Kabel 21, den Zugentlastungsteil 80 und den Crimpteil 50 und den Kabelterminator umfaßt, mit einem Griff zusammen, der allgemein mit der Bezugszahl 90 bezeichnet ist (siehe Fig. 1). Die Baugruppe aus Griff und Steckerrahmen ist so konfiguriert, daß der Steckerrahmen mit dem vorderen Endteil 72 sich in einer beliebigen von vier Drehorientierungen bezüglich des Griffs befinden und daran montiert werden kann. Wie man sich erinnern wird, ist ein vorderer Endteil des Steckerrahmens in einem Querschnitt senkrecht zu einer Längsachse des Verbinders symmetrisch. Die Baugruppe ist so hergestellt, daß die Markierung an dem Steckerrahmen 70 auf einen von einer Außenfläche 94 ihres Griffs vorstehenden Schlüssel ausgerichtet ist. Auf diese Weise gibt der Schlüssel 92 die Richtung der Exzentrizität des Steckerdurchgangs an. Indem bewirkt wird, daß die Richtung der Exzentrizität des Steckerdurchgangs der einen Faserhülsenbaugruppe in dem gleichen Quadranten einer anderen Faserhülsenbaugruppe liegt, mit der sie optisch verbunden wird, werden Verluste wesentlich reduziert. Es versteht sich natürlich, daß die Richtung der Exzentrizität die des Kerns der optischen Faser sein könnte, wobei dann die Bestimmung der Exzentrizität durchgeführt wird, nachdem das Kabel durch den Kabelterminatorteil des Verbinders 20 abgeschlossen worden ist.
- Eine derartige Anordnung ist gegenüber dem Stand der Technik vorteilhaft. Bei einem SC-Verbinder nach dem Stand der Technik (siehe Fig. 6) mußte zur Ermöglichung des Zusammenbaus das abgeschlossene Kabel bezüglich des Griffs 90 in einer vorbestimmten Orientierung sein. Damit die Richtung der Exzentrizität des Faserhülsendurchgangs oder des Lichtwellenleiterkerns auf den Schlüssel 92 ausgerichtet war, mußte die Faserhülsenbaugruppe deshalb derart an dem Steckerrahmen montiert werden, daß die Exzentrizität sich in einer bestimmten Richtung bezüglich des Steckerrahmens befand. Dies erforderte, die Richtung der Exzentrizität vor der Montage der Faserhülsenbaugruppe an dem Steckerrahmen zu bestimmen. Bei der Anordnung der vorliegenden Erfindung wird die Faserhülsenbaugruppe an dem Steckerrahmen montiert und danach die Richtung der Exzentrizität des Steckerdurchgangs oder des Faserkerns bestimmt. Die Richtung der Exzentrizität kann vor oder nach dem Anordnen der optischen Faser in dem Faserhülsendurchgang bestimmt werden.
- Es sollte auch erwähnt werden, daß die Anordnung des segmentierten Bundes der Faserhülsenbaugruppe 22 und der Keile 81-81 verwendet werden kann, um zu bewirken, daß der Quadrant der Exzentrizität des Lichtwellenleiterkerns oder des Durchgangs in der Faserhülse auf einen bestimmten Keil ausgerichtet ist, was bewirkt, daß er bezüglich eines Außenteils des Steckerrahmens eine bekannte Orientierung aufweist.
- Wie in den Zeichnungen zu sehen ist, umfaßt der Griff 90 ein längliches Kunststoffgehäuse 96 mit einem Ende 98 (siehe Fig. 1), in das die Steckerrahmenbaugruppe eingesetzt wird, und ein entgegengesetztes Ende 99, das ausgelegt ist, in ein Kopplungsgehäuse 100 (siehe Fig. 7) eingesetzt zu werden, um eine optische Verbindung zwischen zwei, durch zwei Faserhülsenbaugruppen abgeschlossene optische Fasern zu erleichtern. Die Baugruppe ist so hergestellt, daß sie bewirkt, daß der Schlüssel 92 des Griffs in einer Keilnut 102 des Gehäuses 100 aufgenommen wird. Ein freier Endteil einer Faserhülse 30 wird in einer Ausrichtmuffe 105 aufgenommen (siehe Fig. 7). Das Gehäuse 96 ist an seinem Ende 99 mit zwei in entgegengesetzten inneren Ecken ausgebildeten Verriegelungsnoppen 101-101 ausgebildet. Jede Verriegelungsnoppe 101 ist zum Einrasten in eine Nut 103 (siehe Fig. 2) entlang einer der Abschrägungen 74-74 des Steckerrahmens (siehe Fig. 8) ausgebildet. Dadurch wird der Steckerrahmen an dem Griff gesichert. Um den Steckerrahmen von dem Griff abzumontieren, muß ein Techniker nur den Griff an seinen entgegengesetzten Ecken drücken (siehe Fig. 9). Dies bewirkt, daß die Fahnen außerhalb der Nuten des Steckerrahmens angeordnet werden, und es gestattet das Wegziehen der Steckerrahmenbaugruppe von dem Gehäuse des Griffs.
- Wie in Fig. 7 zu sehen ist, ist das Kopplungsgehäuse 100 mit zwei in Längsrichtung ausgerichteten Keilnuten 102-102 ausgebildet. Wenn zwei jeweils einen Griff enthaltende Verbinder 20-20 mit axial ausgerichteten Schlüsseln in das Gehäuse eingesetzt werden, werden die Verbinder derart verbunden, daß die Quadrantrichtung der Exzentrizität der Faserhülsendurchgänge oder Faserkerne ausgerichtet sind.
- Der Verbinder weist auch Vorkehrungen auf, um an dem Kopplungsgehäuse 100 gesichert zu werden. Wie man sich erinnern wird, ist jede vordere Fläche 73 des Steckerrahmens 70 mit einem davon vorstehenden Anschlagstift 91 ausgebildet. Wie in Fig. 7 zu sehen ist, enthält das nahe Ende des Kopplungsgehäuses einen niederdrückbaren Verriegelungsfinger 106. Ein zweiter Verriegelungsfinger 106 erstreckt sich von einer entgegengesetzten Wand, ist aber in Fig. 7 nicht zu sehen. Das entfernte Ende des Kopplungsgehäuses ist ebenfalls mit einem Paar entgegengesetzter Verriegelungsfinger versehen. Ein Verbinder 20 wird so weit in das Kopplungsgehäuse eingesetzt, bis die Verriegelungsfinger 106-106, die demjenigen Ende des Gehäuses zugeordnet sind, in das der Verbinder eingesetzt wird, an Balken 107-107 vorbeigleiten, die Öffnungen 108-108 definieren, und entlang von Seitenwänden 109-109 und hinter entgegengesetzten Anschlagstiften 91-91 des Steckerrahmens einrasten. Da der Steckerrahmen mit vier derartigen Anschlagstiften 91-91 versehen ist, kann es zu einem Verriegeln des Verbinders 20 an dem Kopplungsgehäuse 100 unabhängig davon kommen, in welcher von vier Ausrichtungen, die 90º zueinander liegen, der Steckerrahmen sich bezüglich des Kopplungsgehäuses befindet.
- Die Konfigurationen der Anschlagstifte 91-91 und der Verriegelungsfinger 106-106 sind derart, daß bei Ausüben von Kräften mit einer vorbestimmten Größe, die in der Regel in der Größenordnung von etwa 2-4 lbs. liegen, auf den Griff 90 in einer Richtung zum Kabel 21 die Verriegelungsfinger 106-106 entlang den Seitenwänden 109-109 nach oben gedrückt werden, was bewirkt, daß die Verriegelungsfinger auseinandergespreizt werden, um das Herausziehen des Verbinders 20 aus dem Kopplungsgehäuse 100 zu erleichtern.
- Ein weiteres Merkmal des Verbinders 20 ist in Fig. 7 gezeigt. Der Griff 90 ist so ausgebildet, daß er Beobachtungsöffnungen 110-110 enthält, die es gestatten, den Steckerrahmen 70 zu sehen, der eine von der Farbe des Griffs unterschiedliche Farbe aufweisen kann. Während des Einsetzens des Griffs 90 in ein Kopplungsgehäuse 100 zeigt die mangelnde Sichtbarkeit der Beobachtungsöffnungen das volle Einsetzen des Griffs in das Kopplungsgehäuse an. Durch dieses Merkmal entfällt die Notwendigkeit, an dem Griff eine sekundäre Markierung vorzusehen, deren mangelnde Sichtbarkeit die gleiche Funktion hat.
Claims (9)
1. Faseroptischer Verbinder, der folgendes umfaßt:
eine Faserhülsenbaugruppe (22) mit einem
Faserhülsenteil (30), mit einem Durchgang (32) für eine
optische Faser (35), und einem Tubusteil (24);
einen Steckerrahmen (70), in dem die
Faserhülsenbaugruppe (22) angeordnet ist, wobei der
Tubusteil (24) in Richtung eines Verriegelungsendteils
(76) des Steckerrahmens (70) vorsteht und die
Faserhülsenbaugruppe (30) in Richtung eines entgegengesetzten
Endteils (72) des Steckerrahmens vorsteht;
ein um den Tubusteil (24) herum angeordnetes
Federmittel (38);
ein Kabelhalteelement (40), das an dem
Steckerrahmen (70) montiert ist und eine Vertiefung
(42) für das Federmittel (38) und das Tubusteil (24)
enthält, wobei das Kabelhalteelement (40) nach außen
vorstehende Fahnen (44) enthält, die jeweils in einem
Schlitz (79) in dem Verriegelungsendteil (76) des
Steckerrahmens (70) aufgenommen sind, um das
Kabelhaltemittel (40) an dem Steckerrahmen (70) zu sichern
und das Federmittel (38) vorzubelasten;
dadurch gekennzeichnet, daß
der entgegengesetzte Endteil (72) des
Steckerrahmens (70) in einem Querschnitt senkrecht zu einer
Längsachse symmetrisch ist, und weiterhin
gekennzeichnet durch
ein Greifgehäuse (90) mit einer Längsachse,
wobei das Greifgehäuse (90) so angeordnet ist, daß es
den Steckerrahmen (70) in einer beliebigen von mehreren
Drehorientierungen um die Längsachse eingeführt
bekommt, wobei zwei entgegengesetzte Innenteile des
Greifgehäuses (90) mit nach innen vorstehenden
Verriegelungsnoppen (101) versehen sind, wobei der
entgegengesetzte Endteil (72) des Steckerrahmens (70)
Paare von zueinander orthogonalen Außenflächen und eine
Nut (103) an dem Schnittpunkt der beiden äußeren
orthogonalen Flächen (73) enthält, so daß bei Montage des
Steckerrahmens (70) an dem Gehäuse (90) einer der
Verriegelungsnoppen (10) in einer der Nuten (103)
angeordnet wird und der entgegengesetzte der
Verriegelungsnoppen (101) in einer diagonal entgegengesetzten
der Nuten (103) angeordnet wird.
2. Faseroptischer Verbinder nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch einen Crimpteil (50), der eine
Muffe (52) enthält, mit einem Teil (56) mit großem
Durchmesser, der um einen Teil des Kabelhalteelements
(40) gecrimpt werden kann, wobei Teile eines
Kabelmantelsystems (47) zwischen dem Teil (56) mit großem
Durchmesser des Crimpteils (50) und dem
Kabelhalteelement (40) angeordnet sind, und einem Teil (54) mit
kleinem Durchmesser, der um einen Teil eines Kabels
(21) gecrimpt werden kann.
3. Faseroptischer Verbinder nach Anspruch 2, bei
dem der Crimpteil (50) einen Dorn (58) mit einem Teil
(61) aufweist, der in dem Muffenteil (52) mit großem
Durchmesser angeordnet wird und durch den optische
Fasern (35) eines anzuschließenden Kabels (21) verläuft
und um den herum Zugelemente (47) des Kabels angeordnet
ist, so daß die Zugelemente zwischen dem Muffenteil
(56) mit großem Durchmesser und einer Außenfläche (49)
des Kabelhalteelements (40) gesichert werden können.
4. Faseroptischer Verbinder nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Fahnen (44) von
einem Mittelteil des Kabelhalteelements (40) aus
umfangsmäßig verlaufen.
5. Faseroptischer Verbinder nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Verbinder (20)
das Greifgehäuse (90) enthält, das einen vorderen
Endteil (99) mit Außenflächen (94) und einem mittleren
Hohlraum zur Aufnahme des Steckerrahmens und einen von
einer der Außenflächen (94) vorstehenden Schlüssel (92)
aufweist und
der entgegengesetzte Endteil (72) des
Steckerrahmens (70) vier äußere orthogonale Flächen (73)
aufweist, die an dem Greifgehäuse (90) derart montiert
werden können, daß eine beliebige der äußeren
orthogonalen Flächen (73) des Steckerrahmens zu dem
Schlüssel (92) ausgerichtet ist.
6. Faseroptischer Verbinder nach Anspruch 5, bei
dem der Steckerrahmen (70) an dem Greifgehäuse (90)
montiert wird, um zu bewirken, daß die Richtung einer
etwaigen Exzentrizität des Durchgangs (32) in der
Faserhülsenbaugruppe (22) im gleichen Quadrant liegt
wie der Schlüssel (92).
7. Faseroptischer Verbinder nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, bei dem die
Faserhülsenbaugruppe (22) einen segmentierten Bund (26) aufweist,
wobei sich das Tubusteil (24) und der Faserhülsenteil
(30) von entgegengesetzten Seiten davon erstrecken, der
Steckerrahmen (70) nach innen vorspringende Keile (81)
enthält, die Faserhülsenbaugruppe (22) in dem
Steckerrahmen (70) derart angeordnet ist, daß zwischen
segmentierten Teilen des Bundes gebildete Nuten (29) zwischen
sich die Keile (81) aufnehmen, um eine relative Drehung
zwischen dem Steckerrahmen und der Faserhülsenbaugruppe
zu verhindern.
8. Faseroptischer Verbinder nach Anspruch 7, bei
dem jede der orthogonalen Flächen (73) des
Steckerrahmens (70) mit einem Anschlagstift (91) versehen ist
und der Zusammenbau des Greifgehäuses mit einem
Kopplungsgehäuse (100) bewirkt, daß innerhalb des
Kopplungsgehäuses (100) angeordnete Rastfinger (106)
hinter jedem von zwei entgegengesetzten Anschlagstiften
(91) einrasten, um den Verbinder (20) an dem
Kopplungsgehäuse zu sichern.
9. Faseroptischer Verbinder nach Anspruch 7, bei
dem die Anordnung der Rastnoppen (101) und der Nuten
(103) derart ist, daß das Ausüben von Druckkraft auf
äußere Eckteile des Greifgehäuses, den Rastnoppen (101)
diagonal entgegengesetzt, ein Ausrasten der Rastnoppen
(101) aus den Nuten (103) bewirkt und ein Herausziehen
des Steckerrahmens (70) aus dem Greifgehäuse (90)
gestattet.
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