DE69205434T2 - Füllmaschine. - Google Patents
Füllmaschine.Info
- Publication number
- DE69205434T2 DE69205434T2 DE69205434T DE69205434T DE69205434T2 DE 69205434 T2 DE69205434 T2 DE 69205434T2 DE 69205434 T DE69205434 T DE 69205434T DE 69205434 T DE69205434 T DE 69205434T DE 69205434 T2 DE69205434 T2 DE 69205434T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- product
- chamber
- filling
- filling nozzle
- computer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 10
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 235000012020 french fries Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/305—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement with measuring pockets moving in an endless path
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
- G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/0092—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume for metering by volume
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine volumetrische Füllmaschine, insbesondere für feste, halbfeste oder viskose Produkte.
- Bekannte volumetrische Füllmaschinen sind in DE-A-4 033 582 und GB-A-2 134 089 beschrieben. Die Schrift DE-A-4 033 582, die die Grundlage für die zweiteilige Form der Ansprüche 1 und 9 bildet, betrifft eine Anordnung zur Portionierung von Schüttmaterial, die ein vorgegebenes Gewicht abmißt und eine Abwiegeeinrichtung umfaßt die nach einer Volumendosierungseinrichtung zur Einstellung des Kammervolumens angeordnet ist. GB-A-2 134 089 beschreibt eine Füllmaschine, bei der im Fall der durch eine Gewichtsänderung eines gefüllten Behälters festgestellten Notwendigkeit einer Korrektur der Füllmenge die Abgabemenge geändert werden kann. DE-A-3 120 017 beschreibt ein weiteres Beispiel für eine Füllmaschine, die eine drehbare Abmeßtrommel mit Meßkammern aufweist. Diese Maschine hat jedoch keine Kammern, deren Rauminhalt automatisch auf ein vorgegebenes Sollvolumen eingestellt werden könnte.
- Wir haben eine volumetrische Füllmaschine erfunden, bei der der Rauminhalt einer Kammer vor dem Füllen automatisch auf ein vorgegebenes Sollvolumen eingestellt wird und eine sehr genaue Volumendosierung erreicht wird, wobei die Füllmaschine sehr kompakt gebaut ist.
- Demgemäß schafft die vorliegende Erfindung eine volumetrische Füllmaschine mit
- a) einem Füllstutzen zur Aufnahme eines Produkts,
- b) Sensoreinrichtungen zum Ermitteln des Füllstands des Produkts im Füllstutzen,
- c) mindestens einer Kammer,
- d) Mitteln zum Bewegen einer leeren Kammer zu einer Position unter dem Füllstutzen, um sie mit dem Produkt zu füllen,
- e) Mitteln zum Wegbewegen einer gefüllten Kammer vom Füllstutzen, um das Produkt auszuleeren,
- f) einem Computer, der so ausgebildet ist, daß er die ermittelte Information (b) empfangen kann,
- dadurch gekennzeichnet, daß die volumetrische Füllmaschine weiterhin umfaßt eine Wiegeeinrichtung zur Ermittlung des Gewichts des aus einer gefüllten Kammer entleerten Produkts, wobei diese ermittelte Information vom Computer empfangen werden kann, sowie Mittel, die vom Computer auf Grundlage der ermittelten Information aktiviert werden können, um den Rauminhalt einer leeren Kammer vor dein Füllen mit dem Produkt automatisch einzustellen, und daß die Kammer ein Gefäß umfaßt, das an seiner Außenseite von einer Berührungswand umgeben ist, in der sie in Längsrichtung so verschiebbar ist, daß der obere Rand des Gefäßes an eine Position gelangt, an der er sich auf gleicher Höhe mit oder in einem vorgegebenen Abstand unter dem oberen Ende der Berührungswand befindet.
- Als Sensoreinrichtung zum Ermitteln des Füllstands des Produkts im Füllstutzen können z. B. eine oder mehrere Photozellen verwendet werden.
- Der Rauminhalt der Kammer umfaßt das Volumen des Gefäßes sowie das Volumen über dem oberen Rand des Gefäßes, das sich bis zum oberen Ende der Berührungswand erstreckt und von diesem begrenzt wird; und durch Verschieben des Gefäßes in Längsrichtung der Berührungswand läßt sich der Rauminhalt der Kammer einstellen. Die innere Fläche des Gefäßes ist vorzugsweise gleichmäßig gekrümmt und frei von Winkeln. Das Gefäß ist vorzugsweise halbkugelförmig.
- Es ist vorteilhaft, mehrere Kammern, z. B. 2 bis 20, vorzusehen, die nacheinander unter dem Füllstutzen vorbeibewegt werden.
- Die Mittel zum Bewegen einer leeren Kammer zum Füllstutzen und zum Wegbewegen einer gefüllten Kammer vom Füllstutzen können ein Endlosförderband umfassen; es ist jedoch vorzuziehen, dafür eine runde Trommel mit mehreren an der Außenseite gebildeten Kammern, zweckmäßigerweise 3 bis 12, vorzusehen. Es ist vorteilhaft, nahe an demjenigen Teil der Außenseite der Trommel, an dem zu entleerende gefüllte Kammern bewegt werden, eine ortsfeste Abdeckplatte anzuordnen.
- Wenn die Kammern an der Außenseite einer runden Trommel bewegt werden, dann werden sie vorzugsweise an dieser Außenseite in regelmäßigen Abständen angeordnet.
- Die Kammern werden zweckmäßigerweise mit dem Produkt gefüllt, wenn sie sich am Scheitelpunkt der Trommel befinden, und geleert, wenn sie sich am Tiefpunkt der Trommel befinden.
- Zweckmäßigerweise wird unter dem unteren Ende des Füllstutzens ein hin- und herbewegbares Messer angeordnet, das so ausgebildet ist, daß es das Produkt, das sich in einer gefüllten Kammer befindet, von dem im Füllstutzen befindlichen trennen kann.
- Als Wiegeeinrichtung zur Ermittlung des Gewichts des aus einem gefüllten Behälter entleerten Produkts kann z. B. eine Kontrollwaage verwendet werden.
- Die Mittel, die vom Computer aktiviert werden können, um den Rauminhalt einer leeren Kammer, die ein an der Außenseite von einer Berührungswand umgebenes Gefäß umfaßt automatisch einzustellen, können einen Keil umfassen, dessen Querschnittsfläche sich von der Basis zum Kopf vergrößert, wobei dieser Keil durch eine Seite der Trommelwand horizontal bis unter das Gefäß ragt und seine Position in Richtung seiner Längsachse so verstellt werden kann, daß sich das Gefäß innerhalb der Berührungswand hebt oder senkt und somit der Rauminhalt der Kammer verkleinert bzw. vergrößert wird. Die Einstellung der Position des Keils kann durch einen vom Computer aktivierten ortsfesten Motor ausgeführt werden.
- Es kann eine Unterdruckeinrichtung zur Unterstützung des Füllens der Kammern vorgesehen werden und eine z. B. mit Druckluft arbeitende Druckeinrichtung verwendet werden, die zum Ausleeren des Produkts aus den gefüllten Kammern beiträgt.
- Die erfindungsgemäße Maschine kann zum Abfüllen von Produkten mit geeigneter Stückgröße, wie z. B. Gemüse, Fisch, Fleisch, Reis, Spaghetti oder Pommes frites, verwendet werden.
- Die vorliegende Erfindung schafft weiterhin ein Verfahren zum volumetrischen Abfüllen ein Produkts, umfassend
- - das Einfüllen des Produkts in einen Füllstutzen,
- - das Ermitteln des Füllstands des Produkts im Füllstutzen und die Übertragung dieser ermittelten Information an einen Computer,
- - das Bewegen einer leeren Kammer zu einer Position unter dem Füllstutzen,
- - das automatische Einstellen des Rauminhalts einer leeren Kammer und das Füllen der leeren Kammer mit dem Produkt,
- - das Wegbewegen der gefüllten Kammer vom Füllstutzen sowie
- - das Ausleeren des Produkts,
- dadurch gekennzeichnet, daß das Gewicht des ausgeleerten Produkts ermittelt und an den Computer übertragen wird, wobei das automatische Einstellen des Rauminhalts einer leeren Kammer die ermittelte Information, die an den Computer übertragen wird, zur Grundlage hat, und daß die unter dem Füllstutzen zu positionierende Kammer ein Gefäß umfaßt, das an seiner Außenseite von einer Berührungswand umgeben ist, in der sie in Längsrichtung so verschiebbar ist, daß der obere Rand des Gefäßes an eine Position gelangt, an der er sich auf gleicher Höhe mit oder in einem vorgegebenen Abstand unter dem oberen Ende der Berührungswand befindet.
- Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines nichteinschränkenden Beispiels und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen
- Fig. 1 einen schematischen Querschnitt dürch eine Füllmaschine und
- Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1.
- Im folgenden wird auf die Zeichnungen Bezug genommen. Die Füllmaschine umfaßt eine insgesamt mit 10 bezeichnete runde Trommel, die in Richtung des Pfeils in Fig. 1 drehbar ist, über ein Zahnrad 11 von einem Motor (nicht gezeigt) angetrieben wird, durch Rollen 11a, 11b geführt wird und unterhalb eines Kartoffelstücke 13 enthaltenden Füllstutzens 12 angeordnet ist.
- Der Füllstand der Kartoffelstücke im Füllstutzen wird durch Photozellen 14, 15, 16, 17 ermittelt; und diese ermittelte Information wird einem geeigneten Computer 18 zugeführt. An der Außenseite der runden Trommel 10 befinden sich acht von Wänden 20 umgebene zylindrische Öffnungen 19, deren Achsen in Abständen von 450 angeordnet sind. In jeder der zylindrischen Öffnungen 19 ist ein halbkugelförmiges Gefäß 21 verschiebbar angebracht. Unter der Basis jedes halbkugelförmigen Gefäßes befindet sich in der Wand 20 ein Schlitz 22, der sich zwischen den Seitenwänden der Trommel 10 erstreckt. In jedem der Schlitze 22 ist ein verstellbarer Keil 23 angebracht, dessen Querschnittsfläche sich von seiner Basis 24 zu seinem Kopf 25 vergrößert, wobei er mittels einer Druckfeder 26 an einer der Seitenwände der Trommel befestigt ist. Ein in der Nähe des Scheitelpunkts der Trommel angebrachter ortsfester Schrittmotor 27 betätigt mittels einer Drehschraube 33 ein hin- und herbewegbares Schubelement 28, das so ausgebildet ist, daß es den Kopf 25 des verstellbaren Keils 23 in die richtige Position drücken kann. Das Volumen des halbkugelförmigen Gefäßes, das sich bis zum oberen Ende der Wand 20 erstreckt und von diesem begrenzt wird, bildet die Kammer 29. Es sind Leitungen 30 vorgesehen zur Erzeugung eines Drucks oder Unterdrucks, um das Leeren bzw. Füllen der Kammern 29 zu unterstützen. An demjenigen Teil der Außenseite der Trommel, der gefüllte Kammern 29 trägt ist eine Abdeckplatte 31 vorgesehen. Zwischen dem Füllstutzen und der Kammer am Scheitelpunkt der Trommel befindet sich ein hin- und herbewegbares Messer 32. In der Wand 20 sind Löcher 34 gebildet, so daß über Leitung 30 in der Kammer 29 ein Dreck oder Unterdruck erzeugt werden kann.
- Im Betrieb wird der Füllstutzen 12 mit Kartoffelstücken 13 gefüllt und der Füllstand im Füllstutzen durch die Photozellen 14, 15, 16, 17 festgestellt, wobei diese Information zur Einstellung des Rauminhalts der Kammer 29 verwendet und dem für ein vorgegebenes Gewicht programmierten Computer 18 zugeführt wird. Die Trommel 10 wird durch einen Motor (nicht gezeigt) und das Zahnrad 11 gedreht, bis eine Kammer 29 unmittelbar unter dem Füllstutzen 12, dessen unteres Ende durch das Messer 32 verschlossen ist, positioniert ist, woraufhin die Trommel anhält und der Motor 27 mittels der Drehschraube 33 bewirkt, daß das Schubelement 28 den verstellbaren Keil 23 so weit nach links (Fig 2) drückt daß das Gefäß 21 in der Wand 20 so weit angehoben wird, bis die Kammer 29 den gewünschten Rauminhalt aufweist. Das hin- und herbewegbare Messer 32 wird eingefahren, und unter Unterstützung durch den durch die Löcher 34 und die Leitung 30 herbeigeführten Unterdruck fallen Kartoffelstücke 13 in die Kammer 29, bis diese voll ist, woraufhin das hin- und herbewegbare Messer 32 ausgefahren wird, um das Produkt in der gefüllten Kammer abzutrennen. Die Trommel wird wieder in Bewegung versetzt, und die gefüllte Kammer dreht sich mit der durch die Abdeckplatte 31 abgedeckten Trommel 10, bis sie kurz nach dem Ende der Abdeckplatte die Basis der Trommel erreicht, wo die Trommel anhält und die Kartoffelstücke 13 durch Schwerkraft, unterstützt durch Druckluft, die über die Leitung 30 und die Löcher 34 in die Kammer 29 strömt, in einen Behälter auf einem Förderer geleert werden. Das Gewicht der ausgeleerten Kartoffelstücke wird durch eine Kontrollwaage (nicht gezeigt) ermittelt, die nach der Füllmaschine an dem die gefüllten Behälter transportierenden Förderer angeordnet ist; und diese Information wird dem Computer 18 zugeführt. Das durch die Kontrollwaage ermittelte Gewicht gibt an, ob die richtige Menge abgefüllt wurde. Ein zu hohes Gewicht zeigt an, daß der Rauminhalt der Kammer zo verringern ist - und umgekehrt.
- In den Füllstutzen werden Kartoffelstücke nachgefüllt, und der Computer aktiviert auf Grundlage der von den Photozellen 14, 15, 16, 17 erhaltenen Information und des Gewichts der ausgeleerten Kartoffelstücke den Motor 27, wodurch das Schubelement 28 den Keil 23 so weit nach rechts oder links schiebt, daß der Rauminhalt der unter dem Füllstutzen 12 positionierten Kammer 29 auf den gewünschten Wert eingestellt wird. Die mit Kartoffelstücken gefüllte Kammer wird dann vom Füllstutzen wegbewegt, und es wird die nächste leere Kammer unter dem Füllstutzen positioniert, wo der Vorgang wiederholt wird.
- Die Kartoffelstücke werden in Behälter geleert, die unter der runden Trommel auf einem Förderband transportiert werden. Die Trommel dreht sich z. B. so schnell, daß pro Minute bis zu 80 Behälter gefüllt werden.
Claims (9)
1. Volumetrische Füllmaschine mit
a) einem Füllstutzen (12) zur Aufnahme eines Produkts (13),
b) Sensoreinrichtungen (14, 15, 16, 17) zum Ermitteln des
Füllstands des Produkts im Füllstutzen (12),
c) mindestens einer Kammer (29),
d) Mitteln zum Bewegen einer leeren Kammer (29) zu einer
Position unter dem Füllstutzen (12), um sie mit dem Produkt
(13) zu füllen,
e) Mitteln zum Wegbewegen einer gefüllten Kammer (29) vom
Füllstutzen (12), um das Produkt (13) auszuleeren,
f) einem Computer (18), der so ausgebildet ist, daß er die
ermittelte Information (b) empfangen kann,
dadurch gekennzeichnet,
daß die volumetrische Füllmaschine weiterhin umfaßt eine
Wiegeeinrichtung zur Ermittlung des Gewichts des aus einer
gefüllten Kammer (29) entleerten Produkts (13), wobei diese
ermittelte Information vom Computer (18) empfangen werden
kann, sowie Mittel, die vom Computer (18) auf Grundlage der
ermittelten Information aktiviert werden können, um den
Rauminhalt einer leeren Kammer vor dem Füllen mit dem Produkt
(13) automatisch einzustellen, und daß die Kammer (29) ein
Gefäß (21) umfaßt, das an seiner Außenseite von einer
Berührungswand (20) umgeben ist, in der sie in Längsrichtung so
verschiebbar ist, daß der obere Rand des Gefäßes (21) an eine
Position gelangt, an der er sich auf gleicher Höhe mit oder
in einem vorgegebenen Abstand unter dem oberen Ende der
Berührungswand (20) befindet.
2. Maschine nach Anspruch 1, bei der das Gefäß (21)
halbkugelförmig ist.
3. Maschine nach Anspruch 1, bei der die Mittel zum Bewegen
einer leeren Kammer (29) zum Füllstutzen (12) und zum
Wegbewegen einer gefüllten Kammer (29) vom Füllstutzen (12) eine
runde Trommel (10) umfassen, an deren Außenseite mehrere
Kammern (29) gebildet sind.
4. Maschine nach Anspruch 3, bei der die Anzahl der an der
Außenseite der runden Trommel (10) gebildeten Kammern (29)
drei bis zehn beträgt.
5. Maschine nach Anspruch 1, bei der unter dem unteren Ende
des Füllstutzens (12) ein hin- und herbewegbares Messer (32)
angeordnet ist, das so ausgebildet ist, daß es das Produkt
(13), das sich in einer gefüllten Kammer (29) befindet, von
dem im Füllstutzen (12) befindlichen trennen kann.
6. Maschine nach Anspruch 3, bei der nahe an demjenigen Teil
der Außenseite der Trommel (10), an dem zu entleerende
gefüllte Kammern (29) bewegt werden, eine ortsfeste
Abdeckplatte (31) angeordnet ist.
7. Maschine nach Anspruch 1, bei der die Mittel, die vom
Computer (18) aktiviert werden können, um den Rauminhalt einer
leeren Kammer (29) automatisch einzustellen, einen Keil (23)
umfassen, dessen Querschnittsfläche sich von der Basis zum
Kopf vergrößert, wobei dieser Keil (23) durch eine Seite der
Trommelwand bis unter das Gefäß (21) ragt und seine Position
in Richtung seiner Längsachse so verstellt werden kann, daß
sich das Gefäß (21) innerhalb der Berührungswand (20) hebt
oder senkt.
8. Maschine nach Anspruch 7, bei der das Verstellen des Keils
(23) von einem vom Computer (18) aktivierten ortsfesten Motor
(27) ausgeführt wird.
9. Verfahren zum volumetrischen Abfüllen ein Produkts,
umfassend
- das Einfüllen des Produkts (13) in einen Füllstutzen (12)
- das Ermitteln des Füllstands des Produkts (13) im
Füllstutzen (12) und die Übertragung dieser ermittelten Information
an einen Computer (18),
- das Bewegen einer leeren Kammer (29) zu einer Position
unter dem Füllstutzen (12),
- das automatische Einstellen des Rauminhalts einer leeren
Kammer (29) und das Füllen der leeren Kammer (29) mit dem
Produkt (13),
- das Wegbewegen der gefüllten Kammer (29) vom Füllstutzen
(12) sowie
- das Ausleeren des Produkts (13),
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewicht des ausgeleerten Produkts (13) ermittelt
und an den Computer übertragen wird, wobei das automatische
Einstellen des Rauminhalts einer leeren Kammer (29) die
ermittelte Information, die an den Computer (18) übertragen
wird, zur Grundlage hat, und daß die unter dem Füllstutzen
(12) zu positionierende Kammer (29) ein Gefäß (21) umfaßt
das an seiner Außenseite von einer Berührungswand (20)
umgeben ist, in der sie in Längsrichtung so verschiebbar ist, daß
der obere Rand des Gefäßes (21) an eine Position gelangt, an
der er sich auf gleicher Höhe mit oder in einem vorgegebenen
Abstand unter dem oberen Ende der Berührungswand (20)
befindet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP92119847A EP0598932B1 (de) | 1992-11-21 | 1992-11-21 | Füllmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69205434D1 DE69205434D1 (de) | 1995-11-16 |
DE69205434T2 true DE69205434T2 (de) | 1996-03-21 |
Family
ID=8210240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69205434T Expired - Lifetime DE69205434T2 (de) | 1992-11-21 | 1992-11-21 | Füllmaschine. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5405059A (de) |
EP (1) | EP0598932B1 (de) |
JP (1) | JP3404095B2 (de) |
AT (1) | ATE128927T1 (de) |
AU (1) | AU668599B2 (de) |
CA (1) | CA2103125C (de) |
DE (1) | DE69205434T2 (de) |
DK (1) | DK0598932T3 (de) |
ES (1) | ES2079130T3 (de) |
FI (1) | FI102955B1 (de) |
GR (1) | GR3018163T3 (de) |
NO (1) | NO303534B1 (de) |
NZ (1) | NZ250243A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020214289B4 (de) | 2020-11-13 | 2022-07-07 | Zf Friedrichshafen Ag | Dämpfventileinrichtung mit einem Vorstufen- und einem Hauptstufenventil |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5551492A (en) * | 1994-08-19 | 1996-09-03 | R.A. Jones & Co. Inc. | Rotary disc feeder |
NL1006685C2 (nl) * | 1997-07-30 | 1999-02-02 | Gerritse Beheer Bv | Inrichting voor het gedoseerd afgeven van een aantal verschillende vloeibare of pasteuze massa's. |
IT1296766B1 (it) * | 1997-11-26 | 1999-07-27 | Tecna Di Lodi Sergio | Attrezzatura per il dosaggio e l'applicazione di solventi, colle e simili. |
WO2002032765A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | Ross Agar | Fixed volume dispenser |
DE10100984B4 (de) * | 2001-01-10 | 2009-11-26 | Mettler-Toledo Ag | Vorrichtung für die Kalibrierung von Mehrkanal-Pipetten mittels Vorrichtung für den Transport von Gefässen zu einer Messeinrichtung |
US6814111B1 (en) * | 2002-04-10 | 2004-11-09 | R.A. Jones & Co. Inc. | Adjustable volume side discharge feeder |
NZ536098A (en) * | 2002-04-22 | 2006-10-27 | Restaurant Technology | Automated food processing by scooping container into "french fries" using an automated arm |
US6869633B2 (en) * | 2002-04-22 | 2005-03-22 | Restaurant Technology, Inc. | Automated food frying device and method |
US6871676B2 (en) * | 2002-04-22 | 2005-03-29 | Restaurant Technology, Inc. | Automated device and method for packaging food |
US20030205028A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-11-06 | Sus Gerald A. | Automated food processing system and method |
US7337594B2 (en) * | 2002-04-22 | 2008-03-04 | Restaurant Technology, Inc. | Food dispensing device and method |
KR100848631B1 (ko) * | 2002-07-26 | 2008-07-28 | 주식회사 포스코 | 경사벨트컨베이어의 낙석처리장치 |
ES2608409T3 (es) * | 2011-02-16 | 2017-04-10 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Dispositivo y procedimiento para alimentar una máquina que procesa alimentos, en particular una embutidora o una máquina para picar carne con alimentos |
DE102011085283A1 (de) * | 2011-02-21 | 2012-08-23 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Dosieren von pulverförmigem Füllgut |
CN104229168B (zh) * | 2014-09-02 | 2017-01-18 | 华北制药河北华民药业有限责任公司 | 用于气流分装机的调量装置 |
CN110624852A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-31 | 大别山野岭饮料股份有限公司 | 一种饮品检测产线 |
CN110589040A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-20 | 兰州工业学院 | 一种机械自动化进料机构 |
CN110980146B (zh) * | 2019-11-01 | 2021-09-14 | 湖南省永和食品有限公司 | 一种自动化包装设备 |
RU2726499C1 (ru) * | 2019-11-29 | 2020-07-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Шлюзово-шнековый питатель |
CN111114863B (zh) * | 2020-01-14 | 2021-11-19 | 南京同仁堂药业有限责任公司 | 一种中药胶囊灌装装置 |
CN111891433A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-06 | 广州嘉玖乐化妆品有限公司 | 一种基于光敏电阻的化妆品定量装瓶装置 |
CN113291504B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-09-06 | 青岛市黄岛区中心医院 | 一种基于医疗液体药物定量装填结构 |
CN113428666A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-24 | 三峡大学 | 一种粽叶料框下料装置和方法 |
DE102021214832A1 (de) * | 2021-12-21 | 2023-06-22 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Flüssigkeitseinrichtung |
CN114852724B (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-27 | 浙江鑫旺钒业控股有限公司 | 一种用于钒矿物晶体重构的自动化运输装备 |
CN117818956B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-24 | 山西皇城相府药业股份有限公司 | 一种颗粒药包装机 |
CN118083246B (zh) * | 2024-04-18 | 2024-06-21 | 四川东柳醪糟有限责任公司 | 一种速冻汤圆分装装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2399472A (en) * | 1944-01-03 | 1946-04-30 | Joaquin J De La Roza Sr | Rotating valve |
US2538320A (en) * | 1948-01-29 | 1951-01-16 | Allen Sherman Hoff Co | Rotary valve |
GB1118520A (en) * | 1967-06-20 | 1968-07-03 | Maharaj Krishen Mehta | Dispensing apparatus for use in encapsulating powders |
DE1698037A1 (de) * | 1967-02-23 | 1971-09-23 | Natalino Corazza | Dosier- und Verteilereinrichtung fuer pastenfoermige Produkte |
US3656518A (en) * | 1967-03-27 | 1972-04-18 | Perry Ind Inc | Method and apparatus for measuring and dispensing predetermined equal amounts of powdered material |
US3648741A (en) * | 1970-04-23 | 1972-03-14 | American Can Co | Method and apparatus for accurately dispensing viscous products into successive containers |
US4060109A (en) * | 1976-05-14 | 1977-11-29 | Kewpie Kabushiki Kaisha | Filling quantity regulating system in container filling apparatus |
US4065032A (en) * | 1976-10-12 | 1977-12-27 | Simplex Filler Company | Container-filling machine with fill adjustment during operation |
GB2024158A (en) * | 1977-09-08 | 1980-01-09 | Ici Ltd | Metering device |
FR2461650A1 (fr) * | 1979-07-20 | 1981-02-06 | Giraud Frederic | Dispositif pour le remplissage automatique d'une boite de conserve ou de tout autre contenant par un ou plusieurs produits alimentaires |
IT8015192V0 (it) * | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Zanasi Nigris Spa | Perfezionamenti nelle dosatrici volumetriche a giostra adibite al dosaggio per aspirazione di prodotti anche finemente polverizzati |
IT1169161B (it) * | 1983-01-28 | 1987-05-27 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Macchina riempitrice volumetrica per il riempimento di contenitori con prodotti fluidi |
GB8311860D0 (en) * | 1983-04-29 | 1983-06-02 | Dp Eng Yorks Ltd | Material spraying/conveying |
DE3337352C2 (de) * | 1983-10-14 | 1985-12-12 | Gerhard 2000 Hamburg Grosskreuz | Vorrichtung zum gleichzeitigen Abfüllen eines flüssigen oder festen, fließfähigen Mediums in mehrere Gebinde, wie Behälter, Fässer, Packungen o.dgl. |
DE3510110A1 (de) * | 1985-03-20 | 1986-10-02 | Walter Graf U. Co Gmbh & Co, 6980 Wertheim | Praezisionsdosiergeraet und verfahren zur praezisionsdosierung fluessiger medien |
DE3734361C2 (de) * | 1987-10-10 | 2000-08-24 | Lieder Maschinenbau Gmbh & Co | Vorrichtung zum schonenden Verpacken |
US5082032A (en) * | 1989-10-06 | 1992-01-21 | George W. Massey | Volumetric packaging apparatus for frozen food and method |
DE4033582A1 (de) * | 1990-10-22 | 1992-04-23 | Hoefliger Harro Verpackung | Vorrichtung zum portionsweise dosieren von schuettfaehigen waren |
-
1992
- 1992-11-21 ES ES92119847T patent/ES2079130T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-21 AT AT92119847T patent/ATE128927T1/de active
- 1992-11-21 DE DE69205434T patent/DE69205434T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-21 EP EP92119847A patent/EP0598932B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-21 DK DK92119847.9T patent/DK0598932T3/da active
-
1993
- 1993-11-03 US US08/147,058 patent/US5405059A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-10 AU AU50614/93A patent/AU668599B2/en not_active Ceased
- 1993-11-15 CA CA002103125A patent/CA2103125C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-18 FI FI935111A patent/FI102955B1/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-11-18 NO NO934176A patent/NO303534B1/no not_active IP Right Cessation
- 1993-11-19 NZ NZ250243A patent/NZ250243A/en not_active IP Right Cessation
- 1993-11-19 JP JP29094293A patent/JP3404095B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-22 GR GR950403282T patent/GR3018163T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020214289B4 (de) | 2020-11-13 | 2022-07-07 | Zf Friedrichshafen Ag | Dämpfventileinrichtung mit einem Vorstufen- und einem Hauptstufenventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI935111A (fi) | 1994-05-22 |
NO934176D0 (no) | 1993-11-18 |
JP3404095B2 (ja) | 2003-05-06 |
FI102955B (fi) | 1999-03-31 |
US5405059A (en) | 1995-04-11 |
ES2079130T3 (es) | 1996-01-01 |
CA2103125C (en) | 2007-03-20 |
GR3018163T3 (en) | 1996-02-29 |
NO934176L (no) | 1994-05-24 |
AU668599B2 (en) | 1996-05-09 |
DE69205434D1 (de) | 1995-11-16 |
AU5061493A (en) | 1994-06-02 |
FI935111A0 (fi) | 1993-11-18 |
EP0598932B1 (de) | 1995-10-11 |
DK0598932T3 (da) | 1996-01-29 |
NO303534B1 (no) | 1998-07-27 |
ATE128927T1 (de) | 1995-10-15 |
JPH06211359A (ja) | 1994-08-02 |
CA2103125A1 (en) | 1994-05-22 |
EP0598932A1 (de) | 1994-06-01 |
FI102955B1 (fi) | 1999-03-31 |
NZ250243A (en) | 1994-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69205434T2 (de) | Füllmaschine. | |
DE69212535T2 (de) | Verkaufsautomat | |
DE2642340A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von saatgut mit einer fluessigkeit | |
DE3714550C2 (de) | ||
DE4039417A1 (de) | Waagschale zum abwiegen von teilmengen eines produkts und verbund-wiegemaschine mit einer anzahl solcher waagschalen | |
DE3536186C2 (de) | Vorrichtung zur Zuführung stabförmiger Gegenstände, beispielsweise Zigaretten, zu einer Behandlungsstation oder dergleichen | |
DE69816223T2 (de) | Wägeverfahren für abgebrochenes Stückchen oder Pulver | |
DE2060490A1 (de) | Vorrichtung zum Abwaegen jeweils gleicher Mengen von stueckigen Guetern | |
US4154376A (en) | Apparatus for discharging predetermined quantities of material | |
DE3225892C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abwiegen und portionsweisen Abfüllen von insbesondere rieselfähigen Produkten | |
DE60202406T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Verteilung sowie zum ausgerichteten Speichern von länglichen Produkten | |
EP3909866B1 (de) | Abfüllvorrichtung, insbesondere nahrungsmittelabfüllvorrichtung, zu einem dosieren eines vorgegebenen gewichts und/oder volumens eines zu dosierenden füllguts, system mit der vorrichtung und verfahren | |
DE1424089B1 (de) | Volumetrisch arbeitende Dosiermaschine mit selbsttaetiger Gewichtskorrektur | |
DE69102055T2 (de) | System zum Überführen und Entleeren von Behältern. | |
DE4131403C2 (de) | Dosiervorrichtung | |
DE3904007C2 (de) | Vorrichtung zum Ausführen einer Mengendosierung von Festprodukten unregelmäßiger Form und Größe und zu deren Abgabe | |
CH662993A5 (en) | Process and apparatus for the portioning out of exact quantities of small bodies or loose material | |
DE154700C (de) | ||
DE355468C (de) | Foerder- und Abmessvorrichtung fuer beliebiges Schuettgut | |
DE1900365C (de) | Maschine zum Füllen von Verpackungs behaltern | |
DE1148484B (de) | Mit grosser Geschwindigkeit arbeitende Abfuelleinrichtung fuer koernige Gueter | |
DE2413533A1 (de) | Einrichtung fuer gargeraete zum abfuellen von gegarten guetern in einfuellbehaelter | |
FI60996C (fi) | Doseringsanordning | |
DE7512317U (de) | Vorrichtung zur Überwachung des Füllstandes von Aufgabebehältern an Walzenreibmaschinen | |
DE1235015B (de) | Volumendosiervorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |