DE69100682T2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einem festen Brennstoff ausgehend von brennbaren Abfällen. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einem festen Brennstoff ausgehend von brennbaren Abfällen.

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Description

  • Die Erfindung betrifft die Herstellung eines festen Brennstoffs ausgehend von brennbaren Abfällen wie beispielsweise Industrieabfällen und Haushaltsabfällen.
  • Insbesondere befasst sich die Erfindung mit der Behandlung von Abfällen unter Eleminieren unterschiedlicher Verunreinigungen auf trockenem Wege, d.h. ohne Waschen oder Feuchtbehandlung.
  • Allgemein wird bei den gesamten Behandlungsvorgängen der Industrieabfälle die Stufe der Eliminierung der Verunreinigungen, wenn sie vorgesehen ist, auf feuchtem Wege vorgenommen, was nicht vernachlässigbare Installationen- und Betriebskosten verursacht.
  • Ein Beispiel einer Vorrichtung zur Pyrolysebehandlung von Kohlenwasserstoffe enthaltenden Materialien ist in der US-A- 4.743.341 gegeben. Eine Maßnahme der "trockenen" Dekontamination findet während der Pyrolyse dank insbesondere eines Wirbelbettes statt, das zwischen die Zone, wo die Gase verbrennen und die obere Abzugszone der eigentlichen Gase, geschaltet ist.
  • Im übrigen wurde bereits in der US-A-4 303.477 vorgeschlagen, an verschiedenen Orten eines Abfallbehandlungskreises ein basisches Pulver zu verwenden, um die schweren Metalle, die schweflige Säure oder Halogene der Brenngase eines die Abfälle behandelnden Ofens zu eliminieren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, welches die Behandlung von Abfällen aus Industrie und/oder Haushalt unter Eliminieren der Mehrzahl der Verunreinigungen auf trockenem Wege erlaubt, indem man auf Mittel zurückgreift, die sowohl hinsichtlich ihrer Konstitution wie ihrer Verwendung möglichst einfach sind.
  • Ein anderer Vorteil der Erfindung besteht in einer energetischen Bewertung der Abfälle dank einer Restitution der Energie, beispielsweise in Form von Koks, der also noch nicht ohne spezifische Brauchbarkeit in der Atmosphere freigesetzt worden ist. Selbstverständlich erzeugt das Fehlen von "aggressiven" Verbindungen oder Verunreinigungen im Brennstoff die Verbrennung und begrenzt die unterhaltskosten der Reaktoren.
  • Um die gerade aufgezählten Vorteile zu erhalten besteht das Verfahren gemäß der Erfindung darin, ggf. Abfälle, die wenigstens ein Mahlen und eine erste Klassierung erfahren haben, zu trocknen, durch Erwärmen geschützt gegen Sauerstoff die Abfälle in einem ersten Pyrolysereaktor zu behandeln und die so behandelten Abfälle zu sammeln. So werden sämtliche oder ein Teil aus diesem Heizvorgang stammenden Gase warm von ihren Verunreinigungselementen befreit, bevor sie für das Heizen dieses ersten Pyrolysereaktors wieder verwendet werden.
  • Erfindungsgemäß stehen die aus dem Heizvorgang stammenden Feststoffe insbesondere aus einem Brennstoff, der frei von den Hauptverunreinigungen ist, die anfangs in den Abfällen enthalten sind. Erhalten werden kann dies, indem man die Abfälle in einer einzigen Zone des Reaktors einfängt oder abscheidet und getrennt das verbrauchte Absorbens und den von Verunreinigungen befreiten Brennstoff abzieht.
  • Insbesondere erfahren diese Feststoffe, die aus dem ersten Pyrolysereaktor austreten, eine Kühlung, bevor sie in Speichereinrichtungen gespeichert werden.
  • Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung werden die Verunreinigungen durch ein Absorbens in einer Zone eingefangen, die sich im Innern des ersten Pyrolysereaktors befindet.
  • Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung werden die Verunreinigungsgase aus den Pyrolysegasen in einer Vorrichtung extrahiert, die ausserhalb des ersten Pyrolysereaktors angeordnet ist.
  • Die Zone innerhalb des ersten Pyrolysereaktors befindet sich beispielsweise in Höhe des Austritts der Pyrolysegase und ein zweiter Reaktor nimmt an der Fallenbildung der verunreinigenden Gase teil.
  • Nach einem ihrer Aspekte ist die Erfindung darauf gerichtet, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die dazu bestimmt ist, das oben definierete Verfahren zu verwirklichen.
  • Die Vorrichtung umfasst im übrigen Mittel, die dazu bestimmt sind, warm die in den Pyrolysegasen erzeugten Verunreinigungen zu extrahieren sowie Mittel, die es ermöglichen, die so behandelten Pyrolyseabgase gegen den Pyrolysereaktor zu Heizzwecken zu führen. Erfindungsgemäß umfasst die Anlage (oder Vorrichtung) im übrigen Mittel, um getrennt das verbrauchte Absorbens (Absorptionsmittel) und den festen Brennstoff abzuziehen; darüber hinaus sind die Mittel, die dazu bestimmt sind, warm die Verunreinigungen zu extrahieren, in einer einzigen spezifischen Zone der Installation angeordnet.
  • Nach einer anderen Charakteristik umfasst die Vorrichtung ein Kühlelement für den festen Brennstoff, der aus dem ersten Pyrolysereaktor austritt.
  • Nach einer zusätzlichen Charakteristik der Erfindung besteht das Mittel zur Extraktion der Verunreinigungen in einem zweiten Reaktor, gegen den die aus dem Pyrolysereaktor austretenden Gase geführt werden, wobei dieser zweite Reaktor im übrigen mit einem Material gespeist ist, das durch eine spezifische Vorrichtung absorbiert und Mittel zum Abziehen des verbrannten Absorptionsmittels umfasst.
  • Das Heizen des Pyrolysereaktors kann durch Brenner sichergestellt werden, die benachbart dem Drehofen angeordnet sind, wobei die Brenner durch von Verunreinigungen befreite Pyrolysegase gespeist sind oder durch Wärmeträgerelemente, die beispielsweise mit den absorbierenden Elementen vermischt und gegen den Pyrolysereaktor geführt sind.
  • Andere Charakteristiken und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der vorliegenden Beschreibung, die ohne begrenzend zu sein mit bezug auf die beiliegenden Zeichnungen gegeben ist:
  • Figur 1 zeigt ein allgemeines Schema einer Ausführungsform der Erfindung;
  • Figur 2 ein Schema einer Installation gem. einer anderen Ausführungsform der Erfindung;
  • Figur 3 ein vereinfachtes Schema eines Pyrolysereaktors wie er in der Vorrichtung gemäß der Erfindung Verwendung findet und die
  • Figuren 4 und 5 zeigen zwei Einfang- bzw. Abscheidevorrichtungen der Verunreinigungen, wie sie in der Installation gemäß der Erfindung verwendbar sind.
  • Figur 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, die eine Leitung 1 zur Zuführung der Abfälle umfasst. Die Abfälle können in einen Trockner 2 geleitet werden, bei dem es sich um einen Drehofen handeln kann. Ein Strom heisser über eine Leitung 14 herangeführter Gase, die aus einem Pyrolyseofen 10 stammen (weiter unten beschrieben) mündet kurz vor dem Trockner 2, was es ermöglicht, im Trockner die heissen Gase mit den Abfällen zu vermischen.
  • Im Trockner 2 erzeugter Wasserdampf wird über eine Leitung 3 eliminiert, während die Feststoffe über eine andere Leitung 4 abgezogen werden, die mit einem Regelventil 5 ausgestattet ist. Die Abfälle gehen dann in einen Trichterbehälter 7, bevor sie in den Pyrolysereaktor 10 über eine Leitung 8 gelangen. Ein Regelventil 9 ist vorzugsweise an der Leitung 8 zwischen dem Trichterbehälter 7 und dem Pyrolysereaktor 10 vorgesehen, um den Durchsatz der diesen speisenden Abfälle zu regulieren.
  • Der Pyrolysereaktor ist vorzugsweise ein Drehofen, der gebildet wird durch einen metallischen Innenmantel 30, der dicht und zylindrisch ist, wenigstens eines Brenners 36, der benachbart dieses metallischen Mantels angeordnet ist, um ihn zu erwärmen. Der (oder die) Brenner sind in einem allgemeinen dichten Ringraum 31 montiert, der zwischen dem metallischen Mantel 30 und der Aussenwand des Reaktors 10 definiert ist. Der (oder die) Brenner 36 wird (werden) mit Brennstoff über eine gemeinsame weiter unten beschriebene Zuführleitung 11 gespeist. Ein Sammler von Domgestalt 32, der ausgehend aus dem Raum 31 geformt ist, ist im übrigen vorgesehen, um die heissen durch die Brenner 36 erzeugten Gase im Raum 31 zu kanalisieren. Eine Leitung 14 geht aus vom Kopf des Sammlers 32 und führt bis vor den Trockner 2, um es dem Strom heisser Gase zu ermöglichen, sich mit den Abfällen im Trockner 2 wie bereits beschrieben, zu vermengen.
  • Andere Querausgänge sind im Reaktor 10 vorgesehen: der eine 11 mündet in der Mitte oder im oberen Teil des metallischen Mantels 30 und ist dazu bestimmt, die Pyrolysegase zu transportieren, der andere 12, der im unteren Teil angeordnet ist, ist dazu bestimmt, den aus der Pyrolyse stammenden Feststoff zu evakuieren, der dann anschliessend in einer spezifischen Vorrichtung 19 gekühlt wird, die beispielsweise durch einen durch einen Wasserstrom gekühlten Zylinder gebildet wird. Jede diese Funktion realisierende Vorrichtung ist selbstverständlich im Rahmen der Erfindung in Betracht zu ziehen.
  • Das absorbierende Element wird von einem Speichertrichterbehälter 46 bis in den Metallmantel 30 benachbart der Abfallzufuhr geführt. Das absorbierende Element stellt sich vorzugsweise in Form von Partikeln dar, die einen Durchmesser im wesentlichen grösser als den des durch die Pyrolyse erzeugten Brennstoffs haben.
  • Die absorbierenden Partikel werden mit den Abfällen vermischt und wandern mit diesen im wesentlichen entsprechend der Länge des Drehzylinders 30, derart, daß die Verunreinigungen im Reaktor 10 sobald sie freigesetzt werden, eingefangen werden.
  • Das Gemisch aus Feststoffen (endverunreinigter Brennstoff und Absorptionsmittel) wird dann über die Leitung 12 abgezogen und in der Vorrichtung 19 gekühlt und wird dann über eine Leitung 21 transportiert, bevor es über eine Vorrichtung 40 geht, die dazu bestimmt ist, das Absorptionsmittel aus dem erzeugten Brennstoff zu extrahieren.
  • Die Vorrichtung 40 kann beispielsweise ein Vibriersieb sein, das durch ein Gitter 41 gebildet ist, sowie eine Zwischenspeicherzone 42, in die der abgetrennte Brennstoff fällt, der dann über eine Leitung 22 gegen das endgültige Speichersilo 23 geschickt werden kann. Das Absorptionsmittel selbst wird über eine andere Leitung 43 abgezogen, die ihn beispielsweise in einen Speichertrichter 45 führt.
  • Die Pyrolyse der Abfälle erfolgt zwischen 200 und 1500 ºC, vorzugsweise zwischen 400 und 600ºC.
  • Die Verweilzeit der Abfälle variiert gemäß dem erwünschten Durchsatz und/oder der Konsistenz der Abfälle zwischen 0,5 und 100 Minuten.
  • Für gewisse Typen von Abfällen kann die vorherige Trockenstufe fortfallen. In diesem Falle werden die Abfälle direkt in den Pyrolysereaktor 10 geschickt und die heissen im Kollektor 32 gewonnenen Rauchgase werden beispielsweise dazu verwendet, Wasserdampf oder heisses Wasser in einem Kessel zu erzeugen.
  • Figur 2 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, die sich von der ersten nur durch die Art und Weise der Beheizung des Pyrolysereaktors 10 unterscheidet. Die Beheizung der im Reaktor 10 verbleibende Elemente wird tatsächlich durchgeführt dank einer Injektion von Wärmeträgerfeststoffen, die über eine Leitung 64 zugeführt werden. Nach Rückgewinnung stromabwärts des Pyrolysereaktors 10 werden die Wärmeträgerfeststoffe in einem Heizreaktor 60 erwärmt. Vorzugsweise dient der Wärmeträger als Träger oder Unterstützung für ein Absorbens. Die Erneuerung des Wärmeträgers, der in diesem Falle ebenfalls die Rolle des Absorbens spielt, erfolgt ausgehend von dem Speichertrichter 62. Ein (Schieber)Ventil 63 oder irgendein anderes Durchsatzsteuerelement kann im übrigen an der (nicht bezeichneten) Leitung vorgesehen sein, die dazu bestimmt ist, den aus dem Speichertrichterbehälter 62 stammenden Wärmeträger gegen den Heizreaktor 60 zu führen. Ein Heizelement wie ein Brenner 61 sorgt für ein direktes Erwärmen benachbart dem Wärmeträger im zweiten Reaktor 60. Diese Anordnung ist jedoch nicht als begrenzend anzusehen und eine Beheizung ausserhalb des Reaktors 60 ist so in Betracht zu ziehen.
  • Der Brenner 61 wird mit Pyrolysegas über die Austrittsleitung 11 gespeist. Eine Leitung heisser Rauchgase 65, die aus dem zweiten Reaktor 60 stammen, kann vorgesehen sein, um diese heissen Gase bis kurz vor den Trockner 2 zu schicken.
  • Die Wärmeträger, die hier die Rolle des Absorbens der Verunreinigungen spielt, werden also im zweiten Reaktor 60 erwärmt, dann über die Leitung 64 in den Pyrolysereaktor 10 injiziert, wo sie mit dem zu behandelnden Abfall vermischt werden. Der Koks oder feste Brennstoff, dem die Verunreinigungen entzogen sind, tritt aus dem ersten Pyrolysereaktor 10 über die Leitung 12 aus, während die Pyrolysegase über die Leitung 11 abgezogen werden, die den Brenner 61 des zweiten Reaktors 60 speist.
  • Der Koks und die Wärmeträger werden am Austritt aus dem ersten Pyrolysereaktor in einem geeigneten Mittel getrennt, beispielsweise einem Schüttelsieb 50, das von einem Gitter 51 und einem konischen Zwischenspeicher 52 gebildet ist. Der Koks wird dann über eine Leitung 53 zu einer Kühlvorrichtung 19 wie sie bereits beschrieben wurde, geführt. Ein (Schieber)Ventil 54 kann an der Leitung 53 vorgesehen sein. Der Wärmeträger wird über eine Leitung 55 zum zweiten Reaktor 60 geschickt, nachdem er vom verbrauchten Absorbens befreit wurde.
  • Der Wärmeträger kann gebildet werden durch ein rohes Absorptionsmittel oder kann als Träger für das Absorptionsmittel dienen, was dann den Gegenstand einer regelmässigen Imprägnierung bildet.
  • In der Ausführungsform der Figur 2 zirkulieren die durch den Brenner 61 erzeugten Rauchgase im Gleichstrom mit den festen Wärmeträgern im Reaktor 60, die Arbeitsweise des Reaktors 60 im Gegenstrom kann aber auch in Betracht gezogen werden.
  • Eine andere Ausführungsform der Erfindung soll nun mit Bezug auf Figur 3 beschrieben werden, die einen Pyrolysereaktor 10 zeigt, der etwas modifiziert wurde, da er es ermöglicht, sogar im Inneren des Metallmantels 30 die Verunreinigungen einzufangen.
  • Um dies zu erreichen umfasst der Drehzylinder 30 in der Abzugszone der Pyrolysegase einen zweiten vorzugsweise koaxialen Drehzylinder 90, der vollständig im ersten Drehzylinder 30 enthalten ist. Dieser zweite Zylinder 90 steht mit dem ersten Zylinder 30 über eine Öffnung 91 in seinem Boden in Verbindung, die im Innern des Zylinders 30 sich befindet, eine Öffnung 91, über die die Pyrolysegase passieren, die bereits im ersten Drehzylinder 30 verweilten.
  • Die Absorptionsmittelzufuhr befindet sich in Höhe des Bodens 97 gegenüber dem Boden 91 und erfolgt über irgendein an sich bekanntes System. Ein Speichersilo für Absorptionsmittel 95, das mit einer durch eine Lanze 92 verlängerte Leitung 93 verbunden ist, kann beispielsweise die Absorptionsspeisevorrichtung des zweiten Drehzylinders 90 bilden. Andere Projektionsvorrichtungen können auch in Betracht gezogen werden. Der Absorptionsmitteldurchsatz wird vorzugsweise über ein Ventil wie beispielsweise 94 geregelt, das auf der Speiseleitung 93 sitzt. Der am Innenende des zweiten Zylinders 90 gebildete Rand 98 ist dazu bestimmt, das Absorptionsmittel zurückzuhalten und jede Vermischung mit den Abfällen und dem aus dem ersten Pyrolysereaktor austretenden Brennstoff zu vermeiden. Zwei Ausgänge können im Boden 97 des zweiten Drehzylinders 90 vorgesehen sein. Der eine 11 für die von Verunreinigungen befreiten Pyrolysegasen, der wie in den vorbeschriebenen Ausführungsformen diese Gase gegen die Brenner 36 des Reaktors 10 führt, der zweite Ausgang 96 ist für das verbrauchte Absorptionsmittel bestimmt, das beispielsweise in einem Trichterbehälter gespeichert oder teilweise rezyklisiert werden kann.
  • Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen kann die spezifische Vorrichtung, die dazu bestimmt ist, die Verunreinigungen einzufangen, ein bewegliches Absorptionsmittelbett, dargestellt in Figur 5, umfassen oder auch ein Wirbelbett, wie in Figur 4 gezeigt.
  • Im Falle der Figur 5 erfolgt das Einfangen der Verunreinigungen auf einem beweglichen Absorptionsmittelbett. Der Reaktor 80, der für die Kontaktierung der Pyrolysegase mit dem Absorptionsmittel sorgt, umfasst zwei Platten vom Typ Jalousie 81, zwischen denen das Absorptionsmittel zirkuliert. Die Strömung des Absorptionsmittels erfolgt schwerkraftsmässig aus dem Speichersilo 82 für das frische Produkt, geht über die Speiseleitung 84 bis zur Abzugsleitung 85. Diese beiden Leitungen sind mit Ventilen 83 und 86 ausgestattet. Die von den Verunreinigungen befreiten Gase werden gegen die Brenner des Pyrolyseofens über die Leitung 87 geschickt.
  • Im Falle der Figur 4 erfolgt die Behandlung der Gase in einem wirbelbett 70. Die über die Leitung 11 transportierten Gase werden an der Basis des Bettes in verteilerrohre 71 eingeführt. Das frische Absorptionsmittel stammt aus dem Trichterbehälter 74 und wird über die mit Ventil 75 ausgestattete Leitung 73 geführt. Das verbrauchte Absorptionsmittel wird unten aus dem wirbelbett 72 und über die Leitung 78 abgezogen. Die von ihren Verunreinigungsmaterialien befreiten Gase werden gegen die Brenner des Pyrolyseofens über die Leitung 76 geschickt. Will man die Kondensation von verschiedenen kohlenwasserstoffhaltigen Materialien auf dem Absorptionsmittel vermeiden, so kann das Wirbelbett mit einer äusseren Heizvorrichtung 77 ausgestattet sein.
  • Selbstverständlich kann der Fachmann sich ausgehend vom Verfahren und der Vorrichtung der Erfindung wie sie gerade einfach illustriert und nicht als begrenzend dargestellt wurden, die verschiedensten Varianten und Modifikationen vorstellen, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims (18)

1.Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffs ausgehend von brennbaren Abfällen, das insbesondere darin besteht, diese Abfälle zu klassieren und zu vermahlen, sie durch Erwärmen geschützt gegen Sauerstoff in einem ersten Pyrolysereaktor (10) zu behandeln und die so behandelten Abfälle ganz oder zum Teil zu sammeln, wobei aus diesem Heizvorgang stammende Gase warm von ihren Verunreinigungselementen befreit werden, bevor sie zur Erwärmung dieses Pyrolysereaktors (10) wiederverwendet werden, dadurch gekennzeichnet, daß um feste Brennstoffe, frei von ursprünglich in den Abfällen enthaltenen Hauptverunreinigungen zu erzeugen, die Verunreinigungen in einer einzigen spezifischen Zone der Installation Dank eines Absorptionsmittels eingefangen werden und daß das verbrauchte Absorptionsmittel sowie die festen von Unreinigungen befreiten Brennstoffe getrennt abgezogen werden.
2. Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffs nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststoffe, die aus dem ersten Pyrolysereaktor (10) austreten, eine Kühlung erfahren, bevor sie in Speichermitteln (23) gespeichert werden.
3. Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffs nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese Verunreinigungsgase durch ein Absorptionsmittel in einer Zone aufgefangen werden, die im Innern des ersten Pyrolysereaktors (10) sich befindet.
4. Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffs nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese Verunreinigungsgase aus den Pyrolysegasen in einer Vorrichtung (60) extrahiert werden, die sich ausserhalb dieses ersten Pyrolysereaktors (10) befindet.
5. Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffs nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese Auffangzone für die Verunreinigungen sich in Höhe des Austritts der Pyrolysegase befindet und daß ein zweiter Reaktor (90) in dieser Zone angeordnet ist, um das Auffangen oder Einfangen der Verunreinigungsgase herbeizuführen.
6. Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffs nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß dieser zweite Reaktor (90) mit einem Absorptionsmittel gespeist wird, das sich am Ende des ersten und des zweiten Reaktors befindet und die getrennten Austritte (11, 96) der von ihren Hauptverunreinigungen befreiten Pyrolysegasen, dieses verbrauchten Absorptionsmittels zuläßt.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es im übrigen in einer Trocknungsstufe für die Abfälle vor diesem gegen Sauerstoff geschützten Heizvorgang besteht.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1,2, 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Extraktion der Verunreinigungsgase realisiert wird durch das Mittel (60), daß dazu bestimmt ist, diesen ersten Pyrolysereaktor (10) zu beheizen.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der aus dem ersten Pyrolysereaktor (10) austretenden Verbrennungsrauchgase zum vorherigen Trocknen der Abfälle wiederverwendbar ist.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verunreinigungen im wesentlichen aus Chlor, Fluor, Schwefel und deren zugeordneten Säuren sowie Schwermetallen bestehen.
11. Vorrichtung bestimmt für die Erzeugung eines festen Brennstoffs aus brennbaren Abfällen, umfassend wenigstens einen Pyrolysenreaktor (10), Mittel (6; 8) die dazu bestimmt sind, die Abfälle, die wenigstens einen Mahlvorgang erfahren haben, einer Klassierung und/oder Trocknung gegen diesen Pyrolysereaktor (10) auszusetzen, Mittel (60; 90) die dazu bestimmt sind, heiß die in den Pyrolysegasen enthaltenen Verunreinigungen zu extrahieren und Mittel (16; 64) die es ermöglichen, die so von Verunreinigungen befreiten Pyrolysegasen gegen diesen ersten Reaktor (10) zu Zwecken der Erwärmung zu führen, dadurch gekennzeichnet, daß sie darüberhinaus Mittel (40) umfasst, die dazu bestimmt sind, getrennt das verbrauchte Absorptionsmittel und den festen von Verunreinungen befreiten Brennstoff abzuziehen und daß diese Mittel zum heiß Abziehen der Verunreinigungen in einer einzigen spezifischen Zone (10; 60; 90) der Vorrichtung angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Kühlvorrichtung (19) für den festen aus dem ersten Pyrolysereaktor (10) austretenden Brennstoff umfasst.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Extraktionsmittel für die Verunreinigungen in einem zweiten Reaktor (15; 60; 90) besteht, gegen den die aus dem Pyrolysereaktor (10) austretenden Gase gerichtet sind, wobei dieser zweite Reaktor im übrigen mit einem Absorptionsmaterial über eine spezifische Vorrichtung (26; 62; 95) gespeist ist, welche Mittel (18) zum Abziehen des verbrauchten Absorptionsmittels umfasst.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (60) zum Abziehen der Verunreinigungen für das Erwärmen der Abfälle verwendet wird, die in diesem Pyrolysereaktor (10) verbleiben.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie im übrigen ein Mittel (50) umfasst, das dazu bestimmt ist, den festen aus dem ersten Pyrolysereaktor austretenden Brennstoff gegenüber diesem Wärmeträgerelement zu trennen, wobei dieses Mittel zwischen dem Austritt aus dem ersten Pyrolysereaktor (10) und der Kühlvorrichtung (19) angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenner (36) vorgesehen sind, um den ersten Pyrolysereaktor (10) zu erwärmen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Reaktor (15; 60) ausserhalb dieses ersten Pyrolysereaktors (10) angeordnet ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß dieser zweite Reaktor (90) im Innern des festen Pyrolysereaktors (10) angeordnet ist.
DE69100682T 1990-11-07 1991-10-25 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einem festen Brennstoff ausgehend von brennbaren Abfällen. Expired - Lifetime DE69100682T3 (de)

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