DE69021385T2

DE69021385T2 - Copolymer aus dodecan-terephthalamid.

Info

Publication number: DE69021385T2
Application number: DE69021385T
Authority: DE
Inventors: Murali Akkapeddi; Jeffrey Glans
Original assignee: AlliedSignal Inc
Current assignee: Honeywell International Inc
Priority date: 1989-07-31
Filing date: 1990-05-31
Publication date: 1996-02-29
Anticipated expiration: 2010-06-01
Also published as: KR927003686A; CA2064093A1; WO1991002017A1; EP0485396B1; DE69021385D1; KR0171611B1; EP0485396A1; JPH04507427A; JP2509759B2

Description

Die vorliegende Erfindung liegt im Bereiche der Polyamide, und insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf Copolymere, die von langkettigen Diaminen, einem symmetrischen Diacid oder einem Derivat desselben und zumindest einem spezifisch ausgewählten zusätzlichen Co-Monomer abgeleitet werden.
Herkömmliche aliphatische Nylonarten, wie Polycaprolactam (Nylon 6), Poly(Hexamethylen-Adipamid) (Nylon 6,6), besitzen hohe Schmelzpunkte und sind thermoplastisch verarbeitbar. Sie weisen jedoch unerwünschte Eigenschaften einer hohen Wasserabsorption auf, indem sie 8 bis 12 Gew.-Prozent Wasser absorbieren. Die Wasserabsorption bewirkt ein Dimensionswachstum und eine Plastifizierung bei einer signifikanten Reduktion der Steifheit. Dies macht sie für verschiedene Anwendungen des Endgebrauchs unzweckmäßig.
Langkettige aliphatische Polyamide, wie Polylaurolactam (Nylon 12) und Poly(1,12-Dodecamethylen-Dodecanamid) (Nylon 12,12) besitzen Eigenschaften einer niedrigen Absorption von Feuchtigkeit, weisen aber unerwünscht niedrige Schmelzpunkte auf (unter 180ºC). Symmetrische, starre, aromatische Diacide, wie Terephthalsäure-Monomere, die mit aliphatischen Diaminen mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen verwendet werden, führen zu Polyamiden mit Merkmalen einer niedrigen Absorption von Feuchtigkeit aber unerwünscht hohen Schmelzpunkten (höher als 300ºC). Solche Schmelzpunkte liegen oft oberhalb der Nylonabbautemperaturen, so daß das Polyamid nicht schmelzpolymerisiert oder in der Schmelze verarbeitet werden kann.

KURZFASSUNG DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung liegt in einem verbesserten Polyamid-Copolymer, das aus einem langkettigen Diamin, RHN[CH&sub2;]nNHR, abgeleitet ist, worin n 10 bis 14 und vorzugsweise 12 ist (d.h. 1,12 Dodecan-Diamin), und R vorzugsweise H oder eine Alkylcarbonyl-Gruppe, wie
ist; was zu einer monomeren
Wiederholungseinheit
und einem symmetrischen Diacid oder einem Derivat davon, vorzugsweise
führt, worin Ar eine aromatische Gruppe und R' vorzugsweise -OH, eine Alkoxy-Gruppe, wie -OCH&sub3; oder ein Halogen ist, was zur monomeren Wiederholungseinheit
führt. Das Diacid ist vorzugsweise eine symmetrische aromatische Dicarbonsäure. Das symmetrische aromatische Diacid oder Derivat desselben wird vorzugsweise von der aus Terephthalsäure, 2,6-Naphthalin-Dicarbonsäure, 4,4'-Biphenyl-Dicarbonsäure und Dimethyl-Terephthalat bestehenden Gruppe ausgewählt. Das Copolymer besitzt eine Menge von 3 bis 30, vorzugsweise 5 bis 10 Molprozent, eines zusätzlichen Co-Monomers.
Zweckmäßige und bevorzugte zusätzliche Co-Monomere schließen von Monomeren abgeleitete Einheiten ein, die difunktional sind. Die funktionellen Gruppen sind Gruppen, die mit den Amingruppen des Diamins oder den Säuregruppen des Diacids reagieren. Bevorzugte funktionelle Gruppen schließen Amingruppen, Hydroxylgruppen und Carbonsäuregruppen ein. Spezifische und bevorzugte Co-Monomere umfassen Lactame mit bis zu 9 Methylengruppen. Je nach dem Co-Monomer wird das sich ergebende Polyamid-Copolymer eine hohe Kristallinität und eine niedrige Feuchtigkeitsabsorption aufweisen, oder das zusätzliche Co- Monomer wird ein "weiches Segment" beitragen, welches das Po- lyamid-Copolymer biegsamer machen wird.
Zusätzliche Co-Monomere, die zu einer verbesserten Kristallinität und einer niedrigen Feuchtigkeitsabsorption des Polyamid-Copolymers führen, sind vorzugsweise in einer zur Senkung des Schmelzpunktes ausreichenden Menge vorhanden, während sie es gleichzeitig dem Polymer ermöglichen, eine hohe Kristallinität und Eigenschaften einer niedrigen Absorption von Feuchtigkeit aufzuweisen. Das zusätzliche Co-Monomer führt vorzugsweise zu einem Polyamid-Copolymer mit relativ hohen Kristallinschmelzpunkten von vorzugsweise 250ºC bis 300ºC, und bevorzugter 270ºC bis 290ºC, einer hohen Kristallinität, von vorzugsweise mindestens 20 Prozent, und einer niedrigen Feuchtigkeitsabsorption, vorzugsweise unterhalb 5 Prozent, und bevorzugter unter 3 Gewichtsprozent, basierend auf dem Gewicht des Polyamid-Copolymers und der Feuchtigkeit. Das zusätzliche Co-Monomer kann vorzugsweise in Zufalls- oder Blocksegmenten vorhanden sein, wodurch sich ein Zufalls- oder Blockcopolymer ergibt. Die Hauptpolyamidblöcke werden aus dem langkettigen Diamin und dem symmetrischen Diacid abgeleitet. Bevorzugte zusätzliche Co-Monomere schließen Diamine ein. Bevorzugte Diamine schließen 4,9- Dioxa-Dodecan-1,12-Diamin, 4,11-Dioxa-Tetradecan-1,14-Diamin, Caprolactam und Laurolactam ein.
Co-Monomere, die zu einem Polyamid-Copolymer mit einer flexiblen (niedrige Glasübergangstemperatur, Tg) hydrophoben Struktur führen, schließen Blocksegmente ein, die von auf telecheles Amin endenden Polyolefinen abgeleitet sind, einschließlich Polyäthylen, Poly(Äthylen-Propylen), Polyisobutylen, Poly(Äthylen-Buten, bis (Amino-Alkyl) -Polytetramethylenoxyd (von Polytetrahydrofuran abgeleitet) und Poly(Dimethylsiloxan); d.h. alpha, -omega-bisAminoalkyl-Poly(Dimethylsiloxan). Von diesen Co-Monomeren wurde gefunden, daß sie als "weiches Segment" wirken, wenn sie in Form eines Blockcopolymers verwendet werden. Das sich ergebende Copolymer besitzt eine Kombination von Eigenschaften, einschließlich einer hohen Duktilität (Zug-Dehnung), einer Beständigkeit gegenüber Hitze und Chemikalien, und Eigenschaften einer niedrigen Absorption von Feuchtigkeit. Sie sind zweckmäßig für Extrusions- und Gießanwendungen.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE

Die vorliegende Erfindung liegt in einem Polyamid-Copolymer, das Einheiten umfaßt, welche von einem langkettigen Diamin, vorzugsweise RHN[CH&sub2;]nNHR, abgeleitet sind, worin n 10 bis 14 und vorzugsweise 12 ist (d.h. 1,12 Dodecan-Diamin); und R vorzugsweise H oder eine Alkylcarbonyl-Gruppe, wie
ist, was zu der monomeren Wiederholungseinheit
führt; einem symmetrischen Diacid und Derivaten desselben, vorzugsweise einem symmetrischen aromatischen Diacid und Derivaten davon, bevorzugt
worin Ar eine aromatische Gruppe ist und R' vorzugsweise -OH, eine Alkoxy-Gruppe, wie -OCH&sub3;, oder ein Halogen ist, was zur monomeren Wiederholungseinheit
führt; und einem zusätzlichen Co-Monomer. Zweckmäßige Ar sind
Die aromatischen Gruppen können Substituenten enthalten, welche die Eigenschaften des Polyamid-Copolymers nicht nachteilig beeinflussen. Das symmetrische aromatische Diacid wird vorzugsweise aus der aus Terephthalsäure, 2,6-Naphthalin-Dicarbonsäure, 4,4'-Biphenyl- Dicarbonsäure und Dimethyl-Terephthalat bestehenden Gruppe ausgewählt. Das bevorzugte Polyamid-Copolymer weist von 1,12-Dodecan-Diamin abgeleitete Einheiten auf, welche mit einer Terephthalsäure und dem zusätzlichen Co-Monomer copolymerisiert sind. Das Copolymer umfaßt 35 bis 48,5 Mol-, und vorzugsweise 40 bis 45 Molprozent, an Einheiten auf, die von dem langkettigen Diamin, vorzugsweise Dodecan-Diamin, abgeleitet sind, und 35 bis 48,5, und vorzugsweise 40 bis 45 Molprozent an Einheiten, die von Terephthalsäure oder Derivaten derselben abgeleitet sind. Zusätzlich enthält das Copolymer 3 bis 30, und vorzugsweise 5 bis 10 Molprozent an Einheiten, die von dem zusätzlichen Co-Monomer abgeleitet sind.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel besitzt Einheiten, die von zumindest einem zusätzlichen Co-Monomer abgeleitet sind, was zu einem Copolymer mit einem relativ hohen Schmelzpunkt, einer hohen Kristallinität und Eigenschaften einer niedrigen Absorption von Feuchtigkeit führt. Das bevorzugte Polyamid-Copolymer weist einen Schmelzpunkt auf, der unterhalb dem eines Copolymeres liegt, welches von einem entsprechenden langkettigen Diamin und einem symmetrischen Diacid oder einem Derivat davon (d.h. Dodecan-Diamin und Terephthalsäure) desselben Molekulargewichtes abgeleitet ist. Der Schmelzpunkt des bevorzugten Polyamid-Copolymers liegt vorzugsweise in dem Bereiche von 250ºC bis 300ºC, und bevorzugter 270ºC bis 290ºC. Das Polyamid- Copolymer ist hochkristallin, wie durch Röntgenstrahlendiffraktion gemessen wird. Das Polyamid-Copolymer beträgt vorzugsweise zumindest 20 Prozent und bevorzugter zumindest 30 Prozent. Der obere Kristallinitätsbereich ist typischerweise zu 40 Molprozent, und vorzugsweise zu 50 Prozent, kristallin. Zusätzlich weist das Polyamid-Copolymer Merkmale einer niedrigen Absorption von Feuchtigkeit auf, wie nach ASTM-D-570-81 gemessen wird. Das Polyamid-Copolymer absorbiert vorzugsweise weniger als 5 Gewichtsprozent, und vorzugsweise weniger als 3 Gewichtsprozent, an Feuchtigkeit, basierend auf dem Gewicht des Polyamid-Copolymers und der Feuchtigkeit.
Zusätzliche Co-Monomere, die zu co-kristallisierbaren Segmenten führen, oder die Kristallinität zumindest nicht signifikant verringern, sind Diamine, wie 4,9-Dioxa-1,12-Diamin-Dodecan; 4,11-Dioxa-Tetradecan-1,14-Diamin; Laurolactam und Lactame mit bis zu 9 Methylengruppen, vorzugsweise Caprolactam. Von Copolyamiden, die unter Verwendung dieser zusätzlichen Co- Monomere hergestellt worden sind, wurde gefunden, daß sie Kristallin-Schmelzpunkte von 270-285ºC, das Merkmal einer nach ASTM-D-570-81 gemessenen niedrigen Wasserabsorption von 1,7-3 Gewichtsprozent, eine gute Verarbeitbarkeit in der Schmelze bei oder unter 300ºC, und zufriedenstellende mechanische Eigenschaften, einschließlich der Festigkeit und der Zähfestigkeit, aufweisen. Von den Copolyamiden wurde gefunden, daß sie eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, insbesondere gegenüber wäßrigen Zinkchlorid-Lösungen, aufweisen.
Zusätzlich wurde von den Polyamid-Copolymeren gefunden, daß sie bei Aussetzung gegenüber Hitze und Feuchtigkeit dimensional stabil sind, und eine chemische Beständigkeit gegenüber Benzin und Alkohol, wie auch gegenüber verschiedenen anderen organischen Materialien, aufweisen. Dies macht die Copolymere der vorliegenden Erfindung für verschiedene Harzanwendungen für Hochleistungskonstruktionen, wie unter der Kühlerhaube gelegene Automobilteile, Brennstoffleitungen und Teile für Brennstoffkomponenten zweckmäßig.
Ein alternatives Ausführungsbeispiel des Polyamid-Copolymers kann co-monomere Einheiten zur Verbesserung der Biegsamkeit des Copolymers einschließen. Co-Monomere mit einer flexiblen hydrophoben Struktur, die zu einem weichen Segment führt, umfassen die als Polyolefin-Segmente vorhandenen Olefine, wie Polyäthylen, Poly(Äthylen-Propylen), Polyisobutylen und Poly(Äthylen-Buten). Ein bevorzugter Äther ist ein Polyäther, wie bis [Aminopropyl] -Polytetrahydrofuran (von Polytetramethylenoxyd abgeleitet); alpha,omega-bis (Aminoalkyl) -Poly(Tetramethylenoxyd); alpha,omega-Diamino-Polyolefine; d.h. auf Amino endendes, telecheles Polyäthylen; und Polysiloxane, wie Poly(Dimethylsiloxan); d.h. alpha,omega-bisAminoalkyl-Poly(Dimethylsiloxan) Das Molekulargewicht der weichen Segmente reicht vorzugsweise von 200 bis 6 000, und bevorzugter von 750 bis 2100. Polyäthylenoxyd ist wegen der hohen Wasserabsorption nicht bevorzugt.
Das zusätzliche Co-Monomer wird vorzugsweise von Co-Monomeren abgeleitet, die zu Einheiten mit der Formel
führt, worin r 1 bis 30, vorzugsweise 5 bis 30, ist,
s 4 bis 9 ist,
x 4 bis 6 ist, und
x' 2 bis 6 beträgt.
Das Copolymer nach der vorliegenden Erfindung kann durch herkömmliche Verfahren hergestellt werden, um Polyamide zu copolymerisieren. Besonders bevorzugt sind Verfahren der Schmelzpolymerisation, bei denen die Monomere zusammen unter inerter Atmosphäre geschmolzen werden. Die Schmelzpolymerisation wird vorzugsweise bei 275-320ºC, und bevorzugter bei 295-320ºC, durchgeführt.
Zusätzlich zu den drei hauptsächlichen monomeren Bestandteilen, die zusammen das Copolymer nach dieser Erfindung erzeugen, können zur Herstellung der Copolymere auch andere polymerisierbare Monomere verwendet werden. In diesen eingeschlossen sind Vinyl-Verbindungen und andere Monomere, die direkt zu einer linearen Polymerkette polymerisiert werden könnten. Die Quantität solcher zusätzlichen Monomere kann variieren und kann bis zu 30 Molprozent der Gesamtanzahl der polymerisierbaren Bestandteile betragen, ist aber vorzugsweise auf Mengen von weniger als 15 Molprozent, bevorzugter weniger als 5 Molprozent, begrenzt.
Unten werden mehrere Beispiele dargelegt, um die Natur der Erfindung und ihre Ausführungsweise zu veranschaulichen. Alle Teile sind Gewichtsteile, außer es sei anders angegeben.

BEISPIELE

Das folgende sind Beispiele von Copolymerisationen von 1,2-Dodecan-Diamin, Terephthalsäure und dem angegebenen zusätzlichen Co-Monomer. Die Copolymerisationen wurden in der angegebenen Vorrichtung bei mechanischem Rühren unter einer Spülung mit inertem Gas (entweder Stickstoff oder Argon) durchgeführt. In jedem Falle wurden die Polymerisationen solange betrieben, bis eine signifikante Erhöhung der Viskosität festgestellt wurde, worauf die Probe abkühlen gelassen wurde. Der sich ergebende Feststoff wurde aufgebrochen und in einer Wiley -Mühle gemahlen, um ein Pulver herzustellen. Die Schmelzpunkte wurden durch dynamische Differential-Kalorimetrie (DSC) auf einem Perkin-Elmer-DSC-2-Kalorimeter bestimmt. Die reduzierten Viskositäten wurden durch in m-Cresol oder konzentrierter Schwefelsäure aufgelöste Proben bestimmt.
Die gemäß den ASTM-Tests getesteten Proben wurden unter Verwendung einer Arburg -Spritzgießmaschine bei 320ºC und bei Bedingungen von 450 psi (31,02 Bar) spritzgegossen. Gemäß den ASTM-D-638 Verfahren wurden an gegossenen Proben Zugtests vorgenommen.
An dünnen formgepreßten Filmen wurden gemäß ASTM-D-570-81 Wasserabsorptionsmessungen vorgenommen. Die Filme wurden bei 300ºC 1 Minute lang bei einem Drucke von 10 bis 20 Tonnen (9072 bis 18144 kg) formgepreßt. Die Filme waren 0,1 mm dick. Die Filme wurden in Wasser eingetaucht, und ihre Gewichtsveränderung wurde bis zu einem Gleichgewicht überwacht.
Die Beständigkeit gegenüber Zinkchlorid wurde gemessen, indem ein gebogener 1/8 Zoll (0,31 cm) langer Testbarren in eine Lösung von 50 Gew.-Prozent Zinkchlorid eingetaucht wurde. Die Testbarren wurden gegossen, wie oben beschrieben ist, nämlich mit einer Länge von 7 Zoll (17,78 cm) mal 3/4 Zoll (1,9 cm) an den Vorsprüngen, 1/4 Zoll (0,64 cm) im Halsbereich und einer Dicke von 1/8 Zoll (0,317 cm) (ASTM-D-638 Testbarren). Die Barren waren um 180 Grad gebogen. Das Aussehen des Barrens und seine strukturelle Integrität wurden mit der Zeit angemerkt.

Vergleichsbeispiel 1

Ein 0,5 l fassender Harzkessel aus rostfreiem Stahl (Kessel mit breiter Öffnung) wurde mit 24,4 g (122 mMol) 1,12-Dodecan-Diamin, 20,3 g (122 mMol) Terephthalsäure und 40 ml Wasser gefüllt. Das Reaktionsgemisch wurde langsam auf 300ºC erhitzt. Das Material war nicht behandelbar und schmolz nie richtig aus.

Beispiel 1

Ein 500 ml fassender Harzkessel aus rostfreiem Stahl mit einem mechanischen Rührer wurde mit 51,1 g (0,255 Mol) 1,12-Dodecan-Diamin, 5,79 g (0,028 Mol) 4,9-Dioxa-Dodecan-1,12-Diamin, 44,9 (0,270 Mol) Terephthalsäure und 50 ml Wasser beschickt. Das Polymerisationsgemisch wurde langsam auf 320ºC erhitzt, um eine klare viskose Schmelze zu ergeben. Das Polymer wurde abkühlen gelassen und aufgebrochen. Das sich ergebende Harz wurde über Nacht bei 110ºC unter Vakuum getrocknet.

Beispiel 2

Ein drei Liter fassender Harzkessel aus Glas wurde mit 540,9 (2,70 Mol) 1,12-Dodecan-Diamin, 61,3 g (0,30 Mol) 4,9-Dioxa-Dodecan-1,12-Diamin, 473,5 g (2,85 Mol) Terephthalsäure und 400 ml Wasser beschickt. Das Gemisch wurde langsam auf 300ºC erhitzt. Die resultierende viskose Schmelze wurde auf Raumtemperatur abgekühlt, aufgebrochen und über Nacht bei 100ºC unter Vakuum getrocknet.

Beispiel 3

Ein drei Liter fassender Harzkessel aus Glas wurde mit 517,1 g (2,58 Mol) 1,12-Dodecan-Diamin, 226,9 g (0,30 Mol) bis- Aminopropoxy-Polytetrahydrofuran 750, 456,0 g (2,74 Mol) Terephthalsäure und 400 ml Wasser beschickt. Das Gemisch wurde langsam auf 293ºC erhitzt, um eine viskose Schmelze zu ergeben. Die Schmelze wurde auf Raumtemperatur abkühlen gelassen, gemahlen und über Nacht bei 100ºC unter Vakuum getrocknet. Diese Probe wurde durch Eintauchen in eine Zinkchlorid-Lösung während über eines Monats nicht beeinträchtigt.

Beispiel 4

Ein drei Liter fassender Harzkolben aus rostfreiem Stahl wurde mit 336 g (1.68 Mol) 1,12-Dodecan-Diamin, 84 g (0,112 Mol) bisaminopropoxy-Polytetrahydrofuran 750, 282,8 g (1,70 Mol) und 250 ml Wasser beschickt. Das Gemisch wurde langsam auf 300ºC erhitzt, um eine viskose Schmelze zu ergeben. Die Reaktionsmasse wurde auf Raumtemperatur abkühlen gelassen, gemahlen und über Nacht bei 100ºC unter Vakuum getrocknet.

Beispiel

Ein 0,5 l fassender Kessel aus rostfreiem Stahl wurde mit 6,8 g (60,0 mMol) Caprolactam, 113,6 g (576 mMol) 1,12-Dodecan- Diamin, 89,7 g (540 mMol) Terephthalsäure und 200 ml Wasser beschickt. Das Reaktionsgemisch wurde langsam auf 300ºC erhitzt, was zu einer viskosen Schmelze führte. Das sich ergebende Material wurde abkühlen gelassen, aufgebrochen und über Nacht bei 110ºC unter Vakuum getrocknet.
Die Proben wurden auf ihre physikalischen Eigenschaften hin getestet, und die Resultate sind in der untenstehenden Tabelle 1 zusammengefaßt. R.V. bedeutet relative Viskosität. Tm ist die kristalline Schmelztemperatur. Tabelle 1 Beisp. R.V. (Deziliter/g) Tm ºC Modul (kpsi)/GPa Festigkeit (kpsi)/MPa Dehnung % Wasserabsorption %
* in m-Cresol gemessen

Claims

1. Polyamid-Copolymer, welches im wesentlichen aus monomeren Wiederholungseinheiten der Formel

besteht, worin n von 10 bis 14 beträgt, aus monomeren Wiederholungseinheiten der Formel

worin Ar eine aus

oder

gewählte aromatische Gruppe ist,

dadurch gekennzeichnet, daß

es ferner Anteile von 3 bis 30 Molprozent des gesamten Polyamid-Copolymers an co-monomeren Einheiten aufweist, die aus:

4,11-Dioxa-Tetradecan-1,14-Diamin, 4,9-Dioxa-1,12-Diamino-Dodecan, Lactamen mit bis zu 9 Methylengruppen, Laurolactam, telechelen, auf Amin endenden Polyolefinen, bis (Aminoalkyl) -Polytetramethylenoxyd und bis (Aminoalkyl) -Poly(Dimethylsiloxan) ausgewählt sind.

2. Polyamid-Copolymer nach Anspruch 1, welches ferner dadurch gekennzeichnet ist, daß die monomere Wiederholungseinheit der Formel

von 1,12-Dodecan-Diamin abgeleitet ist.

3. Polyamid-Copolymer nach Anspruch 1, welches ferner dadurch gekennzeichnet ist, daß die monomere Wiederholungseinheiten der Formel

von einer oder mehreren der Verbindungen:

Terephthalsäure, Derivaten der Terephthalsäure, 2,6-Naphthalin-Dicarbonsäure, 4,4'-Biphenyl-Dicarbonsäure und Dimethyl-Terephthalat abgeleitet sind.

4. Polyamid-Copolymer nach Anspruch 1, welches ferner dadurch gekennzeichnet ist, daß die telechelen, auf Amin endenden Polyolefine aus wenigstens einem von auf Amin endendem:

Polyäthylen, Poly (Äthylenpropylen) und Polyisobutylen ausgewählt sind.

5. Polyamid-Copolymer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches ferner dadurch gekennzeichnt ist, daß einen Kristallinschmelzpunkt zwischen 250 und 300ºC aufweist.

6. Polyamid-Copolymer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches ferner dadurch gekennzeichnet ist, daß einen, mit Röntgenstrahlendiffraktion gemessenen, Kristallinitätsgrad von wenigstens 20 Prozent aufweist.

7. Polyamid-Copolymer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches ferner dadurch gekennzeichnet ist, daß es eine, nach den Teststandards von ASTM D 570-81 gemessene, geringere Wasserabsorption als 5 Gewichtsprozent besitzt.

8. Polyamid-Copolymer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches ferner dadurch gekennzeichnet ist, daß es Anteile von bis zu 30 Molprozent der gesamten polymerisierbaren Bestandteile an Co-Monomereinheiten aufweist, die aus:

Vinylverbindungen und anderen Monomeren ausgewählt sind, die unmittelbar zu einer linearen Polymerkette polymerisierbar sind.