DE69021108T2 - Verfahren zum Anordnen von Bauelementen auf Trägern sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. - Google Patents
Verfahren zum Anordnen von Bauelementen auf Trägern sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.Info
- Publication number
- DE69021108T2 DE69021108T2 DE69021108T DE69021108T DE69021108T2 DE 69021108 T2 DE69021108 T2 DE 69021108T2 DE 69021108 T DE69021108 T DE 69021108T DE 69021108 T DE69021108 T DE 69021108T DE 69021108 T2 DE69021108 T2 DE 69021108T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- placement
- carriers
- components
- heads
- period
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/02—Feeding of components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53313—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
- Y10T29/53365—Multiple station assembly apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/534—Multiple station assembly or disassembly apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Plazieren von Komponenten auf Trägern, bei dem während einer Plazierungsperiode eine Anzahl Träger in einer Transportrichtung zu einem Plazierungsgebiet transportiert werden, woraufhin mehrere Plazierungszymen ausgeführt werden, während deren Plazierungsköpfe Komponenten aus Anlieferpositionen aufnehmen und dann gleichzeitig auf den Trägern plazieren.
- Ein Verfahren der Art, auf die sich die vorliegende Erfindung bezieht, ist aus US-A-4.346.514 bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren werden Komponenten von Plazierungsköpfen ergriffen und anschließend gleichzeitig auf den Trägern plaziert. Wenn von einem Plazierungskopf mehrere Komponenten auf dem gleichen Träger plaziert werden, muß ein Plazierungskopf eine Bewegung in der xy-Ebene ausführen. Ein Nachteil des oben beschriebenen Verfahrens liegt darin, daß für jeden Plazierungskopf ein separater Ansteuerungsmechanismus erforderlich ist, um diese xy-Bewegungen auszuführen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art zu verschaffen, mit dem in wirtschaftlicher Weise Komponenten mit Hilfe relativ einfacher Mittel auf Trägern und speziell auf Merhfachträgern plaziert werden können. Unter dem Begriff "Mehrfachträger" soll hier ein Träger verstanden werden, der aus einer Anzahl identischer, miteinander gekoppelter Subträger besteht.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor der ersten Plazierungsperiode alle Plazierungsköpfe in einer festen vorbestimmten Lage über dem Plazierungsgebiet positioniert werden und daß in der gleichen Plazierungsperiode nach einem Plazierungszymus die Träger in dem Plazierungsgebiet entsprechend dem gleichen Bewegungsmuster in der xy-Ebene gleichzeitig verschoben werden und ein folgender Plazierungszyklus ausgeführt wird.
- Im Gegensatz zu dem Verfahren nach US-A-4,.346.514 werden beim Plazieren von Komponenten auf Mehrfachträgern nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Plazierungsköpfe einmal positioniert und fixiert und werden die Mehrfachträger gleichzeitig in der xy-Ebene bewegt, so daß die Komponenten gleichzeitig auf verschiedenen Subträgern plaziert werden können. Vorzugsweise plaziert jeder Plazierungskopf Komponenten des gleichen Typs an einer vorbestimmten Stelle in dem Plazierungsgebiet.
- Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Träger nach einer Plazierungsperiode schrittweise in der Transportrichtung transportiert, wobei mindestens ein Träger aus dem Plazierungsgebiet abgeführt wird und mindestens ein neuer Träger in das Plazierungsgebiet gebracht wird. Nachdem ein Mehrfachträger eine Anzahl Plazierungsperioden durchlaufen hat und die gewünschten Komponenten auf allen Subträgern plaziert worden sind, wird dieser Mehrfachträger schrittweise in Transportrichtung abgeführt und ein neuer Mehrfachträger in das Plazierungsgebiet eingebracht. Im allgemeinen wird nach jeder Plazierungsperiode nur ein Mehrfachträger in der Transportrichtung abgeführt. Es sind jedoch Fälle denkbar, bei denen nach einer einzigen Plazierungsperiode mehrere Mehrfachträger abgeführt werden.
- Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens. Die Vorrichtung umfaßt eine Transporteinrichtung für Träger, eine Anzahl Plazierungsköpfe und Zufuhrmechanismen für Komponenten und ist durch Plazierungsköpfe mit einem festen Hub und durch einen länglichen, in xy-Richtung verschiebbaren Tisch gekennzeichnet. Bei Verwendung von Plazierungsköpfen mit festem Hub wird die Konstruktion einfach. Die Vorrichtung wird noch einfacher bei Verwendung von Plazierungsköpfen mit identischem festen Hub.
- Die Plazierungsköpfe werden einmal positioniert und plazieren dann Komponenten an einer vorbestimmten Stelle in dem Plazierungsgebiet. Wegen des länglichen Tisches können mehrere Mehrfachträger in einfacher Weise gleichzeitig und entsprechend dem gleichen gewünschten Bewegungsmuster in der xy-Ebene verschoben werden. Der Tisch kann von der bereits in einer früheren Patentanmeldung der Anmelderin, jetzt europäische Patentschrift Nr. 0 388 006, vorgeschlagenen Art sein.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1 schematisch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
- Figur 2 Träger in verschiedenen Zyklen einer Plazierungsperiode.
- Figur 1 zeigt schematisch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, die aus einer Transporteinrichtung 3 zum Anliefern und Abführen von Trägern 5 in Richtung der Pfeile 7, einer Anzahl Plazierungsköpfe 9, Zufuhrmechanismen 11 zum Zuführen von Komponenten 13 und einem länglichen Tisch 17 besteht, der den Pfeilen 15 entsprechend in xy-Richtung verschiebbar ist. Die Träger 5 sind mehrfach und bestehen aus einer Anzahl miteinander gekoppelter, identischer Subträger S. Bei der dargestellten Ausführungsform sind vier Sechsfachträger 5 auf dem Tisch 17 positioniert. Jeder Plazierungskopf 9 plaziert eine Komponente 13 auf jeden Subträger S der Sechsfachträger 5. Die Transporteinrichtung 3 für die Träger 5 liefert an der einen Seite leere Träger an und führt an der anderen Seite volle Träger ab.
- Figur 2 zeigt schematisch Träger 5 in verschiedenen Plazierungszyklen einer Plazierungsperiode. Figur 1 entsprechende Teile haben gleiche Bezugszeichen.
- Die verschiedenen Fälle und Plazierungszyklen werden mit B, C1, C2, C3, C4 und E bezeichnet. Im Fall B werden drei Vierfachträger 5b, 5c und 5d in einem Plazierungsgebiet 19 gezeigt, das von dem Tisch 17 überdeckt wird. An einer Seite des Plazierungsgebietes 19 werden leere Träger angeliefert, an der anderen Seite werden volle Träger in der Transportrichtung 7 abgeführt. Bezugszeichen 5e bezeichnet einen noch anzuliefernden leeren Träger und Bezugszeichen 5a bezeichnet einen abgeführten vollen Träger. Jeder der Mehrfachträger 5a bis 5e umfaßt identische Subträger S1, S2, S3 und S4. Auf den Subträgern 5b bis 5e müssen an den markierten Stellen 21 Komponenten plaziert werden. Komponenten werden auf den vier Subträgern S1 bis S4 der Träger 5b, 5c und 5d während der Plazierungszyklen C1 bis C4 plaziert. Im Plazierungszyklus C1 werden Komponenten auf den Subträgern S1 plaziert; im Zyklus C2 werden Komponenten auf den Subträgern S2 plaziert; im Zyklus C3 werden Komponenten auf den Subträgern S3 plaziert und im Zyklus C4 werden Komponenten auf den Subträgern S4 plaziert. Zwischen den verschiedenen Zyklen werden die Vierfachträger 5b, 5c und 5d gleichzeitig den Pfeilen 15 entsprechend in der xy-Ebene bewegt. Die Plazierungsköpfe 9 bleiben fest in ihren eingestellten Positionen. Im Fall E wird das Ergebnis gezeigt, nachdem Komponenten in den Zyklen C1 bis C4 plaziert worden sind. Alle Komponenten 13 sind jetzt auf dem Vierfachträger 5b plaziert worden, und dieser Träger 5b kann in der Transportrichtung 7 abgeführt werden. Ein neuer Träger 5e wird in das Plazierungsgebiet eingebracht; die Mehrfachträger 5c und 5d werden weiter geschoben, und es wird wieder Fall B erhalten. Eine neue Plazierungsperiode, bei der Komponenten 13 auf den Subträgern von Mehrfachträgern plaziert werden, kann begonnen werden. Wenn die Komponenten 13 in einer anderen Anordnung auf den Trägern plaziert werden sollen, werden die Plazie-5rungsköpfe 9 in einer anderen Lage fixiert, bevor eine neue Plazierungsperiode begonnen wird. Während einer Plazierungsperiode stehen die Plazierungsköpfe 9 still.
Claims (3)
1. Verfahren zum Plazieren von Komponenten auf Trägern (5), bei dem
während einer Plazierungsperiode eine Anzahl Träger (5) in einer Transportrichtung (7)
zu einem Plazierungsgebiet (19) transportiert werden, woraufhin mehrere
Plazierungszyklen (C1, ... C4) ausgeführt werden, während deren Plazierungsköpfe (9)
Komponenten (13) aus Anlieferpositionen aufnehmen und dann gleichzeitig auf den Trägern (5)
plazieren, dadurch gekennzeichnet, daß vor der ersten Plazierungsperiode alle
Plazierungsköpfe (9) in einer festen vorbestimmten Lage über dem Plazierungsgebiet (19)
positioniert werden und daß in der gleichen Plazierungsperiode nach einem
Plazierungszyklus (C1, ...C4) die Träger (5) in dem Plazierungsgebiet (19) entsprechend dem
gleichen Bewegungsmuster in der xy-Ebene gleichzeitig verschoben werden und ein
folgender Plazierungszyklus ausgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (5)
nach einer Plazierungsperiode schrittweise in der Transportrichtung (7) transportiert
werden, wobei mindestens ein Träger aus dem Plazierungsgebiet (19) abgeführt wird
und mindestens ein neuer Träger in das Plazierungsgebiet gebracht wird.
3. Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit
einer Transporteinrichtung (3), einer Anzahl Plazierungsköpfe (9) und
Steuerungsmechanismen für Komponenten, gekennzeichnet durch Plazierungsköpfe (9) mit einem festen
Hub (aufnehmen und plazieren) und durch einen länglichen, in xy-Richtung
verschiebbaren Tisch (17).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8900715 | 1989-03-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69021108D1 DE69021108D1 (de) | 1995-08-31 |
DE69021108T2 true DE69021108T2 (de) | 1996-03-21 |
Family
ID=19854344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69021108T Expired - Lifetime DE69021108T2 (de) | 1989-03-23 | 1990-03-19 | Verfahren zum Anordnen von Bauelementen auf Trägern sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5114308A (de) |
EP (1) | EP0389048B1 (de) |
JP (1) | JPH033740A (de) |
KR (1) | KR900015590A (de) |
DE (1) | DE69021108T2 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0497129B1 (de) * | 1991-01-28 | 1995-07-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Bestücken von Leiterplatten |
JP3342119B2 (ja) * | 1993-08-02 | 2002-11-05 | 富士機械製造株式会社 | 電子部品装着システム |
SE9400077D0 (sv) * | 1994-01-10 | 1994-01-14 | Mytronic Ab | Maskinkoncept |
US5671527A (en) * | 1995-11-01 | 1997-09-30 | Fuji Machine Mfg. Co., Ltd. | Electronic-component mounting system |
US6655015B2 (en) | 2001-03-30 | 2003-12-02 | David G. Kraenzle | DPA automated assembly and packaging machine |
JP3992486B2 (ja) | 2001-12-07 | 2007-10-17 | 富士機械製造株式会社 | 電気部品装着システム |
US6817829B2 (en) * | 2001-12-25 | 2004-11-16 | Komatsu Ltd. | Work loading method for automatic palletizer, work loading method, work loading apparatus and attachment replacing method thereof |
JP5578611B2 (ja) * | 2010-06-01 | 2014-08-27 | 株式会社ファブリカトヤマ | 物品の箱詰め装置及び方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4202092A (en) * | 1976-09-17 | 1980-05-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Automatic part insertion machine |
NL7905518A (nl) * | 1978-07-19 | 1980-01-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Werkwijze voor het monteren van elektronische delen. |
JPS55118690A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for carrying electronic part |
US4372802A (en) * | 1980-06-02 | 1983-02-08 | Tokyo Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for mounting chip type circuit elements on printed circuit boards |
CA1193837A (en) * | 1981-06-24 | 1985-09-24 | Tamiaki Matsuura | Automatic assembling machine |
US4677808A (en) * | 1984-03-15 | 1987-07-07 | Sapal, Societe Anonyme Des Plieuses Automatiques | Assembly for assorted packings with different products |
JPS624531A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 板状ワ−クの位置決め作業台 |
KR900001090B1 (ko) * | 1985-07-17 | 1990-02-26 | 후지쓰가부시끼가이샤 | 전자부품 삽입장치 |
NL8702181A (nl) * | 1987-09-14 | 1989-04-03 | Philips Nv | Transportinrichting voor dragers. |
NL8900027A (nl) * | 1989-01-06 | 1990-08-01 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor het plaatsen van onderdelen op een drager. |
-
1990
- 1990-02-12 KR KR1019900001669A patent/KR900015590A/ko active IP Right Grant
- 1990-03-19 US US07/495,546 patent/US5114308A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-19 DE DE69021108T patent/DE69021108T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-19 EP EP90200637A patent/EP0389048B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-22 JP JP2069916A patent/JPH033740A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5114308A (en) | 1992-05-19 |
KR900015590A (ko) | 1990-10-27 |
EP0389048B1 (de) | 1995-07-26 |
EP0389048A1 (de) | 1990-09-26 |
JPH033740A (ja) | 1991-01-09 |
DE69021108D1 (de) | 1995-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69915180T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Bürsten sowie Bürstenherstellungsmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE19713996C2 (de) | Vorrichtung zum Einbau einer aus Kolben und Pleuelstange bestehenden Baugruppe eines Verbrennungsmotors | |
DE3222657A1 (de) | Einrichtung und verfahren zum automatischen montieren von teilen auf chassis | |
DE19538812B4 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Dachdichtungs- und Isoliermaterial auf Flachdächern | |
DE7405770U (de) | Vorrichtung zum aufnehmen von einzelnen stoffstuecken von einem stapel | |
DE69021108T2 (de) | Verfahren zum Anordnen von Bauelementen auf Trägern sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. | |
DE3330442A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen werkzeugwechsel an einer mehrspindel-werkzeugmaschine | |
DE3533496C2 (de) | ||
DE1527590A1 (de) | Maschine zum Aufstecken von Lochscheiben auf Rohlinge von Schrauben oder Bolzen | |
DE2210983A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Montage von Einfach- und Mehrfach-Antriebsrollenketten | |
DE3540233A1 (de) | Montagetisch mit wendevorrichtung, vorzugsweise fuer den einsatz bei der matratzenherstellung | |
DE916277C (de) | Zufuehrungsvorrichtung fuer Schrauben und andere Gegenstaende | |
EP1069220B1 (de) | Verfahren und Hilfsvorrichtung zum Einlesen von Fäden in Führungsorgane einer Behandlungsvorrichtung zur Behandlung der Fäden und eine solche Behandlungsvorrichtung | |
DE2230822C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen federbelasteter Bindeelemente | |
DE202019102202U1 (de) | System zum Transport von Lebensmittelspießen | |
DE69100259T2 (de) | Plattenwärmetauscher. | |
DE2421724A1 (de) | Anordnung bei einer siebdruckmaschine | |
EP0645484B1 (de) | Reihenfachwebmaschine | |
DE3224138A1 (de) | Vorrichtung zum symmetrischen oeffnen von aus mehreren gefalzten bogenteilen bestehenden signaturen und zum ueberfuehren derselben auf einen foerdersattel | |
DE1907998A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum periodischen,nach einem geschlossenen,geradwinkligen Muster,Sammeln von zylindrischen Behaeltern,wie Konservenbuechsen | |
DE1066478B (de) | Maschine zum Einbringen von Behaeltern in einen gemeinsamen Verpackungsbehaelter | |
DE1456577C (de) | Montagetaktbandeinrichtung | |
CH372416A (de) | Maschenabstreifeinrichtung an einer Strickmaschine | |
DE3317580A1 (de) | Vorrichtung zum vertikalen stapeln von arbeitsstuecken | |
DE3324966A1 (de) | Automatisch arbeitende vorrichtung zum aufsetzen von scheiben auf schrauben sowie mittels einer solchen vorrichtung hergestellte anordnung aus einer schraube und einer auf diese aufgesetzten scheibe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KONINKLIJKE PHILIPS ELECTRONICS N.V., EINDHOVEN, N |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ASSEMBLEON N.V., EINDHOVEN, NL |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: VOLMER, G., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 52064 AACHEN |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: ACKMANN MENGES PATENT- UND RECHTSANWAELTE, 80469 M |