DE68908827T2 - Verpackungseinheit von Flüssigkeitspackungen für unter Druck stehenden Inhalt. - Google Patents
Verpackungseinheit von Flüssigkeitspackungen für unter Druck stehenden Inhalt.Info
- Publication number
- DE68908827T2 DE68908827T2 DE89115690T DE68908827T DE68908827T2 DE 68908827 T2 DE68908827 T2 DE 68908827T2 DE 89115690 T DE89115690 T DE 89115690T DE 68908827 T DE68908827 T DE 68908827T DE 68908827 T2 DE68908827 T2 DE 68908827T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- package
- distribution unit
- packages
- radius
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 20
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
- B65D3/06—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/62—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for stacks of articles; for special arrangements of groups of articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Distributionseinheit, die eine Vielzahl von Flüssigkeitsverpackungen für unter Druck stehendes Füllgut aufweist.
- Es besteht seit langem ein Bedarf für kostengünstige und umweltfreundliche Verpackungen für unter Druck stehende kohlensäurehaltige Getränke. Die heute auf dem Markt befindlichen Verpackungen sind Glasflaschen, Aluminiumdosen und Kunststoffflaschen. Jede dieser Verpackungen hat Vor- und Nachteile.
- Glas hat gute Eigenschaften, die eine gasdichte Verpackung erlauben, die dem Innendruck standhält, der von dem Füllgut auf die Verpackung aufgebracht wird, und der Geschmack des flüssigen Füllguts wird nicht beeinträchtigt. Glasflaschen können gereinigt und wiederbefüllt werden, oder sie können zerkleinert werden, wenn der Rohstoff erneut zur Herstellung von Flaschen eingesetzt werden soll. Waschen und erneutes Befüllen können zwar als vorteilhaft angesehen werden, aber der Waschvorgang ist mit erheblichen Kosten und einem ziemlich hohen Energieverbrauch verbunden. Konventionelle Glasflaschen sind im übrigen schwer und beanspruchen beim Transport ein großes Volumen. Das Gewicht macht sie außerdem für den Verbraucher weniger attraktiv.
- Die heute ebenfalls zur Erörterung stehenden Aluminiumdosen eignen sich gleichfalls besonders gut für das Recycling. Der Hauptnachteil von Aluminium als Packstoff ist jedoch die teure und mit hohem Energieverbrauch verbundene Herstellung von Aluminium, die bei steigenden Energiepreisen außerdem noch teurer werden wird. Ein weiterer Nachteil dieser Art von Verpackung ist, daß die Innenseite mit Lack überzogen ist und dieser Lack Lösungsmittel enthält, die den Geschmack der Flüssigkeit ungünstig beeinflussen. Außerdem kann Leergut, das zur Brauerei transportiert wird, nicht ineinandergestapelt werden, so daß der Transport ineffizient und teuer ist.
- Kunststoffflaschen, die ebenfalls auf dem Markt für kohlensäurehaltie Getränke angetroffen werden, sind teuer. Der Rohstoff kann jedoch für andere Herstellungsverfahren eingesetzt werden, beispielsweise als Isolierfutter in Kleidungsstücken.
- Bei der Entwicklung einer vollständig neuen Verpackung für unter Druck stehendes Füllgut müssen alle vorgenannten Aspekte sorgfältig gegeneinander abgewogen werden. Die Verpackung sollte kostengünstig sein, und die Herstellung sollte keinen zu hohen Energieverbrauch oder teure Rohstoffe notwendig machen. Die Verpackung sollte rückgewinnbar sein. Außerdem sollte sie vom Standpunkt des Verbrauchers geringes Gewicht haben, und insbesondere sollte sie stapelbar sein, um im Leerzustand effizienter transportierbar zu sein. Der Packstoff sollte das Produkt schützen und seinen Geschmack und die Qualität nicht beeinträchtigen. Das Material sollte ferner gasdicht sein und dem Innendruck standhalten, den die Flüssigkeit auf die Packung ausübt.
- US-A-4 049 122 beschreibt eine Distributionseinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, wobei jede Packung an ihrer Oberfläche mit dem größeren Radius mit einem vollständig entfernbaren Abreißverschluß versehen ist, der von einem oberen Wulstrand aufgenommen und abdichtbar gehalten ist. Jede Packung weist ferner eine Stegeinrichtung auf, die von ihrer Seitenwand in vorbestimmter Abstandsbeziehung zu dem oberen oder unteren Ende der Packung verläuft, um dadurch eine Handhabung einer Vielzahl von gebrauchten Leerpackungen in Form von palettisierbaren Säulen von gestapelten, ineinandergesetzten Packungen in nichtarretierter Beziehung unter Halterung durch diese Stegeinrichtungen zu ermöglichen, wobei die Stegeinrichtungen daher die Funktion haben, die Seitenwände der Packungen, die aufeinanderfolgend in solchen palettisierbaren Säulen angeordnet werden, im Abstand zu halten.
- Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Distributionseinheit für Flüssigkeitspackungen der genannten Art zu schaffen, die eine bessere Volumennutzung hauptsächlich der gefüllten Verpackungen ermöglicht.
- Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer Distributionseinheit unter Verwendung von Flüssigkeitspackungen, die die vorgenannten Eigenschaften haben und aus einem Material bestehen, das zur Beibehaltung der Qualität und des Geschmacks des flüssigen Füllguts beiträgt.
- Gemäß der Erfindung wird eine Distributionseinheit der genannten Art angegeben, die durch die Merkmale von Patentanspruch 1 gekennzeichnet ist. Die weiteren Ansprüche 2 und 3 betreffen Merkmale, die zu weiteren Vorteilen der Distributionseinheit gemäß der Erfindung führen.
- Die Erfindung wird nachstehend im einzelnen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; die Zeichnungen zeigen in:
- Fig. 1 eine Packung zur Verwendung in einer Distributionseinheit gemäß der Erfindung;
- Fig. 2 die Relation zwischen dem Radius der Oberfläche und dem Radius der Bodenfläche der Packung von Fig. 1; und
- Fig. 3 eine Perspektivansicht einer Distributionseinheit.
- Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, hat die Packung 1 die Gestalt eines Kegelstumpfs mit einer Hüllfläche 2 aus einer dünnen Metallfolie, z. B. aus dünnem Stahlblech, die mindestens auf einer Seite mit einem Thermoplastmaterial beschichtet ist. Die Metallfolie hat gute Gasdichtheitseigenschaften. Das Thermoplastmaterial ist so gewählt, daß es gute Schweißeigenschaften hat. Außerdem sollte es eine gute Haftfähigkeit an Metall haben und umweltfreundlich sein. Wenn die Wahl getroffen wird, die Hüllfläche 2 aus dünnem Stahlblech herzustellen, ist es von vornherein möglich, bei der Herstellung wiederverwertbaren Schrott einzusetzen und damit die Herstellung zu verbilligen. Das Stahlblech kann eventuell ebenfalls rückgewonnen sein.
- Das gestanzte Blech wird zu einem Konus rundgerollt, und das Thermoplastmaterial an seiner Oberfläche wird mit Überlappung verschweißt, um eine Längsnaht 3 zu bilden. Die Naht 3 ist mit einer Mantellinie des Kegelstumpfs koinzident.
- Die Packung 1 ist mit einem Boden 4 und einer Oberseite 5 versehen. Der Boden 4, der aus Thermoplast oder Metallblech hergestellt sein kann, kann entweder vollständig geschlossen sein oder eine Öffnungseinrichtung aufweisen. Der Boden 4 sollte so ausgelegt sein, daß er dem Druck der eingeschlossenen Flüssigkeit standhalten kann. Wenn der Boden 4 aus Metallblech hergestellt wird, sollte er mindestens auf einer Seite mittels Laminierung oder durch Aufbringen mit einem Thermoplastmaterial beschichtet und gemeinsam mit der Thermoplastschicht der Hüllfläche 2 durch Erwärmen verschweißt sein.
- An der Oberseite 5 oder dem Boden 4 ist eine Öffnungseinrichtung 6 hermetisch angebracht, die beim Öffnen der Packung 1 abzureißen ist, so daß die eingefüllte Flüssigkeit zum Verbrauch zugänglich wird.
- Der Kegelstumpf ist durch die Beziehung zwischen den Radien seiner Oberfläche und seiner Bodenfläche gekennzeichnet, die durch die Formel r = ( 2 - 1)R ausgedrückt werden kann und O,4R entspricht, wobei r den Radius der Oberfläche 7 und R den Radius der Bodenfläche 8 bezeichnet, was in Fig. 2 verdeutlicht ist.
- Der Radius der Bodenfläche ist so gewählt, daß er in den Modul paßt, der zur Handhabung bei Verteilung und Transport verwendet wird. Der Radius der Oberfläche kann entsprechend der vorgenannten Formel r = ( 2 - 1)R errechnet werden. Die Höhe der Packung und damit auch der Kegelwinkel sind durch das Volumen bestimmt, wobei das Produktvolumen, der Luftraum, d. h. der Spritzraum, und das Design von Boden- und Oberfläche zu berücksichtigen sind. Die Höhe und der damit zusammenhängende Kegelwinkel sind durch praktische Erwägungen in bezug auf leichte Handhabbarkeit und den Wunsch beschränkt, daß die Distributionseinheiten von den Packungen auf bestmögliche Weise genutzt werden sollten. Das eingeschlossene Volumen wird nach der Formel π H/3 R² (3 - 2) berechnet, wobei H die Höhe und R den Radius der Bodenfläche 8 bezeichnet.
- Fig. 3 zeigt eine Distributionseinheit 9, die 13 Packungen 1, 10 aufweist. Für verschiedene Packungsdimensionen kann es natürlich eine große Anzahl von anderen Verpackungsmustern geben, wobei die Transport- und Distributionsmodule zu berücksichtigen sind.
- Fig. 3 zeigt außerdem, daß, wenn eine Packung 10 mit der vorgenannten Relation zwischen den Radien der Oberfläche und der Bodenfläche umgekehrt, d. h. zwischen vier richtig herum positionierten benachbarten Packungen, positioniert ist, die umgekehrte Packung 10 auf ihrer Oberfläche 7 auf liegt, d. h. sie befindet sich vollständig auf der gleichen Höhe wie die Bodenflächen 8 der vier Packungen 1, die richtig herum positioniert sind. Gleichzeitig wird entlang vier vollständigen Mantellinien an der Hüllfläche 2 der umgekehrten Packung 10 und einer vollständigen Mantellinie jeder Hüllfläche 2 der vier richtig herum positionierten Packungen 1 eine tangentiale Berührung erhalten. Dadurch wird der Raum, den die Packungen 1 in ihrer Distributionseinheit 9 einnehmen, gut genutzt. Die Verpackungskonstruktion wird z. B. durch Folieneinschweißung zusammengehalten oder anderweitig von der Distributionseinheit umschlossen. Um die Einheiten 9 zusammenzuhalten, kann der Raum ferner noch besser genutzt werden, indem jede zweite Einheit 9 umgekehrt angeordnet wird. Die Einheiten 9 können ferner in Vertikalrichtung gestapelt werden, da ihre Oberflächen vollständig eben sind und der Innendruck der Packungen 1 ihnen hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen die Auswirkung von äußerem Druck verleiht.
- Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß durch die Erfindung eine Distributionseinheit, die Flüssigkeitsverpackungen aufweist, angegeben wird, die die Forderungen im Hinblick auf Gasdichtheit und mechanische Festigkeit für kohlensäurehaltige Getränke erfüllt, die raumsparend ausgebildet ist und die billiger als die heute auf dem Markt befindlichen Packungen für unter Druck stehendes Füllgut ist. Die gebrauchten Flüssigkeitspackungen sind umweltfreundlicher, da sie in der Hauptsache aus Recyclingmaterial herstellbar sind, das erneut wiedergewinnbar ist. Der Energieverbrauch bei der Herstellung ist außerdem nicht so hoch wie für Aluminiumdosen. Außerdem wird eine Distributionseinheit angegeben, die auf verbesserte Weise die Güte und den Geschmack des darin enthaltenen Getränks bewahrt, da sich das abgefüllte Getränkt in Kontakt mit einem Thermoplastmaterial befindet und durch die Metallfolie vor Licht geschützt ist.
Claims (3)
1. Distributionseinheit (9), die eine Vielzahl von
Flüssigkeitsverpackungen (1, 10) für unter Druck stehendes Füllgut
aufweist, wobei jede Packung die Form eines Kegelstumpfs mit
einer Oberfläche und einer Bodenfläche (7, 8) mit
verschiedenem Radius (r, R) hat,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Beziehung zwischen dem Radius (r) der Oberfläche (7) und dem
Radius (R) der Bodenfläche (8) jeder Packung (1, 10)
r 0,4R ist und daß die Distributionseinheit (9) so
gebildet ist, daß zwischen jeweils vier Packungen (1), die
aneinandergrenzen und richtig herum positioniert sind, eine
fünfte Packung (10) in einer umgekehrten Position so
angeordnet ist, daß sie längs jeder von vier Mantelflächen ihrer
Hüllfläche (2) eine entsprechende Mantelfläche (2) einer
angrenzenden Packung (1) der genannten vier richtig herum
positionierten Packungen tangential berührt, wobei die
Oberfläche (7) der umgekehrten Packung (10) mit den
Bodenflächen (8) der vier richtig herum positionierten Packungen
(1) komplanar ist.
2. Distributionseinheit nach Anspruch 1, wobei die
Hüllfläche (2) jeder Packung (1, 10) aus einer dünnen
Metallfolie besteht, wobei auf mindestens eine Seite davon ein
Thermoplastmaterial laminiert ist.
3. Distributionseinheit nach Anspruch 1 oder 2, wobei
entweder die Oberseite (5) oder die Unterseite (4) jeder
Packung (1, 10) eine Öffnungseinrichtung (6) aufweist, die
an der Packung hermetisch angebracht ist und zum Öffnen der
Packung entweder vollständig oder teilweise abzureißen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8803525A SE500075C2 (sv) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Vätskeförpackning för trycksatt fyllgods i form av en stympad kon |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE68908827D1 DE68908827D1 (de) | 1993-10-07 |
DE68908827T2 true DE68908827T2 (de) | 1993-12-23 |
Family
ID=20373526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE89115690T Expired - Fee Related DE68908827T2 (de) | 1988-10-05 | 1989-08-25 | Verpackungseinheit von Flüssigkeitspackungen für unter Druck stehenden Inhalt. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0362541B1 (de) |
JP (2) | JPH02139332A (de) |
AT (1) | ATE93800T1 (de) |
AU (1) | AU635221B2 (de) |
CA (1) | CA1333263C (de) |
DE (1) | DE68908827T2 (de) |
ES (1) | ES2045311T3 (de) |
RU (1) | RU1804428C (de) |
SE (1) | SE500075C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5168077U (de) * | 1974-11-26 | 1976-05-29 | ||
ES2065415T3 (es) * | 1990-02-02 | 1995-02-16 | Seda Spa | Recipiente para liquidos. |
GB2331500A (en) * | 1997-11-25 | 1999-05-26 | Premium Ice Cream Company Limi | Multipack of tapering containers |
FI125640B (en) * | 2014-06-24 | 2015-12-31 | Sartorius Biohit Liquid Handling Oy | Packaging |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7400267A (de) * | 1973-01-13 | 1974-07-16 | ||
US4049122A (en) * | 1974-10-21 | 1977-09-20 | Maxwell Earl G | Nestable non-corrosive container for pressurized beverages and processes for manufacture and handling thereof |
US4023700A (en) * | 1975-05-23 | 1977-05-17 | Scal - Societe De Conditionnements En Aluminum | Container for pressurized liquid having a non-rigid wall |
US4067433A (en) * | 1975-12-05 | 1978-01-10 | Profile Associates Incorporated | Packaging machinery |
DE2727461A1 (de) * | 1977-06-18 | 1979-01-04 | Maidhof Automaten | Wabenfoermiger verpackungsbehaelter, welcher bei verwendung mehrerer stuecke, zu beliebigen gebilden zusammengesteckt werden kann |
-
1988
- 1988-10-05 SE SE8803525A patent/SE500075C2/sv unknown
-
1989
- 1989-08-25 ES ES89115690T patent/ES2045311T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-25 EP EP89115690A patent/EP0362541B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-25 AT AT89115690T patent/ATE93800T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-25 DE DE89115690T patent/DE68908827T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-12 CA CA000611076A patent/CA1333263C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-04 AU AU42468/89A patent/AU635221B2/en not_active Ceased
- 1989-10-04 RU SU894742026A patent/RU1804428C/ru active
- 1989-10-04 JP JP1258018A patent/JPH02139332A/ja active Pending
-
1999
- 1999-01-18 JP JP1999000142U patent/JP2604458Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU1804428C (ru) | 1993-03-23 |
DE68908827D1 (de) | 1993-10-07 |
EP0362541B1 (de) | 1993-09-01 |
ATE93800T1 (de) | 1993-09-15 |
AU4246889A (en) | 1990-04-12 |
CA1333263C (en) | 1994-11-29 |
AU635221B2 (en) | 1993-03-18 |
JPH1193U (ja) | 1999-07-21 |
ES2045311T3 (es) | 1994-01-16 |
JP2604458Y2 (ja) | 2000-05-15 |
EP0362541A1 (de) | 1990-04-11 |
SE8803525L (sv) | 1990-04-06 |
SE8803525D0 (sv) | 1988-10-05 |
JPH02139332A (ja) | 1990-05-29 |
SE500075C2 (sv) | 1994-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69314771T2 (de) | Getränkeflasche mit zwei Behältern | |
DE3249818C2 (de) | ||
DE3121243C2 (de) | ||
DE69109835T2 (de) | Stapelbarer Behälter. | |
DE1293013B (de) | Faserstoffbehaelter fuer Eier u. dgl. | |
DE2427894A1 (de) | Traegerpackung | |
DE69806606T2 (de) | Hochfester behälter | |
DE68908827T2 (de) | Verpackungseinheit von Flüssigkeitspackungen für unter Druck stehenden Inhalt. | |
DE4321643C2 (de) | Transport- und Packungssystem für Behälter für fließ-, riesel- oder schüttfähiges oder pastöses Gut | |
DE60005136T2 (de) | Ausgiesser und kappe auf der abnehmbaren verschlussmembrane oder dem deckel | |
CH671746A5 (de) | ||
DE202019105714U1 (de) | Flaschenträger aus Wellpappe mit Tragegriff | |
DE4320054C2 (de) | Zylindrischer Behälter | |
DE4425569A1 (de) | Stapelkasten | |
DE69100633T2 (de) | Behälter. | |
EP0343113A2 (de) | Stapelbarer, offener Behälter mit Stütze | |
EP0745538B1 (de) | Kunststoff-Fass | |
DE2813364A1 (de) | Flaschenverpackung | |
AT372920B (de) | Stapelbarer transportbehaelter | |
DE2707563A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines behaelters aus blech | |
DE29907258U1 (de) | Bauchiges Hohlgefäß | |
EP1291306A1 (de) | Zwischenlage zum Übereinanderstapeln von aus Leichtbehältern gebildeter Schichten | |
DE3343993A1 (de) | Weinflasche | |
DE2301645C3 (de) | Stapelbarer Behälter zur Verpackung von Flüssigkeiten | |
DE9400576U1 (de) | Vorrichtung für den Transport und/oder die Lagerung von fließfähigen Stoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AB TETRA PAK, LUND, SE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |