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Diese Erfindung bezieht sich auf eine Konstruktion zum Halten eines großen Spiegels, von
Schranktüren und hängenden Schranktüren mit Spiegeln, zweiseitigen Querwandverkleidungen
mit Spiegeln oder anderen Gegenständen.
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Genauer gesagt bezieht sich die Erfindung auf eine Halterungskonstruktion für einen großen
Spiegel, wobei die Konstruktion ein sicheres Halten des Spiegels gewährleistet und leicht,
wirtschaftlich und einfach anbringbar ist.
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Die Erfindung bezieht sich ebenso auf einen großen Spiegel, der mit einer solchen
Halterungskonstruktion versehen ist.
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Halterungskonstruktionen für große Spiegel sind bekannt und bestehen aus Metallrahmen, im
allgemeinen Messingrahmen, die an ihren Innenseiten mit Bleieinsätzen versehen sind, welche
ein Anpassen der Rahmen auf die Formen der Spiegel ermöglichen.
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Nach dem Zusammenfügen der Spiegel und der Rahmen werden die letzteren durch Löten
befestigt und es wird abschließend eine Verstärkungsabdeckung, bestehend aus
Spanplattenverkleidungen, an der Rückseite der Konstruktion angeordnet, sodaß diese verstärkt ist und
folglich ihre Haltbarkeit erhöht wird.
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Falls mehr als ein Rahmen zusammengesetzt wird, werden die Messing-Blei-Elemente
zugeschnitten und zum nachfolgenden Löten mit einer Säure behandelt.
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Aufgrund der Tatsache, daß die sichtbare Oberfläche der Rahmen und des Spiegels in vielen
Fällen durch die Säure korrodiert wird, wodurch letztlich das Aussehen beeinträchtigt ist,
besitzt dieses Verfahren Unzulänglichkeiten und Nachteile.
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Überdies ist die bekannte Struktur allgemein unbefriedigend, da sie schwer und schwierig
zusammenzubauen ist, insbesondere wenn der große Spiegel mit vielen kleinen, Seite an Seite
aneinandergereihten Spiegeln versehen ist.
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Weiters sind diese Arten großer Spiegel normalerweise nicht für den Einbau von
Elektroinstallation (elektrische Steckdosen, Beleuchtung für den Spiegel) vorbereitet, enthalten keine
Belüftungen und müssen individuell entsprechend den Bedingungen bei ihrer Verwendung
angepaßt werden. Diese sind deshalb sehr teuer.
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Die DE-OS 1 914 536 beschreibt ein System zur Herstellung von Türen und Toren, bei
welchen sukzessive zwischen den Platten, welche die zwei Seiten bilden, eine Füllung aus
schaumartigem Plastikmaterial injiziert wird, sodaß die Füllung nach dem Aushärten die Struktur der
zusammengefügten Tür oder des Tores hält. Falls es nötig ist, können bereits in den
Zwischenraum Verstärkungseinrichtungen eingebracht werden, beispielsweise im Bereich des Schlosses
oder der Angeln der Tür, und können auf dieselben Weise mittels injiziertem
Plastikschaummaterial in ihrer Position fixiert werden. Die Schaumfüllung verhindert eine Luftzirkulation im
Zwischenraum und deshalb die Kondensationsbildung zwischen den Platten und schützt auch
den Teil zwischen den Platten vor Korrosion. Dieses Dokument beschreibt die Herstellung von
Türen, jedoch nicht die von Spiegeln, welche aus einer Mehrzahl von Elementen bestehen,
welche in einer Ebene liegen und unterschiedlicher Natur sind. Überdies beschreibt dieses
Dokument eine Technik, bei welcher sehr starke Maschinen benötigt werden, um die Platten
anzuordnen, sowie eine leichte Durchbiegung für ihre Positionierung in derselben Ebene mit, und
zwar aufgrund der Tatsache, daß das Schaummaterial gegenüber Deformierkräften sehr wenig
stabil ist.
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Das DE-GM-8 524 563.1 beschreibt einen Spiegel, insbesondere einen Facettenspiegel, bei
welchem viele Spiegelelemente an einer gemeinsamen Halterung bzw. an Halterungsplatten
befestigt sind, wobei Halterungsrahmen vorgesehen sind, die an der Halterungsplatte befestigt
sind und durch Angreifen an der Kante an dem Element bzw. den Elementen des Spiegels
anhaften. Bei diesem Element ist die Halterungsplatte maßgeblich, sodaß diese Lehre keinen Sinn
hätte, wenn diese Platte fehlte oder wenn es nicht möglich wäre, sie mittels Schrauben fest an
dem Halterungsrahmen zu befestigen. Nebenbei müssen die Spiegel gemäß der Lehre dieses
Dokumentes eine zweite geschliffene Abschrägung besitzen, um mit den Halterungsrahmen
zusammenwirken zu können, was die Ausführung verteuert.
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Diese Erfindung verfolgt den Zweck, die Nachteile und Unzulänglichkeiten des Standes der
Technik zu überwinden und deshalb das Schaffen einer Konstruktion für einen großen Spiegel,
welche einfach, leicht und nicht zu teuer ist, welche keine speziellen Maschinen benötigt und
welche gleichzeitig den geforderten Erscheinungskriterien genügt, welche das Einbringen von
Standardelektroinstallation ermöglicht und eine ausreichende Luftströmung an der Rückseite
des Spiegels sicherstellt, wobei eine solche Strömung erforderlich ist, um eine gute
Konservierung der Wand unter Vermeidung von Schimmel und Farbänderungen der Wand und des
Spiegels selbst zu erzielen.
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Diese und weitere Vorteile werden durch eine Halterungskonstruktion für einen großen
Spiegel erreicht, welche die Merkmale des Hauptanspruches aufweist.
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Die abhängigen Ansprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
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Die erfindungsgemäße Konstruktion besteht aus einem Paar metallischer seitlicher
Halterungsprofile, von welchen jedes mit zwei Armen versehen ist, die einen Schlitz festlegen, der dazu
geeignet ist, die Kante eines Spiegels federnd aufzunehmen und zu halten. Die Kante sollte
keine besondere Abschrägung besitzen.
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Wenn der große Spiegel mit einer Mehrzahl von Spiegeln versehen ist, weist die Konstruktion
Zwischenprofile auf, welche mit zwei Paaren von Armen versehen sind, die zwei
gegenüberliegende Schlitze festlegen, von welchen jeder dazu geeignet ist, die Kante eines Spiegels ohne
besondere Abschrägung aufzunehmen.
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Erfindungsgemäß sind die seitlichen Profile mit einem Vorsprung versehen, welcher in einer
Ebene parallel zu dem Spiegel liegt und dazu dient, eine Rückwandverkleidung zu halten,
welche aus einem laminierten oder Kunststoffhiaterial, einer aluminiumbeschichteten Platte, Holz
oder einem ähnlichen Material besteht, welches die Rückwand des großen Spiegels bildet.
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Gemäß eines Merkmals der Erfindung sind die seitlichen Profile ebenso mit
Mehrzweckwinkelschließelementen ausgerüstet, welche das Festhalten der Profile, eine ästhetische Ausbildung
der Ecken und den Abstand des großen Spiegels von der Halterungswand sicherstellen und
Sitze für die Halterungshaken des großen Spiegels bilden.
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Gemäß eines weiteren Merkmals der Erfindung ist der von den seitlichen Profilen begrenzte
Raum bzw. der Raum zwischen der Rückwand und dem Spiegel mit polyurethanartigem
Schaummaterial gefüllt, welches in diesen Zwischenraum injiziert ist.
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Aufgrund der natürlichen Festigkeit der Spiegel ist nur eine genaue Positionierung der
Elemente nötig, um dem bei der Ausdehnung des Schaummaterials entstehenden Druck zu
widerstehen.
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In diesem Fall wirken auch die Winkelschließelemente als Dichtung für die Ecken, um ein
Ausfließen des Polyurethans zu verhindern, und wirken bei der Beibehaltung der
Spiegelabmessungen mit.
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Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Rückseite der Spiegel vor
dem Injizieren des Polyurethanschaums, normalerweise durch Besprühen, mit einer
Dichtsubstanz oder einem Lack behandelt, um das Halten des Schaums zwischen den Spiegeln
sicherzustellen
und um die letzteren für lange Zeit vor chemischen Reakrionen mit dem Schaum zu
schützen.
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Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung enthält die Konstruktion
Standardbehälter zur Befestigung von Elektroinstallation (elektrische Steckdosen, Schalter, Lichter),
wobei die Behälter Öffiiungen für Verbindungsschläuche für Kabelstränge aufweisen und die
Schläuche unter Druck befestigt werden oder ansonsten Schläuche enthalten, die durch
Löcher, welche in den Behältern selbst ausgebildet sind, in diese hineinragen.
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Weitere Vorteile der Erfindung werden nach der Lektüre der untenstehenden Beschreibung
einer Ausführungsform der Erfindung ersichtlich, wobei die Beschreibung zusammen mit den
beigefügten Figuren als nichteinschränkendes Beispiel angegeben ist und diese Figuren zeigen:
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Fig. 1 einen seitlichen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Konstruktion von oben
betrachtet,
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Fig. 2, 3 und 4 die Schnitte A-A, B-B bzw. C-C der Fig. 5,
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Fig. 5 eine Vorderansicht der Halterungskonstruktion gemäß der vorliegenden
Erfindung,
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Fig. 6a, 6b und 6c drei Ansichten eines Winkelelementes,
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Fig. 7 eine Draufsicht eines Behälters für Elemente der Elektroinstallation,
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Fig. 8a und 8b einen seitlichen Schnitt eines Behälters für ein Beleuchtungselement.
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In den Figuren ist mit dem Bezugszeichen 10 ein Metallprofil zur seitlichen Halterung eines
großen Spiegels bezeichnet. Dieses Profil 10 weist ein längliches flaches Element 11 auf, wobei
an einem Ende ein Paar eines ersten und eines zweiten Armes 12, 13 vorsteht, die eine Gabel
bilden, welche zur Aufnahme der Kante eines Spiegels dient, wogegen an dem anderen Ende
ein dritter Arm 14 vorsteht, welcher die Halterung für eine Rückwandverkleidung bildet.
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Die Seitenprofile 10 besitzen Öffnungen zur Unterbringung von Standardbehältern 23, welche
elektrische Verbindungs- und Betätigungselemente aufnehmen können.
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An dem dritten Arm 14 springt ein erster Vorsprung 15 vor, dessen Funktion weiter unten
beschrieben wird.
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In derselben Weise springt ein zweiter Vorsprung 27 von dem zweiten Arm 13 vor.
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In Fig. 5 ist ein großer Spiegel 16 dargestellt, welcher ein Paar von Profilen 10 und eine
Mehrzahl kleiner Spiegel 17 aufweist, welche durch Zwischenelemente 18 voneinander getrennt
sind.
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Winkelelemente 19 vervollständigen den Rahmen des Spiegels.
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Die Fig. 2 zeigt den Schnitt A-A der Fig. 5. In dieser Figur ist erstens ein Profil 10 zu sehen,
bei welchem der erste und zweite Arm 12, 13 die Kante eines kleinen Spiegels 17 aufnehmen
und führen, zweitens ist ein Zwischenelement 18 zu sehen, das mit zwei Paaren von Armen
versehen ist, um eine Rückwandverkleidung 20 zu halten und zu führen, welche im allgemeinen
aus laminiertein Kunststoffmaterial besteht und von dem dritten Arm 14 des Profils 10 gehalten
wird, und drittens ist ein Abstandselernent 21 zu sehen, welches gegebenenfalls einen Teil des
Winkelelementes 19 bildet und als Distanzblock wirkt, der dazu vorgesehen ist, den Spiegel
mit einem vorbestimmten Abstand von der Halterungswand 25 zu halten.
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Ein durch das Profil 10, die Spiegel 17 und die Rückwandverkleidung 20 eingeschlossene
Zwischenraum 22 wird erfindungsgemäß mit einem synthetischen Schaummaterial vom
Polyurethantyp gefüllt, welches in diesen Zwischenraum 22 injiziert wird.
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Die Fig. 3 zeigt neben den bereits oben angeführten Elementen einen Standardbehalter 23 zur
Befestigung solcher elektrischer Bauteile, wie beispielsweise einem Schalter 24.
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Die Fig. 4 zeigt auch ein Winkelelement 19, das mit einer Öffnung 26 versehen ist, in welcher
ein Haken eines (hier nicht gezeigten) Befestigungsdübels zur Befestigung des Spiegels an der
Wand 25 aufgenommen werden kann.
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Das Winkelelement 19 wirkt mit dem Profil 10 mittels einer festen Verbindung zwischen dem
ersten und zweiten Vorsprung 15, 27 und dem länglichen flachen Element 11 (siehe Fig. 1)
zusammen.
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In gleicher Weise zeigt Fig. 6b einen in der Wand 25 befestigten Dübel 32 mit einem Haken,
der mit dem Winkelelement 19 zusammenwirkt.
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Ein solches Winkelelement 19 ist im Detail in den Figuren 6a, 6b und 6c dargestellt. Es ist
normalerweise dazu vorgesehen, mit zwei benachbarten Profilen 10 so zusammenzuwirken,
daß eine wechselseitige Befestigung erzielt wird.
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Fig. 7 ist eine Draufsicht eines Standardbehälters 23, welcher dazu geeignet ist, elektrische
Verbindungs- und Betätigungselemente, wie beispielsweise Schalter, Transformatoren,
Steckdosen und verschiedene Kabelstränge, aufzunehmen.
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Der Behälter 23 ist deshalb mit Löchern 28 für den Eintritt von Kabeln und mit Öffnungen 29
versehen, die dazu vorgesehen sind, die Betätigungselemente unterzubringen.
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Abschließend ist in den Fig. 8a und 8b ein Querschnitt eines im allgemeinen zylindrischen
Behälters 30 dargestellt, in welchem eine Öffnung 31 (Fig. 8a) für den Eintritt von Kabeln oder
Kabel enthaltenden Röhren 33 (Fig. 8b) vorgesehen ist. Dieser Behälter 30 kann an
verschiedenen Stellen an dem Spiegel angebracht sein und kann zur Befestigung eines Elementes
dienen, welches ein Teil der Beleuchtung ist, wie beispielsweise eine Halogenleuchte.
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Die erfindungsgemäße Halterungskonstruktion wird durch Einsetzen der kleinen Spiegel 17 in
die Schlitze, welche durch den ersten und zweiten Arm 12, 13 der Profile 10 gebildet sind, und
gegebenenfalls in die Schlitze der Zwischenelemente 18 und durch Anbringen der
Winkelelemente 19 und der Rückwandverkleidung 20 zusammengebaut.
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Danach wird die Rückseite des Spiegels und der Rahmen zuerst mit einem Dichtungs- und
Schutzmaterial behandelt und nachdem der Rückenteil des Spiegels positioniert wurde und das
Ganze in eine Form eingebracht wurde, wird der Zwischenraum 22 mit dem polyurethanartigen
synthetischen Schaummaterial gefüllt.
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Daraus ist ersichtlich, daß der so hergestellte große Spiegel Eigenschaften wie Festigkeit,
geringes Gewicht, Wirtschaftlichkeit, Ästhetik besitzt (beispielsweise dank der Verwendung eines
polyurethanartigen Schaumes, welcher alle den großen Spiegel bildenden Elemente
zusammenhält, wodurch ein Verlöten nicht erforderlich ist) und von praktischer Natur ist (dank des
Einbringens der Behälter 23, 30, welche das Einbringen und die Einführung elektrischer
Elemente ermöglichen, und dank der Winkelelemente 19, welche den Zusammenbau
beschleunigen).