Verfahren zur Entfernung von Naphthalin und Wasser aus Leuchtgas o.
dgl. In dem Hauptpatent ist ein Verfahren zur Entfernung von Naphthalin und Wasser
aus Leuchtgas o. dgl. beschrieben, das bei erhöhtem Druck in Ferngasleitungen befördert
«erden soll. Das Verfahren nach dem Hauptpatent ist dadurch ,gekennzeichnet, daß
das zu reinigende, vom Kompressor kommende etwa 15 o' heiße Gas stufenweise
mittelbar gekühlt, in jeder Kühlstufe aber nicht unter den jeweiligen Taupunkt für
Naphthalin und zwischen den einzelnen Kühlstufen mit Anthracenöl gewaschen wird,
worauf das gekühlte Gas getrocknet und dann in einer Schlußwäsche nochmals mit Anthracenöl
behandelt wird.Process for removing naphthalene and water from illuminating gas or the like. The main patent describes a process for removing naphthalene and water from illuminating gas or the like, which is supposed to be transported in long-distance gas lines at elevated pressure. The method according to the main patent is characterized, in that which is to be cleaned, coming from the compressor about 1 5 o not hot 'gas gradually cooled indirectly, in each cooling stage, but under the particular dew point for naphthalene and between the individual cooling stages washed with anthracene oil, whereupon the cooled gas is dried and then treated again with anthracene oil in a final wash.
Für die praktische Durchführung des Verfahrens nach .dem Hauptpatent
ist es wichtig, Anthracenöl mit einem möglichst geringen Naphthalingehalt zur Verfügung
zu haben, da die Entfernung des Naphthalins aus dem Gase vom Naphthalindampfdruck
des Waschöls abhängt. Die Entfernung des Naphthalins :aus dem Anthracenwaschöl ist
aber wegen dessen hohem Siedepunkt mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden. Mit
Dampf der auf den Kokereien und Gasanstalten üblichen Temperatur und Spannung läßt
sich das Naphthalin aus dem Waschöl nicht hinreichend abtreiben. Mit Gas o. dgl.
unmittelbar beheizte Destillationseinrichtungen, wie sie in den Teerdestillationen
benutzt werden, sind wegen der .großen Feuergefahr auf Kokereien und Gasanstalten
nicht anwendbar. Die Erfindung, welche sich auf die Lösung der Aufgabe bezieht,
das naphthalinhaltige Waschöl von Anlagen zur Entfernung von Naphthalin und Wasser
aus Leuchtgas in einfacher und sicherer Weise wi:ederzubeleben, d. h. von Naphthalin
zu befreien, besteht nun darin, daß das Anthracenwaschöl im Kreislauf durch die
Gasbeh.andlungsanlage und durch eine mit der Gasbehandlungsanlage verbundene Einrichtung
zum Wiederbeleben geführt wird, in welcher das von dem C)1 aufgenommene Naphthalin
durch eine Destillation mit auf etwa 340 bis 356' überhitztem Wasserdampf
befreit wird, der in einer der Destillationskolonne vorgeschalteten elektrisch beheizten
hberhitzereinrichtung bereitet wird.For the practical implementation of the process according to the main patent, it is important to have anthracene oil with the lowest possible naphthalene content available, since the removal of the naphthalene from the gases depends on the naphthalene vapor pressure of the washing oil. The removal of the naphthalene: from the anthracene washing oil is associated with considerable difficulties because of its high boiling point. The naphthalene cannot be sufficiently driven off from the washing oil with steam at the temperature and voltage customary in coking plants and gas stations. Distillation devices directly heated with gas or the like, as used in tar distillations, are not applicable to coking plants and gas stations because of the great risk of fire. The invention, which relates to the solution to the problem, the naphthalene-containing washing oil from plants for the removal of naphthalene and water from luminous gas in a simple and safe way wi: ederzubeneben, ie to free from naphthalene, consists in that the anthracene washing oil in the circuit the gas treatment system and is passed through a device connected to the gas treatment system for resuscitation, in which the naphthalene absorbed by the C) 1 is freed by distillation with steam superheated to about 340 to 356 ' , which is electrically heated in an upstream distillation column superheater is being prepared.
Der durch das Verfahren nach der Erfindung erzielbare Fortschritt
hinsichtlich der Entfernung von Naphthalin aus Gasen ergibt sich aus folgendem:
Handelühliches Anthracenöl mit einem Siedepunkt von 2o8° C und einem spez. Gewicht
von 1,126 zeigt folgende Siedeanalyse
bis 200- ' -
- 26o° 1,8 Volumprozent
- 28o" 6,o -
- 300` 1628 -
- 3400 52,0 _
Ein solches öl hat einen beträchtlichen Naphthalingehalt, angezeigt namentlich
durch die große Fraktion Zoo bis 28o°. Mit .einem handelsüblichen Anthracenöl der
angegebenen
Eigenschaften kann man Naphthalin aus Gasen nur bis
auf etwa 3 bis 5 g/i oo ncbm auswaschen, d. h. aus Ferngas mit 5 Atü; bis auf etwa
i5 bis 25'g/raocbm. Entfernt we-=-: den muß aber das Naphthalin bis i,5 g/ioo ncbm
bzw. 5 g/ioo cbm Veneus (5 Atü).
Das gemäß der Erfindung wiederbele@;@
Anthracenwaschöl zeigt demgegenüber fdl="
,-.ende Siedeanalyse:
bis 28o° -
- 3oo" i bis 3 Volumprozent
_ 3400 52 _
Dieses öl ist praktisch naphthalinfrei. Demgemäß gelingt die Entfernung des Naphthalins
aus dem Ferngas mit dem wiederbelebten Öl einwandfrei.The progress that can be achieved by the process according to the invention with regard to the removal of naphthalene from gases results from the following: Commercially available anthracene oil with a boiling point of 208 ° C. and a spec. Weight of 1.126 shows the following boiling analysis up to 200- '-
- 26o ° 1.8 percent by volume
- 28o "6, o -
- 300` 1628 -
- 3400 52.0 _
Such an oil has a considerable naphthalene content, as indicated by the large Zoo faction at up to 280 °. With .einem commercially available anthracene oil of the specified properties, naphthalene can only be washed out from gases up to about 3 to 5 g / 100 ncbm, ie from long-distance gas with 5 atmospheres; up to about 15 to 25 g / square meter. We - = -: but the naphthalene must be removed up to 1.5 g / ioo ncbm or 5 g / ioo cbm Veneus (5 Atü). The revival according to the invention @; @
In contrast, anthracene washing oil shows fdl = "
, -. end boiling analysis:
up to 28o ° -
- 300 "i to 3 percent by volume
_ 3400 52 _
This oil is practically naphthalene-free. Accordingly, the removal of the naphthalene from the remote gas with the revitalized oil succeeds perfectly.