DE669208C - Method and device for the tubular folding of the blank for keifoermig or similarly designed packs around two longitudinal fold lines arranged at an angle to one another - Google Patents

Method and device for the tubular folding of the blank for keifoermig or similarly designed packs around two longitudinal fold lines arranged at an angle to one another

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DE669208C DEJ54212D DEJ0054212D DE669208C DE 669208 C DE669208 C DE 669208C DE J54212 D DEJ54212 D DE J54212D DE J0054212 D DEJ0054212 D DE J0054212D DE 669208 C DE669208 C DE 669208C
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Description

Verfahren und Vorrichtung zum schlauchförinigen Zusammenlegen des Zuschnittes für keilförmig oder ähnlich gestaltete Packungen um zwei im Winkel zueinander angeordnete Längsfaltlinien Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum schlauchförmigen Zusammenlegen des Zuschilitts für keilförmig oder ähnlich gestaltete Packungen aus Papier, Pappe o.dgl. um zwei im Winkel zu-einander angeordnete Längsfaltlinien. Die Erfindung bezieht sich ferner auf leine Vorrichtung zur Durchführung des erwähnten Verfahrens.Method and device for the tubular collapsing of the Cut for wedge-shaped or similar packs by two at an angle to each other arranged longitudinal fold lines The invention relates to a method for tubular Collapsing the blanks for wedge-shaped or similarly designed packs Paper, cardboard or the like. around two longitudinal fold lines arranged at an angle to one another. The invention also relates to a device for carrying out the aforesaid Procedure.

Gemäß der Erfindung wird der Zuschnitt während des Umlegens des ersten Zuschnittteils in Richtung der einen Längsfaltlinie und dann während des Umlegeins des zweiten Zuschnitteils, der mit dem ersten Zuschnittteil zwecks Bildung des Schlauches verbunden wird, in Richtung der anderen Faltlinie vorbewegt. Das Verfahren gemäß der Erfindung wird vorzugsweise derart ausgeübt, daß der Zuschnitt nach dem Umlegen des ersten Zuschnitteils um die zugehörige Längsfaltlinie und vor dem Umlegen des zweiten Zuschnitteils um dessen zugehGrige Längsfaltlinie in seiner.Ebene entsprechend dem von den Faltlinien gebildeten Winkel geschwenkt wird.According to the invention, the blank during the folding of the first Cut part in the direction of a longitudinal fold line and then during the folding of the second blank, which is connected to the first blank for the purpose of forming the tube is connected, advanced in the direction of the other fold line. The procedure according to the invention is preferably practiced so that the blank after folding of the first blank around the associated longitudinal fold line and before folding over the second cut part around its corresponding longitudinal fold line in seine.Ebene accordingly is pivoted to the angle formed by the fold lines.

Es entspricht weiterhin der Erfindung, daß zum SchwehIken des Zuschnittes die Fördergeschwindigkeit des einen Seitenrandes des Zuschnittes gegenüber dem anderen bei *der Vorbewegung des Zuschnittes vorübergehend beschleunigt oder verzögert wird. Hierzu kann vorteilhaft -eine Vorrichtung benutzt werden, bei der erfindungsgemäß in der Förderbahn zwischen der Faltvorrichtungzum Aufrichten des zunächst umzulegenden Zuschnitteils und der Vorrichtung zum Umlegen des anderen umzulegenden Teils Vorzugsrollen vorgesehen sind, deren Umfangsgeschwindigkeit großer als die Fördergeschwindigk-eit des Zuschnittes ist. Zum Schwenken des vorbewegten Zuschnittes ist auch eine Vorrichtung geeignet, bei welcher gemäß der Erfindung in der Förderbahn ein nach dem Umlegen des einen Randteils gegen den anderen Rand des vorbewegten Zuschnittes wirkender Anschlag angeordnet ist, durch den der Zuschnitt -um so viel geschwenkt wird, daß die weitere Vorbewegung des Zuschnitts in Richtung der Faltlinie erfolgt, um die die nächste Faltung stattfindet. Das vorerwähnte erfindungsgemäße Verfahren und die der Erfindung entsprechenden Vorrichtungen ermöglichen in einfacher Weise und innerhalb geringer Arbeitszeit die Anfertigung großer Mengen von keilförmig oder ähnlich gestaltet-en Packungen, die bei der Durchführung des erwähnten Verfahrens in der Form flacher Schläuche anfallen. Die besondere Bedeutung des Verfahrens liegt darin, daß die erzeugten keilförmigen flachen Schläuche sehr gut als Mantel keilförrniger Papiergefäße verwendet werden können. Zu diesem Zweck werden, -wie an anderer Stelle vorgeschlagen wird, die keilförmigen flachen Schläuche nach dem Abbinden der Klebenaht geöffnet und Gefäßböden in #die geöffneteit Schläuche, die Wagen des erfolgten Abbindens der Klebenabt sehr widerstandsfähig sind, fest eingepreßt.It also corresponds to the invention that to pivot the blank the conveying speed of one side edge of the blank compared to the other when * the advance movement of the blank is temporarily accelerated or decelerated. For this purpose, a device can advantageously be used in accordance with the invention in the conveyor path between the folding device for erecting the first to be folded over Blank part and the device for turning over the other part to be turned over preferential rollers are provided whose peripheral speed is greater than the Fördergeschwindigk-eit of the cut is. There is also a device for pivoting the pre-moved blank suitable, in which according to the invention in the conveyor track a after turning of the one edge part acting against the other edge of the advanced blank Stop is arranged through which the blank is pivoted so much that the further advance movement of the blank in the direction of the fold line takes place to the the next fold takes place. The aforementioned inventive method and the devices corresponding to the invention allow in a simple manner and the production of large quantities of wedge-shaped or similarly designed packs that are used when carrying out the above-mentioned procedure in the form of flat hoses. The particular importance of the procedure lies in that the wedge-shaped flat tubes produced very well as a wedge-shaped jacket Paper vessels can be used. For this purpose, -as suggested elsewhere is opened, the wedge-shaped flat tubes after the adhesive seam has set and vessel bottoms in the tubing opened, the carriage of the setting done the glue tabs are very resistant, firmly pressed in.

Es ist bekannt, bei der Herstellung von Schachtelunterteilen und -deckeln mit parallelen Kanten die Zuschnitte in Richtung der parallel zueinander gerichteten Faltlinien vorzubewegen und dieFaltklappenumzulegen, worauf die Zuschnitte durch Änderung der Förderrichtung in Richtung der um go' dazu versetzten Faltlinien vorbewegt und die letzten Faltklappen umgelegt werden. Die einander zugeordneten l'altklappen werden dabei jeweils um parallele Faltlinien gefaltet, ohne daß die Zuschnitte geschwenkt werden.It is known in the manufacture of box bases and lids with parallel edges, the blanks in the direction of the mutually parallel Move the folding lines forward and fold down the flaps, whereupon the blanks come through Change of the conveying direction in the direction of the fold lines offset to go 'moved forward and the last folding flaps are folded down. The old flaps assigned to one another are each folded around parallel fold lines without pivoting the blanks will.

Es ist ferner eine Maschine zum Herstellen von Flachbeuteln bekannt" bei welcher der Zuschnitt, dessen Hauptteile bereits aufeinandergefaltet sind, parallel zur Hauptachse des zu bildenden Beutels bewegt und hierbei an einer Beleimvorrichtung und einer Faltweiche entlanggeführt wird, durch-,velche Vorrichtungen der seitliche Verschlußlappen beleimt und umgefaltet wird. Danach wird in der erwähnten bekannten Vorrichtung der Beutel senkrecht zu seiner bisherigen Bewegungsrichtung vorgeschoben, wobei inäbn,-licher Weise der im unteren Beutelende befindliche Verschlußlappen durch eine Leimschelbe beleimt und durch eine Faltweiche umgelegt wird. Die bekannten Vorrichtungen sind jedoch nicht zur Herstellung keilförrniger Packungen bestimmt, bei denen die Zuschnitteile, die um im Winkel zueinander angeordnete Faltlinien. . umgelegt werden müssen, miteinander zu verbinden sind.There is also known a machine for the production of flat bags "in which the blank, the main parts of which are already folded on top of each other, is moved parallel to the main axis of the bag to be formed and is guided along a gluing device and a folding switch, through which the lateral closure flaps are glued Then, in the known device mentioned, the bag is advanced perpendicular to its previous direction of movement, in which case the closure flap located in the lower end of the bag is glued by a glue disc and folded over by a folding switch. The known devices, however, are not for preparation keilförrniger packs determined where the blank parts which are arranged to one another at an angle fold lines.. have to be allocated, are to be interconnected.

Nachstehend wird die beispielsweise Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ,erläutert. Gleichzeitig werden zwei in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben.The following is the exemplary embodiment of the invention Procedure, explained. At the same time, two are shown in the drawings Embodiments of the device according to the invention described.

. Abb. i zeigt die Seitenansicht einer Maschine zum schlauchförmigen Zusammenlegen von Zuschnitten mit "Unterleim-,verk; # Abb. 2 zeigt die Einrichtungen zum Beleimen, Falten, Vorziehen und Zusammenlegen des Zuschnittes im Grundriß;. . Fig. I shows the side view of a machine for the tubular folding of blanks with "Unterleim-, Verk; # Fig. 2 shows the devices for gluing, folding, pulling forward and folding the blank in plan ;.

Abb.3 ist ein Schnitt in RichtungA-B durch die Abb.2, Abb. 4 ein Schnitt CD, Abb. 5 ein SchnittE-F; Abb. 6 stellt eine Maschine in einer anderen Ausführungsform in Seitenansicht dar; Abb. 7 ist - der --Grundriß - dieser Einricht ng; Abb. 8 und 9 sind Schnitte durch die Abb- 7 in Richtung G-H und 1-,K.Fig.3 is a section in the direction A-B through Fig.2, Fig. 4 is a section CD, Fig. 5 is a section E-F; Fig. 6 shows a machine in another embodiment in side view; Fig. 7 is - the --Grundriß - ng this SETUP; Figs. 8 and 9 are sections through Fig- 7 in the direction of GH and 1-, K.

In dem in Abb. i dargestellten Ausführungsbeispiel sind in einer Stapelvoxrichtung i die flachliegenden Zuschnitte, die auch an den Faltlinien durch Rillen, Ritzen oder Nuten vorbereitet sein können, aufgestapelt. Der unterste Zuschnitt wird mittels eines -Föid#rband#s -2 aus &m Stapel i entnommen und zwischen Vorzugwalzen 3 hindurch auf einen endlosen Fördergurt 4 geschoben. Oberhalb des Fördergurtes 4 ist eine bekannte Rollenschiene 5 mit Rollen 5' angeordnet, die den ' von dem Fördergurt 4 in Pfeilrichtung vorbewegten Zuschnitt gegen den bewegten Fördergurt drücken und dadurch selbst mitgenommen werden. Der vorbewegte Zuschnitt wird dann über eine Leimvorrichtung 6 geführt, worauf schließlich, nachdem in bekannter Weise eine Faltklappe umgelegt worden ist, der Zuschnitt geschwenkt und der nächste Zuschnitteil umgelegt wird sowie die Enden der,schlauchförmigen Hülle zusammengepreßt werden.In the embodiment shown in Fig. I, the flat blanks, which can also be prepared on the fold lines by grooves, scores or grooves, are stacked in a stacking vox direction i. The bottom blank is removed from the stack i by means of an oil belt and pushed between feed rollers 3 onto an endless conveyor belt 4. Above the conveyor belt 4 is a known roller track 'arranged that the' 5 having rollers 5 press vorbewegten of the conveyor belt 4 in the direction of arrow blank against the moving conveyor belt and are thus carried along itself. The advanced blank is then passed over a gluing device 6 , whereupon, after a folding flap has been folded in a known manner, the blank is pivoted and the next blank is folded over and the ends of the tubular casing are pressed together.

In- dem in Abb. 2 dargestellten Grundriß sind mehrere Zuschnitte gezeigt, die sich in den ArbeitsstelleiiI-IV in verschiedenen Stellungen befinden. Der in dem Stapel i befindliche Zuschnittg gelangt zwischen den Walzen3 hindurch in die Arbeitsstellungl. in dieser Stellung, die außer in Abb. 2 auch in Abb, 3, und zwar im Schnitt A-B dargestellt ist, liegt der Zuschnitt 9 flach. Sein 'mittlerer Teil wird durch die Leisten 17 und 18 sowie die mit Rollen 5' versehene Schiene 5 gegen den als Auflage dienenden Fördergurt4 gedrückt, so daß der Zuschnitt bei der Vorbewegung über die Leimrolle 6 hinweg sich nicht verschieben kann. Die Vorbewegung erfolgt in Richtung der Faltlinfe io des Zuschnittes.In the plan shown in Fig. 2 several blanks are shown, which are in the workplaces III-IV in different positions. The blank in the stack i passes between the rollers 3 into the working position. in this position, which is shown in addition to Fig. 2 also in Fig, 3, namely in section AB, the blank 9 lies flat. His 'middle part is determined by the strips 17 and 1 8 as well as with wheels 5' pressed against the rail 5 provided serving as a rest Fördergurt4, so that the blank at the advance over the glue roller 6 away can not be displaced. The forward movement takes place in the direction of the folding line io of the blank.

Wenn der Zuschnitt durch den bewegten Fördergurt, der in Abb. 2 nicht dargestellt ist, aus der Arbeitsstelle I in die Arbeitsstelle II bewegt wird, wird der äußerste Zuschnitteil 12 beim Entlangstreichen an der Faltschiene 13 angehoben und senkrecht gestellt, wobei der ZUSChnit teil 12 um die Faltlinie io gefaltet wird.If the blank is cut by the moving conveyor belt, which is not shown in Fig. 2 is shown, is moved from the job I to the job II, is the outermost cut part 12 is raised when it is swept along the folding rail 13 and placed vertically, with the ZUSChnit part 12 folded around the fold line io will.

Auf dem Wege von der Stellung 11 in die Stellung III wird der Zuschnitt zwischen den Vorzugrollen 14, 14' hindurchgeführt. Dadurch, daß #die Geschwindigkeit der Vorzugrolle 14 größer ist als die Fördergeschwindigkeit des Zuschnittes, wird der zwischen den Vorzugrollen 14, 14! befindliche Seitenrand des Zuschnitt-es beschleunigt und der Zuschnitt geschwenkt, wobei die Faltlinie, io (Stellung I) in. die als io' bezeichnete Lage (Stellung,III) gelangt. Gleichzeitig gelangt auch die Faltlinie i i (Stellung I) in die Lage der Faltlinie i i' (Stellung III). Die Weiterbeförderung des geschwenkten Zuschnittes erfolgt nun in der neuen Richtung der Faltlinie i i' von der Stellung III zur Stellung IV. Dabei werden die Seitenränder des Zuschnittes flach übereinander zu einem Schlauch zusammengelegt. Das Flachlegen und schlauchförmige Zusammendrücken des Zuschnittes erfolgt in bekannter Weise, z. B. durch Faltriemen 2 o, 2 1.On the way from position 11 to position III, the blank is passed between the feed rollers 14, 14 '. Because # the speed of the feed roller 14 is greater than the conveying speed of the blank, the between the feed rollers 14, 14! The side edge of the blank located is accelerated and the blank is pivoted, the fold line, io (position I) coming into the position designated as io '(position, III). At the same time, the fold line ii (position I) also comes into the position of the fold line ii '(position III). The pivoted blank is now transported further in the new direction of the fold line ii 'from position III to position IV. The side edges of the blank are folded flat on top of one another to form a tube. The flattening and tubular compression of the blank is done in a known manner, for. B. by folding straps 2 o, 2 1.

Beieiner anderen Ausführungsform (Abb. 6) ist das Leimwerk als Oberleimwerk ausgebildet. Wie aus Abb. 7 zu ersehen ist, gelangt der Zuschnitt 9 aus dem Stapel i in die Stellung I. Der auf dem Fördergurt 4 vorbewegte Zuschnitt wird von oben durch Leisten 17, 18 geführt und durch die Rollenschiene 5, 5' gegen den Fördergurt 4 gedrückt (Abb. 8), wobei die Beleimung des Zuschnittteils 25 mit einem Klebstreifen durch die Leimrolle 6' stattfindet.In another embodiment (Fig. 6) the glue unit is designed as a top glue unit. As can be seen from Fig. 7 , the blank 9 comes from the stack i into position I. The blank advanced on the conveyor belt 4 is guided from above through strips 17 , 18 and through the roller rail 5, 5 ' against the conveyor belt 4 pressed (Fig. 8), the gluing of the blank 25 takes place with an adhesive strip through the glue roller 6 ' .

Die weitere Arbeitsfolge gleicht der des ersten Ausführungsbeispiels, nur mit einer Abweichung auf dem Wege von der Arbeitsstelle II zur Arbeitsstelle III. Auf dieser Strecke (Abb. 7) gleitet der schmale Zuschnitteil 2 5 über die Faltschiene 3o und wird dabei um die Faltlinie 23 nach oben gebogen. Sobald dies geschehen ist, stößt der vorgeschobene Zuschnitt mit seinem anderen Randteil, d. h. mit dem Rande des Zuschnitteils 26 gegen den Anschlag3i und gleitet an diesem entlang, Infolge der auftretenden Reibung der Zuscl-knittkante,an dem Anschlag verzögert sich die Fördergeschwindigkeit des Zuschnittes so lange, bis die in der Aibeitsst811el gezeichnete Faltlinie24 die in der ArbeitsstellungIII dargestellte Lage24# erreicht. Die Richtung der Faltliräe24# deckt sich also von dieser Stellung ab mit der Förderrichtung, während die FaltkantC 23' jetzt schräg gerichtet ist.The rest of the work sequence is the same as that of the first exemplary embodiment, only with one difference on the way from work station II to work station III. On this route (Fig. 7) the narrow cut part 2 5 slides over the folding rail 3o and is bent upwards around the fold line 23. As soon as this has been done, the advanced blank abuts with its other edge part, i. H. with the edge of the blank 26 against the stop3i and slides along it, as a result of the friction of the creased edge that occurs, the conveying speed of the blank is delayed at the stop until the fold line24 drawn in the work position24 the position24 shown in the working positionIII # achieved. From this position, the direction of the folding edge 24 # is thus coincident with the conveying direction, while the folding edge 23 'is now directed obliquely.

Im weiteren Verlauf der Förderung dQs Zuschnittes werden die Zuschnitteile-26, 27 mittels der Faltschiene32 und die Zuschnittteile 25 mittels der Faltschiene 1,3o aufgerichtet bzw. über die Senkrechte hinaus nach innen umgelegt, worauf die Faltrietnen 3 3, 3 4 das schlauchförmige Umlegen beenden (Stellung IV und Fig. 5) und schließlich das Festdrücken der Leimstelle z. B. mittels Walzen 3 5 erfolgt.In the further course of the conveyance of the cut, the cut parts 26, 27 are erected by means of the folding rail32 and the cut parts 25 are erected by means of the folding rail 1,3o or folded inwards beyond the vertical, whereupon the folding rivets 3 3, 3 4 end the tubular folding (Position IV and Fig. 5) and finally pressing the glue point z. B. by means of rollers 3 5 takes place.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum schlauchförmigen Zusammenlegen des Zuschnittes für keilförmig oder ähnlich gestaltete Packungen um zwei im Winkel zueinander angeordnete Längsfaltlinlen, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt während des Umlegens des ersten Zuschnitteils in Richtung der einen Längsfaltlinie und darin während des Umlegens des zweiten Zuschnitteils, der mit dem ersten Zuschnittteil zwecks Bildung des Schlauches verbunden wird, in Richtung der anderen Längsfaltlinie vorbewegt wird. PATENT CLAIMS: i. Method for the tubular folding of the blank for wedge-shaped or similarly shaped packs around two longitudinal fold lines arranged at an angle to one another, characterized in that the blank during folding of the first blank in the direction of one longitudinal fold line and therein during folding of the second blank, the one with the first Blank is connected for the purpose of forming the tube, is advanced in the direction of the other longitudinal fold line. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Ader Zuschnitt nach dein Umlegen des ersten Zuschnittteils um die zugehörige Längsfaltlinie und vor dem Umlegen des zweiten Zuschnittteils um dessen zugehörige Längsfaltlinie in seiner Ebene entsprechend dem von den Faltlinien gebildeten Winkel ge- schwenkt wird. 3. Verfahren nach Anspruch2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schw-enken des Zuschnittes die Fördergeschwindigkeit des einen Seitenrandes des Zusch-nittes gegen-über dem anderen bei der Vorbewegung des Zuschnittes vorübergehend beschleunigt oder verzögert wird. 4. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderbahn zwischen der Faltvorrichtung (13) zum Aufrichten des zu-nächst umzulegenden Zuschnitteils (12) und der Vorrichtung zum Umlegen des anderen umzulegenden Teils (9) Vorzugsrollen (14, 14') vorgesehen sind, deren Umfangsgeschwindigkeit größer als die Fördergeschwindigkeit des Zuschnitts ist. 5. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderbahn ein nach dem Umlegen des einen Randteils (25) gegen den anderen Rand des vorbewegten Zuschnitts wirkender Anschlag (31) angeordnet ist, durch den der Zuschnitt um so viel geschwenkt wird, daß die weitere Vorhewegung des Zuschnitts in Richtung der Faltlinie (24) erfolgt, um die die nächste Faltung stattfindet.2. The method of claim i, characterized in that wire cutting of the first cutting portion to the corresponding longitudinal fold line and before folding the second blank portion about its associated longitudinal fold in its plane according to the fold lines formed by the angle overall pivots your folding. 3. The method according to claim 2, characterized in that for pivoting the blank, the conveying speed of one side edge of the blank is temporarily accelerated or decelerated relative to the other during the advance movement of the blank. 4. Apparatus for practicing the method according to claim i and 2, characterized in that in the conveyor path between the folding device (13) for erecting the first to be folded blank part (12) and the device for folding over the other part to be folded (9) preferential rollers (14, 14 ') are provided, the peripheral speed of which is greater than the conveying speed of the blank. 5. The device i for practicing the method according to claim and 2, characterized in that arranged in the conveying path a after folding of an edge portion (25) acting against the other edge of the vorbewegten blank stop (31) through which the blank to is pivoted so much that the further Vorhewegung of the blank takes place in the direction of the fold line (24) around which the next fold takes place.
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